為什麼內部模具很重要
當沖壓製造商擁有自己的模具室時，零件品質和模具修正之間的回饋循環從幾週縮短到幾個小時。我們在同一屋簷下設計、製造、試驗和維護所有工具——沒有外部模具車間，沒有溝通障礙。
更快的設計變更
工程變更訂單直接發送給車間的模具製造商。小型沖頭重新定位或尺寸調整通常需要 1-2 天，而不是在外部工具車間需要 2-3 週。
更嚴格的公差
內部 EDM 和精密磨削使我們能夠將沖頭到模具的間隙調整到 0.003 毫米以內，這對於微型零件、精沖和緊公差連接器至關重要。
降低總成本
無第三方工具標記。大批量和短期專案之間的共同管理費用意味著即使是小批量模具投資，您也可以從規模經濟中受益。
預防性維護
模具維護計畫直接與壓力機計數器資料相關。沖頭刃磨、導軌更換和模具拋光都是主動進行的，而不是在品質出現問題後被動進行。
我們製造的模具類型
級進模具
用於高速帶材進給的多工位模具。一組模具可容納多達 20 個工位——落料、穿孔、彎曲、成型、修整。對於 50,000 件以上的產量最為經濟。
- 帶材寬度：10 – 300 mm
- 壓力機噸位：30 – 400T
- 速度：高達 600 SPM
複合模具
單次沖裁和沖孔。生產具有優異平面度和同心度的平面零件。非常適合墊圈、墊片、墊片和簡單支架。
- 平面度：≤ 0.05 mm
- 同心度：≤ 0.03 mm
- 切割邊緣垂直度：≤ 0.02 mm
轉移模具
透過機械手指在工位之間傳送零件。適用於無法以帶材進給漸進格式生產的較大零件（超過 100 毫米）或深拉零件。
- 零件尺寸：50 – 500 mm
- 典型的 3-6 個工位傳輸
- 壓力機：160 – 800T
精沖模具
具有 V 形環緣架的三動模具，可生產無毛刺、垂直、剪切剪切的邊緣、垂直、剪切剪切架的三動模具，可生產無毛刺、垂直、剪切剪切的邊緣。表面粗糙度 Ra ≤ 0.8 µm，無需二次精加工。
- 材質：鋼厚 8 mm
- 公差：±0.01 mm
- 邊緣垂直度：100% 拋光區
深拉模
用於杯子、罐頭、外殼和外殼的單次或多次拉模模具。拉伸比高達 2.5:1。壓邊力和拉環幾何形狀經過精心設計，可防止起皺和變薄。
- 拉伸直徑：5 – 250 毫米
- 壁厚變化：< 10%
- 重拉伸階段：最多 5 個
微型和特殊模具
用於連接器、接點、微彈簧和引線框架的客製化模具。沖頭直徑 0.1 毫米起，間隙 0.003 毫米起。建在氣候控制的環境。
- 最小沖頭直徑：0.1 mm
- 最小間隙：0.003 mm
- 材質：提供硬質合金刀片
工具間設備
| 機器類型 | 數量 | 規格 | 應用 |
|---|---|---|---|
| 線切割 | 8 | ±0.002 mm <mspsegeg/msps | 型腔成型、盲腔、複雜 3D 形狀 |
| 數控加工中心 | 4 | Ra 0.2 µm | 模具板、底座、凸輪、挺桿 |
| 平面磨床 | 12 | ±0.005 mm | ±0.002 mm 模具板、底座、凸輪、挺桿 |
| 平面磨床 | 6 | ±0.002 mm 平面感 | 沖頭磨機 |
| ±0.002 mm 平面光度 | 2 | 沖頭磨機 <mspseg.測頭 | 模具零件檢查、沖頭間隙驗證 |
| 工具與刀具磨床 | 4 | — | 沖頭幾何形狀維護，輔助角度 |
模具材質與鋼種
D2 工具鋼 (Cr12MoV)
熱處理後 HRC 60–62。級進模沖頭和鑲件的標準選擇。對鋼帶和不銹鋼帶材沖壓具有優異的耐磨性。壽命：1–3M 次。
SKD11（相當於D2+）
釩含量高於標準D2。卓越的韌性，適合高速運轉 (300+ SPM)。我們用於精沖和微型模具的預設沖頭材料。
碳化鎢
適用於超長壽命應用（>5M 行程）和研磨材質（矽鋼、硬質不鏽鋼）。在微型模具應用中用作沖頭或完整沖頭主體。
P20 / NAK80（預硬化）
HRC 30–40。用於模座、凸輪塊和軟模具應用，其中優選較低硬度和良好的機械加工性。橋樑工具的加工速度更快。
模具設計流程
每個模具都經過結構化設計和驗證流程，以確保其從第一次沖程起就符合規格。
DFM 分析
檢查零件幾何形狀的沖壓性能。在模具設計開始之前驗證最小特徵尺寸、彎曲半徑、晶粒方向和回彈。
帶狀佈局設計
最佳化材料使用率（目標 >75%）。為力平衡和導孔精度規劃了工位順序。設定載體寬度和橋尺寸。
3D 模具設計 (CAD)
SolidWorks/AutoCAD 中的完整 3D 模型。干涉檢查、沖頭間隙模擬、凸輪和挺桿運動分析以及發布供審查的組裝圖。
機械加工與電火花加工
CNC 粗加工 → 熱處理 → 線切割精加工 → 表面磨削。每個部件在組裝到模具中之前都在 CMM 上進行了檢查。
試驗和 T1 樣品
模具在印刷機上以目標速度進行試驗。 T1 樣品根據圖紙測量。調整是在模具室而不是壓機車間進行的。 48小時內出具T1報告。
客戶批准與生產
客戶在 T1 報告上簽字。模具鎖定到核准的設定參數。為整個生產生命週期的預防性維護追蹤而創建的工具卡。
工具所有權與儲存
我們相信工具應該保護您的業務，而不是鎖定您。我們的工具政策是透明且對客戶友善的。
您擁有該工具
工裝付款結算後，100% 客戶所有權。根據要求提供完整的模具圖紙和 BOM。對您的零件幾何形狀沒有 IP 限制。
免費存放 2 年
模具可免費存放在氣候控制工具室 2 年。以名義成本提供擴充儲存。在我們的 ERP 系統中對模具進行標記和追蹤。
包含維護
日常沖頭磨銳和模具清潔包含在生產成本中。大型維修在工作開始前經客戶批准後單獨報價。
可以提供晶片運輸
如果您選擇轉移生產，我們將包裝您的晶片並將其運送到您指定的地點。提供出口文件和海關支援。
常見問題
工具的建置需要多長時間？
標準級進模：圖面核准後 14-21 天。複雜的精沖或拉深模具：25-35 天。加急計畫（額外費用）可以將簡單模具壓縮至 7-10 天。
典型的級進模的成本是多少？
採用 D2 鋼製成的簡單 3–5 工位級進模：2,000 美元–6,000 美元。採用模內成型的複雜 10-15 工位模具：8,000 美元-25,000 美元。精沖或硬質合金刀片模具：15,000 美元至 50,000 美元。所有定價包括 T1 樣品和尺寸報告。
您可以從現有零件樣本複製模具嗎？
是的。我們可以使用 CMM 掃描對現有零件進行逆向工程並生產相符的模具。逆向工程尺寸的公差通常為 ±0.02 mm。為了可追溯性，首選正式圖紙。
您是否為外部沖壓公司製造模具？
我們主要為自己的沖壓生產製造模具。然而，對於高價值的模具項目（超過 20,000 美元），我們接受外部模具製造訂單。聯絡我們討論您的要求。
當產品停產時，工具會發生什麼情況？
我們將在儲存到期前通知您。您可以延長存放時間、運送模具或授權我們將其報廢。所有決定都需要客戶的書面授權。未經客戶批准，我們絕不會報廢模具。