स्टॅम्पिंग टूलिंग निर्माता
प्रोग्रेसिव्ह डायज, कंपाऊंड डायज, फाइन ब्लँकिंग टूलींग आणि ट्रान्सफर डायज — इंजिनियर, मशीन केलेले आणि आमच्या m600 टूलमध्ये प्रमाणीकृत. गंभीर पंच आणि डाई घटकांवर ±0.005 मिमी पर्यंत सहनशीलता.
इन-हाउस टूलिंग का महत्त्वाचा आहे
जेव्हा स्टॅम्पिंग निर्मात्याकडे त्याच्या डाय रूमची मालकी असते, तेव्हा भाग गुणवत्ता आणि टूलिंग दुरुस्त्यांमधील फीडबॅक लूप आठवड्यांपासून तासांपर्यंत कमी होतो. आम्ही सर्व टूलिंग एकाच छताखाली डिझाइन करतो, तयार करतो, चाचणी करतो आणि देखरेख करतो — कोणतीही बाह्य डाय शॉप नाही, संवादातील अंतर नाही.
जलद डिझाइन बदल
इं-हाऊस टूलरूम थेट बदलण्याची ऑर्डर आहे दुकानाच्या मजल्यावर निर्मात्यांना मरण्यासाठी. किरकोळ पंच पुनर्स्थित करणे किंवा आकार समायोजन सामान्यत: 1-2 दिवस घेते, बाह्य टूल शॉपमध्ये 2-3 आठवडे नाही.
घट्ट सहनशीलता
इन-हाउस EDM आणि अचूक ग्राइंडिंग आम्हाला पंच-टू-डाय क्लीयरन्स 0.003 मिमीच्या आत जुळवू देते — मायक्रो-पार्ट्स, फाइन ब्लँकिंग आणि टाइट-टॉलरन्स कनेक्टरसाठी महत्त्वपूर्ण.
कमी एकूण किंमत
तृतीय-पक्ष टूलिंग मार्कअप नाही. हाय-व्हॉल्यूम आणि शॉर्ट रन प्रोग्राम्समध्ये शेअर केलेल्या ओव्हरहेडचा अर्थ तुम्हाला छोट्या-बॅच टूलिंग गुंतवणुकीवरही स्केलच्या अर्थव्यवस्थेचा फायदा होतो.
प्रतिबंधात्मक देखभाल
डाय मेंटेनन्स शेड्युल थेट प्रेस काउंटर डेटाशी जोडलेले आहे. पंच शार्पनिंग, गाईड रिप्लेसमेंट आणि डाय पॉलिशिंग सक्रियपणे केले जाते — गुणवत्ता सुटल्यानंतर प्रतिक्रियात्मकपणे नाही.
डाय प्रकार आम्ही तयार करतो
प्रगतीशील मृत्यू
हाय-स्पीड स्ट्रिप फीडिंगसाठी मल्टी-स्टेशनचा मृत्यू झाला. 20 पर्यंत स्टेशन्स — ब्लँकिंग, पिअर्सिंग, बेंडिंग, फॉर्मिंग, ट्रिमिंग — एका डाय सेटमध्ये. 50,000 पीसी वरील व्हॉल्यूमसाठी सर्वात किफायतशीर.
- पट्टी रुंदी: 10 - 300 मिमी
- प्रेस टनेज: 30 – 400T
- गती: 600 SPM पर्यंत
कंपाउंड डायज
एकाच स्ट्रोकमध्ये ब्लँकिंग आणि छेदन. उत्कृष्ट सपाटपणा आणि एकाग्रतेसह सपाट भाग तयार करते. वॉशर, गॅस्केट, शिम्स आणि साध्या कंसांसाठी आदर्श.
- सपाटपणा: ≤ 0.05 मिमी
- एकाग्रता: ≤ 0.03 मिमी
- कट एज लंबकता: ≤ 0.02 मिमी
ट्रान्सफर डायज
स्टेशन्स दरम्यान यांत्रिक बोटांनी हस्तांतरित केलेले भाग. मोठ्या भागांसाठी (100 मि.मी. पेक्षा जास्त) किंवा डीप-ड्रॉ घटक जे स्ट्रिप-फेड प्रोग्रेसिव्ह फॉरमॅटमध्ये तयार केले जाऊ शकत नाहीत त्यांच्यासाठी उपयुक्त.
- भाग आकार: 50 – 50 मिमी
- 3-6 स्टेशन स्थानांतरण वैशिष्ट्यपूर्ण
- दाबा: 160 – 800
फाइन ब्लँकिंग मरतो
व्ही-रिंग स्टिंगरसह ट्रिपल-ॲक्शन टूलिंग बुर-फ्री, लंबवत, कातर-गुळगुळीत कट कडा तयार करण्यासाठी. दुय्यम फिनिशिंगशिवाय पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा Ra ≤ 0.8 µm.
- साहित्य: स्टील ते 8 मिमी जाडी
- सहिष्णुता: ±0.01 मिमी
- काठाची लंबकता: 100% बर्निश झोन
डीप ड्रॉ मरतो
कप, कॅन, हाऊसिंग आणि शेलसाठी सिंगल किंवा मल्टी-ड्रॉ टूलिंग. 2.5:1 पर्यंत गुणोत्तर काढा. सुरकुत्या आणि पातळ होण्यापासून रोखण्यासाठी ब्लँक होल्डर फोर्स आणि ड्रॉ रिंग भूमिती तयार केली आहे.
- ड्रॉ व्यास: 5 – 250 मिमी
- वॉल जाडी फरक: < 10%
- टप्पे पुन्हा काढा: 5
Micro & Speciality Dies
कनेक्टर, फ्रेम आणि मायक्रो फ्रेम रिंग, कॉन्टॅक्ट्ससाठी कस्टम dies. 0.1 मिमी पासून पंच व्यास, 0.003 मिमी पासून मंजुरी. हवामान-नियंत्रित वातावरणात तयार केलेले.
- किमान पंच व्यास: 0.1 मिमी
- पर्यंत किमान मंजुरी: 0.003 मिमी
- साहित्य: कार्बाइड इन्सर्ट उपलब्ध
टूलरूम उपकरणे
| मशीन प्रकार | मात्रा | Specification | अर्ज |
|---|---|---|---|
| वायर EDM | 8 | ±0.002 मिमी | पंच प्रोफाइल, डाई अपर्चर, फॉर्म इन्सर्ट |
| सिंकर EDM | 4 | Ra 0.2 µm | पोकळी तयार करणे, आंधळे डी पॉकेट्स, कॉम्प्लेक्स 3 आकार |
| सीएनसी मशीनिंग सेंटर | 12 | ±0.005 मिमी | डाय प्लेट्स, शू बेस, कॅम्स |
| सरफेस ग्राइंडर | 6 | ±0.002 मिमी सपाटपणा | पंच शार्पनिंग, प्लेट स्क्वेअरनेस, डाय लॅपिंग |
| CMM (Zeiss) | 2 | 0.001 मिमी प्रोब | डाय घटक तपासणी, पंच क्लिअरन्स पडताळणी |
| टूल अँड कटर | 4 | — | पंच टीप भूमिती देखभाल, दुय्यम कोन |
टूलींग मटेरियल आणि स्टील ग्रेड
D2 टूल स्टील (Cr)
HRC 60–62 उष्णता उपचारानंतर. प्रगतीशील डाय पंच आणि इन्सर्टसाठी मानक निवड. स्टील आणि स्टेनलेस स्ट्रिप स्टॅम्पिंगसाठी उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध. जीवन: 1–3M स्ट्रोक.
SKD11 (D2+ च्या समतुल्य)
मानक D2 पेक्षा जास्त व्हॅनेडियम सामग्री. हाय-स्पीड ऑपरेशन्ससाठी उत्कृष्ट कडकपणा (300+ SPM). फाइन-ब्लँकिंग आणि मायक्रो-डायसाठी आमची डीफॉल्ट पंच सामग्री.
टंगस्टन कार्बाइड
अल्ट्रा-लाँग लाइफ ऍप्लिकेशन्स (>5M स्ट्रोक) आणि अपघर्षक सामग्रीसाठी (सिलिकॉन स्टील, कठोर स्टेनलेस). मायक्रो-डाई ऍप्लिकेशन्समध्ये पंच टिप्स किंवा फुल पंच बॉडी म्हणून वापरले जाते.
P20 / NAK80 (पूर्व-कडक)
HRC 30-40. डाय शूज, कॅम ब्लॉक्स आणि सॉफ्ट टूलींग ऍप्लिकेशन्ससाठी वापरले जाते जेथे चांगल्या मशीनिबिलिटीसह कमी कडकपणाला प्राधान्य दिले जाते. ब्रिज टूलींगसाठी मशीनवर जलद.
टूलिंग डिझाइन प्रक्रिया
प्रत्येक डाय हे पहिल्या स्ट्रोकपासून स्पेसिफिकेशननुसार कार्य करते याची खात्री करण्यासाठी संरचित डिझाइन आणि प्रमाणीकरण प्रक्रियेतून जाते.
DFM विश्लेषण
स्टॅम्पेबिलिटीसाठी भाग भूमितीचे पुनरावलोकन केले. डाई डिझाइन सुरू होण्यापूर्वी किमान वैशिष्ट्य आकार, बेंड त्रिज्या, धान्य दिशा, आणि स्प्रिंग-बॅक प्रमाणित.
स्ट्रिप लेआउट डिझाइन
मटेरिअल युटिलायझेशन ऑप्टिमाइझ (लक्ष्य>75%). बल संतुलन आणि पायलट होल अचूकतेसाठी स्टेशन क्रम नियोजित. वाहक रुंदी आणि पुल परिमाणे सेट.
3D Die Design (CAD)
SolidWorks/AutoCAD मध्ये पूर्ण 3D मॉडेल. इंटरफेरन्स चेक, पंच क्लिअरन्स सिम्युलेशन, कॅम आणि लिफ्टर मोशन ॲनालिसिस आणि असेंबली ड्रॉइंग पुनरावलोकनासाठी जारी केले आहे.
मशीनिंग आणि EDM
सीएनसी रफिंग → हीट ट्रीटमेंट → वायर ईडीएम फिनिशिंग → पृष्ठभाग ग्राइंडिंग. डाय सेटमध्ये असेंब्ली करण्यापूर्वी CMM वर प्रत्येक घटकाची तपासणी केली जाते.
चाचणी आणि T1 नमुने
टार्गेट स्पीडवर प्रेसवर डाय ट्रायल केले. T1 नमुने रेखाचित्र विरुद्ध मोजले. ऍडजस्टमेंट डाय रूममध्ये केले जाते, प्रेस फ्लोअरवर नाही. T1 अहवाल 48 तासांच्या आत जारी केला.
ग्राहक मान्यता आणि उत्पादन
ग्राहक T1 अहवालावर साइन ऑफ करतो. मंजूर सेटअप पॅरामीटर्ससाठी डाय लॉक केलेले. संपूर्ण उत्पादन कालावधीत प्रतिबंधात्मक देखभाल ट्रॅकिंगसाठी टूलिंग कार्ड तयार केले आहे.
टूलिंग ओनरशिप आणि स्टोरेज
आम्हाला विश्वास आहे की टूलिंगने तुमच्या व्यवसायाचे संरक्षण केले पाहिजे, तुम्हाला लॉक करू नये. आमचे टूलिंग धोरण पारदर्शक आणि ग्राहकांसाठी अनुकूल आहे.
तुम्ही टूलिंगचे मालक आहात
टूलिंग पेमेंट सेटल झाल्यानंतर 100% ग्राहक मालकी. संपूर्ण डाय ड्रॉइंग आणि BOM विनंतीनुसार प्रदान केले आहे. तुमच्या भाग भूमितीवर कोणतेही IP निर्बंध नाहीत.
मोफत स्टोरेज 2 वर्षे
2 वर्षांसाठी कोणतेही शुल्क न घेता हवामान-नियंत्रित टूलरूममध्ये संग्रहित केलेला मृत्यू. विस्तारित स्टोरेज नाममात्र किमतीत उपलब्ध. आमच्या ERP सिस्टीममध्ये टॅग आणि ट्रॅक केलेला मृत्यू.
देखभाल समाविष्ट
रूटीन पंच शार्पनिंग आणि डाय क्लीनिंग उत्पादन खर्चामध्ये समाविष्ट आहे. काम सुरू होण्यापूर्वी ग्राहकांच्या मान्यतेसह मुख्य दुरुस्ती स्वतंत्रपणे उद्धृत केली जाते.
डाय शिपमेंट उपलब्ध आहे
तुम्ही उत्पादन हलवण्याचे निवडल्यास, आम्ही तुमचा मृत्यू तुमच्या नियुक्त केलेल्या ठिकाणी पॅकेज करू आणि पाठवू. निर्यात दस्तऐवजीकरण आणि सीमाशुल्क समर्थन प्रदान केले.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
टूलिंग तयार होण्यासाठी किती वेळ लागतो?
मानक प्रगतीशील मृत्यू: मंजूर रेखांकनापासून 14-21 दिवस. कॉम्प्लेक्स फाइन ब्लँकिंग किंवा डीप-ड्रॉ टूलिंग: 25-35 दिवस. एक्स्पिडिट प्रोग्राम्स (अतिरिक्त खर्च) साधारण 7-10 दिवसांपर्यंत संकुचित करू शकतात.
सामान्य प्रगतीशील डायची किंमत किती आहे?
D2 स्टीलमध्ये साधे 3-5 स्टेशन प्रोग्रेसिव्ह डाय: $2,000–$6,000. कॉम्प्लेक्स 10-15 स्टेशन डाई फॉर्मिंगसह: $8,000–$25,000. फाइन ब्लँकिंग किंवा कार्बाइड-इन्सर्ट मरते: $15,000–$50,000. सर्व किंमतींमध्ये T1 नमुने आणि मितीय अहवाल समाविष्ट आहेत.
तुम्ही अस्तित्वात असलेल्या पार्ट सॅम्पलमधून डायची प्रतिकृती बनवू शकता का?
होय. आम्ही CMM स्कॅनिंग वापरून विद्यमान भागांना उलट-इंजिनियर करू शकतो आणि जुळणारे डाय तयार करू शकतो. रिव्हर्स-इंजिनियर केलेल्या परिमाणाची सहनशीलता सामान्यत: ±0.02 मिमी असते. ट्रेसिबिलिटीसाठी औपचारिक रेखांकनाला प्राधान्य दिले जाते.
तुम्ही बाह्य मुद्रांक कंपन्यांसाठी टूलिंग तयार करता का?
आम्ही प्रामुख्याने आमच्या स्वतःच्या स्टॅम्पिंग उत्पादनासाठी टूलिंग तयार करतो. तथापि, उच्च-मूल्याच्या टूलींग प्रकल्पांसाठी ($20,000 पेक्षा जास्त), आम्ही बाह्य डाय मॅन्युफॅक्चरिंग ऑर्डर स्वीकारतो. आपल्या आवश्यकतांवर चर्चा करण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधा.
एखादे उत्पादन बंद केल्यावर टूलिंगचे काय होते?
आम्ही तुम्हाला स्टोरेज एक्सपायर होण्यापूर्वी सूचित करू. तुम्ही स्टोरेज वाढवू शकता, डाय शिप करू शकता किंवा ते स्क्रॅप करण्यासाठी आम्हाला अधिकृत करू शकता. सर्व निर्णयांसाठी लेखी ग्राहक अधिकृतता आवश्यक आहे. ग्राहकांच्या मंजुरीशिवाय आम्ही कधीही डाय स्क्रॅप करत नाही.