Пон-Суб 8:00-18:00 (ГМТ+8)
Радионица за прецизну машинску обраду за анализу трошкова алата за штанцање метала

Произвођач алата за штанцање | Ин-Хоусе Израда калупа | ±0,005 мм

Произвођач алата за штанцање

Прогресивне матрице, сложене матрице, алати за фино слепљивање и матрице за пренос — пројектоване, машински обрађене и потврђене у нашој алатници од 6,000 м². Толеранција до ±0,005 мм на критичним компонентама пробијача и матрице.

±0,005 мм
Толеранција ударца/матрице
1М+
Век трајања алата
18 година
Искуство алата
6.000м²
Ин-хоусе Тоолроом
2–4 недеље
Време испоруке алата

Зашто је алат у кући важан

Када произвођач штанцања поседује своју просторију за штанцање, повратна спрега између квалитета делова и корекција алата смањује се са недеља на сате. Дизајнирамо, правимо, испробавамо и одржавамо све алате под једним кровом — без екстерних радњи за калупе, без комуникацијских празнина.

Брже промене дизајна

Налози за инжењерске промене се директно шаљу произвођачима калупа у радњи. Мања промена позиционирања или прилагођавање величине обично траје 1–2 дана, а не 2–3 недеље у спољној радњи алата.

Мање толеранције

Ин-хоусе ЕДМ и прецизно брушење нам омогућавају да ускладимо зазоре од ударца до матрице до 0,003 мм — критично за микро-делове, фино слепљивање и конекторе са уском толеранцијом.

Нижи укупни трошкови

Нема ознаке алата треће стране. Заједнички трошкови између програма великог обима и краткотрајних програма значи да ћете имати користи од економије обима чак и од улагања у мале серије алата.

Превентивно одржавање

Распореди одржавања калупа директно везани за податке бројача штампе. Оштрење бушотина, замена водича и полирање матрице се обављају проактивно — не реактивно након квалитетног бекства.

Типови калупа које производимо

🔄

Прогресивне матрице

Мулти-станица матрице за брзо пуњење траке. До 20 станица — слепљивање, пирсинг, савијање, обликовање, обрезивање — у једном комплету калупа. Најекономичнији за количине веће од 50.000 комада.

  • Ширина траке: 10 – 300 мм
  • Тонажа преса: 30 – 400Т
  • Брзина: до 600 СПМ
🎯

Композитне матрице

Блансирање и пирсинг у једном потезу. Производи равне делове врхунске равности и концентричности. Идеалан за подлошке, заптивке, подлошке и једноставне носаче.

  • Равност: ≤ 0,05 мм
  • Концентричност: ≤ 0,03 мм
  • Перпендикуларност резне ивице: ≤ 0,02 мм
⚙️

Преносне матрице

Делови који се преносе између станица механичким прстима. Погодно за веће делове (преко 100 мм) или компоненте дубоког извлачења које се не могу произвести у прогресивном формату са пуњеним тракама.

  • Величина дела: 50 – 5 мм
  • 3–6 станица трансфера типично
  • Преса: 160 – 800Т
💎

Фине бланкинг матрице

Алат са троструким дејством са убодом са В-прстеном за производњу окомитих ивица сечења без ивица и глатких смицања. Храпавост површине Ра ≤ 0,8 µм без секундарне завршне обраде.

  • мм дебљина: челик до дебљине
  • Толеранција: ±0,01 мм
  • Перпендикуларност ивице: 100% зона полирања
🌀

Дееп Драв Диес

Алат за једно или више извлачења за шоље, лименке, кућишта и шкољке. Односи извлачења до 2,5:1. Сила држача празног дела и геометрија прстена за извлачење су пројектовани да спрече гужвање и стањивање.

  • Пречник извлачења: 5 – 250 мм
  • Варијација дебљине зида: < 10%
  • Фазе поновног исцртавања: до 5
🔬

Мицро & Специалти Диес

, конектори и конектори, контактни прстенови по мери. Пречник пробоја од 0,1 мм, зазор од 0,003 мм. Изграђен у окружењу са контролисаном климом.

  • Мин пречник пробоја: 0,1 мм
  • Мин. размак: 0,003 мм
  • Материјал: доступни уметци од тврдог метала

Опрема за алатницу

Тип машине Количина Спецификација Примена
Вире ЕДМ 8 ±0,002 мм Профили за бушење, отвори за калупе, уметци за форме
Синкер ЕДМ 4 Ра 0,2 µм Обликовање шупљина, слепи 3Д облици, сложени 3Д облици,
ЦНЦ обрадни центар 12 ±0,005 мм Матичне плоче, базе ципела, брегови, подизачи
Површинска брусилица 6 ±0,002 мм равност Оштрење бушења, правоугаоност плоче, преклапање
ЦММ (Зеисс) 2 Сонда од 0,001 мм Провера компоненти матрице, верификација зазора пробоја
Брусилица за алате и секаче 4 Одржавање геометрије врха пробоја, секундарни углови

Материјали за алат и челик

Д2 алатни челик (Цр12МоВ)

ХРЦ 60–62 након термичке обраде. Стандардни избор за прогресивне штанце и уметке. Одлична отпорност на хабање за штанцање челичних и нерђајућих трака. Животни век: 1–3М потеза.

СКД11 (еквивалентно Д2+)

Већи садржај ванадијума од стандардног Д2. Врхунска чврстоћа за операције велике брзине (300+ СПМ). Наш подразумевани материјал за бушење за фино брушење и микро-матрице.

Тунгстен Царбиде

За апликације са ултра дугим веком (>5М хода) и абразивне материјале (силицијум челик, тврди нерђајући челик). Користе се као врхови за бушење или пуна тела за бушење у апликацијама за микро-матрице.

П20 / НАК80 (претходно очвршћено)

ХРЦ 30–40. Користи се за папуче, брегасте блокове и апликације за меке алате где се преферира нижа тврдоћа са добром обрадивом. Брже се обрађује за алате за мостове.

Процес пројектовања алата

Свака матрица пролази кроз структурирани дизајн и процес валидације како би се осигурало да ради у складу са спецификацијом од првог потеза.

01

ДФМ анализа

Геометрија дела прегледана ради печатирања. Минималне величине карактеристика, радијуси савијања, правац зрна и опруга су потврђени пре него што дизајн матрице почне.

02

Дизајн распореда траке

Оптимизовано коришћење материјала (циљ >75%). Редослед станице планиран за баланс силе и тачност пилот рупе. Подешена ширина носача и димензије моста.

03

3Д дизајн калупа (ЦАД)

Потпуни 3Д модел у СолидВоркс/АутоЦАД-у. Провере сметњи, симулација зазора ударца, анализа кретања брега и дизача и монтажни цртеж издати на преглед.

04

Машинска обрада и ЕДМ

ЦНЦ груба обрада → топлотна обрада → завршна обрада жице ЕДМ → површинско брушење. Свака компонента је прегледана на ЦММ-у пре склапања у сет калупа.

05

Пробни и Т1 узорци

Матрица тестирана на пресу при циљној брзини. Т1 узорци мерени према цртежу. Подешавања направљена у просторији за калупе, а не на поду пресовања. Т1 извештај издат у року од 48х.

06

Одобрење и производња купаца

Клијент се одјављује на Т1 извештај. Матрица је закључана на одобрене параметре подешавања. Картица алата креирана за праћење превентивног одржавања током животног века производње.

Власништво и складиштење алата

Верујемо да алати треба да штите ваше пословање, а не да вас закључавају. Наша политика алата је транспарентна и прилагођена купцима.

🔑

Ви поседујете алате

100% власништво купаца након плаћања алата. Потпуни цртеж и БОМ обезбеђени на захтев. Нема ИП ограничења за геометрију вашег дела.

🏪

Бесплатно складиште 2 године

Матрице се чувају у климатизованој алатници без накнаде 2 године. Продужено складиштење доступно по номиналној цени. Умри означени и праћени у нашем ЕРП систему.

🔧

Укључено одржавање

Рутинско оштрење бушотина и чишћење калупа укључено је у цену производње. Велике поправке се посебно цитирају уз одобрење купца пре почетка рада.

🚚

Доступна испорука матрице

Ако одлучите да преместите производњу, ми ћемо упаковати и послати вашу матрицу на вашу назначену локацију. Обезбеђена извозна документација и царинска подршка.

Често постављана питања

Колико дуго је потребно алату да се направи?

Стандардна прогресивна матрица: 14–21 дан од одобреног извлачења. Комплексно фино брушење или алат за дубоко извлачење: 25–35 дана. Убрзани програми (додатни трошкови) могу компримовати једноставне матрице на 7–10 дана.

Која је цена типичне прогресивне матрице?

Једноставна прогресивна матрица од 3–5 станица од челика Д2: 2.000–6.000 долара. Комплексна 10–15 станица матрице са формирањем у калупу: 8.000–25.000 долара. Матрице за фино слепљивање или уметак од карбида: 15.000–50.000 долара. Све цене укључују Т1 узорке и извештај о димензијама.

Можете ли да поновите матрицу из постојећег узорка дела?

Да. Можемо да извршимо реверзни инжењеринг постојећих делова користећи ЦММ скенирање и произведемо одговарајућу матрицу. Толеранција на реверзно пројектовану димензију је типично ±0,02 мм. Формални цртеж је пожељнији за следљивост.

Да ли производите алате за спољне компаније за штанцање?

Ми првенствено правимо алате за сопствену производњу штанцања. Међутим, за пројекте алата високе вредности (изнад 20.000 УСД), прихватамо спољне поруџбине за производњу калупа. Контактирајте нас да разговарамо о вашим захтевима.

Шта се дешава са алатом када се производ прекине?

Обавестићемо вас пре истека складиштења. Можете продужити складиштење, послати матрицу или нас овластити да је уклонимо. Све одлуке захтевају писмено овлашћење купца. Никада не бацамо матрице без одобрења купца.

Алат за штанцање РФК контролна листа

Приликом набавке алата за штанцање, јасни подаци о деловима и производне претпоставке нам помажу да цитирамо подршку за дизајн матрице, израду, тестирање и одржавање.

Подаци о делу2Д цртеж, 3Д модел, узорак, напомене о толеранцији, критичне карактеристике и тренутни проблеми у производњи.
Тип матрицеПрогресивна матрица, сложена матрица, матрица за пренос, матрица за фино слепљивање, прототипна матрица или радови на поправци.
МатеријалЛегура делова, дебљина, темперамент, ширина траке, подмазивање и захтеви површине.
Циљ производњеГодишња запремина, број удараца у минути, тонажа пресе, век трајања алата и очекивања одржавања.
Пробни пакетТ1 узорци, извештај о димензијама, распоред траке, резервни делови и белешке о процесу.
Обим испорукеСамо дизајн, израда калупа, пренос производње, интерно штанцање, одржавање или ЕЦН подршка.

Пошаљите цртеже на преглед РФК

Затражите понуду

Име
Молимо опишите свој пројекат: материјал, димензије, толеранције, годишња количина.
Добијте бесплатну понуду
Скролујте на врх