What aerospace-grade materials can you stamp?

We stamp aerospace-grade aluminum alloys (2024-T3, 6061-T6, 7075-T6), stainless steels (304, 316, 321, 17-4PH, 15-5PH), titanium alloys (Grade 2, Grade 5/Ti-6Al-4V), nickel alloys (Inconel 625, 718), and specialty alloys (Monel, Hastelloy). All aerospace materials are sourced with full material certifications and mill test reports from approved suppliers, with chemical composition and mechanical property traceability maintained throughout production.

Do you hold AS9100 aerospace quality certification?

While our primary certifications are ISO 9001:2015 and IATF 16949:2016, we operate aerospace projects under ISO 9001 with aerospace-specific quality requirements including First Article Inspection (FAI) per AS9102, full material traceability, mandatory inspection points, and customer-approved inspection plans. We are actively working toward full AS9100D certification and can meet most aerospace quality requirements through our existing QMS framework supplemented by customer-specific quality clauses.

What types of aerospace components do you stamp?

Our aerospace stamping portfolio includes: structural brackets and clips (fuselage, wing, landing gear), electrical grounding straps and bus bars, EMI/RFI shielding components, shims and spacers with precise thickness control, sensor and avionics mounting brackets, thermal shield components, gaskets and sealing washers, and cable harness clips. Parts range from micro-stampings under 1 gram to structural brackets exceeding 500 grams.

How do you ensure full material traceability for aerospace parts?

Every aerospace part we produce is fully traceable from certified mill source to finished component. Our traceability system includes: unique heat/lot number assignment upon material receipt, segregation of aerospace materials in dedicated storage, lot-level tracking through every production operation, in-process traceability stamps on work orders, permanent part marking (laser etching or ink marking per customer spec) when required, and a complete traceability certificate package with every shipment linking part serial numbers to raw material mill test reports.

What tolerances and inspection standards do you meet for aerospace stamping?

We achieve dimensional tolerances of ±0.025mm (0.001") for precision aerospace features and ±0.05mm for general dimensions. Our inspection capabilities include CMM with 0.001mm resolution, optical comparator, vision measurement, surface profilometry, and hardness testing. We perform First Article Inspection (FAI) per AS9102 requirements with full ballooned drawing reports, and can accommodate customer source inspection, third-party NDT (penetrant, magnetic particle), and special process certifications as required.

Letecké lisovanie kovov – kritické pre let presné lisovanie kovov Komponenty

Lisovanie kovov v letectve si vyžaduje najvyššiu úroveň presnosti, integrity materiálu a riadenia procesu. Vyrábame kritické letové a konštrukčné lisované komponenty pre komerčné letectvo, vojenské a obranné systémy, bezpilotné lietadlá (UAV) a vesmírne aplikácie s úplnou vysledovateľnosťou materiálu, prísnou dokumentáciou o kvalite a v súlade s normami leteckého priemyslu.

Naše skúsenosti s lisovaním v letectve zahŕňajú štrukturálne konzoly, armatúry, tienenie, komponenty tepelného manažmentu a elektrické kontakty z leteckého hliníka, nehrdzavejúcej ocele, Inconelu, titánu a berýlia. medené razenie. Každý letecký diel dostane dôkladnú kontrolu podľa výkresových špecifikácií s komplexnou dokumentáciou.

Letecké lisovacie komponenty

Vyrábame presné lisované komponenty pre letecké aplikácie naprieč komerčnými, obchodnými a obrannými platformami. náš návrh leteckého lisovacieho dielu a výrobné možnosti zahŕňajú:

Konštrukčné diely draku lietadla — Výstuhy, vystuženia, konzoly a spony pre zostavy trupu, krídel a ocasných plôch, lisované z hliníka 2024-T3, 7075-T6 a nehrdzavejúcej ocele odolnej voči korózii procesmi schválenými NADCAP.
Komponenty motora a APU — Tepelné štíty, prídržné krúžky, podložky a montážne konzoly pre turbínové motory a pomocné energetické jednotky z Inconel 625, titánu a nehrdzavejúcej ocele.
Hardvér podvozku — Vysokopevnostné oceľové konzoly, rozpery a prídržné podložky s kadmiovým alebo zinkovo-niklovým pokovovaním na ochranu proti korózii.
Interiérové a kabínové systémy — Konzoly rámu sedadla, hardvér kuchyne, horné západky koša a montážne komponenty IFE — ľahké výlisky z hliníka a nehrdzavejúcej ocele s dekoratívnou povrchovou úpravou.
Prepojenia riadenia letu — Presne lisované páky, kľuky zvonov a konzoly ovládačov s prísnymi požiadavkami GD&T a úplnou sledovateľnosťou materiálu podľa AS9100.

Všetky kovové lisovanie lietadiel projekty dodržiavajú požiadavky manažérstva kvality AS9100D so správami o kontrole prvého článku AS9102, certifikáciami materiálov podľa špecifikácií AMS a MMPDS a postupmi prevencie pred cudzími predmetmi (FOD) počas výroby a balenia.

Konštrukčné konzoly a armatúry — konzoly draku lietadla, kovania priedelov, výstuhy rebier a montážne dosky zariadenia
Tienenie EMI/RFI — kryty, plechovky a tesnenia na ochranu leteckej elektroniky pred elektromagnetickým rušením
Tepelný manažment — výmenníky tepla, chladiče, rozvádzače tepla a komponenty chladiaceho systému
Elektrické komponenty — kontakty konektorov, prípojnice, svorkovnice a uzemňovacie pásiky
Upevňovacie kovanie — upevňovacie prvky panelov, držiaky, maticové dosky a zostavy svoriek
Interiérové komponenty — kovania sedadiel, držiaky horných košov, vybavenie kuchyne a komponenty záchodov

Letecké materiály

Pracujeme s materiálmi leteckej kvality, ktoré pochádzajú z certifikovaných závodov s úplnými certifikáciami a správami o skúškach:

Hliník 2024-T3 — vysoká pevnosť, odolná proti únave, primárna konštrukčná zliatina lietadla
Hliník 6061-T6 — dobrá pevnosť s vynikajúcou odolnosťou proti korózii a opracovateľnosťou
Hliník 7075-T6 — hliníková zliatina najvyššej pevnosti, používaná vo vysoko namáhaných konštrukčných aplikáciách
Inconel 625, 718 — vysokoteplotné niklové superzliatiny pre motory a výfukové aplikácie
Titán Grade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V) — ľahká, vysoká pevnosť, odolná voči korózii pre kritické konštrukcie
Nerezová oceľ série 300/400 — odolné voči korózii pre hydraulické armatúry, výfukové komponenty a konštrukčné prvky
Berýliová meď — neiskriaci, vysoká vodivosť pre elektrické kontakty a pružinové aplikácie

Kvalita a súlad

Naše procesy kvality v letectve zahŕňajú:

Zarovnanie AS9100 — systém riadenia kvality zosúladený s požiadavkami leteckého priemyslu
Kontrola prvého článku (FAI) — komplexné správy podľa AS9102 dokumentujúce všetky rozmery výkresu
Úplná sledovateľnosť materiálu — od certifikácie továrne na suroviny až po hotový diel, udržiavanie kontroly šarží počas celého výrobného procesu
100% kontrola — každý letecký diel je pred odoslaním skontrolovaný podľa výkresových špecifikácií
podpora NADCAP — koordinácia s procesormi certifikovanými NADCAP pre špeciálne procesy (pokovovanie, tepelné spracovanie, NDT)
Správa konfigurácie — kontrolované revízie výkresov, príkazy zmien a sledovanie odchýlok
Prevencia FOD — Program prevencie pred úlomkami cudzích predmetov pri výrobe a balení

Vyžiadajte si cenovú ponuku

Kontaktujte nás na [e-mail chránený] alebo zavolajte +86 152-5047-1868.

Získajte cenovú ponuku

Naše schopnosti

Súvisiace zdroje

Letecký sprievodca razením — Materiály, certifikácie a konštrukčné požiadavky na razenie v letectve.