Ma-Sat 8:00-18:00 (GMT+8)
Presisie masjinering werkswinkel vir metaal stempel gereedskap koste ontleding

Stempelgereedskap vervaardiger | In-House matrysvervaardiging | ±0.005mm

Stempelgereedskap vervaardiger

Progressiewe matryse, saamgestelde matryse, fyn stanswerktuie en oordragmatrywers - ontwerp, gemasjineer en gevalideer in ons 6 000 m² gereedskapkamer. Toleransie tot ±0.005 mm op kritieke pons- en matrijskomponente.

±0.005 mm
Pons / Die Tolerance
1M+
Tooling Stroke Life
18 jaar
Gereedskapervaring
6 000m²
In-House Toolroom
2–4 weke
Gereedskap leweringstyd

Waarom interne gereedskap belangrik is

Wanneer 'n stempelvervaardiger sy matrijskamer besit, krimp die terugvoerlus tussen onderdeelkwaliteit en gereedskapkorreksies van weke tot ure. Ons ontwerp, bou, beproef en onderhou alle gereedskap onder een dak - geen eksterne matrijswinkels, geen kommunikasiegapings nie.

Vinniger ontwerpveranderinge

Ingenieursveranderingbestellings word direk aan die vervaardigers op die winkelvloer gevoer. Geringe ponsherposisionering of grootte-aanpassing neem gewoonlik 1–2 dae, nie 2–3 weke by 'n eksterne gereedskapwinkel nie.

Strenger toleransies

In-huis EDM en presisie-slyp laat ons pons-tot-matrys-spelings tot binne 0,003 mm pas – krities vir mikro-onderdele, fyn onderbreking en nou-toleransie-verbindings.

Laer totale koste

Geen derdeparty-werktuigopmerk nie. Gedeelde bokoste tussen hoëvolume- en korttermynprogramme beteken dat jy voordeel trek uit skaalvoordele, selfs op klein-batch-gereedskapbeleggings.

Voorkomende instandhouding

Die instandhoudingskedules is direk gekoppel aan perstellerdata. Ponsskerp, gidsvervanging en matrijspolering word proaktief gedoen - nie reaktief na 'n kwaliteit ontsnapping nie.

Die tipes wat ons vervaardig

🔄

Progressiewe Dies

Multistasie matryse vir hoëspoed strookvoeding. Tot 20 stasies - oopmaak, deurboor, buig, vorm, snoei - in een matrysstel. Die mees ekonomiese vir volumes bo 50 000 stuks.

  • Strookwydte: 10 – 300 mm
  • Perstonnemaat: 30 – 400T
  • Spoed: tot 600 SPM
🎯

Saamgestelde Dies

Blank en deurboor in 'n enkele slag. Produseer plat dele met uitstekende platheid en konsentrisiteit. Ideaal vir wassers, gaskets, shims en eenvoudige hakies.

  • Vlakheid: ≤ 0,05 mm
  • Konsentrisiteit: ≤ 0,03 mm
  • Snyrand loodreg: ≤ 0,02 mm
⚙️

Oordrag Dies

Onderdele oorgedra tussen stasies deur meganiese vingers. Geskik vir groter dele (meer as 100 mm) of dieptrekkomponente wat nie in strookgevoed progressiewe formaat vervaardig kan word nie.

  • Deelgrootte: 50 – 500 mm
  • 3–6 stasie-oordragte tipiese
  • Pers: 160 – 800T
💎

Fyn Blanking Dies

Drie-aksie gereedskap met V-ring steek om braamvrye, loodregte, skeer gladde snyrande te produseer. Oppervlakgrofheid Ra ≤ 0.8 µm sonder sekondêre afwerking.

  • mm Materiaal: dik staal
  • Toleransie: ±0,01 mm
  • Rand loodregtigheid: 100% verbruin sone
🌀

dieptrek Dies

Enkel- of meertrekgereedskap vir koppies, blikkies, omhulsels en skulpe. Trek verhoudings tot 2,5:1. Leë houer krag- en trekringgeometrie ontwerp om rimpeling en dunner te voorkom.

  • Trek deursnee: 5 – 250 mm
  • Muur dikte variasie: < 10%
  • Herteken stadiums: tot 5
🔬

Micro & Speciality Dies

, persoonlike verbindings vir mikro-konneksies, aansluitings en veerkoppe. Ponsdiameters vanaf 0,1 mm, speling vanaf 0,003 mm. Gebou in klimaatbeheerde omgewing.

  • Min pons deursnee: 0.1 mm
  • Minimum speling: 0,003 mm
  • Materiaal: hardmetalen insetsels beskikbaar

Gereedskapkamertoerusting

Masjientipe Aantal Spesifikasie Aansoek
Draad EDM 8 ±0.002 mm Ponsprofiele, matrijsopeninge, vorminsetsels
Sinker EDM 4 Ra 0,2 µm Holte vorming, blinde sakke, komplekse 3D
CNC-bewerkingsentrum 12 ±0,005 mm Matrijsplate, skoenbasisse, nokke, lifters
Oppervlakslyper 6 ±0.002 mm platheid Ponsskerp, plaatvierkantheid, matryslap
CMM (Zeiss) 2 0,001 mm-sonde Die komponent inspeksie, ponsspeling verifikasie
Gereedskap- en snyslyper 4 Instandhouding van ponspuntgeometrie, sekondêre hoeke

Gereedskapmateriale en staalgrade

D2 Gereedskapstaal (Cr12MoV)

HRC 60–62 na hittebehandeling. Standaardkeuse vir progressiewe stempels en inserts. Uitstekende slytasieweerstand vir staal- en vlekvrye strookstempels. Lewe: 1–3M houe.

SKD11 (Ekwivalent aan D2+)

Hoër vanadiuminhoud as standaard D2. Uitstekende taaiheid vir hoëspoed-operasies (300+ SPM). Ons verstekponsmateriaal vir fyn-blanking en mikro-dies.

Tungsten Carbide

Vir ultralanglewe-toepassings (>5M hale) en skuurmateriaal (silikonstaal, harde vlekvrye). Word gebruik as ponspunte of volponsliggame in mikro-matrystoepassings.

P20 / NAK80 (Vooraf gehard)

MRK 30–40. Word gebruik vir matryskoene, nokblokke en sagte gereedskaptoepassings waar laer hardheid met goeie bewerkbaarheid verkies word. Vinniger om te masjineer vir bruggereedskap.

Gereedskapontwerpproses

Elke dobbelsteen gaan deur 'n gestruktureerde ontwerp- en valideringsproses om te verseker dat dit vanaf die eerste slag volgens spesifikasie werk.

01

DFM-analise

Onderdeel geometrie hersien vir stempelbaarheid. Minimum kenmerkgroottes, buigradiusse, korrelrigting en terugvering is bekragtig voor die ontwerp van die matrys begin.

02

Strookuitlegontwerp

Materiaalbenutting geoptimaliseer (teiken >75%). Stasievolgorde beplan vir kragbalans en loodsgat akkuraatheid. Draer breedte en brug afmetings gestel.

03

3D Die Design (CAD)

Volledige 3D-model in SolidWorks/AutoCAD. Interferensiekontroles, ponsspeling-simulasie, nok- en hefbewegingsanalise, en samestellingstekening uitgereik vir hersiening.

04

Masjinering en EDM

CNC-rofbewerking → hittebehandeling → draad-EDM-afwerking → oppervlakslyp. Elke komponent is op CMM geïnspekteer voordat dit in die stel gemonteer word.

05

Proef- en T1-monsters

Die matrys op pers teen teikenspoed getoets. T1 monsters gemeet teen tekening. Verstellings gemaak in die kamer, nie op persvloer nie. T1-verslag uitgereik binne 48h.

06

Kliëntgoedkeuring en -produksie

Kliënt teken af ​​op T1-verslag. Die gesluit op goedgekeurde opstelling parameters. Gereedskapskaart geskep vir voorkomende onderhoudsopsporing deur die hele produksielewe.

Gereedskapeienaarskap en berging

Ons glo gereedskap moet jou besigheid beskerm, nie jou toesluit nie. Ons gereedskapbeleid is deursigtig en klantvriendelik.

🔑

Jy besit die gereedskap

100% klanteienaarskap nadat gereedskapbetaling vereffen is. Volledige matrystekening en BOM verskaf op aanvraag. Geen IP-beperkings op jou kant meetkunde nie.

🏪

Gratis berging 2 jaar

Dies wat vir 2 jaar gratis in 'n klimaatbeheerde gereedskapkamer gestoor word. Uitgebreide berging beskikbaar teen nominale koste. Dies gemerk en nagespoor in ons ERP-stelsel.

🔧

Onderhoud ingesluit

Roetine-ponsskerp en matrysskoonmaak ingesluit by produksiekoste. Groot herstelwerk word afsonderlik gekwoteer met goedkeuring van die kliënt voor werk begin.

🚚

Die versending Beskikbaar

As jy kies om produksie te skuif, sal ons jou dobbelsteen verpak en na jou aangewese plek stuur. Uitvoerdokumentasie en doeane-ondersteuning verskaf.

Gereelde vrae

Hoe lank neem gereedskap om te bou?

Standaard progressiewe dobbelsteen: 14–21 dae vanaf goedgekeurde tekening. Komplekse fyn uitbrei- of dieptrekgereedskap: 25–35 dae. Versnel-programme (bykomende koste) kan eenvoudige matryse tot 7-10 dae saamdruk.

Wat is die koste van 'n tipiese progressiewe dobbelsteen?

Eenvoudige 3–5 stasie progressiewe dobbelsteen in D2-staal: $2,000–$6,000. Komplekse 10–15 stasie-matrys met in-die-vorming: $8,000–$25,000. Fyn dek- of karbied-inset-matryse: $15,000–$50,000. Alle pryse sluit T1-monsters en dimensionele verslag in.

Kan jy 'n matrys van 'n bestaande deelmonster repliseer?

Ja. Ons kan bestaande onderdele met behulp van CMM-skandering reverse-engineer en 'n bypassende matrys vervaardig. Toleransie teenoor die omgekeerde afmetings is tipies ±0,02 mm. 'n Formele tekening word verkies vir naspeurbaarheid.

Vervaardig jy gereedskap vir eksterne stempelmaatskappye?

Ons bou hoofsaaklik gereedskap vir ons eie stempelproduksie. Vir hoëwaarde-werktuigprojekte (bo $20,000) aanvaar ons egter eksterne vervaardigingsbestellings. Kontak ons ​​om jou vereistes te bespreek.

Wat gebeur met die gereedskap wanneer 'n produk gestaak word?

Ons sal jou in kennis stel voordat berging verstryk. U kan berging verleng, die dobbelsteen versend of ons magtig om dit te skrap. Alle besluite vereis skriftelike kliëntmagtiging. Ons skrap nooit 'n dobbelsteen sonder die kliënt se goedkeuring nie.

Stempelgereedskap RFQ kontrolelys

Wanneer ons stempelgereedskap verkry, help duidelike onderdeeldata en produksieaannames ons om die ontwerp-, bou-, toets- en instandhoudingsteun aan te haal.

Onderdeeldata2D-tekening, 3D-model, voorbeeld, toleransie-aantekeninge, kritieke kenmerke en huidige produksiekwessies.
Die tipeProgressiewe dobbelsteen, saamgestelde dobbelsteen, oordragmatrijs, fyn stansmatrys, prototipe dobbelsteen, of herstelwerk.
MateriaalDeellegering, dikte, temperament, strookwydte, smering en oppervlakvereistes.
ProduksieteikenJaarlikse volume, houe per minuut, perstonnemaat, gereedskapleeftyd en instandhoudingsverwagtinge.
ProbeerpakketT1-monsters, dimensionele verslag, strookuitleg, onderdele en prosesnotas.
AfleweringsomvangSlegs ontwerp, vormbou, produksie-oordrag, interne stempel, instandhouding of ECN-ondersteuning.

Stuur tekeninge vir RFQ-oorsig

Versoek 'n kwotasie

Naam
Beskryf asseblief jou projek: materiaal, afmetings, toleransies, jaarlikse hoeveelheid.
Kry 'n gratis kwotasie
Scroll to Top