Lisovanie ocele je najpoužívanejší a cenovo najefektívnejší proces tvarovania kovov na výrobu vysoko pevných konštrukčných a mechanických komponentov. Lisujeme uhlíkovú oceľ, legovanú oceľ, galvanizovanú oceľ, vysokopevnostnú nízkolegovanú oceľ (HSLA) a pružinovú oceľ v rozmeroch od 0,004 palca do 0,500 palca pre lisovanie konštrukčného kovu//metalstampingparts.ltd/industries/construction-metal-samping/, VAC.
Oceľ ponúka bezkonkurenčnú kombináciu pevnosti, tvárnosti, zvárateľnosti a cenovej dostupnosti, vďaka čomu je materiálom voľby pre väčšinu lisovaných kovových dielov. Naša odbornosť v oblasti lisovania ocele zahŕňa všetko od tenkých presných elektronických komponentov až po ťažké konštrukčné konzoly a výstuhy.
Typy ocele, ktoré razíme
| Typ | Bežné stupne | Kľúčové vlastnosti | Aplikácie |
|---|---|---|---|
| Valcované za studena (CRS) | 1008, 1010, 1018 | Hladký povrch, úzke tolerancie, dobrá tvarovateľnosť | Presné diely, držiaky, elektronické šasi |
| Valcované za tepla (HRS) | 1020, A36045 | Cenovo výhodné, dostupné v hrubších rozmeroch | Konštrukčné konzoly, odolný hardvér |
| Pozinkované | G60, G90 (HDG, EG) | Pozinkované na ochranu proti korózii | Vonkajší hardvér, HVAC, automobilový spodok |
| HSLA | HSLA 50, 80 | Vyššia pevnosť pri nižšej hmotnosti | Automobilová konštrukcia, rámy prívesov |
| AHSS | DP590, DP780, TRIP | Mimoriadne vysoká pevnosť pre výkon pri náraze | Komponenty automobilovej bezpečnosti |
| Pružinová oceľ | 1074, 1095, SK5 | Vysoká pružnosť a odolnosť proti únave | Pružiny, spony, príchytky, zámkové komponenty |
| Legovaná oceľ | 4130, 4140, 8620 | Tepelne spracovateľná, vysoká húževnatosť | Ozubené kolesá, hriadele, konštrukčné komponenty |
Lisovacie diely z uhlíkovej ocele pre nákladovo efektívnu výrobu
Lisovacie diely z uhlíkovej ocele sa často vyberajú pre konzoly, spony, dosky, rámy, podložky a konštrukčné komponenty, ktoré vyžadujú pevnosť za konkurencieschopnú jednotkovú cenu. Podľa potreby lisujeme nízkouhlíkové a stredne uhlíkové ocele pokovovaním, práškovým lakovaním, tepelným spracovaním alebo odhrotovaním, čím pomáhame kupujúcim vyvážiť náklady na nástroje, náklady na materiál, pevnosť a povrchovú ochranu pri hromadnej výrobe.
Výhody lisovania ocele
- Najnižšie materiálové náklady – uhlíková oceľ je najhospodárnejší lisovateľný kov, ktorý poskytuje vynikajúcu hodnotu pre veľkoobjemovú výrobu
- Vynikajúca tvarovateľnosť – nízkouhlíkové triedy (1008, 1010) ponúkajú vynikajúcu ťažnosť pre komplexné tvárnenie a hlboké ťahanie
- Vysoká pevnosť — Triedy HSLA a AHSS poskytujú vynikajúce pomery pevnosti a hmotnosti pre konštrukčné aplikácie
- Zvárateľnosť — diely z uhlíkovej ocele sa dajú ľahko zvárať pre montážne operácie
- Široká dostupnosť — oceľ je dostupná v najširšom rozsahu hrúbok, šírok a tried
- Magnetické vlastnosti – dôležité pre laminovanie motora, časti elektromagnetu a magnetické aplikácie
Aplikácie lisovaných oceľových dielov
- Automobilový priemysel – konštrukčné výstuže, konzoly, rámy sedadiel, závesy dverí, podporné dosky bŕzd
- Konštrukcia — trámové vešiaky, spojky, kotevné dosky, rámové kovanie
- Spotrebiče — motorové lamely, kryty, konzoly a vnútorné konštrukčné rámy
- Poľnohospodárstvo — chrániče zariadení, konzoly, spojovacie komponenty a opotrebiteľné diely
- HVAC — držiaky potrubí, montážne dosky, lamely klapiek a konštrukčné podpery
- Nábytok — konzoly, pánty, klzáky a konštrukčné prvky rámu
Možnosti povrchovej úpravy
Koordinujeme všetky operácie povrchovej úpravy, aby sme dodali lisované oceľové diely pripravené na montáž:
- Pozinkovanie — pokovovanie valca alebo stojana podľa ASTM B633 na ochranu proti korózii (číry, žltý, čierny zinok)
- Poniklovanie — dekoratívna a oteruvzdorná povrchová úprava pre viditeľné komponenty
- Práškové lakovanie — odolná, hrubá povrchová úprava v akejkoľvek farbe pre vonkajšie aplikácie a aplikácie s vysokým opotrebením
- E-povlak (elektróda) — rovnomerné pokrytie zložitých geometrií na ochranu automobilov proti korózii
- Fosfátovanie — fosforečnan zinku alebo mangánu pre priľnavosť farby a miernu ochranu proti korózii
- Čierny oxid — lacná čierna povrchová úprava poskytujúca minimálnu ochranu proti korózii a rozmerovú stálosť
- Náter — mokrý nástrek alebo elektrostatický pre vlastné farby a špecifikácie
Vyžiadajte si cenovú ponuku
Kontaktujte nás na [e-mail chránený] alebo zavolajte +86 152-5047-1868.
Súvisiace zdroje
- Lisovaná oceľ: Triedy, vlastnosti a aplikácie
- Čo riadi cenu lisovania kovov
- Služby lisovania nehrdzavejúcej ocele
- Služby lisovania plechu
Často kladené otázky
Aké druhy ocele sa používajú pri lisovaní?
Bežné lisovacie ocele zahŕňajú nízkouhlíkovú oceľ (SPCC/1008/1010) pre všeobecné použitie, stredne uhlíkovú oceľ (1045) pre pevnosť, vysokopevnostnú nízkolegovanú (HSLA) pre automobilový priemysel a pružinovú oceľ (SK5/1095) pre elastické diely.
Aký je rozdiel medzi oceľou na lisovanie za tepla a za studena?
Razenie za studena sa vykonáva pri izbovej teplote a poskytuje lepšiu povrchovú úpravu a užšie tolerancie. Lisovanie za horúca ohrieva oceľ pred tvarovaním nad 900 °C, používa sa pre automobilové konštrukčné diely s ultra vysokou pevnosťou (1500+ MPa).
Súvisiace zdroje
- Lisovanie kovov v stavebníctve — Lisovaný hardvér a spojovacie prvky pre stavebné aplikácie.
Často kladené otázky
Aké druhy ocele razíte?
Lisujeme oceľ valcovanú za studena (CRS, SPCC, DC01-DC06), oceľ valcovanú za tepla (HRS), galvanizovanú oceľ (G60, G90), vysokopevnú nízkolegovanú oceľ (HSLA) a pružinovú oceľ. Každá trieda je vybraná na základe vašich požiadaviek na pevnosť, tvarovateľnosť a odolnosť proti korózii.
Aké tolerancie môžete dosiahnuť pri lisovaní ocele?
Štandardná komerčná tolerancia je ±0,10 mm. Presné razenie dosahuje ±0,05 mm. Pre kritické rozmery môžeme dodržať ±0,025 mm s jemným zaslepením. Všetky tolerancie sú overené inšpekciou CMM a štatistickou kontrolou procesu (SPC).
Aké je minimálne objednávacie množstvo na lisovanie ocele?
Naše MOQ začína na 500 kusoch pre prototypy. Pri výrobe progresívneho lisovania je ekonomická rovnováha zvyčajne 5 000 až 10 000 kusov v dôsledku amortizácie nástrojov. Poskytujeme čestné odporúčania na základe vášho objemu.
Ako dlho trvá lisovanie ocele?
Dodacia lehota nástrojov je 3-8 týždňov v závislosti od zložitosti. Jednoduchá zložená matrica trvá 3-4 týždne, zatiaľ čo komplexná progresívna matrica s 20 stanicami trvá 6-8 týždňov. Ponúkame programy zrýchleného náradia pre urgentné projekty.
Poskytujete materiálové certifikácie?
Áno. Každá zásielka obsahuje certifikáty o skúške mlyna (MTC) s číslami tepla, ktoré možno odvodiť od šarže suroviny. Pre automobilové projekty (IATF 16949) zachovávame plnú sledovateľnosť šarže od prichádzajúceho materiálu až po hotový diel.