tiggama sa kagamitan sa paghulma
Progressive dies, compound dies, fine blanking tooling and transfer dies — engineered, machined and validated in our 6,000 m² toolroom. Ang pagkamatugtanon sa ± 0.005 mm sa kritikal nga suntok ug mamatay nga mga sangkap.
Nganong Importante ang In-House Tooling
Kung tag-iya sa taghimo sa paghulma ang kwarto niini, ang feedback loop tali sa kalidad sa bahin ug mga pagkorihir sa tool mokunhod gikan sa mga semana hangtod sa mga oras. Kami nagdesinyo, nagtukod, nagsulay, ug nagmentinar sa tanang tool sa ilawom sa usa ka atop — walay gawas nga mga tindahan, walay mga kal-ang sa komunikasyon.
Mas Paspas nga Pagbag-o sa Disenyo
Ang mga order sa pagbag-o sa inhenyeriya direkta nga gipakaon sa mga tighimo sa mamatay sa salog sa tindahan. Ang menor de edad nga pag-usab sa posisyon o pag-adjust sa gidak-on kasagarang mokabat ug 1-2 ka adlaw, dili 2-3 ka semana sa gawas nga tindahan sa himan.
Mas Hugot nga Pagtugot
Ang in-house nga EDM ug precision grinding nagtugot kanamo sa pagpares sa punch-to-die clearances sulod sa 0.003 mm — kritikal para sa micro-parts, fine blanking, ug tight-tolerance connectors.
Ubos nga Kinatibuk-ang Gasto
Walay third-party tooling markup. Ang gipaambit nga overhead tali sa mga high-volume ug short run nga mga programa nagpasabut nga nakabenepisyo ka gikan sa mga ekonomiya sa sukod bisan sa gagmay nga mga pamuhunan sa tooling.
Preventive Maintenance
Ang mga iskedyul sa pagmentinar sa mamatay nga gihigot direkta sa press counter data. Ang pagpahait sa suntok, pag-ilis sa paggiya, ug pagpasinaw sa mamatay nga gihimo nga aktibo — dili reaktibo human sa kalidad nga pag-ikyas.
Mga Uri sa Die nga Among Gigama
Progressive Dies
Multi-station namatay alang sa high-speed strip feeding. Moabot sa 20 ka mga estasyon - blanking, piercing, bending, forming, trimming - sa usa ka die set. Labing ekonomikanhon alang sa mga volume nga labaw sa 50,000 ka mga pcs.
- Strip gilapdon: 10 – 300 mm
- Press tonnage: 30 – 400T
- Speed: hangtod sa 600 SPM
Compound Mamatay
Blanking ug piercing sa usa ka stroke. Naghimo og patag nga mga bahin nga adunay labaw nga pagka-flat ug concentricity. Maayo alang sa mga washers, gaskets, shims, ug yano nga mga bracket.
- Flatness: ≤ 0.05 mm
- Concentricity: ≤ 0.03 mm
- Guntinga ngilit perpendicularity: ≤ 0.02 mm
Transfer Dies
Mga bahin nga gibalhin tali sa mga istasyon pinaagi sa mekanikal nga mga tudlo. Nahiangay alang sa dagkong mga bahin (labaw sa 100 mm) o lawom nga mga sangkap nga dili mahimo sa strip-fed nga progresibong pormat.
- Gidak-on sa bahin: 50 – 500
- 3–6 station transfer tipikal
- Press: 160 – 800T
Maayo nga Blanking Namatay
Triple-action tooling nga adunay V-ring stinger aron makahimo og burr-free, perpendicular, shear-smooth cut edges. Ang kabangis sa nawong Ra ≤ 0.8 µm nga walay ikaduha nga pagtapos.
- mm Materyal: steel
- Pagkamatugtanon: ±0.01 mm
- Pagkabag-o sa gibag-on sa ngilit: 100% burnish zone
lawom nga paghulma Namatay
Single o multi-draw tooling para sa mga tasa, lata, housing, ug shells. Pagdrowing og mga ratios hangtod sa 2.5:1. Blank holder force ug draw ring geometry nga gi-engineered aron malikayan ang pagkunot ug pagnipis.
- Diametro sa pagdrowing: 5 – 250 mm
- Pagbag-o sa gibag-on sa dingding: < 10%
- Pag-usab sa mga yugto: hangtod sa 5
Micro & Specialty Dies
nga mga kuwadro sa pagdugtong, mga kontak sa micro-springs, mga kontak sa micro ug springs. Punch diametro gikan sa 0.1 mm, clearance gikan sa 0.003 mm. Gitukod sa klima nga kontrolado nga palibot.
- Min nga diyametro sa punch: 0.1 mm
- Min clearance: 0.003 mm
- Materyal: carbide inserts anaa
Toolroom Equipment
| Matang sa Makina | Qty | Detalye | Aplikasyon |
|---|---|---|---|
| Wire EDM | 8 | ±0.002 mm | Mga profile sa punch, die aperture, pagsal-ot sa porma |
| Sinker EDM | 4 | Ra 0.2 µm | Pagporma sa lungag, buta nga mga bulsa, komplikadong 3D nga mga porma |
| CNC Machining Center | 12 | ±0.005 mm | Die plate, base sa sapatos, cam, lifter |
| Surface Grinder | 6 | ±0.002 mm flatness | Punch sharpening, plate squareness, die lapping |
| CMM (Zeiss) | 2 | 0.001 mm probe | Die component inspection, punch clearance verification |
| Tool & Cutter Grinder | 4 | — | Pagmentinar sa geometry sa tip sa punch, sekondaryang anggulo |
Tooling Materials & Steel Grades
D2 Tool Steel (Cr12MoV)
HRC 60–62 human sa heat treatment. Standard nga pagpili alang sa mga progresibong die punch ug insert. Maayo kaayo nga pagsukol sa pagsul-ob alang sa steel ug stainless strip paghulma. Kinabuhi: 1–3M nga mga hampak.
SKD11 (Katumbas sa D2+)
Mas taas nga vanadium content kay sa standard D2. Labaw nga katig-a alang sa high-speed nga operasyon (300+ SPM). Ang among default nga punch nga materyal para sa fine-blanking ug micro-dies.
Tungsten
Para sa ultra-long life applications (>5M strokes) ug abrasive materials (silicon steel, hard stainless). Gigamit ingon punch tips o full punch body sa micro-die applications.
P20 / NAK80 (Pre-hardened)
HRC 30–40. Gigamit alang sa mga die nga sapatos, cam blocks, ug soft tooling applications diin gipalabi ang ubos nga katig-a nga adunay maayong machinability. Mas paspas sa makina para sa bridge tooling.
Proseso sa Disenyo sa Tooling
Ang matag mamatay moagi sa usa ka structured nga disenyo ug proseso sa validation aron masiguro nga kini motuman sa espesipikasyon gikan sa unang stroke.
Pag-analisa sa DFM
Bahin geometry girepaso alang sa stampability. Minimum nga gidak-on sa feature, bend radii, direksyon sa lugas, ug spring-back validated sa dili pa magsugod ang die design.
Disenyo sa Layout sa Strip
Na-optimize ang paggamit sa materyal (target>75%). Ang han-ay sa estasyon giplano alang sa balanse sa puwersa ug katukma sa pilot hole. Gitakda ang gilapdon sa carrier ug mga sukod sa tulay.
3D Die Design (CAD)
Bug-os nga 3D nga modelo sa SolidWorks/AutoCAD. Pagsusi sa interference, punch clearance simulation, cam ug lifter motion analysis, ug assembly drawing nga gi-isyu alang sa pagrepaso.
Machining & EDM
CNC roughing → heat treatment → wire EDM finishing → surface grinding. Ang matag component gisusi sa CMM sa wala pa ang pag-assemble ngadto sa die set.
Mga Sampol sa Pagsulay ug T1
Mamatay nga gisulayan sa press sa target speed. T1 samples gisukod batok sa drawing. Ang mga pag-adjust nga gihimo sa kwarto, dili sa salog sa press. T1 report nga gi-isyu sulod sa 48h.
Pag-apruba ug Paggama sa Kustomer
Kustomer mipirma sa T1 report. Mamatay nga gi-lock sa gi-aprubahan nga mga parameter sa pag-setup. Tooling card nga gihimo alang sa preventive maintenance tracking sa tibuok produksyon sa kinabuhi.
Pagpanag-iya ug Pagtipig sa Tooling Tuig nga Libre
Kami nagtuo nga ang tooling kinahanglan manalipod sa imong negosyo, dili maka-lock kanimo.
Ikaw ang Tag-iya sa Tooling
100% nga pagpanag-iya sa kustomer human masulbad ang pagbayad sa tooling. Ang bug-os nga die drawing ug BOM gihatag sa hangyo. Walay mga pagdili sa IP sa imong bahin nga geometry.
Magamit ang Pagpadala sa Die
Namatay nga gitipigan sa usa ka lawak nga himan nga kontrolado sa klima nga walay bayad sulod sa 2 ka tuig. Ang gipalawig nga pagtipig magamit sa nominal nga kantidad. Namatay nga gi-tag ug gisubay sa among ERP system.
Naapil ang Pagmentinar
Ang naandan nga pagpahait sa suntok ug paglimpyo sa die apil sa gasto sa produksiyon. Ang dagkong mga pag-ayo gikutlo nga gilain uban ang pagtugot sa kustomer sa wala pa magsugod ang trabaho.
Unsa ang gasto sa usa ka tipikal nga progresibong mamatay?
Kung gipili nimo nga ibalhin ang produksiyon, among i-package ug ipadala ang imong die sa imong gitudlo nga lokasyon. Gihatag ang dokumentasyon sa pag-eksport ug suporta sa kostumbre.
Kanunayng Gipangutana nga mga Pangutana
Unsa ka dugay ang paghimo sa tooling?
Standard progresibong hulmahan: 14–21 ka adlaw gikan sa giaprobahan nga drawing. Complex fine blanking o deep-draw tooling: 25-35 ka adlaw. Ang pagpadali nga mga programa (dugang nga gasto) maka-compress sa mga simple nga mamatay ngadto sa 7-10 ka adlaw.
Naghimo ka ba og tooling para sa mga external paghulma nga kompanya?
Simple 3–5 station progresibong hulmahan sa D2 steel: $2,000–$6,000. Complex 10–15 station die nga adunay in-die forming: $8,000–$25,000. Maayo nga blanking o carbide-insert mamatay: $15,000–$50,000. Ang tanan nga pagpresyo naglakip sa T1 nga mga sample ug dimensional nga taho.
Mahimo ba nimong kopyahon ang usa ka die gikan sa usa ka sample nga bahin?
Oo. Mahimo natong i-reverse-engineer ang kasamtangan nga mga bahin gamit ang pag-scan sa CMM ug makahimo og matching die. Ang pagkamatugtanon sa reverse-engineered nga dimensyon kasagaran ±0.02 mm. Ang usa ka pormal nga drowing gipalabi alang sa pagsubay.
Kung ang pag-sourcing sa paghulma tool, ang tin-aw nga datos sa bahin ug ang mga pangagpas sa produksiyon makatabang kanamo sa pagkutlo sa disenyo sa die, pagtukod, pagsulay, ug suporta sa pagpadayon.
Nag-una kami sa paghimo og tooling para sa among kaugalingon nga produksiyon sa paghulma. Bisan pa, alang sa taas nga kantidad nga mga proyekto sa tooling (labaw sa $20,000), gidawat namon ang mga mando sa paghimo sa gawas nga mamatay. Kontaka kami aron hisgutan ang imong mga kinahanglanon.
Unsa ang mahitabo sa tooling kung ang usa ka produkto gihunong?
Ipahibalo ka namo sa dili pa matapos ang storage. Mahimo nimong i-extend ang storage, ipadala ang die, o tugutan kami nga i-scrap kini. Ang tanan nga mga desisyon nanginahanglan sinulat nga pagtugot sa kustomer. Dili gyud kami mag-scrap sa usa ka die kung wala’y pagtugot sa kostumer.