उच्च सुस्पष्टता मेटल स्टॅम्पिंग हा आधुनिक उत्पादनाचा कणा आहे — सर्वात लहान वैद्यकीय इलेक्ट्रोडपासून ते सर्वात जाड EV बॅटरी बस बारपर्यंत. मेटल स्टॅम्पिंग पार्ट्स लिमिटेडमध्ये, आम्ही Cpk ≥ 1.67 सह ±0.01 मिमी पर्यंत स्टॅम्पिंग सहनशीलता वितरीत करतो, ज्याला IATF 16949 आणि ISO 9001 प्रमाणन समर्थित आहे. तुम्हाला प्रोग्रेसिव्ह डाय, फाइन ब्लँकिंग किंवा ट्रान्सफर प्रेस प्रोडक्शनची गरज असली तरीही, आमची इंजिनिअरिंग टीम तुमच्या 3D मॉडेल्सला सुसंगत, उच्च-वॉल्यूम भागांमध्ये रूपांतरित करते — विशिष्ट वेळेनुसार, प्रत्येक वेळी.
द हाय प्रिसिजन मेटल स्टॅम्पिंग प्रोसेस
मेटल स्टॅम्पिंग पार्ट्स लिमिटेड मधील प्रत्येक उच्च परिशुद्धता मेटल स्टॅम्पिंग प्रकल्प पहिल्या नमुन्यापासून दशलक्ष उत्पादन भागापर्यंत गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या संरचित कार्यप्रवाहाचे अनुसरण करते. प्रक्रिया तपशीलवार डिझाइन पुनरावलोकनासह सुरू होते जिथे आमचे अभियंते स्टॅम्पेबिलिटीसाठी तुमच्या 3D CAD मॉडेलचे विश्लेषण करतात, संभाव्य समस्या जसे की पातळ भिंती, घट्ट त्रिज्या किंवा कठीण ग्रेन ओरिएंटेशन ओळखतात. पुढे, कोणतेही स्टील कापण्यापूर्वी स्प्रिंगबॅक, थिनिंग आणि मटेरियल फ्लोचा अंदाज घेण्यासाठी ऑटोफॉर्म सॉफ्टवेअरचा वापर करून आम्ही फॉर्मिंग सिक्वेन्सचे अनुकरण करतो. नंतर आमच्या इन-हाऊस डाय शॉपमध्ये वायर EDM, CNC पृष्ठभाग ग्राइंडिंग आणि मिरर-पॉलिश फिनिशिंग वापरून टूलिंग तयार केले जाते. डाय असेंब्ली आणि बेंच ट्रायआउटनंतर, आम्ही आमच्या उत्पादन प्रेसवर T1 नमुने चालवतो आणि आमच्या Zeiss CMM वर प्रत्येक गंभीर परिमाण मोजतो. जेव्हा Cpk लक्ष्य पूर्ण केले जातात तेव्हाच आम्ही उत्पादनासाठी टूलिंग सोडतो. हा शिस्तबद्ध दृष्टीकोन सुनिश्चित करतो की तुमचे स्टँप केलेले भाग अगदी पहिल्या शिपमेंटपासून विनिर्देशांची पूर्तता करतात.
डिझाईन रिव्ह्यू ते प्रोडक्शन रिलीझ पर्यंतच्या संपूर्ण प्रवासात साधारणपणे मानक प्रगतीशील मृत्यूसाठी चार ते पाच आठवडे लागतात. उत्पादनादरम्यान, आमची रिअल-टाइम एसपीसी मॉनिटरिंग सिस्टीम मुख्य आयामांचा मागोवा घेते आणि ऑपरेटरला कोणत्याही प्रक्रियेच्या प्रवाहाबद्दल अलर्ट देते, विशिष्ट भाग तयार होण्यापूर्वी सुधारात्मक क्रिया सक्षम करते. हा गुणवत्तेचा सक्रिय दृष्टीकोन हा आमच्या उच्च सुस्पष्टता मेटल स्टॅम्पिंग ऑपरेशनचा आधारस्तंभ आहे आणि आमचे ग्राहक त्यांच्या सर्वाधिक मागणी असलेल्या ऍप्लिकेशन्सवर आमच्यावर विश्वास ठेवण्याचे मुख्य कारण आहे.
हाय प्रिसिजन मेटल स्टॅम्पिंग म्हणजे काय?
हाय प्रिसिजन मेटल स्टॅम्पिंग हे कोल्ड- मॅचिंग टूल किंवा मेटल मॅचिंग टूल वापरते सर्वो-चालित प्रेस कापून, वाकणे, नाणे बनवणे आणि शीट तयार करणे किंवा तयार किंवा जवळपास-तयार घटकांमध्ये धातू पट्टी करणे. पारंपारिक स्टॅम्पिंगच्या विपरीत, उच्च परिशुद्धता धातू मुद्रांकन ±0.01 mm (±0.0004″) किंवा अधिक घट्ट मितीय सहिष्णुता धारण करते, Ra 0.4 µm खाली पृष्ठभाग पूर्ण करते आणि लाखो चक्रांमध्ये ही वैशिष्ट्ये राखते.
ही प्रक्रिया धातूच्या कॉइलने सुरू होते — तांबे, स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम, टायटॅनियम किंवा विशेष मिश्रधातू — एका प्रोग्रेसिव्ह डाय किंवा फाइन-ब्लँकिंग प्रेसमध्ये दिले जाते. डाय मधील प्रत्येक स्टेशन विशिष्ट ऑपरेशन करते: छेदन करणे, तयार करणे, रेखाचित्र काढणे, ट्रिम करणे किंवा नाणे काढणे. परिणाम हा एक पूर्ण झालेला भाग आहे ज्याला सहसा दुय्यम मशीनिंगची आवश्यकता नसते, डाउनस्ट्रीम असेंब्लीमध्ये वेळ आणि खर्च दोन्हीची बचत होते.
आमची उच्च अचूक मुद्रांक क्षमता
प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंग
प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंग ही उच्च-आवाज, उच्च-परिशुद्धता घटकांसाठी आमची मुख्य उत्पादन पद्धत आहे. स्ट्रीप मटेरियल 5 ते 25+ स्टेशन्समधून एकाच डायमध्ये पुढे जाते, प्रत्येक स्टेशन स्वतंत्र ऑपरेशन करत असते. आम्ही वायर EDM, CNC ग्राइंडिंग आणि मिरर-पॉलिश तंत्रांचा वापर करून प्रोग्रेसिव्ह डायज इन-हाउस तयार करतो आणि देखरेख करतो, ज्यामुळे डाय लाइफ तांब्यासाठी 50 दशलक्ष हिट आणि स्टेनलेस स्टीलसाठी 30 दशलक्ष पेक्षा जास्त असेल.
आमच्या प्रेस फ्लीटमध्ये AIDA आणि Bruderer सर्वो प्रेस समाविष्ट आहेत जे 60 ते 300 टन पर्यंत रेट केले जातात, 200 स्ट्रोक प्रति मिनिट वेगाने कार्य करतात. इंटिग्रेटेड सेन्सर्स रिअल टाइममध्ये टनेज, बंद उंची आणि फीड पिचचे निरीक्षण करतात, नियंत्रण विंडोच्या बाहेर कोणतेही पॅरामीटर वाहून गेल्यास प्रेस स्वयंचलितपणे थांबवतात.
फाइन ब्लँकिंग
फाइन ब्लँकिंग (ज्याला प्रिसिजन ब्लँकिंग किंवा फाइन-एज स्टॅम्पिंग देखील म्हणतात) 100% क्लीन-कट असलेल्या कातरलेल्या कडा असलेले भाग तयार करते — फ्रॅक्चर झोन नाही, रोलओव्हर नाही. ही क्षमता गियर सीट्स, बेअरिंग रेस किंवा स्ट्रक्चरल प्लेट्स म्हणून काम करणाऱ्या घटकांसाठी महत्त्वपूर्ण आहे जिथे पारंपारिक स्टॅम्प केलेल्या कडा तणावाच्या एकाग्रतेचा परिचय देतात.
आमची फाइन-ब्लँकिंग प्रेस 800 टन ब्लँकिंग फोर्स काउंटर-प्रेशर डायजसह वितरीत करतात, ज्यामुळे 3 मिमी सामग्रीच्या जाडीपेक्षा 0.005 मिमी एज लंबकता प्राप्त होते. भाग असेंब्लीसाठी तयार प्रेसमधून बाहेर पडतात, दुय्यम डिबरिंग किंवा मशीनिंगची आवश्यकता काढून टाकतात.
घट्ट सहिष्णुता: ±0.01 mm पुनरावृत्तीक्षमता
सहिष्णुता हे स्टॅम्पिंग ऑपरेशनच्या शिस्तीचे माप आहे. मेटल स्टॅम्पिंग पार्ट्स लिमिटेडमध्ये, आम्ही नियमितपणे ±0.01 मिमी महत्त्वाच्या वैशिष्ट्यांवर धरतो - छिद्र व्यास, टॅबची रुंदी, बेंड अँगल आणि सपाटपणा. EV पॉवर मॉड्यूल्समध्ये वापरल्या जाणाऱ्या कॉपर बस बारसाठी, आम्ही प्रत्येक प्रोडक्शन रनवर CMM द्वारे सत्यापित, 150 mm स्पॅनमध्ये ±0.02 mm ची होल-टू-होल पोझिशनल अचूकता राखतो. मानक व्यावसायिक परिमाणांसाठी
आमची प्रक्रिया क्षमता निर्देशांक (Cpk) लक्ष्ये आहेत:
- Cpk ≥ 1.67 गंभीर परिमाणांसाठी (ऑटोमोटिव्ह, वैद्यकीय, एरोस्पेस)
- Cpk ≥ 1.33 for standard commercial dimensions
- Ppk ≥ 2.00 प्रारंभिक प्रक्रियेच्या प्रमाणीकरणासाठी (PPAP स्तर 3 आणि वरील)
द हाय प्रिसिजन मेटल स्टॅम्पिंग प्रोसेस
मेटल स्टॅम्पिंग पार्ट्स लिमिटेड मधील प्रत्येक उच्च परिशुद्धता मेटल स्टॅम्पिंग प्रकल्प पहिल्या नमुन्यापासून दशलक्ष उत्पादन भागापर्यंत गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या संरचित कार्यप्रवाहाचे अनुसरण करते. प्रक्रिया तपशीलवार डिझाइन पुनरावलोकनासह सुरू होते जिथे आमचे अभियंते स्टॅम्पेबिलिटीसाठी तुमच्या 3D CAD मॉडेलचे विश्लेषण करतात, संभाव्य समस्या जसे की पातळ भिंती, घट्ट त्रिज्या किंवा कठीण ग्रेन ओरिएंटेशन ओळखतात. पुढे, कोणतेही स्टील कापण्यापूर्वी स्प्रिंगबॅक, थिनिंग आणि मटेरियल फ्लोचा अंदाज घेण्यासाठी ऑटोफॉर्म सॉफ्टवेअरचा वापर करून आम्ही फॉर्मिंग सिक्वेन्सचे अनुकरण करतो. नंतर आमच्या इन-हाऊस डाय शॉपमध्ये वायर EDM, CNC पृष्ठभाग ग्राइंडिंग आणि मिरर-पॉलिश फिनिशिंग वापरून टूलिंग तयार केले जाते. डाय असेंब्ली आणि बेंच ट्रायआउटनंतर, आम्ही आमच्या उत्पादन प्रेसवर T1 नमुने चालवतो आणि आमच्या Zeiss CMM वर प्रत्येक गंभीर परिमाण मोजतो. जेव्हा Cpk लक्ष्य पूर्ण केले जातात तेव्हाच आम्ही उत्पादनासाठी टूलिंग सोडतो. हा शिस्तबद्ध दृष्टीकोन सुनिश्चित करतो की तुमचे स्टँप केलेले भाग अगदी पहिल्या शिपमेंटपासून विनिर्देशांची पूर्तता करतात.
डिझाईन रिव्ह्यू ते प्रोडक्शन रिलीझ पर्यंतच्या संपूर्ण प्रवासात साधारणपणे मानक प्रगतीशील मृत्यूसाठी चार ते पाच आठवडे लागतात. उत्पादनादरम्यान, आमची रिअल-टाइम एसपीसी मॉनिटरिंग सिस्टीम मुख्य आयामांचा मागोवा घेते आणि ऑपरेटरला कोणत्याही प्रक्रियेच्या प्रवाहाबद्दल अलर्ट देते, विशिष्ट भाग तयार होण्यापूर्वी सुधारात्मक क्रिया सक्षम करते. हा गुणवत्तेचा सक्रिय दृष्टीकोन हा आमच्या उच्च सुस्पष्टता मेटल स्टॅम्पिंग ऑपरेशनचा आधारस्तंभ आहे आणि आमचे ग्राहक त्यांच्या सर्वाधिक मागणी असलेल्या ऍप्लिकेशन्सवर आमच्यावर विश्वास ठेवण्याचे मुख्य कारण आहे.
CMM तपासणी आणि मेट्रोलॉजी
मोजमाप न करता मोजमाप फक्त अंदाज आहे. आमची गुणवत्ता प्रयोगशाळा तीन Zeiss CONTURA समन्वय मापन यंत्रे (CMMs) चालवते ज्यात स्कॅनिंग प्रोब प्रति सेकंद 200 डेटा पॉइंट्स गोळा करण्यात सक्षम आहेत. प्रत्येक प्रोडक्शन लॉटला ग्राहकाच्या GD&T कॉलआउट्सशी संरेखित केलेला प्रथम-लेख CMM अहवाल प्राप्त होतो आणि सांख्यिकीय डेटा (X-bar/R चार्ट, Cpk गणना) 15 वर्षांसाठी संग्रहित केला जातो.
CMM च्या पलीकडे, आमच्या तपासणी टूलकिटमध्ये हे समाविष्ट आहे: Ra/Rz मापनासाठी
- ऑप्टिकल तुलनाकर्ते 2D प्रोफाइल पडताळणीसाठी
- पृष्ठभाग खडबडीत परीक्षक (Mitutoyo SJ-210)
- कठोरता परीक्षक (रॉकवेल आणि विकर्स) मटेरियल पडताळणीसाठी
- XRF स्पेक्ट्रोमीटर मिश्रधातूच्या रचना पुष्टीकरणासाठी
- मीठ स्प्रे चेंबर्स कोटिंग आसंजन आणि गंज चाचणीसाठी
साहित्य आम्ही मुद्रांक करतो
मटेरियल सिलेक्शन ड्राईव्ह टूलिंग डिझाइन, डाय क्लिअरन्स आणि प्रेस टनेज. आमचा अभियांत्रिकी कार्यसंघ धातूंच्या विस्तृत श्रेणीसह कार्य करतो, प्रत्येक त्याच्या यांत्रिक, विद्युत किंवा गंज-प्रतिरोधक गुणधर्मांसाठी निवडला जातो:
तांबे आणि तांबे मिश्र धातु (C110, C101, C260 ब्रास)
कनेक्टरसाठी इलेक्ट्रिकल बस आणि कॉपरची निवड आहे बॅटरी एकमेकांशी जोडतात. त्याची उत्कृष्ट विद्युत चालकता (C110 साठी 101% IACS) आणि फॉर्मेबिलिटी हे हाय-स्पीड प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंगसाठी आदर्श बनवते. आम्ही तांबे 0.1 मिमी ते 3.0 मिमी जाडीपर्यंत बुर-मुक्त कडा आणि इलेक्ट्रोप्लेटेड फिनिश (टिन, निकेल, चांदी) सह स्टॅम्प करतो.
स्टेनलेस स्टील (304, 316, 430, 301)
स्टेनलेस स्टील गंज प्रतिरोधनासह सामर्थ्य एकत्र करते. आम्ही वैद्यकीय उपकरणे आणि फूड-ग्रेड अनुप्रयोगांसाठी 304 आणि 316, उपकरण घटकांसाठी 430 आणि स्प्रिंग संपर्कांसाठी 301 स्टॅम्प करतो. स्टेनलेसच्या अचूक स्टॅम्पिंगसाठी काळजीपूर्वक डाय क्लीयरन्स नियंत्रण आवश्यक आहे - आम्ही 304 साठी प्रति बाजू 5-7% राखतो, काम-कठोर वर्तनासाठी समायोजित केले आहे.
ॲल्युमिनियम मिश्र धातु (5052, 6061, 1100)
ॲल्युमिनियमचे ताकद-ते-वजन गुणोत्तर हे एरोस्पेस ब्रॅकेट, हीट सिंक आणि हलके EV घटकांसाठी आवश्यक बनवते. आम्ही 0.2 mm ते 4.0 mm पर्यंत ॲल्युमिनिअम स्टॅम्प करतो, दुय्यम ऑपरेशन म्हणून ॲनोडायझिंग आणि क्रोमेट कन्व्हर्जन कोटिंग उपलब्ध आहे.
टायटॅनियम आणि निकेल मिश्र धातु (Ti-6Al-4V, Inconel 625)
एरोस्पेस आणि वैद्यकीय अनुप्रयोगांसाठी ज्यांना अत्यंत सामर्थ्य आणि बायोकॉम्पॅटिबिलिटी आवश्यक असते, आम्ही टायटॅनियम आणि निकेल सुपरऑलॉय स्टँप करतो. या सामुग्रीला विशेष डाई कोटिंग्ज (TiAlN, DLC) आणि उच्च दाबाच्या टनेजची मागणी असते, परंतु त्याचा परिणाम असा होतो की जे घटक कठोर ऑपरेटिंग वातावरणात टिकून राहतात.
आम्ही सेवा देतो
इलेक्ट्रॉनिक्स आणि सेमीकंडक्टर
EMI शील्डिंग कॅनपासून ते लीड फ्रेम्स आणि कनेक्टर टर्मिनल्सपर्यंत, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग उच्च वेगाने सूक्ष्म-परिशुद्धतेची मागणी करतो. आम्ही ±0.015 mm च्या पोझिशनल टॉलरॅन्ससह 0.3 mm रुंद इतके लहान घटक स्टॅम्प करतो, 150+ SPM वर प्रोग्रेसिव्ह डायज होतो. अधिक माहितीसाठी आमचे इलेक्ट्रिकल मेटल स्टॅम्पिंग क्षमता डेटा केंद्रे आणि ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्ससाठी संपर्क, बस बार आणि पॉवर घटक समाविष्ट करते.
वैद्यकीय उपकरणे
मेडिकल स्टॅम्पिंगसाठी बायोकॉम्पॅटिबल मटेरियल, क्लीनरूम-सुसंगत प्रक्रिया आणि पूर्ण ट्रेसेबिलिटी आवश्यक आहे. आम्ही प्रमाणित IQ/OQ/PQ दस्तऐवजीकरण आणि लॉट-लेव्हल मटेरियल सर्टिफिकेटसह 316L स्टेनलेस स्टील आणि टायटॅनियममध्ये सर्जिकल इन्स्ट्रुमेंटचे घटक, इम्प्लांट ब्लँक्स आणि डायग्नोस्टिक डिव्हाइस हाऊसिंग तयार करतो. आमचे पहा वैद्यकीय उपकरण धातू मुद्रांकन तपशीलांसाठी पृष्ठ.
इलेक्ट्रिक वाहने (EV) आणि एनर्जी स्टोरेज
EV क्रांती मुद्रांकित तांबे आणि ॲल्युमिनियमवर चालते. आम्ही टियर 1 ऑटोमोटिव्ह पुरवठादारांसाठी बॅटरी मॉड्यूल कनेक्टर, बस बार, वर्तमान कलेक्टर्स आणि थर्मल मॅनेजमेंट प्लेट्स तयार करतो. आमचा बॅटरी मेटल स्टॅम्पिंग घटक पृष्ठ ईव्ही ऊर्जा साठवण भागांची संपूर्ण श्रेणी व्यापते.
एरोस्पेस आणि डिफेन्स
एरोस्पेस स्टॅम्पिंगने AS9100 गुणवत्ता मानकांची पूर्तता केली पाहिजे आणि अत्यंत तापमान, कंपन आणि थकवा लोडिंगमध्ये टिकून राहणे आवश्यक आहे. आम्ही AS9102 प्रति पूर्ण फर्स्ट आर्टिकल इन्स्पेक्शन (FAI) सह ॲल्युमिनियम, टायटॅनियम आणि इनकोनेलमध्ये कंस, क्लिप, शिम्स आणि स्ट्रक्चरल प्लेट्स तयार करतो. आमच्या एरोस्पेस मेटल स्टॅम्पिंग पेज.
ऑटोमोटिव्ह आणि इंडस्ट्रियल
अँटी-लॉक ब्रेक सेन्सर रिंगपासून ते सीट बेल्टचे घटक आणि इंजिन ब्रॅकेटपर्यंत, ऑटोमोटिव्ह स्टॅम्पिंगसाठी IATF 16949 अनुपालन आणि शून्य-दोष वितरणाची मागणी केली जाते. आमचे ऑटोमोटिव्ह मेटल स्टॅम्पिंग पृष्ठास भेट द्या उच्च-आवाज, उच्च-विश्वसनीयता उत्पादनासाठी आमचा दृष्टिकोन तपशीलवार.
गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली
गुणवत्ता हा विभाग नाही - ती एक संस्कृती आहे. आमच्या गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली (QMS) मध्ये हे समाविष्ट आहे:
- IATF 16949:2016 — ऑटोमोटिव्ह गुणवत्ता व्यवस्थापन (मुख्य साधने: APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC)
- ISO 9001:2015 - सर्व उद्योगांसाठी सामान्य गुणवत्ता व्यवस्थापन
- AS9100D — एरोस्पेस गुणवत्ता व्यवस्थापन (प्रलंबित प्रमाणन, अपेक्षित Q3 2026)
- ISO 14001:2015 — टिकाऊ उत्पादनासाठी पर्यावरण व्यवस्थापन
प्रत्येक नवीन कार्यक्रम आमच्या APQP (प्रगत उत्पादन गुणवत्ता नियोजन) गेट प्रक्रियेचे अनुसरण करतो — 762519 गेट प्रक्रिया: फॉर्मिंग, स्प्रिंगबॅक आणि थिनिंगचे ऑटोफॉर्म/सॉलिडवर्क्स सिम्युलेशन
- व्यवहार्यता पुनरावलोकन — DFM विश्लेषण पुन्हा QFce 48 तासांच्या आत
- डाय डिझाइन आणि सिम्युलेशन — संपूर्ण डायमेन्शनल रिपोर्ट, मटेरियल प्रमाणपत्र आणि प्रक्रिया प्रवाह असलेले पहिले नमुने
- टूलींग बिल्ड — इन-हाउस डाय मॅन्युफॅक्चरिंग इन-प्रोसेस CMM पडताळणी
- T1 नमुना आणि PPAP — First samples with full dimensional report, material cert, and process flow
- उत्पादन आणि संरक्षण — SPC मॉनिटरिंग, डाई मेंटेनन्स शेड्यूल आणि काइझेन इव्हेंट
मेटल स्टॅम्पिंग पार्ट्स लिमिटेड का निवडावे?
एक उच्च सुस्पष्टता उत्पादन भागीदार निवडणे हे उच्च अचूक उत्पादन, उत्पादनाच्या उच्च अचूकतेवर परिणाम करते आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते. मालकी आम्हाला वेगळे करते ते येथे आहे:
- इन-हाउस टूलिंग — आम्ही नवीन प्रगतीशील मृत्यूसाठी 8 आठवडे (उद्योग सरासरी) वरून 4-5 आठवड्यांपर्यंत कमी करून सर्व डायज इन-हाउस डिझाइन आणि तयार करतो
- घट्ट सहनशीलता, सिद्ध Cpk — Cpk ≥ 1.67 सह ±0.01 मिमी हे आमचे मानक आहे, अपवाद नाही
- मटेरियल एक्सपर्ट — सॉफ्ट कॉपरपासून हार्ड टायटॅनियमपर्यंत, आमच्याकडे नीट शिक्का मारण्यासाठी अभियांत्रिकी ज्ञान आहे
- संपूर्ण तपासणी अहवाल — CMM डेटा, SPC चार्ट आणि साहित्य प्रमाणपत्रे प्रत्येक ऑर्डर
- स्केलेबल क्षमता — 1,000-तुकड्यांच्या प्रोटोटाइपपासून ते 10-दशलक्ष वार्षिक मागणीपर्यंत, आमची वार्षिक मागणी
- ग्लोबल लॉजिस्टिक्स — DDP, FOB, आणि EXW शीपिंग उत्तर अमेरिका, युरोप आणि आशियामध्ये कस्टम दस्तऐवजासह पाठवले जातात
दुय्यम ऑपरेशन्स आणि मूल्यवर्धित सेवा
उच्च सुस्पष्टता मेटल स्टॅम्पिंग ही अनेकदा फक्त सुरुवात असते. आम्ही तयार झालेले, असेंब्ली-रेडी घटक वितरीत करण्यासाठी दुय्यम ऑपरेशन्सचा संपूर्ण संच ऑफर करतो:
- डिबरिंग आणि टंबलिंग — एज कंडिशनिंगसाठी व्हायब्रेटरी आणि सेंट्रीफ्यूगल फिनिशिंग
- प्लेटिंग आणि कोटिंग — टिन, निकेल, चांदी, जस्त आणि पावडर कोटिंग मंजूर भागीदार सुविधांद्वारे
- हीट ट्रीटमेंट — ताण आराम, ॲनिलिंग आणि पर्जन्य कडक होणे
- वेल्डिंग आणि असेंब्ली — रेझिस्टन्स वेल्डिंग, लासेर्री असेंब्ली, लॅसेर्री असेंब्ली
- लेझर मार्किंग — भाग क्रमांक, लोगो आणि ट्रेसेबिलिटी कोड
- क्लीनरूम पॅकेजिंग — वैद्यकीय आणि सेमीकंडक्टर ॲप्लिकेशन्ससाठी
डिझाईन फॉर मॅन्युफॅक्चरिबिलिटी (DFM) सपोर्ट
स्टँप केलेला भाग ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी सर्वात योग्य वेळ म्हणजे डाय बांधण्यापूर्वी. आमची DFM टीम प्रत्येक नवीन रेखांकनाचे पुनरावलोकन करते:
- साहित्य वापर — स्क्रॅप कमी करण्यासाठी नेस्टिंग लेआउट ऑप्टिमायझेशन (नमुनेदार लक्ष्य: >75% सामग्री वापर)
- डाय कॉम्प्लेक्सिटी — एकत्रित ऑपरेशन्सद्वारे स्टेशनची संख्या कमी करणे
- सहिष्णुता व्यवहार्यता — कुठे स्टॅम्पिंग टॉलरन्स (±0.05 मिमी) पुरेसे आहेत हे ओळखणे वि. जिथे ±0.01 मिमी खरोखर आवश्यक आहे
- धान्य दिशा — ओरिएंटिंग बेंड्स आणि फॉर्मिंग ऑपरेशन्स इष्टतम फॉर्मेबिलिटीसाठी रोलिंग डायरेक्शनच्या सापेक्ष
आम्ही तुमचा अभिप्राय R8QF च्या तासांच्या आत RQF प्रदान करतो. प्राथमिक खर्चाचे मॉडेल आणि टूलिंग संकल्पना रेखाचित्र.
2-3 आठवड्यांत जलद सॉफ्ट-टूलिंग टर्नअराउंडसह हाय प्रिसिजन मेटल स्टॅम्पिंग
तुमच्या पुढील अचूक स्टॅम्पिंग प्रकल्पावर चर्चा करण्यास तयार आहात? आमचे मेटल स्टॅम्पिंग कोट पृष्ठ, आणि आमचा अभियांत्रिकी कार्यसंघ 24 तासांच्या आत टूलिंग खर्च, तुकडा किंमत आणि लीड टाइमसह तपशीलवार अवतरणांसह प्रतिसाद देईल.
जटिल किंवा नवीन अनुप्रयोगांसाठी, आम्ही प्रोटोटाइप मेटल स्टॅम्पिंग सेवेसाठी कोटची विनंती करा, ज्यामुळे तुम्हाला प्रोडक्शन टूलिंग करण्यासाठी वचनबद्ध होण्यापूर्वी फॉर्म, फिट आणि फंक्शन प्रमाणित करता येईल.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ) द्वारे तुमचे 3D मॉडेल किंवा 2D रेखाचित्र अपलोड करा.
1. उच्च अचूक मेटल स्टॅम्पिंगसह तुम्ही कोणती सहनशीलता प्राप्त करू शकता?
ऑफर करतो आम्ही नियमितपणे ±0.01 मिमी (±0.0004″) छिद्र व्यास, टॅब रुंदी आणि बेंड त्रिज्या यासारख्या गंभीर परिमाणांवर धरतो. बारीक-कोरे केलेल्या भागांसाठी, 0.005 मि.मी.ची काठाची लंबता साध्य करता येते. आमचा प्रक्रिया क्षमता निर्देशांक (Cpk) सर्व गंभीर वैशिष्ट्यांसाठी ≥ 1.67 वर राखला जातो, प्रत्येक CMM तपासणी अहवालात डेटा प्रदान केला जातो.
2. प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंग आणि फाइन ब्लँकिंगमध्ये काय फरक आहे? अधिक तपशीलासाठी
प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंग उच्च गतीने (200 SPM पर्यंत) भाग कापण्यासाठी, तयार करण्यासाठी आणि आकार देण्यासाठी एकाधिक स्टेशनमधून पट्टी हलवते. फाइन ब्लँकिंगमध्ये 100% क्लीन-कट कडा आणि फ्रॅक्चर नसलेले भाग तयार करण्यासाठी ट्रिपल-ऍक्शन प्रेस (पंच, काउंटर-पंच आणि व्ही-रिंग) वापरतात. गीअर सीट्स आणि स्ट्रक्चरल प्लेट्स सारख्या गुळगुळीत कातलेल्या कडा आवश्यक असलेल्या भागांसाठी फाइन ब्लँकिंग आदर्श आहे. आम्ही दोन्ही क्षमता इन-हाउस ऑफर करतो.
3. तुम्ही कोणत्या साहित्यावर शिक्का मारता?
आम्ही तांबे (C110, C101), पितळ (C260), स्टेनलेस स्टील (304, 316, 430, 301), ॲल्युमिनियम मिश्र धातु (5052, 6061, 1100-Tanikel), आणि ti4itan alloys (ti4itan) वर शिक्का मारतो. (Inconel 625). मिश्रधातू आणि भाग भूमितीवर अवलंबून सामग्रीची जाडी 0.05 मिमी ते 6.0 मिमी पर्यंत असते. आमचे कॉपर स्टॅम्पिंग आणि स्टेनलेस स्टील मेटल स्टॅम्पिंग पृष्ठे. संपूर्ण विहंगावलोकनसाठी
4. तुम्ही कोणत्या उद्योगांना सेवा देता?
आम्ही इलेक्ट्रॉनिक्स, वैद्यकीय उपकरणे, इलेक्ट्रिक वाहने, एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, दूरसंचार आणि औद्योगिक उपकरणे क्षेत्रात सेवा देतो. प्रत्येक उद्योगासाठी अद्वितीय गुणवत्ता आणि अनुपालन आवश्यकता आहेत - ऑटोमोटिव्हसाठी IATF 16949, एरोस्पेससाठी AS9100, वैद्यकीयसाठी ISO 13485 जागरूकता. आमच्या उद्योग पहा पृष्ठ.
5. पुरोगामी डाई तयार करण्यासाठी किती वेळ लागतो?
वर जा 15+ स्टेशनसह कॉम्प्लेक्स मरतात किंवा फाईन-ब्लँकिंग इन्सर्टमध्ये 6-8 आठवडे लागू शकतात. तातडीच्या प्रकल्पांसाठी, आम्ही प्रीमियम अधिभारासह 3 आठवड्यांत त्वरित टूलिंग ऑफर करतो. प्रोटोटाइप सॉफ्ट-टूलिंग आमच्या शॉर्ट रन मेटल स्टॅम्पिंग सेवा.
6. तुम्ही प्रत्येक शिपमेंटसोबत तपासणी अहवाल देता का?
होय द्वारे 2-3 आठवड्यांत उपलब्ध होईल. प्रत्येक उत्पादन शिपमेंटमध्ये CMM डायमेन्शनल तपासणी अहवाल, सामग्री चाचणी प्रमाणपत्र (मिल प्रमाणपत्र) आणि अनुरूपता प्रमाणपत्र (CoC) समाविष्ट असते. IATF 16949 कार्यक्रमांसाठी, आम्ही AIAG मार्गदर्शक तत्त्वांनुसार चालू असलेला SPC डेटा (X-bar/R चार्ट, Cpk ट्रेंड) आणि PPAP दस्तऐवजीकरण देखील प्रदान करतो.