Výrobca lisovacích nástrojov
Progresívne matrice, kombinované matrice, nástroje na presné strihanie a prenosové matrice – navrhnuté, opracované a overené v našej nástrojárni s rozlohou 6 000 m². Tolerancia ±0,005 mm na kritických komponentoch razníka a matrice.
Prečo záleží na vlastnom nástroji
Keď výrobca lisovania vlastní svoju lisovňu, spätná väzba medzi kvalitou dielu a korekciami nástrojov sa z týždňov na hodiny skráti. Navrhujeme, vyrábame, skúšame a udržiavame všetky nástroje pod jednou strechou – žiadne externé dielne, žiadne komunikačné medzery.
Rýchlejšie zmeny dizajnu
Objednávky na technické zmeny sa posielajú priamo výrobcom lisovníc v dielni. Menšie premiestnenie razníka alebo úprava veľkosti zvyčajne trvá 1–2 dni, nie 2–3 týždne v externej nástrojárni.
Užšie tolerancie
Vlastné EDM a presné brúsenie nám umožňujú prispôsobiť vôle medzi razníkom a zápustkou s presnosťou 0,003 mm, čo je kritické pre mikrosúčiastky, jemné zaslepovanie a konektory s vysokou toleranciou.
Nižšie celkové náklady
Žiadne prirážky nástrojov tretích strán. Zdieľaná réžia medzi veľkoobjemovými a krátkodobými programami znamená, že profitujete z úspor z rozsahu aj pri investíciách do nástrojov v malých sériách.
Preventívna údržba
Plány údržby razníc sú priamo prepojené s údajmi počítadla lisov. Ostrenie razníka, výmena vodidiel a leštenie razidiel sa vykonáva proaktívne – nie reaktívne po úteku kvality.
Typy lisovníc, ktoré vyrábame
Progresívne lisovnice
Viacpolohové lisovnice pre vysokorýchlostné podávanie pásu. Až 20 staníc — vysekávanie, dierovanie, ohýbanie, tvarovanie, orezávanie — v jednej súprave razníc. Najekonomickejšie pre objemy nad 50 000 ks.
- Šírka pásu: 10 – 300 mm
- Lisovacia tonáž: 30 – 400 t
- Rýchlosť: až 600 SPM
Zložené matrice
Zaslepenie a prepichnutie jedným ťahom. Vytvára ploché diely s vynikajúcou rovinnosťou a sústrednosťou. Ideálne pre podložky, tesnenia, podložky a jednoduché konzoly.
- Rovinnosť: ≤ 0,05 mm
- Sústrednosť: ≤ 0,03 mm
- Kolmosť reznej hrany: ≤ 0,02 mm
Prenosové matrice
Časti prenášané medzi stanicami mechanickými prstami. Vhodné pre väčšie diely (nad 100 mm) alebo hlbokoťažné komponenty, ktoré nie je možné vyrobiť v pásovom progresívnom formáte.
- Veľkosť dielu: 50 – 500 mm
- Typické 3–6 prenosov staníc
- Lis: 160 – 800 T
Jemné orezávacie matrice
Trojčinné náradie s V-krúžkom na rezanie hrán bez otrepov, kolmé, hladké v strihu. Drsnosť povrchu Ra ≤ 0,8 µm bez sekundárnej povrchovej úpravy.
- Materiál: oceľ do hrúbky 8 mm
- Tolerancia: ±0,01 mm
- Kolmosť hrán: 100 % leštená zóna
Deep Draw Dies
Jedno alebo viacťahové nástroje na poháre, plechovky, kryty a škrupiny. Pomery ťahu až 2,5:1. Sila držiaka polotovaru a geometria ťažného krúžku navrhnuté tak, aby zabránili pokrčeniu a stenčeniu.
- Priemer ťahu: 5 – 250 mm
- Variácia hrúbky steny: < 10 %
- Fázy prekreslenia: až 5
Mikro a špeciálne matrice
Vlastné matrice pre konektory, kontakty, mikropružiny a olovené rámiky. Priemery razníkov od 0,1 mm, vôľa od 0,003 mm. Postavené v klimaticky kontrolovanom prostredí.
- Minimálny priemer razníka: 0,1 mm
- Minimálna vôľa: 0,003 mm
- Materiál: karbidové doštičky k dispozícii
Vybavenie nástrojárne
| Typ stroja | Množ. | Špecifikácia | Aplikácia |
|---|---|---|---|
| Drôt EDM | 8 | ±0,002 mm | Dierovacie profily, otvory matrice, vložky do foriem |
| Sinker EDM | 4 | Ra 0,2 µm | Tvarovanie dutín, slepé kapsy, zložité 3D tvary |
| CNC obrábacie centrum | 12 | ±0,005 mm | Zápustkové dosky, pätky, vačky, zdviháky |
| Plošná brúska | 6 | rovinnosť ±0,002 mm | Ostrenie razníka, pravouhlosť dosky, lapovanie |
| CMM (Zeiss) | 2 | 0,001 mm sonda | Kontrola komponentov matrice, overenie vôle razníka |
| Brúska na nástroje a rezáky | 4 | — | Údržba geometrie hrotu razidla, sekundárne uhly |
Nástrojové materiály a ocele
Nástrojová oceľ D2 (Cr12MoV)
HRC 60–62 po tepelnom spracovaní. Štandardná voľba pre progresívne razidlá a vložky. Vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu pri lisovaní oceľových a nerezových pásov. Životnosť: 1-3M zdvihov.
SKD11 (ekvivalent D2+)
Vyšší obsah vanádu ako štandardný D2. Vynikajúca húževnatosť pre vysokorýchlostné operácie (300+ SPM). Náš predvolený dierovací materiál na jemné strihanie a mikrozápustky.
Karbid volfrámu
Pre aplikácie s mimoriadne dlhou životnosťou (>5M zdvihov) a abrazívne materiály (kremíková oceľ, tvrdá nehrdzavejúca oceľ). Používa sa ako dierovacie hroty alebo plné dierovacie telesá v aplikáciách s mikrozápustkami.
P20 / NAK80 (predtvrdené)
HRC 30–40. Používa sa na lisovacie pätky, vačkové bloky a aplikácie mäkkých nástrojov, kde sa uprednostňuje nižšia tvrdosť s dobrou obrobiteľnosťou. Rýchlejšie na obrábanie pre mostové nástroje.
Proces navrhovania nástrojov
Každá matrica prechádza štruktúrovaným procesom návrhu a overovania, aby sa zabezpečilo, že od prvého úderu bude fungovať podľa špecifikácií.
Analýza DFM
Geometria dielu skontrolovaná z hľadiska raziteľnosti. Minimálne veľkosti prvkov, polomery ohybu, smer zrna a spätné pruženie overené pred začatím návrhu lisovnice.
Návrh rozloženia pásov
Optimalizované využitie materiálu (cieľ > 75 %). Sekvencia staníc plánovaná na vyváženie sily a presnosť pilotného otvoru. Nastavená šírka nosiča a rozmery mostíka.
Návrh 3D raznice (CAD)
Úplný 3D model v SolidWorks/AutoCAD. Kontroly rušenia, simulácia vôle dierovača, analýza pohybu vačky a zdviháka a výkres zostavy vydané na kontrolu.
Obrábanie & EDM
CNC hrubovanie → tepelné spracovanie → povrchová úprava drôtom EDM → povrchové brúsenie. Každý komponent bol skontrolovaný na CMM pred montážou do súpravy matrice.
Skúšobné a T1 vzorky
Vyskúšaná raznica pri lisovaní cieľovou rýchlosťou. Vzorky T1 merané oproti výkresu. Úpravy vykonané v lisovni, nie na lisovacej podlahe. Správa T1 vydaná do 48 hodín.
Zákaznícke schvaľovanie a výroba
Zákazník odhlasuje správu T1. Matica uzamknutá na schválené parametre nastavenia. Karta nástrojov vytvorená na sledovanie preventívnej údržby počas životnosti výroby.
Vlastníctvo a skladovanie nástrojov
Veríme, že nástroje by mali chrániť vašu firmu, nie vás uzavrieť. Naša politika týkajúca sa nástrojov je transparentná a ústretová voči zákazníkom.
Nástroje vlastníte vy
100% vlastníctvo zákazníka po uhradení platby za nástroje. Kompletný výkres matrice a kusovník na požiadanie. Žiadne obmedzenia IP na geometriu vašej časti.
Bezplatné skladovanie 2 roky
Matrice uložené v klimatizovanej nástrojárni bezplatne po dobu 2 rokov. Rozšírené úložisko je k dispozícii za nominálnu cenu. Diely označené a sledované v našom systéme ERP.
Zahrnutá údržba
Bežné ostrenie razníka a čistenie razidiel zahrnuté vo výrobných nákladoch. Väčšie opravy sa uvádzajú samostatne so súhlasom zákazníka pred začatím prác.
Dostupná zásielka kociek
Ak sa rozhodnete presunúť výrobu, vašu kocku zabalíme a odošleme na vami určené miesto. Poskytuje sa exportná dokumentácia a colná podpora.
Často kladené otázky
Ako dlho trvá vytvorenie nástrojov?
Štandardná postupová matrica: 14–21 dní od schváleného výkresu. Komplexné jemné strihanie alebo hlboké ťahanie: 25–35 dní. Expedičné programy (dodatočné náklady) môžu stlačiť jednoduché matrice na 7–10 dní.
Aké sú náklady na typickú progresívnu kocku?
Jednoduchá progresívna matrica s 3 až 5 stanicami z ocele D2: 2 000 – 6 000 USD. Komplexná matrica s 10 až 15 stanicami s lisovaním: 8 000 až 25 000 USD. Jemné strihanie alebo matrice s karbidovými vložkami: 15 000 – 50 000 USD. Všetky ceny zahŕňajú vzorky T1 a správu o rozmeroch.
Môžete replikovať kocku z existujúcej vzorky dielu?
Áno. Môžeme spätne analyzovať existujúce diely pomocou skenovania CMM a vyrobiť zodpovedajúcu matricu. Tolerancia k rozmeru reverzným inžinierstvom je typicky ±0,02 mm. Pre vysledovateľnosť sa uprednostňuje formálny výkres.
Vyrábate nástroje pre externé lisovacie spoločnosti?
Vyrábame predovšetkým nástroje pre vlastnú lisovaciu výrobu. V prípade projektov s nástrojmi s vysokou hodnotou (nad 20 000 USD) však prijímame objednávky na výrobu externých foriem. Kontaktujte nás, aby sme prediskutovali vaše požiadavky.
Čo sa stane s nástrojmi, keď sa produkt prestane vyrábať?
Pred vypršaním platnosti úložiska vás upozorníme. Môžete predĺžiť sklad, poslať kocku alebo nám povoliť, aby sme ju zošrotovali. Všetky rozhodnutia vyžadujú písomný súhlas zákazníka. Nikdy nešrotujeme matricu bez súhlasu zákazníka.