Челичното печатење е најшироко користен и најисплатлив процес на формирање метал за производство на структурни и механички компоненти со висока цврстина. Ние ставаме печат на јаглероден челик, легиран челик, галванизиран челик, нисколегиран челик со висока цврстина (HSLA) и челик со пружини во мерачи од 0,004 инчи до 0,500 инчи за печат на конструкција на метал//MetalStampingParts.ltd/industries/construction-metal-штанцање/”>печатење на градежни метали, апарати, земјоделски, HVAC, мебел и општи индустриски апликации.
Челикот нуди неспоредлива комбинација на цврстина, формабилност, заварливост и достапност што го прави материјал на избор за повеќето метални делови со печат. Нашата експертиза за печатење на челик опфаќа сè, од прецизни електронски компоненти со тенок мерач до структурни држачи и засилувања со тешки димензии.
Видови челик што ние печат
| Тип | Вообичаени оценки | Клучни својства | Апликации |
|---|---|---|---|
| Ладно валани (CRS) | 1008, 1010, 1018 | Мазна површина, тесни толеранции, добра формабилност | Прецизни делови, држачи, електронска шасија |
| Топло валани (HRS) | 1020, 1045, A36 | Ефтино, достапен во подебели мерачи | Структурни држачи, тежок хардвер |
| Поцинкуван | G60, G90 (HDG, EG) | Обложен со цинк за заштита од корозија | Автоматски хардвер под каросеријата, HVAC, |
| HSLA | HSLA 50, 80 | Поголема јачина при помала тежина | Структура на автомобилот, рамки за приколки |
| AHSS | DP590, DP780, TRIP | Ултра висока јачина за изведба при уривање | Автомобилски безбедносни компоненти |
| пролетен челик | 1074, 1095, SK5 | Висока еластичност и отпорност на замор | Пружини, штипки, држачи, компоненти за брава |
| легиран челик | 4130, 4140, 8620 | Термички обработени, висока цврстина | Запчаници, вратила, структурни компоненти |
Делови за печат од јаглероден челик за рентабилно производство
Деловите за печат од јаглероден челик често се избираат за држачи, штипки, плочи, рамки, подлошки и структурни компоненти со конкурентна цврстина. Ние ставаме печат на нискојаглеродни и среднојаглеродни челици со позлата, премачкување во прав, термичка обработка или бришење по потреба, помагајќи им на купувачите да ги балансираат трошоците за алати, трошоците за материјалот, јачината и заштитата на површината за обемно производство.
Advantage Steelmp
- Најниска материјална цена — јаглеродниот челик е најекономичниот метал што може да се печати, обезбедува одлична вредност за производство со голем обем
- Одлична формабилност — оценките со низок јаглерод (1008, 1010) нудат извонредна еластичност за сложено формирање и длабоко цртање
- Висока јачина — Оценките HSLA и AHSS обезбедуваат супериорни сооднос цврстина-тежина за структурни апликации
- Заварување — деловите од јаглероден челик лесно се заваруваат за склопување
- Широка достапност — челикот е достапен во најширокиот опсег на дебелини, ширини и оценки
- Магнетни својства — важни за ламинации на мотори, делови од соленоид и магнетни апликации
Апликации за жигосани челични делови
- Автомобилска индустрија — структурни засилувања, држачи, рамки на седиштата, шарки на вратите, потпорни плочи на сопирачките
- Градежништво — закачалки за греда, конектори, прицврстувачки плочи, хардвер за врамување
- Апарати — ламинации на мотори, куќишта, држачи и внатрешни структурни рамки
- Земјоделство — делови за абење на загради, заштитни делови, делови за заштита
- HVAC — држачи за канали, плочи за монтирање и ножеви за потпора на амортизерите,
- Мебел — загради, шарки, лизгалки и структурни компоненти на рамката
Опции за површинска завршна обработка
Ги координираме сите операции за завршна обработка на површината за да испорачаме готови за склопување печатени челични делови:
- Цинк позлата — барел или решетка по ASTM B633 за заштита од корозија (чист, жолт, црн цинк)
- Никел позлата — декоративна и отпорна на абење завршница за видливи компоненти
- Облога во прав — издржлива, густа облога во која било боја за надворешни апликации и апликации со висока абење
- Е-облога (електродепозиција) — еднообразно покривање на сложени геометрии за автомобилска заштита од корозија
- Phosphating — цинк или манган фосфат за адхезија на боја и блага заштита од корозија
- Црн оксид — црна завршница со евтина цена која обезбедува минимална заштита од корозија и димензионална стабилност
- Сликарство спреј или електростатик за прилагодени бои и спецификации
Побарај понуда
Контактирајте не на [заштитена е-пошта] или јавете се на +86 152-5047-1868.
Поврзани ресурси
- Печатен челик: оценки, својства и апликации
- What Drives штанцање на метал Pricing
- Услуги за штанцување од нерѓосувачки челик
- Метални услуги
Најчесто поставувани прашања
Какви видови челик се користат при печат?
Вообичаените челици за штанцување вклучуваат нискојаглероден челик (SPCC/1008/1010) за општа употреба, средно јаглероден челик (1045) за цврстина, нисколегиран со висока цврстина (HSLA) и пружини челични делови95SK5.
Која е разликата помеѓу челикот за печат со топол и ладен печат?
Ладното печат се изведува на собна температура и обезбедува подобра завршна обработка на површината и построги толеранции. Топлото печат го загрева челикот над 900C пред да се формира, што се користи за ултра-високи цврсти автомобилски структурни делови (1500+ MPa).
Поврзани ресурси
- Градежно штанцување метал — Хардвер со печат и сврзувачки елементи за градежни апликации.
Најчесто поставувани прашања
Какви видови челик ставате печат?
Се печат ладно валани челик (CRS, SPCC, DC01-DC06), топло валани челик (HRS), галванизиран челик (G60, G90), нисколегиран челик со висока цврстина (HSLA) и челик со пружини. Секое одделение е избрано врз основа на барањата на вашите делови за цврстина, формабилност и отпорност на корозија.
Какви толеранции може да постигнете за печатење на челик?
Стандардна комерцијална толеранција е ±0,10mm. Прецизното печатење постигнува ±0,05mm. За критични димензии, можеме да задржиме ± 0,025 mm со фино бришење. Сите толеранции се проверуваат со CMM инспекција и статистичка контрола на процесите (SPC).
Која е минималната количина на нарачка за печат на челик?
Нашиот MOQ започнува со 500 парчиња за прототипови. За производство на прогресивно печатење со матрици, економичното рамнотежа е обично 5.000-10.000 парчиња поради амортизација на алатките. Ние обезбедуваме искрени препораки врз основа на вашиот волумен.
Колку време трае челичното печатење алат?
Времето на производство на алат е 3-8 недели во зависност од сложеноста. Едноставната сложена матрица трае 3-4 недели, додека сложената прогресивна матрица со 20 станици трае 6-8 недели. Ние нудиме забрзани програми за алатки за итни проекти.
Дали давате сертификати за материјали?
Да. Секоја пратка вклучува сертификати за тестирање на мелница (MTC) со топлински броеви што може да се следат до множеството суровини. За автомобилски (IATF 16949) проекти, ја одржуваме следливоста на целосната лота од влезниот материјал преку готовиот дел.