алати за штанцање производител
Прогресивни матрици, сложени матрици, фино бришење алати и преносни матрици — инженерски, обработени и потврдени во нашата просторија за алати 0 m²0,00 m². Толеранција до ± 0,005 mm на критичните компоненти на удар и матрица.
Зошто е важно алатирањето во домот
Кога производителот на штанцување ја поседува својата матрица, јамката за повратни информации помеѓу квалитетот на деловите и корекциите на алатот се намалува од недели на часови. Ние дизајнираме, градиме, пробуваме и одржуваме сите алатки под еден покрив - без надворешни матрици, без празнини во комуникацијата.
Побрзи промени во дизајнот
Нарачките за инженерска промена се доставуваат директно до производителите на матрици на подот на продавницата. Мало репозиционирање или прилагодување на големината обично трае 1-2 дена, а не 2-3 недели во продавница за надворешни алатки.
Построги толеранции
Внатрешниот EDM и прецизното брусење ни овозможуваат да ги усогласиме празнините од удар до матрица во рамките на 0,003 mm - критични за микро-делови, фино бришење и конектори со цврста толеранција.
Пониски вкупни трошоци
Нема ознака за алатки од трета страна. Споделените општи трошоци помеѓу програмите со голем обем и краткорочни програми значи дека имате корист од економиите на обем дури и при мали инвестиции во алатките.
Превентивно одржување
Распоредите за одржување на матрицата се поврзани директно со податоците од шалтерот. Заострување со удар, замена на водилката и полирање со матрица се врши проактивно - не реактивно по квалитетно бегство.
Видови матрици што ги произведуваме
Прогресивни матрици
Мулти-станици за напојување на ленти со голема брзина. До 20 станици - бришење, пробивање, свиткување, формирање, отсекување - во еден сет матрица. Најекономичен за волумени над 50.000 парчиња.
- Ширина на лента: 10 – 300 mm
- Тонажа на преса: 30 – 400T
- Брзина: до 600 SPM
Сложени матрици
Празнување и пирсинг во еден потег. Произведува рамни делови со супериорна плошност и концентричност. Идеален за подлошки, дихтунзи, шипки и едноставни држачи.
- Плошност: ≤ 0,05 mm
- Концентричност: ≤ 0,03 mm
- Перпендикуларност на исечениот раб: ≤ 0,02 mm
Трансфер матрици
Делови пренесени помеѓу станиците со механички прсти. Погоден за поголеми делови (над 100 mm) или компоненти со длабоко влечење што не може да се произведат во прогресивен формат со ленти.
- Големина на дел: 50 mm –
- 3–6 станици типични
- Притиснете: 160 – 800T
Fine Blanking Dies
Алати со тројно дејство со жило со V-прстен за да се создадат рабови без дупчиња, нормални, мазни за сечење. Грубоста на површината Ra ≤ 0,8 µm без секундарна завршна обработка.
- Материјал: челик до дебелина од 8 мм
- Толеранција: ±0,01 mm
- Перпендикуларност на рабовите: 100% зона на сјај
длабоко извлекување Dies
Алатки со единечни или повеќекратни влечења за чаши, лименки, куќишта и школки. Нацртајте сооднос до 2,5:1. Засилете го држачот за празно и влечете ја геометријата на прстенот дизајнирана за да спречи збрчкање и истенчување.
- Дијаметар на влечење: 5 – 250 mm
- Варијација на дебелината на ѕидот: < 10%
- Фази на прецртување: до 5
Микро и специјални матрици
Прилагодени матрици за конектори, контакти, микро-пружини и оловни рамки. Дијаметри на удар од 0,1 mm, клиренс од 0,003 mm. Изграден во клима контролирана средина.
- Мин. дијаметар на удар: 0,1 mm
- Мин клиренс: 0,003 mm
- Материјал: достапни карбидни влошки
Опрема за алати
| Тип на машина | Количина | Спецификација | Апликација |
|---|---|---|---|
| Жица EDM | 8 | ±0,002 mm | Профили за дупчење, отвори за матрици, влошки за форма |
| Sinker EDM | 4 | Ra 0,2 µm | Формирање шуплини, слепи џебови, сложени 3D |
| CNC центар за машинска обработка | 12 | ±0,005 mm | Плочи за матрици, основи за чевли, камери, кревачи |
| Површинска мелница | 6 | ±0,002 mm плошноста | заострување со дупчење, квадратура на плочата, преклопување на матрицата |
| CMM (Zeiss) | 2 | Сонда од 0,001 mm | Инспекција на компонентата на матрицата, верификација на клиренсот |
| Мелница за алат и сечење | 4 | — | Одржување на геометријата на врвот на ударот, секундарни агли |
Материјали за алати и класи на челик
Челик за алат D2 (Cr12MoV)
Мелница за алат и сечење52RC873495 60–62 по термичка обработка. Стандарден избор за прогресивни удари и влошки со матрици. Одлична отпорност на абење за печат на челик и нерѓосувачки ленти. Животот: 1–3 милиони удари.
SKD11 (Еквивалентно на D2+)
Поголема содржина на ванадиум од стандардниот D2. Супериорна цврстина за операции со голема брзина (300+ SPM). Нашиот стандарден материјал за дупчење за фино бришење и микро-матрици.
Волфрам карбид
За апликации со ултра долг животен век (потези > 5M) и абразивни материјали (силициум челик, тврд нерѓосувачки). Се користи како перфоратор или целосни ударни тела во апликации со микро-матрици.
P20 / NAK80 (пред-зацврстено)
HRC 30–40. Се користи за матрични обувки, блокови со камери и апликации за меки алатки каде што се претпочита помала цврстина со добра обработливост. Побрзо за машинско за обработка на мостови.
Процес на дизајнирање алатки
Секоја матрица поминува низ структуриран процес на дизајн и валидација за да се осигура дека работи според спецификацијата од првиот удар.
DFM Analysis
Геометријата на делот е прегледана за печатливост. Минималните големини на карактеристиките, радиусите на свиткување, насоката на зрната и назадот на пружината потврдени пред да започне дизајнот на матрицата.
Дизајн на распоред на лента
Искористувањето на материјалите е оптимизирано (цел >75%). Планирана низа на станици за рамнотежа на сили и точност на пилотската дупка. Поставени се ширината на носачот и димензиите на мостот.
3D Die Design (CAD)
Целосен 3D модел во SolidWorks/AutoCAD. Проверки на пречки, симулација на пропуст на удар, анализа на движењето на камерите и подигачот и цртежот на склопот издаден за преглед.
Машинска обработка и EDM
Грубирање со ЦПУ → термичка обработка → завршна обработка со EDM жица → мелење на површината. Секоја компонента е проверена на CMM пред да се склопи во комплет.
Пробни и T1 примероци
Испробана матрица на преса со целна брзина. T1 примероци измерени според цртежот. Приспособувањата се направени во матрица, а не на подот за печатење. Т1 извештај издаден во рок од 48 ч.
Одобрување и производство од клиенти
Клиентот се потпишува на извештајот T1. Умре заклучен на одобрените параметри за поставување. Картичка за алати создадена за следење на превентивно одржување во текот на целиот век на производство.
Сопственост и складирање на алатки
Ние веруваме дека алатирањето треба да го заштити вашиот бизнис, а не да ве заклучува. Нашата политика за алатки е транспарентна и погодна за клиентите.
Го поседувате Алатката
100% сопственост на клиентите по исплатата на алатното плаќање. Целосен цртеж и BOM обезбедени на барање. Нема ограничувања за IP на геометријата на вашиот дел.
Бесплатно складирање 2 години
Матрици складирани во просторија за алати контролирана од климата бесплатно 2 години. Достапно е продолжено складирање по номинална цена. Умира означени и следени во нашиот ERP систем.
Вклучено одржување
Рутинско острење и чистење со матрица вклучени во трошоците за производство. Големите поправки се цитирани одделно со одобрение од клиентот пред да започне работата.
Достапна е испорака
Ако одлучите да го преместите производството, ние ќе ја пакуваме и испратиме вашата матрица до вашата одредена локација. Обезбедена е извозна документација и царинска поддршка.
Најчесто поставувани прашања
Колку време е потребно за да се изгради алатирањето?
Стандардна прогресивна матрица: 14–21 ден од одобрениот цртеж. Комплексно фино бришење или алат со длабоко цртање: 25–35 дена. Програмите за забрзување (дополнителни трошоци) можат да ги компресираат едноставните матрици на 7-10 дена.
Која е цената на типична прогресивна матрица?
Едноставна прогресивна матрица со 3–5 станици во челик D2: 2.000-6.000 долари. Комплексни 10-15 станици со формирање во матрица: 8.000-25.000 долари. Фино бришење или карбид-внеси матрици: 15.000-50.000 долари. Сите цени вклучуваат примероци T1 и димензионален извештај.
Можете ли да реплицирате матрица од постоечки примерок на дел?
Да. Можеме да направиме обратно инженерство на постоечките делови користејќи CMM скенирање и да произведеме соодветна матрица. Толеранцијата на димензијата со обратно инженерство е типично ±0,02 mm. За следливост се претпочита формален цртеж.
Дали произведувате алат за надворешни фирми за штанцување?
Ние првенствено градиме алат за сопствено производство на штанцување. Сепак, за проекти со алатки со висока вредност (над 20.000 американски долари), ние прифаќаме нарачки за производство на надворешни матрици. Контактирајте не за да разговараме за вашите барања.
Што се случува со алатирањето кога производот ќе се прекине?
Ќе ве известиме пред истекот на складирањето. Можете да го продолжите складирањето, да ја испорачате матрицата или да ни дадете овластување да го укинеме. Сите одлуки бараат писмено овластување од клиентот. Ние никогаш не укинуваме матрица без одобрение од клиентот.