Нашата услуга за штанцување лим е изградена за повторлив квалитет, економична алатка и сигурна испорака низ проекти со мал до голем обем. Ние поддржуваме вообичаени инженерски легури и повеќе начини на формирање, вклучувајќи бришење, пробивање, виткање и прогресивно производство на матрици, со опционално заварување, тапкање и доработка. Вообичаените програми се управуваат со јасни цели за толеранција, инспекција во процесот и пресвртници за испорака за да се намали ризикот од распоредот. Брзото земање примероци и практичните повратни информации за DFM помагаат да се забрза стартувањето. Овие компоненти се применуваат во автомобилската индустрија, електричните куќишта, производите за широка потрошувачка и индустриската опрема каде што се важни димензионалната стабилност и доверливоста на време.
Прилагодено печатење на лим со прогресивни матрици, преносни матрици и сложени алатки - прецизни делови испорачани од 500 парчиња годишно до повеќе мили.
Добијте бесплатна понудаШто е печат на лим?
Стапкањето на лим е производствен процес со ладно формирање кој користи машини за печатење и прецизни матрици за сечење, обликување, свиткување и цртање рамни метални лимови во готови делови. Една прогресивна матрица може да изврши десетици операции - бришење, пробивање, виткање, втиснување - во едно поминување, што го прави еден од најисплатливите методи за производство на метални делови со голем волумен.
Во нашиот објект работиме механички и серво преси од 20 до 800 тони, ракување со дебелини на листови од 0,1 mm до 12 mm преку челик, нерѓосувачки челик, алуминиум, бакар и месинг. Без разлика дали ви требаат 500 прототип делови или 5 милиони производни парчиња, нашите можности за печат на лим се размеруваат за да одговараат на вашиот волумен и временска рамка.
Процеси на штанцување на лим Нудиме
Прогресивно штанцување со матрица
Втиснување со калем преку матрица со повеќе станици - идеално за мали до средни делови со големи волумени. Најбрзо време на циклус, најниска цена по дел над 10.000 парчиња. Толеранции: ±0,05mm стандард, ±0,01mm прецизност.
печатење со матрица за пренос
Делови префрлени помеѓу станиците со механички прсти — за поголеми или сложени делови кои имаат потреба од репозиционирање помеѓу операциите. Идеален за автомобилски панели, загради и куќишта.
Стапување со сложена матрица
Празни и пробијте во еден потег - најдобро за рамни, прецизни празни места за кои е потребна цврста концентричност. Заеднички во електрониката, конекторите и дихтунзите.
Длабоко исцртување штанцување
Формирајте цилиндрични чаши, кутии и школки од рамен лист - без заварени шевови, одличен структурен интегритет. Типични соодноси на извлекување до 2,5:1 при едно реми.
Фино бришење
Направете делови со мазни рабови без гребнатини и рамномерност од 0,05 mm - без секундарно бришење. За запчаници, камери, стапалки и прецизни функционални делови.
Краткорочно штанцување
Прототип и печат со мал волумен со помош на меки алатки или ласерски исечени празни места. Брзо време на испорака (5–10 дена), без минимална нарачка. Идеален за валидација пред производство.
Материјали за печат на лим
| Материјал | Вообичаени оценки | Типични апликации |
|---|---|---|
| Јаглероден челик | SPCC, DC01, HSLA 340/420 | Загради, куќишта, автомобилски делови |
| Нерѓосувачки челик | 304, 316, 430 | Опрема за храна, медицинска, хемиска |
| Алуминиум | 1050, 3003, 5052, 6061 | Електроника, воздушна, лесни конструкции |
| Бакар | C10100, C11000 | Електрични контакти, собирници, терминали |
| Месинг | C26000, C27000 | Конектори, фитинзи, декоративен хардвер |
Толеранции за печат на лим
Нашиот стандарден и остварлив опсег на толеранција за печат на лим:
- Бланирање / удирање: ±0,05mm стандард; ±0,02mm прецизност
- Агол на свиткување: ±0,5° стандард; ±0,3° прецизност
- Плошност: 0,1mm на 100mm стандард; 0,05mm прецизност
- Дијаметар на дупка: ±0,03mm стандард; ±0,01mm прецизност
- Дебелина на дел: По спецификации на материјалот (обично ±0,05mm)
Достапни површински завршетоци
- Како печат (отстранат и исчистен)
- Позлата со цинк (светла, жолта, црна пасивација)
- Никел позлата (светло или мат)
- Облога во прав (било која RAL боја)
- E-coat (електрофоретска боја)
- Анодизирање (алуминиум — проѕирно, црно, прилагодена боја)
- Фосфатирање + масло
Зошто да ги изберете нашите услуги за печат на лим?
- Внатрешен алат: Ние дизајнираме и градиме сопствени прогресивни матрици - пократко време на носење, пониска цена, построги толеранции
- ISO 9001:2015 сертифициран систем за управување со квалитет
- IATF 16949 способни за автомобилски програми
- CMM увид на секоја прва статија; SPC на сите производни серии
- Поддршка за DFM: Our engineers review your designs for штанцање-specific issues before tooling
- Брзо време на испорака: Алатка на прототип за 7–10 дена; производствен алат за 20–30 дена
- Глобална испорака: Испорака на DDP во САД, Европа, Јапонија и пошироко
Индустрии Ние опслужуваме
- Автомобилска индустрија — структура на каросеријата, држачи за шасија, хардвер за седишта
- Електроника — EMI штитови, терминални ленти, држачи за PCB
- Апарати — панели, држачи, куќишта за мотори
- Апликациите за медицински — хируршки алатки, компоненти за имплант, делови за дијагностичка опрема
- Воздухопловна — структурни држачи, топлински штитови, прецизни клипови
Започнете го вашиот проект за штанцување на лим
Поставете ги вашите CAD цртежи за бесплатен преглед и понуда за DFM. Нашиот инженерски тим ќе одговори во рок од 24 часа.
Поврзани ресурси
Брзи одговори за проекти за печат на лим
Користете ги овие одговори за да ги усогласите материјалот, мерачот, обликуваните карактеристики, завршната површина и обемот на производство пред да наведете делови од лим.
Кои делови се погодни за печат на лим?
Загради, капаци, штипки, штитови, терминали, шарки, рамки и собирници се вообичаени кога дизајнот користи повторливо сечење, пробивање, виткање или формирање.
Кои детали од лим најмногу влијаат на цената?
Степенот на материјалот, дебелината, толеранцијата, сложеноста на свиокот, завршната површина, секундарните операции, типот на алат и годишниот обем на производство предизвикуваат најголем дел од трошоците за печат.
Што треба да се провери пред да се испрати RFQ?
Потврдете го мерачот, радиусот на свиткување, растојанието од дупка до работ, насоката на брусење, козметичките области, барањата за завршна обработка, потребите за инспекција и очекуваниот распоред за ослободување.
Често поставувани прашања за штанцување на лим
П: Што е печат на лим и како функционира?
А: Стапкањето на лим е производствен процес со ладно обликување кој користи преса за штанцување и прецизно алатирање (матрици) за сечење, свиткување, обликување и цртање рамни метални лимови во готови делови. Вообичаените операции вклучуваат бришење, пробивање, свиткување, монтажа и длабоко цртање - сите се изведуваат во едно или повеќестационално поставување на матрицата.
П: Кои материјали можете да ги печатите за делови од лим?
A: Ние печат јаглероден челик (SPCC, SPHC, Q235, SAE 1008/1010), нерѓосувачки челик 60,43 (30,43) (1100, 3003, 5052, 6061), бакар (C11000), месинг (C26000), галванизиран челик и специјални легури. Изборот на материјал зависи од барањата на вашиот дел за цврстина, отпорност на корозија и спроводливост.
П: Со кој опсег на дебелина може да се справите при печатење на лим?
А: Нашата преса се справува со лим од 0,1mm (0,004″) до 12mm (0,47″) во дебелина. За многу тенки материјали под 0,1 мм, користиме прецизни преси за фино бришење. За плочи над 12 мм, ги препорачуваме нашите услуги за топло ковање или CNC обработка.
П: Какви толеранции може да постигне печатот со лим?
А: Стандардните толеранции се ±0,05mm (±0,002″), со прецизни толеранции до ±0,01mm (±0,0004″) што може да се постигнат во зависност од типот на материјалот, дебелината и геометријата на делот. Критичните димензии се проверуваат преку CMM инспекција со достапни целосни извештаи на FAI.
П: Кое е типичното време за проект за печат на лим?
А: Дизајнот и изработката на алатот трае 20–30 дена. Примероците од првиот напис се испорачуваат во рок од 5-7 дена по одобрувањето на алатот. Времето на производство е 15-25 дена во зависност од обемот на нарачката. Опциите за алатки за брзање се достапни за итни проекти.