தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகள் › டிரான்ஸ்ஃபர் டை ஸ்டாம்பிங்
டை ஸ்டாம்பிங்கை மாற்றவும் மெக்கானிக்கல் பரிமாற்ற விரல்களைப் பயன்படுத்தி தனித்தனி டை ஸ்டேஷன்களுக்கு இடையில் வெற்றுப் பகுதிகளை நகர்த்துகிறது - முற்போக்கான டை ஸ்ட்ரிப்பில் இயங்க முடியாத பெரிய அல்லது 3டி-வடிவ பாகங்களில் சிக்கலான, மல்டி-ஆபரேஷன் உருவாக்கும். பாகங்கள் > 300 மிமீ, ஆழமாக வரையப்பட்ட ஓடுகள் மற்றும் பல வளைவுகள், துளைகள் மற்றும் வரிசை வடிவங்கள் தேவைப்படும் கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு ஏற்றது.
டிரான்ஸ்பர் டை மேற்கோளைப் பெறுங்கள்
எப்படி டிரான்ஸ்ஃபர் டை ஸ்டாம்பிங் வேலைகள்
ட்ரான்ஸ்ஃபர் டை ஸ்டாம்பிங்கில், ஒரு தட்டையான வெற்று முதலில் வடிவத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது (வெற்று), பின்னர் இயந்திரத்தனமாக - கிரிப்பர் விரல்கள் அல்லது உறிஞ்சும் கோப்பைகள் மூலம் - ஒரு டை ஸ்டேஷனிலிருந்து அடுத்த இடத்திற்கு அதே பிரஸ் அல்லது டேன்டெம் பிரஸ் லைனுக்குள் மாற்றப்படும். ஒவ்வொரு நிலையமும் ஒரு தனித்துவமான செயல்பாட்டைச் செய்கிறது: வரைதல், மீண்டும் வரைதல், துளைத்தல், விளிம்பு, டிரிம் அல்லது நாணயம்.
முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங்கைப் போலல்லாமல், பாகங்கள் உருவாக்கம் முழுவதும் ஸ்ட்ரிப் கேரியருடன் இணைக்கப்பட்டிருக்கும், டிரான்ஸ்பர் டை பாகங்கள் சுதந்திரமாக நிற்கும் வெற்றிடங்கள் முதல் நிலையத்திலிருந்து — ஸ்டிரிப் கேரியரில் சாத்தியமற்ற ஆழமான டிராக்கள், அண்டர்கட்கள் மற்றும் சிக்கலான 3D வடிவவியலுக்கு 360° அணுகலை அனுமதிக்கிறது.
தொடர்ச்சியான டை
- ✓ பாகங்கள் கேரியர் ஸ்ட்ரிப்பில் இருக்கும்
- ✓ மிக அதிக SPM (400+ வரை)
- ✓ சிறிய-நடுத்தர பகுதிகளுக்கு சிறந்தது <300 மிமீ
- ✓ குறைந்த கருவிச் செலவு
- ┇ வரையறுக்கப்பட்ட ஆழம் / 3D வடிவியல்
- ┇ ஸ்ட்ரிப் ஸ்கிராப் அதிகமாக இருக்கலாம்
டிரான்ஸ்ஃபர் டை (இந்த செயல்முறை)
- ✓ இலவச-நிலை வெற்று, 360° அணுகல்
- ✓ ஆழமான வரைதல், குறைப்பு, சிக்கலான வடிவியல்
- ✓ பெரிய பாகங்கள் >300 மிமீ சாத்தியம்
- ✓ லோயர் ஸ்கிராப் எதிராக பெரிய பகுதிகளுக்கு முற்போக்கானது
- ✗-Slower SPM0 (15-Slower SPM0)
- ┇ அதிக கருவி முதலீடு
டேன்டெம் லைன்
- ✓ ஒவ்வொரு பத்திரிகையும் சுயாதீனமாக நிரல்படுத்தக்கூடிய
- ✓ மிகப் பெரிய பாகங்கள் (>1 மீ பாடி பேனல்கள்)
- ✓ அதிகபட்ச நெகிழ்வுத்தன்மை
- ┇ அதிக மூலதன செலவு
- ┇ பெரிய தளம் தேவை
டை ஸ்டாம்பிங் திறன்களை மாற்றவும்
| அளவுரு | திறன் |
|---|---|
| பகுதி அளவு | 800 × 600 மிமீ வரை வெற்று அளவு |
| அழுத்தவும் | 200 - 1,500 டன் |
| ஆழத்தை வரையவும் | 250 மிமீ வரை (பல-நிலை மீண்டும் வரைதல்) |
| பொருள் தடிமன் | 0.5 – 8.0 மிமீ |
| சகிப்புத்தன்மை | ± 0.05 மிமீ (தரநிலை), ± 0.02 மிமீ (துல்லியம்) |
| இடமாற்றத்திற்கான நிலையங்கள் டை | 3 – 12 நிலையங்கள் |
| உற்பத்தி வேகம் | 15 – 80 ஸ்ட்ரோக்குகள்/நிமிடம் |
| வருடாந்திர தொகுதி | 50,000 - 5,000+ பாகங்கள்/ஆண்டு |
| பொருட்கள் | மைல்ட் ஸ்டீல், HSLA, AHSS, துருப்பிடிக்காத, அலுமினியம், தாமிரம் |
| டூலிங் லீட் டைம் | 6 – 14 வாரங்கள் (சிக்கலைப் பொறுத்து) |
வழக்கமான பரிமாற்ற டை ஸ்டாம்பிங் பயன்பாடுகள்
- ›வாகன கட்டமைப்பு பாகங்கள்: ஏ-பில்லர் வலுவூட்டல்கள், கதவு உள் பேனல்கள், இருக்கை குறுக்கு உறுப்பினர்கள், தரை சுரங்கப்பாதை வலுவூட்டல்கள்
- ›ஆழமாக வரையப்பட்ட வீடுகள்: மோட்டார் வீடுகள், கியர்பாக்ஸ் கவர்கள், பம்ப் உடல்கள், வடிகட்டி கேனிஸ்டர்கள்
- ›அப்ளையன்ஸ் பாகங்கள்: வாஷிங் மெஷின் டிரம்ஸ், அமுக்கி ரெஃப்சர் ஷெல்ஸ், லைனர்ஸ் ரெஃப்சர் ஷெல்ஸ்
- ›தொழில்துறை உறைகள்: கண்ட்ரோல் கேபினட் பேனல்கள், டிரான்ஸ்பார்மர் ஹவுசிங்ஸ், HVAC பாகங்கள்
- ›EV பேட்டரி: பேட்டரி ட்ரே பிரிவுகள், மாட்யூல் ஹவுசிங்ஸ், கூலிங் பிளேட் பிரேம்கள்
ஒவ்வொரு இடமாற்றம்
நிலையம் 1: பிளாங்கிங்
காயில் ஸ்டாக்கிலிருந்து நிகர வடிவத்திற்கு பிளாட் வெற்று வெட்டு. குறைந்தபட்ச ஸ்கிராப்புக்கு உகந்த வெற்று அளவு.
நிலையம் 2: டிரா
முதல் வரைதல் முதன்மை கோப்பை அல்லது ஷெல் வடிவத்தை நிறுவுகிறது. வரைதல் விகிதம் மற்றும் வெற்று வைத்திருப்பவர் விசை கவனமாக கணக்கிடப்பட்டது.
நிலையம் 3–4: மீண்டும் வரையவும்
அடுத்தடுத்த வரைபடங்கள் விட்டத்தைக் குறைத்து ஆழத்தை அதிகரிக்கும். பல மறு வரைதல் நிலைகள் அதிக டிரா விகிதங்களை அடைகின்றன (3:1 வரை ஒட்டுமொத்தமாக).
நிலையம் 5: பியர்ஸ்
பக்கச்சுவர் மற்றும் அடித்தளத்தில் துளைகள், ஸ்லாட்டுகள் மற்றும் கட்அவுட்கள் துளைக்கப்பட்டுள்ளன. பக்க-செயல் கேமராக்கள் கோணத்தில் துளையிட அனுமதிக்கின்றன.
நிலையம் 6: Flange / படிவம்
விளிம்புகள், மணிகள், புடைப்புகள் மற்றும் சிக்கலான 3D வடிவங்கள் சேர்க்கப்பட்டன. ஸ்பிரிங்பேக் இழப்பீடு டை வடிவவியலில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது.
நிலையம் 7: டிரிம் / காயின்
நிகர சுயவிவரத்திற்கு விளிம்பை ஒழுங்கமைக்கவும். நாணயமானது முக்கியமான மேற்பரப்புகளுக்கு துல்லியமான தடிமன் மற்றும் தட்டையான தன்மையைப் பயன்படுத்துகிறது.
டிரான்ஸ்ஃபர் டை டூலிங் டிசைன் & பில்ட்
எங்கள் உள் கருவிப் பட்டறை இதைப் பயன்படுத்தி அனைத்து டிரான்ஸ்ஃபர் டைகளையும் வடிவமைத்து உருவாக்குகிறது:
- ✓CAD/CAE உருவகப்படுத்துதல் — எஃகு வெட்டப்படுவதற்கு முன் மெலிதல், சுருக்கம் மற்றும் ஸ்பிரிங்பேக் ஆகியவற்றைக் கணிக்க ஆட்டோஃபார்ம் மற்றும் டைனஃபார்ம் எஃப்இஎம் பகுப்பாய்வு
- ✓D2/H13 டூல் ஸ்டீல் — அதிக அளவு உடைகள் எதிர்ப்பிற்காக 58–62 HRC வரை கடினப்படுத்தப்பட்டது
- ✓EDM கம்பி வெட்டுதல் — முக்கியமான விளிம்புகளில் ±0.003 மிமீ வரை பன்ச் மற்றும் டை ப்ரொஃபைல் வைத்திருக்கும்.
- ✓பரிமாற்ற அமைப்பு — மெக்கானிக்கல் ஃபிங்கர் அல்லது சர்வோ-கேம் டிரான்ஸ்ஃபர், சரியான பகுதி ஹேண்ட்-ஆஃப் டைமிங்கிற்காக பிரஸ் ஸ்ட்ரோக்குடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது
- ✓முயற்சி மற்றும் ட்யூனிங் — PPAP சமர்ப்பிப்புக்கு முன் முழு CMM அறிக்கையுடன் முதல் கட்டுரை முயற்சி
தொடர்புடைய ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகள்
முற்போக்கான டை ஸ்டாம்பிங்
கேரியர் ஸ்ட்ரிப்பில் சிறிய முதல் நடுத்தர பகுதிகளுக்கு அதிவேக ஸ்டாம்பிங். 400 SPM வரை.
அதிவேக மெட்டல் ஸ்டாம்பிங்
இணைப்பிகள், டெர்மினல்கள் மற்றும் மைக்ரோ-கூறுகளுக்கான அல்ட்ரா-ஹை SPM ஸ்டாம்பிங்.
டீப் டிரா ஸ்டாம்பிங்
அதிக ஆழம்-விட்டம் விகிதங்கள் கொண்ட உருளை ஓடுகள், கேன்கள் மற்றும் வீடுகளுக்கான சிறப்பு ஆழமான வரைதல்.
தனிப்பயன் உலோக முத்திரை
அனைத்து டை வகைகளிலும் முன்மாதிரி முதல் வெகுஜன உற்பத்தி வரை முழு சேவை தனிப்பயன் முத்திரை.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
டிரான்ஸ்பர் டை ஸ்டாம்பிங் என்றால் என்ன?
டிரான்ஸ்ஃபர் டை ஸ்டாம்பிங் என்பது ஒரு பிரஸ் அல்லது பிரஸ் லைனுக்குள் தனிப்பட்ட டை ஸ்டேஷன்களுக்கு இடையே, கிரிப்பர் விரல்கள் அல்லது உறிஞ்சும் கோப்பைகள் மூலம் இயந்திர ரீதியாக மாற்றப்படும் ஒரு உலோகத்தை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். ஒவ்வொரு நிலையமும் ஒரு தனித்துவமான செயல்பாட்டைச் செய்கிறது (டிரா, பியர்ஸ், ஃபார்ம், டிரிம்). கேரியர் ஸ்டிரிப்பில் வைக்கப்படுவதற்குப் பதிலாக வெறுமையானது ஃப்ரீ-ஸ்டாண்டிங் என்பதால், டிரான்ஸ்பர் டைஸ் பெரிய, ஆழமாக வரையப்பட்ட மற்றும் வடிவியல் ரீதியாக சிக்கலான பகுதிகளை முற்போக்கான இறக்கங்களுடன் உருவாக்க முடியாது.
ப்ரோக்ரஸிவ் டை ஸ்டாம்பிங்கிற்கு மேல் நான் எப்போது டிரான்ஸ்பர் டையை தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
பரிமாற்ற இறக்கத்தைத் தேர்வுசெய்யவும்: (1) பாகங்கள் எந்தப் பரிமாணத்திலும் ~300 மிமீக்கு அதிகமாக இருக்கும்; (2) வரைய ஆழம் வெற்று விட்டத்தில் ~40% அதிகமாக உள்ளது; (3) சிக்கலான 3D வடிவவியலுக்கு 360° இறக்க அணுகல் தேவை; (4) குறைப்புக்கள் அல்லது பக்க-செயல் அம்சங்கள் தேவை; அல்லது (5) மிகவும் தடிமனான பொருள் (>3 மிமீ) அதிக உருவாக்கும் சக்தி தேவைப்படுகிறது. சிறிய முதல் நடுத்தர தட்டையான அல்லது மிக அதிக அளவுகளில் லேசாக உருவான பகுதிகளுக்கு, முற்போக்கான இறக்கம் பொதுவாக மிகவும் சிக்கனமானது.
என்ன பொருட்களை டை ஸ்டாம்ப் மூலம் மாற்றலாம்?
நாங்கள் லேசான எஃகு (DC01-DC06), அதிக வலிமை கொண்ட குறைந்த-அலாய் ஸ்டீல் (HSLA 340-700 MPa), மேம்பட்ட உயர்-திறன் எஃகு (AHSS/DP/TRIP வரை 1,500, MPa, 30, 30, 30, அலுமினிய கலவைகள் (1xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx தொடர்), தாமிரம் மற்றும் பித்தளை. பொருள் தேர்வு வரைதல் ஆழம், ஸ்பிரிங்பேக் இழப்பீட்டு உத்தி மற்றும் கருவி மேற்பரப்பு சிகிச்சை ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது.
டிரான்ஸ்பர் டை ஸ்டாம்பிங் மூலம் என்ன சகிப்புத்தன்மையை அடைய முடியும்?
நிலையான உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மையானது உருவான பரிமாணங்களில் ±0.05–0.10 மிமீ மற்றும் துளையிடப்பட்ட துளை இடங்களில் ±0.03 மிமீ ஆகும். துல்லியமான நாணய நிலையங்கள் முக்கியமான பரப்புகளில் ±0.02 மிமீ அடையலாம். GD&Tக்கான பொசிஷனல் டாலரன்ஸ்கள் முதல் கட்டுரை ஆய்வின் போது CMM மூலம் உறுதி செய்யப்பட்டு உற்பத்தியின் போது புள்ளியியல் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு (SPC) மூலம் கண்காணிக்கப்படுகிறது.
டிரான்ஸ்பர் டை டூலிங் உருவாக்க எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?
டூலிங் லீட் டைம் பொதுவாக டையின் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து 6-14 வாரங்கள் ஆகும் (நிலையங்களின் எண்ணிக்கை, கேம் செயல்கள், பகுதி அளவு). எளிய 3-4 நிலையம் இறப்பு: 6-8 வாரங்கள். காம்ப்ளக்ஸ் 8-12 ஸ்டேஷன் பல கேமராக்களுடன் இறக்கிறது: 10-14 வாரங்கள். முன்னணி நேரத்தில் CAD/FEM உருவகப்படுத்துதல், எஃகு கொள்முதல், எந்திரம், வெப்ப சிகிச்சை, EDM முடித்தல் மற்றும் முயற்சி ஆகியவை அடங்கும். மேற்கோள் கட்டத்தில் விரிவான திட்ட அட்டவணையை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
டிரான்ஸ்பர் டை ஸ்டாம்பிங்கிற்கான குறைந்தபட்ச உற்பத்தி அளவு என்ன?
டிரான்ஸ்ஃபர் டை டூலிங் முதலீடு குறிப்பிடத்தக்கது (பொதுவாக $30,000–$150,000+ சிக்கலைப் பொறுத்து), எனவே இது வருடத்திற்கு 50,000+ பாகங்களில் மிகவும் சிக்கனமானது. குறைந்த தொகுதிகள் அல்லது முன்மாதிரிக்கு, மென்மையான கருவி அல்லது கலவை டை மாற்றுகளை பரிந்துரைக்கிறோம். உங்கள் வருடாந்திர அளவீட்டு மதிப்பீட்டில் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், நாங்கள் மிகவும் செலவு குறைந்த அணுகுமுறையைப் பரிந்துரைப்போம்.
முத்திரைக்கு பெரிய அல்லது சிக்கலான பகுதி உள்ளதா?
உங்கள் ஓவியம் மற்றும் வருடாந்திர தொகுதியை எங்களுக்கு அனுப்பவும். எங்களின் பொறியியல் குழு, சாத்தியக்கூறுகளை மதிப்பீடு செய்து, இறக்க வகையை பரிந்துரைத்து, 24 மணி நேரத்திற்குள் விரிவான மேற்கோளை வழங்கும்.
தொடர்புடைய ஸ்டாம்பிங் சேவைகள்
PPAP மற்றும் உலகளாவிய விநியோகத்துடன் முழு சேவை OEM ஸ்டாம்பிங்.
ISO-சான்றளிக்கப்பட்ட சீனா சப்ளையர் குறைந்த MOQ.
வீட்டுக் கருவிகளுடன் கூடிய அதிநவீன பிரஸ் கடை.
100 பிசிக்களில் இருந்து குறுகிய கால மற்றும் முன்மாதிரி ஸ்டாம்பிங்.
JIT டெலிவரியுடன் கூடிய வெகுஜன உற்பத்தி முத்திரை.
துல்லியமான மின்னணு மற்றும் இயந்திர கூறுகள்.
மின் OEMகளுக்கான தொடர்புகள், பஸ்பார்கள் மற்றும் டெர்மினல்கள்.
முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் வெல்டிங், ரிவெட்டிங் மற்றும் கிட்டிங்.
இணைப்பிகள் மற்றும் டெர்மினல்களுக்கு 1,500 SPM வரை.