能源和電力金屬沖壓 — 可持續未來的部件
能源行業需要耐用、極端的沖壓部件,能夠承受高性能的條件 -從暴露於數十年氣候的太陽能板安裝系統,到處理連續電磁週期的變壓器鐵芯,再到承載高電流的電動車充電連接器安全。
我們為太陽能、風能、電池儲存、配電和電動車充電基礎設施提供精密沖壓零件,旨在延長使用壽命、提高電力效率和遵守法規。我們的能力涵蓋從薄矽鋼疊片到大規格結構支架。
我們沖壓的能源零件
太陽能和再生能源的快速成長創造了對太陽能板 和相關基礎設施的 金屬沖壓件的強勁需求。我們生產用於光伏安裝系統、太陽能追蹤器、逆變器外殼、接線盒支架、接地夾和母線連接的精密沖壓組件,支援從面板組裝到電網互連的整個太陽能供應鏈。
太陽能產業沖壓組件
- 太陽能板安裝硬體 — 用於屋頂和地面安裝光伏系統的沖壓鋼和鋁支架、夾具、導軌和接地墊圈,具有耐腐蝕塗層(熱浸鍍鋅、鋅鎳、陽極氧化),額定戶外暴露時間為 25 年以上。
- 逆變器和電力電子 — 用於太陽能逆變器和功率優化器的銅和鋁母線、散熱器、屏蔽罩和接線盒,具有嚴格的平整度和導電性要求。
- 接線盒組件 — 用於光伏接線盒的沖壓連接器片、彈簧觸點和外殼支架,按照 IEC 62790 和 UL 3730 標準生產。
- 儲能係統零件 — 用於住宅和公用事業規模電池儲能係統 (BESS) 的電池組支架、母線組件和冷卻板沖壓件。
- 風能和其他再生能源 — 用於風力渦輪機和水力發電設備的發電機層壓沖壓件、機艙支架和電氣連接器組件。
為什麼太陽能模組採用級進模沖壓
太陽能安裝系統每個專案需要數百萬個相同的零件。我們的級進模沖壓製程可提供太陽能 EPC 和 OEM 所需的一致性、速度和成本效率 - 透過模內攻牙、硬體插入和自動化封裝來降低下游組裝成本。典型的太陽能支架年產量為 100,000 至 5,000,000 件,重複訂單的交貨時間為 4-6 週。
- 太陽能安裝硬體 — 鋁和鍍鋅鋼製成的面板夾、導軌支架、屋頂掛鉤、接地螺絲和電纜管理夾
- 變壓器疊片 — 以晶粒取向矽鋼製成的 E-I、E-E 和環形磁芯疊片,邊緣精密無毛邊
- EV 充電組件 — 用於 2 級和直流快速充電器的連接器引腳、插座外殼、母線和熱管理支架
- 電池組件 — 電池片、母線、模組支架、冷卻板通道和電池組外殼零件
- 風力渦輪機零件 — 發電機疊片、煞車組件和結構支架
- 配電 — 斷路器點觸、開關設備組件和母線槽連接器
能源應用能力
| 能力 | 規格 |
|---|---|
| 材料厚度 | 0.1mm(疊片)至 6.0mm(結構) |
| 公差 | ±0.025mm 標準,±0.013mm 精度 |
| 最大零件尺寸 | 最大 600mm x 600mm |
| 體積範圍 | 1,000 至 10,000,000 件以上 |
| 塗層 | 熱浸鍍鋅、鍍鋅、粉末塗層、陽極氧化 |
| 認證 | UL 認證,符合 RoHS、REACH 標準 |
能源沖壓材料
- 矽鋼(M36) — 用於變壓器和馬達疊片的晶粒取向電工鋼,最大限度地降低磁芯損耗
- 銅 C110 — 用於充電和配電的最高電導率母線和大電流觸點
- 鋁 5052、6061 — 具有 5 年耐腐蝕性的鋁 5052、6061
- 鍍鋅洗衣機 — 具有 5 年耐腐蝕性的輕質太陽能支架組件的輕質保護組件
- 鍍鎳鋼 — 需要導電性和耐腐蝕性的電池片和接點
品質與合規性
能源應用金屬沖壓 的品質保證超出了標準尺寸檢查的範圍。我們的品質保證計劃包括:
- 模內力監控 — 即時壓力機噸位監控可在零件離開模具之前檢測工具磨損、材料變化和缺失特徵,這對於安全相關的能源組件至關重要。
- 自動光學偵測 (AOI) — 高速攝影系統以生產速度驗證關鍵尺寸、孔洞存在和表面缺陷 — 對於連接器接點和母線功能至關重要。
- 材料認證 — 每個卷材的全軋機測試報告 (MTR),根據 ASTM、EN 和 JIS 標準驗證化學和機械性能。
- 鹽霧和塗層驗證 — ASTM B117 鹽霧測試,用於驗證戶外太陽能和風能應用的腐蝕保護;透過 XRF 測量塗層厚度。
- SPC 與能力研究 — 所有關鍵品質 (CTQ) 維度的 Cp/Cpk ≥ 1.33 的統計製程控制,我們的生產團隊可以看到即時儀表板。
- PPAP 和首件檢驗 — 適用於所有新能源組件發布的生產零件批准流程 3 級文件標準。
我們的 IATF 16949 和 ISO 9001:2015 認證支撐著每個品質流程,具有從原材料到成品的全程可追溯性——這是對於預期使用壽命超過 20 年的能源基礎設施組件的不可妥協的要求。
能源組件必須在惡劣環境下可靠運作數十年。我們的品質系統包括耐腐蝕性鹽霧測試、電觸點高電流測試、整個溫度範圍內的尺寸穩定性驗證以及完整的 UL 文件支援。我們與客戶合作以滿足 IEC、UL 和地區安裝規範要求。
