Өнімдер мен қызметтер › Трансферттік штамптау
Трансферттік штамптау механикалық тасымалдау саусақтары арқылы жеке штамп станциялары арасында өңделмеген бөлшектерді жылжытады — прогрессивті қалып жолағында жүре алмайтын үлкен немесе 3D-пішінді бөліктерде күрделі, көп әрекетті қалыптастыруға мүмкіндік береді. >300 мм бөлшектерге, терең тартылған қабықтарға және бірнеше иілулерді, тесіктерді және ретпен пішіндерді қажет ететін құрылымдық құрамдас бөліктерге өте ыңғайлы.
ауыстыру қалыбы Quote алыңыз
ауыстыру қалыбы штамптау жұмысы қалай жұмыс істейді
Тасымалдаушы штамптау кезінде жалпақ дайындама алдымен пішінге кесіледі (тазаланады), содан кейін механикалық түрде — ұстағыш саусақтар немесе сорғыштар арқылы — бір прес немесе тандемді пресс сызығы ішінде бір қалыптан екіншісіне ауыстырылады. Әрбір станция белгілі бір әрекетті орындайды: сызу, қайта сызу, тесу, фланец, кесу немесе тиын.
Бөлшектердің қалыптау кезінде жолақ тасымалдағышқа жалғанған үдемелі штамптаудан айырмашылығы, тасымалдағыштың бөлшектері бөлек тұрған дайындамалар Бірінші станциядан — жолақ тасымалдағышта мүмкін емес терең сызулар, астыңғы кесулер және күрделі 3D геометрияларға 360° қол жеткізуге мүмкіндік береді.
прогрессивті қалып
- ✓ Бөлшектер тасымалдаушы жолақта тұрады
- ✓ Өте жоғары SPM (400+ дейін)
- ✓ Шағын-орта бөлшектер үшін ең жақсы <300 мм
- ✓ Құралдың төмен құны
- ✗ Шектеулі тереңдік / 3D геометрия
- ✗ Жолақ сынықтары жоғары болуы мүмкін
Тасымалдау қалыбы (бұл процесс)
- ✓ Бос тұрған дайындама, 360° қол жеткізу
- ✓ Терең сызбалар, геометриялар
- ✓ Үлкен бөлшектер >300 мм мүмкін
- ✓ Төменгі сынықтар үлкен бөлшектер үшін прогрессивті
- ✗ Баяу SPM (15–8 әдеттегі)
- ✗ Құрал-сайманға жоғары инвестиция
Тандем желісі
- ✓ Әрбір прес дербес бағдарламаланатын
- ✓ Өте үлкен бөліктер (>1 м корпустық панельдер)
- ✓ Қалыптаудың максималды икемділігі
- ✗ Ең жоғары капитал құны
- ✗ Үлкен еден кеңістігі қажет
Тасымалдау қалыбын штамптау мүмкіндіктері
| Параметр | Мүмкіндік |
|---|---|
| Бөлшек өлшемі | 800 × 600 мм-ге дейін дайындама өлшемі |
| Пресс тоннаж | 200 – 1500 тонна |
| Тарту тереңдігі | дейін (қызылдан жоғары) |
| Материал қалыңдығы | 0,5 – 8,0 мм |
| Төзімділік | мм (стандарт ±0.02), |
| Тасымалдау қалыбына арналған станциялар | 3 – 12 станция |
| Өндіріс жылдамдығы | 15 – 80 соққы/мин |
| Жылдық көлем | 50 000 – 5 000 000+ бөлшектер/жыл |
| Материалдар | Жұмсақ болат, HSLA, AHSS, тот баспайтын, алюминий, мыс |
| Құрал-саймандарды жеткізу уақыты | 6 – 14 апта (күрделілігіне байланысты) |
Трансферттік штамптың әдеттегі қолданбалары
- ›Автокөлік бөлшектері: А-тәрізді арматура, есіктің ішкі панельдері, отырғыштардың көлденең элементтері, еден туннельдерінің арматурасы
- ›Терең тартылған корпустар: Мотор корпустары, беріліс қорабы қақпақтары, сорғы корпустары, сүзгі канистрлері
- ›Құралдың құрамдас бөліктері: Кір жуғыш машина барабандары, компрессор қабықшалары, тоңазытқыштың ішкі төсемдері
- ›Өнеркәсіптік қоршаулар: Басқару шкафының панельдері, трансформатор корпустары, HVAC құрамдастары
- ›EV батареясы: Аккумуляторлық науаның бөліктері, модуль корпустары, салқындату пластинасының жақтаулары
Өнеркәсіптік қоршаулар.
1-станция: жабу
Катушкалар қорынан тор пішініне дейін кесілген жалпақ дайындама. Аз қалдық үшін оңтайландырылған бос өлшем.
2-станция: тартыңыз
Бірінші ұтыс негізгі шыныаяқ немесе қабық пішінін белгілейді. Сызба қатынасы мен бос ұстаушы күші мұқият есептелген.
Станция 3–4: қайта сызу
Кейінгі сызбалар диаметрді азайтады және тереңдікті арттырады. Бірнеше қайта салу кезеңдері жоғары тарту коэффициенттеріне қол жеткізеді (3:1 жинақталған).
5-станция: Пирс
Бүйірлік қабырға мен негізге тесілген тесіктер, ойықтар және кесінділер. Бүйірлік камералар бұрыштық тесуге мүмкіндік береді.
6-станция: Фланец / Пішін
Фланецтер, моншақтар, бедерлер және күрделі 3D пішіндері қосылды. Қалып геометриясына салынған серпінді өтемақы.
7-станция: кесу / тиын
Фланецті желі профиліне дейін кесіңіз. Монеталарды жасау сыни беттерге дәлдік пен тегістік береді.
Тасымалдау қалыбын құрастыру және құрастыру
Біздің үйдегі құрал-саймандар шеберханасы барлық беріліс штамптарын жобалайды және құрастырады:
- ✓CAD/CAE симуляциясы — Болат кесілгенге дейін жұқаруды, мыжуды және серпілуді болжауға арналған Autoform және Dynaform FEM талдауы
- ✓D2/H13 аспаптық болат — Жоғары көлемде тозуға төзімділік үшін 58–62 HRC дейін шыңдалған
- ✓EDM сым кесу — Сыни шеттерде ±0,003 мм-ге дейін ұсталған штамптау және қалыптау профильдері
- ✓Тасымалдау жүйесін біріктіру — Механикалық саусақпен немесе серво-камерамен тасымалдау бөлшекті дұрыс тапсыру уақытын белгілеу үшін басып шығарумен жасалған
- ✓Сынақ және баптау — PPAP жібергенге дейін толық CMM есебімен бірінші мақаланы тексеру
Қатысты штамптау процестері
Прогрессивті қалыпта штамптау
Тасымалдаушы жолақтағы шағын және орташа бөлшектер үшін жоғары жылдамдықты штамптау. 400 SPM дейін.
Жоғары жылдамдықты металды штамптау
Коннекторларға, терминалдарға және микрокомпоненттерге арналған өте жоғары SPM штамптау.
Терең сызу штамптау
Тереңдігі мен диаметрі жоғары цилиндрлік қабықтар, банкалар және корпустар үшін арнайы терең сызу.
Арнайы металл штамптау
Прототиптен барлық қалып түрлерінде жаппай өндіріске дейін толық қызмет көрсетуге арналған арнайы штамптау.
Жиі қойылатын сұрақтар
Трансферттік штамптау дегеніміз не?
Тасымалдаушы штамптау – металды қалыптау процесі, мұнда алдын ала кесілген дайындама механикалық түрде — ұстағыш саусақтар немесе сорғыштар арқылы — престеу немесе пресс сызығы ішіндегі жеке қалып станциялары арасында тасымалданады. Әрбір станция белгілі бір операцияны орындайды (сызу, тесу, пішіндеу, кесу). Дайындама тасымалдаушы жолақта емес, бос тұрғандықтан, тасымалдау матрицасы үлкен, терең тартылған және прогрессивті қалыптармен мүмкін емес геометриялық күрделі бөлшектерді жасай алады.
Прогрессивті штамптаудың орнына тасымалдау штампын қашан таңдауым керек?
Тасымалдау қалтасын келесі жағдайларда таңдаңыз: (1) бөлшектер кез келген өлшемде ~300 мм-ден үлкен болса; (2) сызу тереңдігі дайындаманың диаметрінен ~40%-дан асады; (3) күрделі 3D геометрия 360° қол жеткізуді қажет етеді; (4) астыңғы кесу немесе жанама әсер ету мүмкіндіктері қажет; немесе (5) өте қалың материал (>3 мм) жоғары қалыптау күшін қажет етеді. Кішкентайдан орташаға дейінгі жалпақ немесе өте жоғары көлемдегі жеңіл пішінді бөлшектер үшін прогрессивті қалып әдетте үнемді болады.
Қандай материалдарға трансферттік мөртабан қоюға болады?
Біз жұмсақ болатты (DC01–DC06), жоғары беріктігі төмен легирленген болатты (HSLA 340–700 МПа), жоғары беріктігі жоғары болатты (AHSS/DP/TRIP 1500 МПа дейін), тот баспайтын болатты (304x13), тот баспайтын болатты (304x13) өңдейміз. 3xxx, 5xxx, 6xxx сериялары), мыс және жез. Материалды таңдау сызу тереңдігіне, серпілістің өтелу стратегиясына және құралдың бетін өңдеуге әсер етеді.
Трансферттік штамптау арқылы қандай рұқсаттарға қол жеткізуге болады?
Стандартты өндірістік рұқсат етілген өлшемдер ±0,05–0,10 мм және тесілген тесік орындарында ±0,03 мм. Дәлдік тию станциялары сыни беттерде ±0,02 мм жетуі мүмкін. GD&T үшін позициялық төзімділік бірінші мақаланы тексеру кезінде CMM арқылы расталады және өндіріс кезінде статистикалық процесті бақылау (SPC) арқылы бақыланады.
Тасымалдау штампын құрастыру қанша уақытты алады?
Құрал-саймандарды дайындау уақыты қалып күрделілігіне (станциялар саны, жұдырықша әрекеттері, бөлік өлшемі) байланысты әдетте 6–14 апта. Қарапайым 3-4 станция өледі: 6-8 апта. Күрделі 8–12 станция бірнеше камералармен өледі: 10–14 апта. Жеткізу уақыты CAD/FEM симуляциясын, болат сатып алуды, өңдеуді, термиялық өңдеуді, EDM өңдеуді және сынақты қамтиды. Біз баға белгілеу кезеңінде жобаның егжей-тегжейлі кестесін береміз.
Трансферттік штамптау үшін ең аз өндіріс көлемі қанша?
Тасымалдау құралының инвестициясы айтарлықтай (әдетте күрделілігіне байланысты 30 000 – $ 150 000+), сондықтан ол жылына 50 000+ бөлшектер көлемдерінде ең үнемді болады. Төмен көлемдер немесе прототиптеу үшін жұмсақ құралдарды немесе құрама пішінді баламаларды ұсынамыз. Жылдық көлемді бағалау үшін бізге хабарласыңыз, біз ең үнемді тәсілді ұсынамыз.
Мөрге қойылатын үлкен немесе күрделі бөлік бар ма?
Бізге сызбаңызды және жылдық көлеміңізді жіберіңіз. Біздің инженерлік топ 24 сағат ішінде техникалық-экономикалық негіздемелерді бағалайды, үлгі түрін ұсынады және егжей-тегжейлі баға ұсынады.
Қатысты штамптау қызметтері
PPAP және жаһандық жеткізу арқылы толық сервистік OEM штамптауы.
ISO сертификаты бар MOQ төмен Қытай жеткізушісі.
Үйдегі құрал-саймандары бар заманауи пресс цехы.
Қысқа мерзімді және прототипті штамптау 100 дана.
JIT жеткізумен жаппай өндіріс штамптау.
Дәл электронды және механикалық компоненттер.
Электрлік OEM құрылғыларына арналған контактілер, шиналар және терминалдар.
Штампталған бөлшектер плюс дәнекерлеу, тойтару және жинақтау.
Коннекторлар мен терминалдар үшін 1500 SPM дейін.