တံဆိပ်ထုကိရိယာ ထုတ်လုပ်သူ
တိုးတက်သောသေဆုံးခြင်း၊ ဒြပ်ပေါင်းသေဆုံးခြင်း၊ ဒဏ်ငွေပေးသောကိရိယာနှင့် လွှဲပြောင်းခြင်းသေဆုံးခြင်း — အင်ဂျင်နီယာချုပ်၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ 6,000 m² အခန်းကျယ်တွင် အတည်ပြုထားသည်။ အရေးပါသော ဖောက်စက်နှင့် အသေအစိတ်အပိုင်းများတွင် ± 0.005 မီလီမီတာအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အဘယ်ကြောင့် In-House Tooling အရေးကြီးသည်
တံဆိပ်တုံးထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်း၏သေတ္တာအခန်းကို ပိုင်ဆိုင်သောအခါ၊ အစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးနှင့် ကိရိယာပြင်ဆင်မှုများကြားတွင် တုံ့ပြန်ချက်သည် ရက်သတ္တပတ်မှ နာရီအထိ လျော့နည်းသွားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အမိုးတစ်ခုတည်းအောက်တွင် ကိရိယာအားလုံးကို ဒီဇိုင်းဆွဲ၊ တည်ဆောက်၊ စမ်းသပ်ပြီး ထိန်းသိမ်းသည် — ပြင်ပသေတ္တာဆိုင်များ၊ ဆက်သွယ်ရေးကွာဟချက်မရှိပေ။
ပိုမြန်သော ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများ
တိုက်ရိုက် အင်ဂျင်နီယာများဖြစ်ကြသည် ဆိုင်ကြမ်းပြင်ပေါ်မှာ။ ပြင်ပကိရိယာဆိုင်တွင် 2-3 ပတ် မဟုတ်ဘဲ အသေးအဖွဲ ဖောက်ပြန်မှု သို့မဟုတ် အရွယ်အစား ချိန်ညှိမှု သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1-2 ရက် ကြာသည်။
ပိုခိုင်ခံ့မှု
In-house EDM နှင့် တိကျစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား 0.003 မီလီမီတာအတွင်း ဖောက်ထွင်းရှင်းလင်းခြင်းများကို ယှဉ်နိုင်စေသည် — မိုက်ခရိုအစိတ်အပိုင်းများ၊ ကွက်လပ်များနှင့် တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
သက်သာသော စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်
ပြင်ပမှ ကိရိယာတန်ဆာပလာ စျေးတက်ခြင်း မရှိပါ။ ပမာဏများသော နှင့် တိုတောင်းသော ပရိုဂရမ်များကြားတွင် မျှဝေထားသော overhead သည် သေးငယ်သော ကိရိယာတန်ဆာပလာ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုများတွင်ပင် သင့်အား အတိုင်းအတာ၏ စီးပွားရေးမှ အကျိုးအမြတ်ကို ဆိုလိုပါသည်။
ကြိုတင်ကာကွယ်မှု ထိန်းသိမ်းခြင်း
ကောင်တာဒေတာကို နှိပ်၍ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသော Die ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားများ။ အချွန်အတက်လုပ်ခြင်း၊ အစားထိုးခြင်း လမ်းညွှန်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းတို့ကို တက်ကြွစွာလုပ်ဆောင်သည် — အရည်အသွေးထွက်ပြီးနောက် တုံ့ပြန်မှုမပြုပါ။
Die အမျိုးအစားများ ကျွန်ုပ်တို့ ထုတ်လုပ်သည်
Progressive
မြန်နှုန်းမြင့် ချွတ်ဆေးတိုက်ခြင်းအတွက် Multi-station သေဆုံးသည်။ ဘူတာရုံ 20 အထိ — ကွက်လပ်၊ အပေါက်ဖောက်၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ချုံ့ခြင်း — အစုံလိုက်တစ်ခုတွင်။ 50,000 pcs အထက် အတွဲများအတွက် အသက်သာဆုံး။
- ကမ်းမြှောင် အကျယ်- 10 – 300 မီလီမီတာ
- စာနယ်ဇင်းတန်ချိန်- 30 – 400T
- မြန်နှုန်း- 600 SPM အထိ
ဒြပ်ပေါင်းသေဆုံး
တစ်ချက်တည်းနဲ့ ဖောက်ပြီး ဗလာကျင်းတယ်။ သာလွန်ညီညာမှုနှင့် စုစည်းမှုဖြင့် ညီညာသောအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။ အဝတ်လျှော်စက်များ၊ ဂက်စ်များ၊ ရှမ်းများနှင့် ရိုးရှင်းသောကွင်းပိတ်များအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
- ပြားချပ်ချပ်: ≤ 0.05 မီလီမီတာ
- Concentricity: ≤ 0.03 mm
- အနားသတ်ဖြတ်တောက်မှု- ≤ 0.02 မီလီမီတာ
လွှဲပြောင်းသေဆုံးခြင်း
စက်လက်ချောင်းများဖြင့် ဘူတာရုံများကြား လွှဲပြောင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ။ ပိုကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများ (100 mm) သို့မဟုတ် strip-fed progressive format ဖြင့် မထုတ်လုပ်နိုင်သော နက်နဲသောဆွဲအစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
- အပိုင်းအရွယ်အစား- 50 – 500 မီလီမီတာ
- 3-6 ဘူတာလွှဲပြောင်းမှုများ ပုံမှန်
- စာနယ်ဇင်း- 160 – 800T
Fine Blanking Dies
burr-free၊ perpendicular, shear-smooth cut edges များထုတ်လုပ်ရန် V-ring stinger ဖြင့် triple-action tooling။ အလယ်တန်းမွမ်းမံမှုမရှိဘဲ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု Ra ≤ 0.8 µm။
- အထူ-သံမဏိမှ 8 မီလီမီတာ
- သည်းခံနိုင်မှု- ±0.01 မီလီမီတာ
- အစွန်း ထောင့်ဖြတ်မှု- 100% ပူလောင်သောဇုန်
နက်ရှိုင်းဆွဲခြင်း Dies
ခွက်များ၊ သံဗူးများ၊ အိမ်များနှင့် အခွံများအတွက် တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အစုံဆွဲကိရိယာ။ အချိုးများကို 2.5:1 အထိ ဆွဲပါ။ တွန့်ခြင်းနှင့်ပါးလွှာခြင်းတို့ကိုကာကွယ်ရန် ဗလာကိုင်ဆောင်သူအား ဂျီသြမေတြီလက်စွပ်ကို အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားသည်။
- ဆွဲအချင်း- 5 – 250 မီလီမီတာ
- နံရံအထူ ကွဲလွဲမှု- < 10%
- ပြန်လည်ရေးဆွဲရန် အဆင့်များ- 5
Micro & Specialty Dies
၊ ခဲအဆက်အသွယ်များအတွက် မိုက်ခရိုစပီကာများ၊ စိတ်ကြိုက်ဘောင်များ၊ Punch အချင်း 0.1 mm မှ 0.003 mm မှ ကင်းရှင်းပါသည်။ ရာသီဥတု ထိန်းချုပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ဆောက်ထားသည်။
- Min punch အချင်း: 0.1 မီလီမီတာ
- အထိ မိနစ်ရှင်းလင်းရေး- 0.003 မီလီမီတာ
- ပစ္စည်း- ကာဗိုက်ထည့်သွင်းမှုများ ရနိုင်သည်
Toolroom စက်ပစ္စည်း
| စက်အမျိုးအစား | Qty | သတ်မှတ်ချက်များနှင့် SPC-စောင့်ကြပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှု | အပလီကေးရှင်း |
|---|---|---|---|
| Wire EDM | 8 | ±0.002 mm | Punch profiles၊ အပေါက်ပေါက်များ၊ ပုံစံထည့်သွင်းမှုများ |
| Sinker EDM | 4 | Ra 0.2 µm | ခေါင်းပေါက်များဖွဲ့စည်းခြင်း၊ မျက်မမြင်အိတ်ကပ်များ၊ ရှုပ်ထွေးသော 3D ပုံသဏ္ဍာန်များ |
| CNC Machining Center | 12 | ±0.005 မီလီမီတာ | Die plates၊ shoe bases၊cams၊ lifters |
| Surface Grinder | 6 | ±0.002 မီလီမီတာ ပြားချပ်ချပ် | Punch sharpening၊ plate squareness၊ die lapping |
| CMM (Zeiss) | 2 | 0.001 mm probe | သေဆုံးမှု အစိတ်အပိုင်း စစ်ဆေးခြင်း၊ ဖောက်ထွင်းရှင်းလင်းခြင်း အတည်ပြုခြင်း |
| Tool & Cutter Grinder | 4 | — | Punch tip geometry ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အလယ်တန်းထောင့် |
Tooling Materials & Steel Grades
D2 Tool Steel (Cr12MoV)
အပူကုသမှုပြီးနောက် HRC 60-62 ။ တိုးတက်သော အပေါက်များနှင့် ထိုးသွင်းမှုများအတွက် စံရွေးချယ်မှု။ သံမဏိနှင့် stainless strip တံဆိပ်ရိုက်ခြင်းအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အသက်- 1-3M လေဖြတ်ခြင်း။
SKD11 (Equivalent to D2+)
standard D2 ထက် vanadium ပါဝင်မှု ပိုမိုမြင့်မားသည်။ မြန်နှုန်းမြင့် လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် သာလွန်ခိုင်မာမှု (300+ SPM)။ fine-blanking နှင့် micro-dies အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏မူလဖောက်ပြန်ပစ္စည်း။
Tungsten Car
အလွန်ရှည်လျားသောအသက်တာအသုံးပြုမှုများအတွက် (>5M လေဖြတ်ခြင်း) နှင့် ပွန်းပဲ့သောပစ္စည်းများ (ဆီလီကွန်စတီးလ်၊ မာကျောသောစတုရန်းစတီးလ်)။ micro-die အပလီကေးရှင်းများတွင် ဖောက်ထွင်းအကြံဉာဏ်များ သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းကောင်များ အပြည့်အစုံအဖြစ် အသုံးပြုသည်။
P20 / NAK80 (အကြိုမာကျောသည်)
HRC 30–40။ အသေခံဖိနပ်များ၊ ကင်မရာတုံးများနှင့် ပျော့ပျောင်းသော ကိရိယာတန်ဆာပလာများအတွက် အသုံးပြု၍ အောက်ခြေမာကျောမှုကို ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို ဦးစားပေးသည်။ တံတားသုံးကိရိယာအတွက် စက်ဆီသို့ ပိုမြန်သည်။
Tooling Design Process
သေဆုံးမှုတိုင်းသည် ပထမအကြိမ် လေဖြတ်ခြင်းမှ သတ်မှတ်ချက်အထိ စွမ်းဆောင်နိုင်စေရန် သေချာစေရန် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော ဒီဇိုင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းပါသည်။
DFM ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
ကန့်လန့်ဖြတ်နိုင်မှုအတွက် အပိုင်း ဂျီသြမေတြီကို ပြန်လည်သုံးသပ်ထားသည်။ အနိမ့်ဆုံး အင်္ဂါရပ်အရွယ်အစားများ၊ အချင်းအကွေးများ၊ ကောက်နှံဦးတည်ချက်နှင့် သေဆုံးဒီဇိုင်းမစတင်မီ နွေဦး-နောက်ကြောင်း အတည်ပြုထားသည်။
Strip Layout Design
ပစ္စည်းများ အသုံးချမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည် (ပစ်မှတ် >75%)။ အင်အားချိန်ခွင်လျှာနှင့် pilot hole တိကျမှုအတွက် စီစဉ်ထားသော ဘူတာရုံအစီအစဉ်။ ဝန်ဆောင်မှုပေးသူ၏ အကျယ်နှင့် တံတားအတိုင်းအတာများကို သတ်မှတ်ထားသည်။
3D Die ဒီဇိုင်း (CAD)
SolidWorks/AutoCAD ရှိ 3D မော်ဒယ်အပြည့်အစုံ။ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုစစ်ဆေးမှုများ၊ ဖောက်ထွင်းရှင်းလင်းခြင်းစဥ်းစားခြင်း၊ cam နှင့် lifter လှုပ်ရှားမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ပုံဆွဲခြင်းကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် ထုတ်ပြန်ခဲ့သည်။
Machining & EDM
CNC ကြမ်းတမ်းခြင်း → အပူကုသမှု → ဝါယာကြိုး EDM ပြီးဆုံးခြင်း → မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်း။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို die set သို့မတပ်ဆင်မီ CMM တွင် စစ်ဆေးထားသည်။
စမ်းသပ်မှု & T1 နမူနာများ
ပစ်မှတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် ဖိထားသော Die ကို အစမ်းစမ်းသပ်သည်။ T1 နမူနာများကို ပုံဆွဲခြင်းမှ တိုင်းတာသည်။ ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင်မဟုတ်ဘဲ အသေခံအခန်းတွင် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်ထားသည်။ T1 အစီရင်ခံစာကို ၄၈ နာရီအတွင်း ထုတ်ပြန်ခဲ့သည်။
Customer Approval & Production
ဝယ်ယူသူသည် T1 အစီရင်ခံစာတွင် ပိတ်ထားသည်။ အတည်ပြုထားသော စနစ်ထည့်သွင်းမှု ကန့်သတ်ချက်များအရ Die သော့ခတ်ထားသည်။ ထုတ်လုပ်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှု ခြေရာခံခြင်းအတွက် ဖန်တီးထားသော ကိရိယာကတ်။
ကိရိယာတန်ဆာပလာ ပိုင်ဆိုင်မှုနှင့် သိုလှောင်မှု
ကိရိယာတန်ဆာပလာသည် သင့်လုပ်ငန်းကို သော့ခတ်ခြင်းမပြုဘဲ သင့်လုပ်ငန်းကို ကာကွယ်သင့်သည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့ယုံကြည်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိရိယာတန်ဆာပလာမူဝါဒသည် ပွင့်လင်းမြင်သာပြီး သုံးစွဲသူအတွက် အဆင်ပြေပါသည်။
သင်ပိုင်ဆိုင်သည့် Tooling
ကိရိယာငွေပေးချေမှုအပြီးတွင် 100% ဝယ်ယူသူပိုင်ဆိုင်မှုကို အခြေချသည်။ တောင်းဆိုမှုအရ သေတ္တာပုံဆွဲခြင်းနှင့် BOM အပြည့်အစုံ။ သင့်အပိုင်းဂျီသြမေတြီတွင် IP ကန့်သတ်ချက်များမရှိပါ။
အခမဲ့သိုလှောင်မှု 2 နှစ်
ရာသီဥတုထိန်းချုပ်သည့်ကိရိယာခန်းတွင် 2 နှစ်ကြာ အခကြေးငွေမယူဘဲ သိမ်းဆည်းထားသောသေဆုံးမှုများ။ တိုးချဲ့သိုလှောင်မှုအား အမည်ခံကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ရနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ERP စနစ်တွင် တဂ်လုပ်ထားပြီး ခြေရာခံသေဆုံးပါသည်။
Maintenance
ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်တွင် ပါဝင်သော ပုံမှန်ဖောက်စက်ချွန်ထက်ခြင်းနှင့် သေဆုံးသန့်ရှင်းရေး။ လုပ်ငန်းမစမီ ဖောက်သည်၏ခွင့်ပြုချက်ဖြင့် သီးခြားကိုးကားထားသော အကြီးစားပြုပြင်မှုများ။
Die Shipment ရရှိနိုင်
သင်သည် ထုတ်လုပ်မှုကို ရွှေ့ရန် ရွေးချယ်ပါက၊ သင်၏သေတ္တာကို သတ်မှတ်နေရာသို့ ထုပ်ပိုးပြီး ပို့ဆောင်ပေးပါမည်။ ပို့ကုန်စာရွက်စာတမ်းများနှင့် အကောက်ခွန်ဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့များ ပေးထားသည်။
အမေးများသောမေးခွန်းများ
Tooling ကိုတည်ဆောက်ရန်မည်မျှကြာသနည်း။
Standard တိုးတက်သော ဒိုင်- အတည်ပြုပုံဆွဲပြီး 14-21 ရက်။ ရှုပ်ထွေးသောအကွက်များ သို့မဟုတ် နက်နဲသောဆွဲကိရိယာ- 25-35 ရက်။ အလျင်စလိုပရိုဂရမ်များ (အပိုကုန်ကျစရိတ်) သည် ရိုးရိုးသေခြင်းကို 7-10 ရက်အထိ ချုံ့နိုင်သည်။
ပုံမှန်တိုးတက်သောသေတ္တာ၏ကုန်ကျစရိတ်ကဘာလဲ။
ရိုးရိုး 3-5 ဘူတာရုံ တိုးတက်သောသေဆုံးမှု D2 သံမဏိ- $2,000–$6,000။ ရှုပ်ထွေးသော 10–15 ဘူတာရုံသည် အသေပုံစံဖြင့် သေဆုံးသည်- $8,000–$25,000။ အကောင်းစား ကွက်လပ် သို့မဟုတ် ကာဗိုက်ထည့်ခြင်း သေဆုံးခြင်း- $15,000–$50,000။ စျေးနှုန်းအားလုံးတွင် T1 နမူနာများနှင့် အတိုင်းအတာ အစီရင်ခံစာ ပါဝင်သည်။
ရှိပြီးသား အပိုင်းနမူနာမှ အသေကို ပုံတူပွားနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ ကျွန်ုပ်တို့သည် CMM စကင်န်ဖတ်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ အင်ဂျင်ကို ပြောင်းပြန်လှန်ကာ ကိုက်ညီသော သေတ္တာကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ Reverse-engineered Dimension သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ±0.02 mm ဖြစ်သည်။ ခြေရာခံနိုင်မှုအတွက် တရားဝင်ပုံဆွဲခြင်းကို ဦးစားပေးသည်။
ပြင်ပတံဆိပ်ထုသည့်ကုမ္ပဏီများအတွက် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ သင်ထုတ်လုပ်ပါသလား။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်တံဆိပ်တုံးထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို အဓိကအားဖြင့် တည်ဆောက်ပါသည်။ သို့သော်၊ တန်ဖိုးမြင့်ကိရိယာပရောဂျက်များ (ဒေါ်လာ 20,000 အထက်) အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြင်ပသေတ္တာထုတ်လုပ်ရေးအမှာစာများကို လက်ခံပါသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
ထုတ်ကုန်တစ်ခုအား ရပ်ဆိုင်းလိုက်သောအခါ ကိရိယာတန်ဆာပလာသည် မည်သို့ဖြစ်မည်နည်း။
သိုလှောင်ခန်း သက်တမ်းမကုန်မီ သင့်ကို အကြောင်းကြားပါမည်။ သင်သည် သိုလှောင်မှုကို သက်တမ်းတိုးနိုင်သည်၊ အသေကို တင်ပို့နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ၎င်းကို ဖယ်ရှားရန် ကျွန်ုပ်တို့အား ခွင့်ပြုနိုင်သည်။ ဆုံးဖြတ်ချက်အားလုံးသည် ဖောက်သည်၏ခွင့်ပြုချက်ဖြင့် စာဖြင့်ရေးသားရန် လိုအပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ ကျွန်ုပ်တို့သည် အသေကောင်ကို ဘယ်သောအခါမှ မစွန့်ပစ်ပါ။