εργαλεία σφράγισης Κατασκευαστής
Προοδευτικές μήτρες, σύνθετες μήτρες, εργαλειομηχανές λεπτής λείανσης και μήτρες μεταφοράς — κατασκευασμένες, μηχανικές και επικυρωμένες στην εργαλειοθήκη μας00 m²0. Ανοχή ±0,005 mm σε κρίσιμα εξαρτήματα διάτρησης και μήτρας.
Γιατί έχει σημασία το εσωτερικό εργαλείο
Όταν ένας κατασκευαστής στάμπας είναι ιδιοκτήτης του δωματίου του, ο βρόχος ανάδρασης μεταξύ της ποιότητας εξαρτημάτων και των διορθώσεων εργαλείων συρρικνώνεται από εβδομάδες σε ώρες. Σχεδιάζουμε, κατασκευάζουμε, δοκιμάζουμε και διατηρούμε όλα τα εργαλεία κάτω από μια στέγη — χωρίς εξωτερικά καταστήματα, χωρίς κενά επικοινωνίας.
Ταχύτερες αλλαγές σχεδίασης
Οι παραγγελίες αλλαγής μηχανικής τροφοδοτούνται απευθείας στους κατασκευαστές καλουπιών στον όροφο του καταστήματος. Η αλλαγή θέσης ή η προσαρμογή μεγέθους μικρής διάτρησης διαρκεί συνήθως 1-2 ημέρες, όχι 2-3 εβδομάδες σε ένα κατάστημα εξωτερικών εργαλείων.
Πιο αυστηρές ανοχές
Ο εσωτερικός EDM και η λείανση ακριβείας μας επιτρέπουν να ταιριάξουμε τα διάκενα από διάτρηση σε καλούπι εντός 0,003 mm — κρίσιμης σημασίας για μικροεξαρτήματα, λεπτή λείανση και συνδετήρες στεγανής ανοχής.
Χαμηλότερο συνολικό κόστος
Χωρίς σήμανση εργαλείων τρίτων. Η κοινή χρήση γενικών εξόδων μεταξύ προγραμμάτων μεγάλου όγκου και βραχυπρόθεσμων προγραμμάτων σημαίνει ότι επωφελείστε από οικονομίες κλίμακας ακόμη και σε επενδύσεις εργαλείων μικρής παρτίδας.
Προληπτική συντήρηση
Τα προγράμματα συντήρησης του καλουπιού συνδέονται άμεσα με τα δεδομένα του μετρητή πιεστηρίου. Το ακόνισμα με διάτρηση, η αντικατάσταση του οδηγού και η στίλβωση με μήτρα γίνονται προληπτικά — όχι αντιδραστικά μετά από ποιοτική διαφυγή.
Τύποι καλουπιών που κατασκευάζουμε
Προοδευτικές μήτρες
Μήτρα πολλαπλών σταθμών για τροφοδοσία ταινιών υψηλής ταχύτητας. Έως 20 σταθμοί — σβήσιμο, διάτρηση, κάμψη, διαμόρφωση, κοπή — σε ένα σετ μήτρας. Πιο οικονομικό για όγκους άνω των 50.000 τμχ.
- Πλάτος λωρίδας: 10 – 300 mm
- Χωρητικότητα πρέσας: 30 – 400T
- Ταχύτητα: έως 600 SPM
Σύνθετες μήτρες
Κενό και τρύπημα με ένα μόνο χτύπημα. Παράγει επίπεδα μέρη με ανώτερη επιπεδότητα και ομοκεντρικότητα. Ιδανικό για ροδέλες, φλάντζες, ροδέλες και απλούς βραχίονες.
- Επιπεδότητα: ≤ 0,05 mm
- Ομοκεντρικότητα: ≤ 0,03 mm
- Καθετότητα κομμένης ακμής: ≤ 0,02 mm
Μήτρα μεταφοράς
Εξαρτήματα που μεταφέρονται μεταξύ σταθμών με μηχανικά δάκτυλα. Κατάλληλο για μεγαλύτερα εξαρτήματα (πάνω από 100 mm) ή εξαρτήματα βαθιάς έλξης που δεν μπορούν να παραχθούν σε προοδευτική μορφή με τροφοδοσία ταινίας.
- Μέγεθος ανταλλακτικού: 50 – 50 mm
- Μεταφορές 3–6 σταθμών τυπικό πάχος
- Τύπος: 160 – 800T
Καλές μήτρες
Εργαλείο τριπλής δράσης με κεντρί με δακτύλιο V για την παραγωγή ακμών κοπής χωρίς γρέζια, κάθετες, λείες με διάτμηση. Τραχύτητα επιφάνειας Ra ≤ 0,8 µm χωρίς δευτερεύον φινίρισμα.
- χλστ.
- Ανοχή: ±0,01 mm
- Κάθετο άκρο: 100% ζώνη στίλβωσης
βαθιά κοίλανση Dies
Εργαλεία μονής ή πολλαπλής ράβδου για κύπελλα, κουτιά, περιβλήματα και κοχύλια. Τραβήξτε αναλογίες έως και 2,5:1. Η γεωμετρία του δαχτυλιδιού είναι σχεδιασμένη για την αποφυγή τσαλακώματος και λέπτυνσης.
- Διάμετρος έλξης: 5 – 250 mm
- Διακύμανση πάχους τοιχώματος: < 10%
- Στάδια επανασχεδίασης: έως 5
Micro & Specialty Dies
Προσαρμοσμένες μήτρες για συνδέσμους, επαφές, μικροελατήρια και πλαίσια μολύβδου. Διάμετροι διάτρησης από 0,1 mm, διάκενο από 0,003 mm. Χτισμένο σε περιβάλλον ελεγχόμενο από το κλίμα.
- Ελάχιστη διάμετρος διάτρησης: 0,1 mm
- Ελάχιστο διάκενο: 0,003 mm
- Υλικό: διαθέσιμα ένθετα καρβιδίου
Εξοπλισμός εργαλείων
| Τύπος μηχανήματος | Ποσ. | Προδιαγραφές | Εφαρμογή |
|---|---|---|---|
| Σύρμα EDM | 8 | ±0,002 mm | Προφίλ διάτρησης, ανοίγματα μήτρας, ένθετα φόρμας |
| Sinker EDM | 4 | Ra 0,2 µm | Σχηματισμός κοιλότητας, τυφλές τσέπες, σύνθετα σχήματα 3D |
| CNC Machining Centre | 12 | ±0,005 mm | Πλάκες μήτρας, βάσεις παπουτσιών, κάμερες |
| Επιφανειακός μύλος | 6 | ±0,002 mm επιπεδότητα | Τρυπητή ακόνισμα, τετράγωνο πλάκα, περιτύλιξη μήτρας |
| CMM (Zeiss) | 2 | Αισθητήρας 0,001 mm | Επιθεώρηση εξαρτήματος μήτρας, επαλήθευση διάκενου διάτρησης |
| Μύλος εργαλείων και κοπής | 4 | — | Συντήρηση γεωμετρίας μύτης διάτρησης, δευτερεύουσες γωνίες |
Υλικά εργαλείων & Ποιότητες χάλυβα
Χάλυβας εργαλείων D2 (Cr12MoV)
HRC 60–62 μετά από θερμική επεξεργασία. Τυπική επιλογή για προοδευτικές γροθιές και ένθετα. Εξαιρετική αντοχή στη φθορά για σφράγιση από χάλυβα και ανοξείδωτες ταινίες. Διάρκεια ζωής: 1–3 εκατομμύρια εγκεφαλικά επεισόδια.
SKD11 (ισοδύναμο με D2+)
Υψηλότερη περιεκτικότητα σε βανάδιο από το τυπικό D2. Ανώτερη σκληρότητα για λειτουργίες υψηλής ταχύτητας (300+ SPM). Το προεπιλεγμένο μας υλικό διάτρησης για λεπτή λείανση και μικρομήτρες.
Καρβίδιο βολφραμίου
Για εφαρμογές εξαιρετικά μεγάλης διάρκειας ζωής (>5M κτυπήματα) και λειαντικά υλικά (σιλικόνης, σκληρός ανοξείδωτος χάλυβας). Χρησιμοποιούνται ως άκρες διάτρησης ή σώματα πλήρους διάτρησης σε εφαρμογές μικρο-μήτρας.
P20 / NAK80 (Pre-hardened)
HRC 30–40. Χρησιμοποιείται για παπούτσια με μήτρα, μπλοκ έκκεντρων και εφαρμογές μαλακών εργαλείων όπου προτιμάται η χαμηλότερη σκληρότητα με καλή μηχανική κατεργασία. Ταχύτερη μηχανική για εργαλεία γέφυρας.
Διαδικασία σχεδίασης εργαλείων
Κάθε μήτρα περνάει από μια δομημένη διαδικασία σχεδιασμού και επικύρωσης για να διασφαλιστεί ότι αποδίδει σύμφωνα με τις προδιαγραφές από την πρώτη διαδρομή.
DFM Analysis
Εξετάστηκε η γεωμετρία του τμήματος ως προς τη δυνατότητα σφράγισης. Τα ελάχιστα μεγέθη χαρακτηριστικών, οι ακτίνες κάμψης, η κατεύθυνση των κόκκων και η οπή του ελατηρίου επικυρώθηκαν πριν ξεκινήσει ο σχεδιασμός της μήτρας.
Σχεδιασμός διάταξης λωρίδων
Βελτιστοποιήθηκε η χρήση υλικού (στόχος >75%). Σχεδιασμένη ακολουθία σταθμών για την ισορροπία δυνάμεων και την ακρίβεια της οπής πιλότου. Σετ πλάτος φορέα και διαστάσεις γέφυρας.
3D Die Design (CAD)
Πλήρες τρισδιάστατο μοντέλο σε SolidWorks/AutoCAD. Έλεγχοι παρεμβολών, προσομοίωση διάκενου διάτρησης, ανάλυση κίνησης έκκεντρου και ανυψωτήρα και σχέδιο συναρμολόγησης που εκδόθηκαν για έλεγχο.
Μηχανική και EDM
Τραχύτητα CNC → θερμική επεξεργασία → φινίρισμα σύρματος EDM → λείανση επιφανειών. Κάθε εξάρτημα επιθεωρείται στο CMM πριν από τη συναρμολόγηση στο σετ καλουπιών.
Δοκιμαστική & T1
Δοκιμασμένο ζάρι στην πρέσα στην ταχύτητα στόχο. Δείγματα Τ1 μετρημένα σε σχέση με το σχέδιο. Οι προσαρμογές γίνονται στο δωμάτιο μήτρας, όχι στο πάτωμα της πρέσας. Έκθεση T1 που εκδόθηκε εντός 48 ωρών.
Έγκριση & Παραγωγή Πελατών
Ο πελάτης υπογράφει στην αναφορά T1. Κλειδωμένος στις εγκεκριμένες παραμέτρους ρύθμισης. Κάρτα εργαλείων που δημιουργήθηκε για παρακολούθηση προληπτικής συντήρησης καθ' όλη τη διάρκεια ζωής της παραγωγής.
Ιδιοκτησία και αποθήκευση εργαλείων
Πιστεύουμε ότι η χρήση εργαλείων πρέπει να προστατεύει την επιχείρησή σας και όχι να σας κλειδώνει. Η πολιτική εργαλείων μας είναι διαφανής και φιλική προς τον πελάτη.
Είστε κάτοχος του εργαλείου
100% ιδιοκτησία πελάτη μετά τον διακανονισμό της πληρωμής με εργαλεία. Το πλήρες σχέδιο και το BOM παρέχονται κατόπιν αιτήματος. Δεν υπάρχουν περιορισμοί IP στη γεωμετρία του μέρους σας.
Δωρεάν αποθήκευση 2 ετών
Μήτρα φυλάσσονται σε ελεγχόμενη εργαλειοθήκη χωρίς χρέωση για 2 χρόνια. Εκτεταμένη αποθήκευση διαθέσιμη με ονομαστικό κόστος. Πεθαίνει με ετικέτα και παρακολουθείται στο σύστημα ERP μας.
Περιλαμβάνεται συντήρηση
Το ακόνισμα ρουτίνας και ο καθαρισμός της μήτρας περιλαμβάνονται στο κόστος παραγωγής. Οι σημαντικές επισκευές αναφέρονται ξεχωριστά με έγκριση πελάτη πριν από την έναρξη των εργασιών.
Διαθέσιμη αποστολή μήτρας
Εάν επιλέξετε να μετακινήσετε την παραγωγή, θα συσκευάσουμε και θα στείλουμε τη μήτρα σας στην καθορισμένη τοποθεσία σας. Παρέχεται τεκμηρίωση εξαγωγής και τελωνειακή υποστήριξη.
Συχνές ερωτήσεις
Πόσος χρόνος χρειάζεται για την κατασκευή του εργαλείου;
Τυπική προοδευτική μήτρα: 14–21 ημέρες από το εγκεκριμένο σχέδιο. Σύνθετη λεπτή λείανση ή εργαλειοθήκη βαθιάς έλξης: 25–35 ημέρες. Τα προγράμματα Expedite (επιπλέον κόστος) μπορούν να συμπιέσουν απλές μήτρες σε 7–10 ημέρες.
Ποιο είναι το κόστος μιας τυπικής προοδευτικής μήτρας;
Απλή προοδευτική μήτρα 3–5 σταθμών από χάλυβα D2: $2.000–$6.000. Σύνθετη μήτρα σταθμών 10–15 με διαμόρφωση σε καλούπι: $8.000–$25.000. Λεπτό τυφλό ή μήτρα με ένθετο καρβιδίου: 15.000$–50.000$. Όλες οι τιμές περιλαμβάνουν δείγματα T1 και αναφορά διαστάσεων.
Μπορείτε να αντιγράψετε μια μήτρα από ένα υπάρχον δείγμα εξαρτήματος;
Ναι. Μπορούμε να ανασκευάσουμε τα υπάρχοντα εξαρτήματα χρησιμοποιώντας σάρωση CMM και να δημιουργήσουμε ένα αντίστοιχο καλούπι. Η ανοχή στην αντίστροφη μηχανική διάσταση είναι συνήθως ±0,02 mm. Προτιμάται ένα επίσημο σχέδιο για ιχνηλασιμότητα.
Κατασκευάζετε εργαλεία για εξωτερικές εταιρείες σφράγισης;
Κατασκευάζουμε κυρίως εργαλεία για τη δική μας παραγωγή στάμπας. Ωστόσο, για έργα εργαλείων υψηλής αξίας (πάνω από 20.000 $), δεχόμαστε παραγγελίες κατασκευής εξωτερικών καλουπιών. Επικοινωνήστε μαζί μας για να συζητήσουμε τις απαιτήσεις σας.
Τι συμβαίνει με τα εργαλεία όταν διακόπτεται η παραγωγή ενός προϊόντος;
Θα σας ειδοποιήσουμε πριν από τη λήξη της αποθήκευσης. Μπορείτε να επεκτείνετε την αποθήκευση, να στείλετε τη μήτρα ή να μας εξουσιοδοτήσετε να την απορρίψουμε. Όλες οι αποφάσεις απαιτούν γραπτή εξουσιοδότηση πελάτη. Ποτέ δεν καταργούμε ένα ζάρι χωρίς την έγκριση του πελάτη.