Матрице и алати за штанцање — Дизајн и производња калупа по мери

Наша интерна продавница алата и калупа са комплетном услугом обезбеђује цомдизајн калупа за штанцањег дизајн, производња, одржавање и поправке. Од почетног концепта преко алата који је спреман за производњу, наши искусни произвођачи калупа праве матрице за штанцање високих перформанси које дају прецизне, поновљиве резултате у милионима циклуса пресовања. Контролом целог процеса израде алата у компанији, обезбеђујемо краће време испоруке, строжу контролу квалитета и ниже укупне трошкове алата.

Наше могућности алата подржавају све наше процесе штанцања — <а хреф="/продуцтсштанцање лимае-дие-стампинг/”>прогресивно штанцање дубоко извлачење, штанцање лимаи операције сложених матрица. Било да вам је потребна нова производна матрица, прототип меког алата или одржавање постојећег калупа, наш тим има стручност и опрему за испоруку.

Врсте калупа за штанцање које правимо

• Прогресивне калупе — вишеструке станице са до 30+ станица за брзу производњу. Свака станица изводи секвенцијалну операцију (слепљење, пробијање, савијање, формирање) производећи готов део са сваким циклусом пресовања.
• Цомпоунд диес — истовремено вршите слепљивање и пирсинг у једном потезу, производећи делове супериорне равности и концентричности између елемената.
• Преносне матрице — појединачне матрице са механичким преносом делова за веће и дубље обликоване делове који се не могу носити на прогресивној траци.
• Плоче за дубоко извлачење — једностепени и вишестепени алат за цртање за чаше, кућишта, кућишта и цилиндричне компоненте.
• Линијске матрице — појединачне калупе за штанцање које раде у тандем линији за пресовање за велике панеле каросерије и структурне делове.
• Секундарне операције матрице — матрице за обрезивање, пирсинг, поновни удар и обликовање за операције на претходно обликованим деловима.
• Прототип / меки алат — алат за брзи обрт за количине прототипа и валидацију дизајна пре него што се посветите производном алату.
жигосање метала по мериаил-дие-десигн-сервицес-20260505 –>

Услуге дизајна калупа за штанцање за алате спремне за производњу

Наше услуге дизајна матрица почињу са цртежима делова, годишњом запремином, разредом материјала, захтевима за толеранцију. Пружамо повратне информације ДФМ-а, планирање распореда трака, секвенционирање станица, симулацију формирања где је потребно и структуре матрица које се могу одржавати за прогресивне матрице, сложене матрице, калупе за дубоко извлачење и прилагођене алате за штанцање метала.

Дие Десигн Енгинееринг

Наш инжењерски тим за пројектовање користи алате за индустрију - валидни

• СолидВоркс 3Д моделирање — потпуни 3Д дизајн матрице са провером интерференције и верификацијом монтаже
• Симулација штанцања — анализа формирања ради предвиђања протока материјала, стањивања, повратка и бора пре него што се челик сече
• Оптимизација распореда траке — максимизирање коришћења материјала ради смањења трошкова материјала по делу
• ФЕА анализа — анализа напрезања компоненти калупа да би се обезбедила адекватна чврстоћа и дуговечност

Сваки дизајн матрице почиње детаљним прегледом геометрије вашег дела, својстава материјала, захтева за толеранцијом и обима производње. Оптимизујемо дизајн матрице за квалитет делова, животни век матрице, време циклуса и могућност одржавања — минимизирајући укупне трошкове власништва током животног века алата.

Опрема за продавницу калупа

• Жица ±0 ДМ машина. секције калупа и профили за пробијање
• ЦНЦ обрадни центри, центри за бушење блокова ди-4ки и 3-е4 држачи и ципеле за матрице
• прецизног штанцања метала брусилице за површине — равност и паралелност до ±0,0002 инча
• Убодно брушење — за прецизне локације рупа и брушење профила
• Преса за матрање — за тестирање матрице, плаво уочавање и подешавање
• Термичка обрада — унутрашње и спољно очвршћавање ради оптимизације века компоненти матрице

Прилагођене матрице за штанцање метала

Свака матрица за штанцање коју направимо је пројектована по мери за вашу специфичну геометрију дела, материјал, обим производње и захтеве толеранције. Дизајнирамо калупе како бисмо максимизирали век трајања алата (обично 500.000 до 5.000.000+ погодака у зависности од материјала и сложености), минимизирали отпад и оптимизовали време циклуса за најнижу укупну цену по делу.

Одржавање и поправка матрице

Правилно одржавање матрице продужава век алата и одржава квалитет делова. Нудимо:

• Програми превентивног одржавања и оштрења по распореду
• Хитна поправка матрице за сломљене ударце, истрошене делове матрице и оштећене компоненте
• Измене делова и промене делова
• Обнова калупа за истрошени алат који треба реконструисати
• Одржавање матрица које нисмо првобитно направили ми

Спецификације калупа за штанцање и алата

Наша интерна продавница алата и калупа дизајнира, прави, одржава и поправља прилагођене калупе за штанцање за прототипове, краткорочне и масовне производне програме.

Спецификација	Могућност алата
Типови калупа	Прогресивне матрице, сложене матрице, матрице за пренос, матрице за извлачење, калупе за формирање, матрице за слепљење и пирсинг и прототип меког алата.
Материјали за алате	Челици за алате као што су Д2, А2, С7 и М2, термички обрађени до типичних опсега радне тврдоће; карбидни уметци за подручја високог хабања или велике запремине.
Подржани процеси	Прогресивно штанцање, штанцање са дубоким извлачењем, штанцање лимова, операције сложених калупа, слепљивање, пирсинг, савијање и обликовање.
Очекивани животни век матрице	Типичне калупе од алатног челика: 500.000 до 2.000.000 удараца; карбидне или оптимизоване матрице велике запремине могу достићи 1.000.000 до 5.000.000+ делова у зависности од материјала и одржавања.
Време испоруке	Једноставне калупе: око 2–3 недеље; прогресивна смрт: око 4-8 недеља; сложени пренос умире: око 8–12 недеља.
Дизајн инпути	2Д цртежи, 3Д ЦАД датотеке, класа материјала, дебљина, захтеви за толеранцијом, обим производње, завршна обрада, критеријуми инспекције и захтеви за циљну пресу/циклус.
Одржавање калупа	Оштрење, замена уметка, провере поравнања, провера хабања, поправка, инжењерске промене и планирање превентивног одржавања.
Путања РФК	Доставите цртеже и производне захтеве путем страница за цитат/контакт за ДФМ преглед, концепт алата, процену трошкова и потврду времена испоруке.

Водич за избор типа матрице за штанцање

Тип матрице	Најбоље за	Типично уклапање запремине	Напомене
Прогресивна матрица	Мали до средњи делови са више операција	Поновљена производња великог обима	Највећа ефикасност и најнижа јединична цена на скали.
Сложена матрица	Равни делови којима је потребно слепљивање и бушење у једном потезу	Средње до велике запремине	Добра равност и концентричност.
Преносна матрица	Већи или дубљи обликовани делови премештени између станица	Средње до велике запремине	Корисно када се део мора одвојити од траке.
Коцка за извлачење	Шоље, лименке, шкољке и бешавна кућишта	Прототип за производњу	Захтева преглед протока материјала и односа извлачења.
Алат за прототип	Валидација дизајна и пилот израде	Мала запремина	Нижи почетни трошкови пре производње алата.

Затражите понуду

Контактирајте нас на [е-маил заштићен] или позовите +86 152-5047-1868.

Затражите понуду

Повезани ресурси

• Типови калупа за штанцање: дизајн, функција и избор
• Алат за штанцање метала: Водич за одржавање

Често постављана питања

Од чега се праве матрице за штанцање?

Матице за штанцање се обично праве од алатног челика (Д2, А2, С7, М2) који је термички обрађен на 58-62 ХРЦ. Уметци од тврдог метала се користе за подручја високог хабања у масовној производњи.

Колико дуго трају калупи за штанцање?

Животни век матрице зависи од материјала и дизајна. Карбидне матрице могу произвести 1-5 милиона делова. Алатне челичне калупе обично трају 500.000-2 милиона удараца уз правилно одржавање.

Које је време испоруке алата за штанцање?

Једноставне матрице трају 2-3 недеље. Прогресивне матрице са више станица обично захтевају 4-8 недеља. Сложени преносни умри могу потрајати 8-12 недеља.