स्टॅम्पिंग डायज आणि टूलिंग — कस्टम डाय डिझाईन आणि फॅब्रिकेशन

देखील तयार करतो आमचे पूर्ण-सेवा इन-हाउस टूल आणि डाय शॉप कॉम प्रदान करतेस्टॅम्पिंग डाय डिझाइनg डाय डिझाईन, फॅब्रिकेशन, देखभाल आणि दुरुस्ती सेवा. प्रॉडक्शन-रेडी टूलिंगद्वारे सुरुवातीच्या संकल्पनेपासून, आमचे अनुभवी डाय निर्माते उच्च-कार्यक्षमता स्टॅम्पिंग डाय तयार करतात जे लाखो प्रेस सायकलमध्ये अचूक, पुनरावृत्ती करण्यायोग्य परिणाम देतात. संपूर्ण टूलिंग प्रक्रिया इन-हाउस नियंत्रित करून, आम्ही वेगवान लीड वेळा, कडक गुणवत्ता नियंत्रण आणि कमी एकूण टूलिंग खर्च सुनिश्चित करतो.

आमच्या टूलिंग क्षमता आमच्या सर्व स्टॅम्पिंग प्रक्रियेस समर्थन देतात — <a href="/productsशीट मेटल स्टॅम्पिंगe-die-stamping/”>प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंग, डीप ड्रॉ, शीट मेटल स्टॅम्पिंग, आणि कंपाऊंड ऑपरेशन देखील पुरवतो. तुम्हाला नवीन प्रॉडक्शन डाय, प्रोटोटाइप सॉफ्ट टूल किंवा सध्याच्या डायवर मेंटेनन्सची गरज असली तरीही, आमच्या टीमकडे डिलिव्हर करण्यासाठी कौशल्य आणि उपकरणे आहेत.

स्टॅम्पिंग डायजचे प्रकार आम्ही तयार करतो

• Progressive dies - हाय-स्पीड उत्पादनासाठी 30+ स्टेशन्ससह मल्टी-स्टेशन मरते. प्रत्येक स्टेशन एक अनुक्रमिक ऑपरेशन (ब्लँकिंग, छेदन, वाकणे, तयार करणे) करते आणि प्रत्येक प्रेस सायकलसह एक पूर्ण भाग तयार करते.
• कंपाऊंड मरतो — एकाच स्ट्रोकमध्ये ब्लँकिंग आणि छेदन एकाच वेळी करा, उत्कृष्ट सपाटपणा आणि वैशिष्ट्यांमधील एकाग्रतेसह भाग तयार करा.
• ट्रान्सफर डायज — प्रगतीशील पट्टीवर वाहून नेले जाऊ शकत नाही अशा मोठ्या आणि सखोल भागांसाठी यांत्रिक भाग हस्तांतरणासह वैयक्तिक डाई स्टेशन.
• डीप ड्रॉ डायज - कप, संलग्नक, घरे आणि दंडगोलाकार घटकांसाठी सिंगल आणि मल्टी-स्टेज ड्रॉइंग टूलिंग.
• लाइन डीज — मोठ्या बॉडी पॅनेल्स आणि स्ट्रक्चरल भागांसाठी टँडम प्रेस लाइनमध्ये वैयक्तिक स्टॅम्पिंग डायज चालते.
• दुय्यम ऑपरेशन die — पूर्व-निर्मित भागांवर ऑपरेशनसाठी ट्रिमिंग, छेदन, रीस्ट्राइक आणि फॉर्मिंग डायज.
• प्रोटोटाइप / सॉफ्ट टूलिंग — प्रोटोटाइपचे प्रमाण आणि डिझाईन व्हॅलिडेशनसाठी क्विक टर्नअराउंड टूलींग प्रोडक्शन टूलिंगसाठी वचनबद्ध होण्याआधी.
सानुकूल धातू मुद्रांकनail-die-design-services-20260505 –>

उत्पादन-तयार टूलिंगसाठी स्टॅम्पिंग डाय डिझाइन सेवा

आमच्या डाय डिझाइन सेवा भाग रेखाचित्रे, वार्षिक व्हॉल्यूम, मटेरियल ग्रेड, सहिष्णुता आवश्यकता आणि असेंबली मर्यादांपासून सुरू होतात. आम्ही DFM फीडबॅक, स्ट्रिप लेआउट प्लॅनिंग, स्टेशन सिक्वेन्सिंग, आवश्यक असेल तिथे सिम्युलेशन तयार करणे आणि प्रोग्रेसिव्ह डायज, कंपाऊंड डायज, डीप ड्रॉ डायज आणि कस्टम मेटल स्टॅम्पिंग टूलिंगसाठी देखभाल करण्यायोग्य डाई स्ट्रक्चर्स प्रदान करतो.

डाय डिझाईन अभियांत्रिकी

: आमची अभियांत्रिकी डिझाईन टीम आणि इंडस्ट्री लीडिंग टूल्स वापरते

• सॉलिडवर्क्स 3D मॉडेलिंग — हस्तक्षेप तपासणी आणि असेंबली सत्यापनासह संपूर्ण 3D डाय डिझाइन
• स्टॅम्पिंग सिम्युलेशन - कोणतेही स्टील कापण्याआधी मटेरियल फ्लो, थिनिंग, स्प्रिंगबॅक आणि सुरकुत्या जोखमीचा अंदाज लावण्यासाठी विश्लेषण तयार करणे
• स्ट्रिप लेआउट ऑप्टिमायझेशन - प्रति-भाग सामग्रीची किंमत कमी करण्यासाठी जास्तीत जास्त सामग्रीचा वापर करणे
• FEA विश्लेषण — पुरेशी ताकद आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी डाई घटकांचे ताण विश्लेषण —

प्रत्येक डाई डिझाइनची सुरुवात तुमची भाग भूमिती, भौतिक गुणधर्म, सहिष्णुता आवश्यकता आणि उत्पादन खंड यांच्या सखोल पुनरावलोकनाने होते. आम्ही भाग गुणवत्ता, डाय लाइफ, सायकल वेळ आणि देखभालक्षमतेसाठी डाय डिझाईन ऑप्टिमाइझ करतो — टूलिंगच्या आयुष्यावर तुमच्या मालकीची एकूण किंमत कमी करते.

डाय शॉप उपकरणे

• वायर EDM मशीन्स — ±0.0001 इंच प्रोफाईल ॲक्स्युरा आणि पंचर सेक्शनसाठी
• आणि CNC456789 केंद्रासाठी machining. डाय ब्लॉक्स, पंच होल्डर्स आणि डाय शूज
• अचूक धातू मुद्रांकन पृष्ठभाग ग्राइंडर — सपाटपणा आणि समांतरता ±0.0002 इंच
• जिग ग्राइंडिंग — अचूक होल लोकेशन्स आणि प्रोफाईल ग्राइंडिंगसाठी
• डाय स्पॉटिंग प्रेस — डाई ट्रायआउट, ब्ल्यू स्पॉटिंग आणि ऍडजस्टमेंटसाठी
• हीट ट्रीटिंग — डाय घटक लाइफ ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी इन-हाउस आणि आउटसोर्स्ड हार्डनिंग

कस्टम मेटल स्टॅम्पिंग डायज

आम्ही तयार करतो प्रत्येक स्टॅम्पिंग डाय तुमच्या विशिष्ट भाग भूमिती, सामग्री, उत्पादन खंड आणि सहनशीलता आवश्यकतांसाठी सानुकूल-इंजिनियर केलेले आहे. आम्ही टूल लाइफ (सामान्यत: 500,000 ते 5,000,000+ हिट सामग्री आणि जटिलतेवर अवलंबून), स्क्रॅप कमी करण्यासाठी आणि प्रति भाग सर्वात कमी एकूण खर्चासाठी सायकल वेळ ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी डिझाईन करतो.

डाय मेंटेनन्स आणि रिपेअर

योग्य डाई मेंटेनन्स टूलचे आयुष्य वाढवते आणि भाग गुणवत्ता राखते. आम्ही प्रदान करतो:

• नियोजित डाय तपासणी आणि शार्पनिंगसह प्रतिबंधात्मक देखभाल कार्यक्रम
• तुटलेले पंच, खराब झालेले डाई सेक्शन आणि खराब झालेले घटक यांची आपत्कालीन दुरुस्ती
• डायिंग आणि रीव्हिजन पार्टिफिकेशन बदलण्यासाठी इंजिन
• जीर्ण टूलिंगसाठी डाई रिफर्बिशमेंट ज्यांना पुन्हा कंडिशनिंग आवश्यक आहे
• मूळत: आमच्याद्वारे तयार केलेले नाही

स्टॅम्पिंग डाय आणि टूलिंग तपशील

आमचे इन-हाऊस टूल आणि डाय शॉप डिझाइन, तयार करते, देखरेख करते आणि दुरुस्त करते कस्टम स्टॅम्पिंग प्रोटोटाइप, शॉर्ट-रन आणि उच्च-वॉल्यूम उत्पादन कार्यक्रमांसाठी.

Specification	टूलिंग क्षमता
डाय प्रकार	प्रोग्रेसिव्ह डायज, कंपाऊंड डायज, ट्रान्सफर डायज, ड्रॉ डायज, फॉर्मिंग डायज, ब्लँकिंग आणि पिअर्सिंग डायज आणि प्रोटोटाइप सॉफ्ट टूलिंग.
टूलींग मटेरियल	टूल स्टील्स जसे की D2, A2, S7, आणि M2, विशिष्ट कार्य कठोरता श्रेणींमध्ये उष्णता उपचारित केली जाते; उच्च-पोशाख किंवा उच्च-खंड क्षेत्रासाठी कार्बाइड घाला.
समर्थित प्रक्रिया	प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंग, डीप ड्रॉ स्टॅम्पिंग, शीट मेटल स्टॅम्पिंग, कंपाऊंड डाय ऑपरेशन्स, ब्लँकिंग, पिअर्सिंग, बेंडिंग आणि फॉर्मिंग.
अपेक्षित डाय लाइफ	टिपिकल टूल स्टील मरते: 500,000 ते 2,000,000 स्ट्रोक; कार्बाइड किंवा ऑप्टिमाइझ्ड हाय-व्हॉल्यूम डायज सामग्री आणि देखभाल यावर अवलंबून 1,000,000 ते 5,000,000+ भागांपर्यंत पोहोचू शकतात.
लीड टाइम	साधे मृत्यू: सुमारे 32 आठवडे; प्रगतीशील मृत्यू: सुमारे 4-8 आठवडे; जटिल हस्तांतरण मरते: सुमारे 8-12 आठवडे.
डिझाइन इनपुट	2D ड्रॉइंग, 3D CAD फाइल्स, मटेरियल ग्रेड, जाडी, सहनशीलता आवश्यकता, उत्पादन व्हॉल्यूम, फिनिश, तपासणी निकष आणि लक्ष्य प्रेस/सायकल आवश्यक आहेत.
डाय मेंटेनन्स	शार्पनिंग, इन्सर्ट रिप्लेसमेंट, अलाइनमेंट चेक, पोशाख तपासणी, दुरुस्ती, अभियांत्रिकी बदल आणि प्रतिबंधात्मक देखभाल नियोजन.
RFQ पथ	Submit drawings and production requirements through the कोट/संपर्क पृष्ठ DFM पुनरावलोकन, टूलिंग संकल्पना, खर्च अंदाज आणि लीड-टाइम पुष्टीकरणासाठी.

स्टॅम्पिंग डाय प्रकार निवड मार्गदर्शक

Die Type	Best For	टिपिकल व्हॉल्यूम फिट	नोट्स
प्रोग्रेसिव्ह डाय	एकाधिक ऑपरेशन्ससह लहान ते मध्यम भाग	उच्च-खंड पुनरावृत्ती उत्पादन	सर्वोच्च कार्यक्षमता आणि स्केलवर सर्वात कमी युनिट किंमत.
कंपाऊंड डाय	फ्लॅट भाग ज्यांना एका स्ट्रोकमध्ये ब्लँकिंग आणि छेदन आवश्यक आहे	मध्यम ते उच्च खंड	चांगली सपाटता आणि एकाग्रता.
ट्रान्सफर डाय	मोठे किंवा खोल तयार झालेले भाग स्टेशन्स दरम्यान हलवले	मध्यम ते उच्च खंड	मधून वेगळे करणे आवश्यक आहे तेव्हा भाग वापरणे आवश्यक आहे.
ड्रॉ डाय	कप, कॅन, शेल आणि सीमलेस हाऊसिंग	प्रोटोटाइप उत्पादनासाठी	मटेरियल-फ्लो आणि ड्रॉ-रेशो पुनरावलोकन आवश्यक आहे.
प्रोटोटाइप टूलींग	डिझाइन प्रमाणीकरण आणि पायलट बिल्ड	लो व्हॉल्यूम	उत्पादन टूलिंगपूर्वी कमी प्रारंभिक खर्च.

कोटची विनंती करा

येथे आमच्याशी संपर्क साधा [email protected] किंवा कॉल करा +86 152-5047-1868.

एक कोट मिळवा

संबंधित संसाधने

• स्टॅम्पिंग डायजचे प्रकार: डिझाईन, फंक्शन आणि सिलेक्शन
• मेटल स्टॅम्पिंग टूलिंग:

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

स्टॅम्पिंग डायज कशापासून बनतात?

स्टॅम्पिंग डायज सामान्यत: टूल स्टील (D2, A2, S7, M2) पासून बनवले जातात ज्याला 58-62 HRC पर्यंत उष्णता-उपचार केले जाते. कार्बाइड इन्सर्टचा वापर उच्च-वॉल्यूम उत्पादनामध्ये उच्च-पोशाख क्षेत्रासाठी केला जातो.

स्टॅम्पिंग किती काळ टिकते?

डाई लाइफ मटेरियल आणि डिझाइनवर अवलंबून असते. कार्बाइड 1-5 दशलक्ष भाग तयार करू शकतात. टूल स्टील योग्य देखभालीसह सामान्यत: 500,000-2 दशलक्ष स्ट्रोक टिकते.

स्टॅम्पिंग टूलिंगसाठी लीड टाइम किती आहे?

साध्या मृत्यूला 2-3 आठवडे लागतात. एकाहून अधिक स्थानकांसह प्रगतीशील मृत्यूसाठी सामान्यत: 4-8 आठवडे लागतात. जटिल हस्तांतरणास 8-12 आठवडे लागू शकतात.