vegla shtancimi Prodhuesi
Mjete progresive, kokrra të përbëra, vegla pune të imta dhe kaldaja - të inxhinieruara, të përpunuara dhe të vërtetuara në dhomën tonë të veglave 00 m²0. Toleranca deri në ± 0,005 mm në komponentët kritikë të grushtit dhe digës.
Pse ka rëndësi vegla pune brenda shtëpisë
Kur një prodhues stampimi zotëron dhomën e tij të mbulimit, cikli i reagimit midis cilësisë së pjesës dhe korrigjimeve të veglave zvogëlohet nga javë në orë. Ne projektojmë, ndërtojmë, provojmë dhe mirëmbajmë të gjitha instrumentet nën një çati - pa dyqane të jashtme, pa boshllëqe komunikimi.
Ndryshime më të shpejta të dizajnit
Porositë e ndryshimit inxhinierik u jepen drejtpërdrejt prodhuesve të magazinave në katin e dyqanit. Ripozicionimi i vogël i grushtit ose rregullimi i madhësisë zakonisht zgjat 1-2 ditë, jo 2-3 javë në një dyqan mjetesh të jashtme.
Tolerancat më të forta
EDM-ja e brendshme dhe bluarja me precizion na lejojnë të përputhim hapësirat nga grushti në masë brenda 0,003 mm — kritike për mikro-pjesë, boshllëk të imët dhe lidhës me tolerancë të ngushtë.
Kosto totale më e ulët
Nuk ka shënjim instrumentesh të palëve të treta. Shpenzimet e përbashkëta midis programeve të vëllimit të lartë dhe programeve afatshkurtër do të thotë që ju përfitoni nga ekonomitë e shkallës edhe në investimet e vogla të instrumenteve.
Mirëmbajtja parandaluese
Oraret e mirëmbajtjes së makinerive të lidhura drejtpërdrejt me të dhënat e sportelit të shtypit. Mprehja me grusht, zëvendësimi i udhëzuesit dhe lustrimi me diabet bëhet në mënyrë proaktive — jo në mënyrë reaktive pas një ikje cilësore.
Llojet e makinerive që ne prodhojmë
Progresive
Mjete me shumë stacione për ushqim me shirita me shpejtësi të lartë. Deri në 20 stacione - zbrazje, shpim, përkulje, formim, prerje - në një grup kokte. Më ekonomike për vëllime mbi 50,000 copë.
- Gjerësia e shiritit: 10 – 300 mm
- Tonazhi i presës: 30 – 400T
- Shpejtësia: deri në 600 SPM
Përbëra
Blanking dhe piercing me një goditje të vetme. Prodhon pjesë të sheshta me rrafshueshmëri dhe koncentricitet të lartë. Ideale për rondele, guarnicione, shirita dhe kllapa të thjeshta.
- Rrafshimi: ≤ 0,05 mm
- Koncentriciteti: ≤ 0,03 mm
- Perpendikulariteti i skajit të prerë: ≤ 0,02 mm
matricë transferimis
Pjesë të transferuara ndërmjet stacioneve me gishta mekanikë. I përshtatshëm për pjesë më të mëdha (mbi 100 mm) ose komponentë me tërheqje të thellë që nuk mund të prodhohen në format progresiv të ushqyer me shirita.
- Madhësia e pjesës: 50 mm
- 3–6 transferime stacioni tipike
- Shtypni: 160 – 800T
Fine Blanking Dies
Vegla me veprim të trefishtë me thumbues me unazë V për të prodhuar skaje të prera pa gërvishtje, pingule, të lëmuara në qethje. Vrazhdësia e sipërfaqes Ra ≤ 0,8 µm pa mbarim dytësor.
- mm e trashë Materiali: çeliku:
- Toleranca: ±0.01 mm
- Perpendikulariteti i skajit: 100% zona e lyerjes
tërheqje e thellë Dies
Vegla pune me një ose shumë tërheqje për gota, kanaçe, strehë dhe predha. Vizatoni raportet deri në 2.5:1. Forconi mbajtësin bosh dhe gjeometrinë e unazës vizatoni projektuar për të parandaluar rrudhat dhe hollimin.
- Diametri i tërheqjes: 5 – 250 mm
- Variacioni i trashësisë së murit: < 10%
- Fazat e rivizatimit: deri në 5
Micro & Specialty Dies
Mjete të personalizuara për lidhësit, kontaktet, mikro-sustat dhe kornizat e plumbit. Diametrat e shpueses nga 0,1 mm, pastrimi nga 0,003 mm. Ndërtuar në mjedis të kontrolluar nga klima.
- Diametri minimal i shpimit: 0,1 mm
- Hapësira minimale: 0.003 mm
- Materiali: futje karabit të disponueshme
Pajisjet e veglave
| Lloji i makines | Sasia | Specifikimi | Aplikimi |
|---|---|---|---|
| EDM me tel | 8 | ±0,002 mm | Profilet e shpueses, hapjet e diafragmës, futjet e formës |
| Sinker EDM | 4 | Ra 0,2 μm | Formimi i zgavrës, xhepat e verbër, 3D komplekse |
| Qendra e përpunimit CNC | 12 | ±0.005 mm | Pllaka, bazamentet e këpucëve, kamerat, ngritësit |
| Grinder siperfaqesore | 6 | ±0,002 mm rrafshësia | Mprehje me shpuese, katrori i pllakës, mbështjellja e mbulesës |
| CMM (Zeiss) | 2 | Sonda 0,001 mm | Inspektimi i komponentit të makines, verifikimi i pastrimit me grusht |
| Mulliri i veglave dhe prerësve | 4 | — | Mirëmbajtja e gjeometrisë së majës së grushtit, këndet dytësore |
Materialet e veglave dhe klasat e çelikut
Çeliku i veglave D2 (Cr12MoV)
Mulliri i veglave dhe prerësit 60–62 pas trajtimit termik. Zgjedhje standarde për grushta dhe futje progresive. Rezistencë e shkëlqyer ndaj konsumit për stampimin e shiritave prej çeliku dhe inox. Jeta: 1–3 milion goditje.
SKD11 (ekuivalente me D2+)
Përmbajtje më e lartë vanadiumi se standardi D2. Rezistencë superiore për operacione me shpejtësi të lartë (300+ SPM). Materiali ynë prerës i parazgjedhur për zbrazje të imët dhe mikro-veshje.
karabit tungsteni
Për aplikime me jetëgjatësi shumë të gjatë (>5M goditje) dhe materiale gërryese (çelik silikoni, inox i fortë). Përdoret si majë shpuese ose trupa të plotë me grusht në aplikime mikro-prerëse.
P20 / NAK80 (I ngurtësuar paraprakisht)
HRC 30–40. Përdoret për këpucët, blloqet e kamerës dhe aplikacionet e veglave të buta ku preferohet fortësi më e ulët me përpunueshmëri të mirë. Më e shpejtë për t'u përpunuar për përpunim urë.
Procesi i projektimit të veglave
Çdo vegël kalon përmes një procesi të strukturuar projektimi dhe vlefshmërie për t'u siguruar që funksionon sipas specifikimeve që nga goditja e parë.
Analiza DFM
Gjeometria e pjesës u rishikua për stampueshmërinë. Madhësitë minimale të veçorive, rrezet e përkuljes, drejtimi i kokrrizave dhe kthimi i sustës të vërtetuara përpara se të fillojë dizajni i mbulesës.
Dizajni i shtrirjes së shiritave
Përdorimi i materialit i optimizuar (objektivi >75%). Sekuenca e stacionit të planifikuar për balancimin e forcës dhe saktësinë e vrimës së pilotit. Gjerësia e transportuesit dhe dimensionet e urës janë vendosur.
Dizajni 3D Die (CAD)
Modeli i plotë 3D në SolidWorks/AutoCAD. Kontrollet e ndërhyrjeve, simulimi i pastrimit të goditjes, analiza e lëvizjes së kamerës dhe ngritësit dhe vizatimi i montimit të lëshuar për rishikim.
Përpunimi dhe EDM
Përafërt me CNC → trajtim termik → përfundim me tela EDM → bluarje sipërfaqësore. Secili komponent inspektohet në CMM përpara se të montohet në grup.
Prova dhe mostrat T1
Vërtetë e provuar në shtyp me shpejtësinë e synuar. Mostrat T1 të matura kundrejt vizatimit. Rregullimet e bëra në dhomën e presimit, jo në dyshemenë e shtypjes. Raporti T1 i lëshuar brenda 48 orëve.
Miratimi dhe prodhimi i klientit
Klienti nënshkruan në raportin T1. Vdes i kyçur në parametrat e miratuar të konfigurimit. Karta e veglave e krijuar për gjurmimin e mirëmbajtjes parandaluese gjatë gjithë jetës së prodhimit.
Pronësia dhe ruajtja e veglave
Ne besojmë se vegla pune duhet të mbrojë biznesin tuaj, jo t'ju mbyllë brenda. Politika jonë e veglave është transparente dhe miqësore me klientët.
Ju zotëroni veglat
100% e pronësisë së klientit pas shlyerjes së pagesës së mjeteve. Vizatimi i plotë dhe BOM sigurohen sipas kërkesës. Nuk ka kufizime IP në gjeometrinë e pjesës suaj.
Magazinim Falas 2 Vjet
Mjete të ruajtura në një dhomë veglash të kontrolluar nga klima pa pagesë për 2 vjet. Hapësirë ruajtëse e zgjeruar disponohet me kosto nominale. Vdes etiketuar dhe gjurmuar në sistemin tonë ERP.
Mirëmbajtja e përfshirë
Mprehja rutinë me grusht dhe pastrimi me mace të përfshira në koston e prodhimit. Riparimet e mëdha të cituara veçmas me miratimin e klientit përpara fillimit të punës.
Dërgesa Disponohet
Nëse vendosni të zhvendosni prodhimin, ne do ta paketojmë dhe do ta dërgojmë trupin tuaj në vendndodhjen tuaj të caktuar. Ofrohet dokumentacion eksporti dhe mbështetje doganore.
Pyetjet e bëra më shpesh
Sa kohë duhet për t'u ndërtuar vegla?
Standard standard progresiv: 14–21 ditë nga vizatimi i miratuar. Përpunimi kompleks i zbrazjes së imët ose i tërheqjes së thellë: 25–35 ditë. Programet e përshpejtuara (kosto shtesë) mund të kompresojnë makineritë e thjeshta në 7-10 ditë.
Cila është kostoja e një makinerie tipike progresive?
Mjete të thjeshta progresive 3–5 stacionesh në çelik D2: $2,000–$6,000. Kompleksi i stacioneve 10–15 me formim të brendshëm: $8,000–$25,000. Zbrazje e imët ose karabit karabit: 15,000-50,000 dollarë. Të gjitha çmimet përfshijnë mostrat T1 dhe raportin dimensional.
A mund të kopjoni një die nga një mostër e pjesës ekzistuese?
Po. Ne mund të rindërtojmë pjesët ekzistuese duke përdorur skanimin CMM dhe të prodhojmë një model që përputhet. Toleranca ndaj dimensionit të projektuar të kundërt është zakonisht ±0.02 mm. Një vizatim zyrtar preferohet për gjurmueshmëri.
A prodhoni vegla për kompanitë e jashtme të stampimit?
Ne kryesisht ndërtojmë vegla pune për prodhimin tonë të stampimit. Megjithatë, për projektet e veglave me vlerë të lartë (mbi 20,000 dollarë), ne pranojmë porosi të jashtme për prodhimin e makinerive. Na kontaktoni për të diskutuar kërkesat tuaja.
Çfarë ndodh me veglat kur një produkt ndërpritet?
Ne do t'ju njoftojmë përpara skadimit të ruajtjes. Ju mund të zgjasni ruajtjen, të dërgoni magazinën ose të na autorizoni ta heqim atë. Të gjitha vendimet kërkojnë autorizimin me shkrim të klientit. Ne kurrë nuk heqim një kërpudha pa miratimin e klientit.