محصولات و خدمات › مهر زنی قالب انتقال
مهر زنی انتقالی قسمتهای خالی را بین ایستگاههای قالب جداگانه با استفاده از انگشتهای انتقال مکانیکی حرکت میدهد - شکلگیری پیچیده و چندعملیاتی را روی قطعات بزرگ یا سه بعدی شکل که نمیتوانند روی یک نوار قالب پیشرونده اجرا شوند، امکانپذیر میکند. ایده آل برای قطعات بیش از 300 میلی متر، پوسته های عمیق کشیده شده، و اجزای ساختاری که به چندین خم، سوراخ و فرم های متوالی نیاز دارند.
دریافت نقل قول قالب انتقال
نحوه عملکرد مهر زنی قالب انتقال
در مهر زنی قالب انتقالی، ابتدا یک تخته تخت به شکل بریده می شود (پر می شود)، سپس به صورت مکانیکی - توسط انگشتان گیره یا مکنده - از یک ایستگاه قالب به ایستگاه بعدی در همان پرس یا یک خط پرس پشت سر هم منتقل می شود. هر ایستگاه یک عملیات مجزا را انجام می دهد: کشیدن، ترسیم مجدد، سوراخ کردن، فلنج، برش یا سکه.
بر خلاف قالببندی پیشرونده که در آن قطعات در طول شکلدهی به یک حامل نوار متصل میمانند، قطعات قالب انتقالی روکش های آزاد ایستاده از ایستگاه اول — امکان دسترسی 360 درجه برای نقشه های عمیق، زیر برش ها و هندسه های پیچیده سه بعدی در یک نوار حامل غیرممکن است.
قالب پیشرونده
- ✓ قطعات بر روی نوار حامل
- هستند ✓ SPM بسیار بالا (تا 400+)
- ✓ بهترین برای قطعات کوچک و متوسط <300 میلی متر
- ✓ هزینه ابزار کمتر
- ✗ عمق محدود / هندسه 3 بعدی
- ✗ ضایعات نواری بالا
قالب انتقال (This Pro)
- ✓ جای خالی ایستاده، دسترسی 360 درجه
- ، برش پیچیده، عمق کمپلکس ✓
- ✓ قطعات بزرگ > 300 میلی متر امکان پذیر است
- ✓ ضایعات پایین در مقابل پیشرونده برای قطعات بزرگ
- ✗ 15–80 SPM معمولی
- ✗ سرمایه گذاری ابزارآلات بالاتر
Tandem Line
- ✓ هر پرس به طور مستقل قابل برنامه ریزی
- ✓ قطعات بسیار بزرگ (پنل های بدنه بیش از 1 متر)
- ✓ حداکثر انعطاف پذیری شکل دهی
- ✗ بالاترین هزینه سرمایه
- ✗ فضای کف بزرگ مورد نیاز
قابلیت های مهر زنی قالب انتقال
| پارامتر | قابلیت |
|---|---|
| اندازه پارت | تا 800 × 600 میلی متر اندازه خالی |
| تناژ پرس | 200 – 1500 تن |
| عمق کشش | Up to 250 mm (multi-stage redraw) |
| ضخامت مواد | 0.5 – 8.0 میلی متر |
| تحمل | ، mmpree. |
| ایستگاه در هر انتقال قالب | 3 – 12 ایستگاه |
| سرعت تولید | 15 – 80 ضربه در دقیقه |
| حجم سالانه | 50,000 – 5,000,000+ قطعات/سال |
| مواد | فولاد ملایم، HSLA، AHSS، ضد زنگ، آلومینیوم، مس |
| زمان سرب ابزار | 6 – 14 هفته (بسته به پیچیدگی) |
کاربردهای معمولی مهر زنی قالب انتقال
- ›قطعات ساختاری خودرو: آرماتورهای ستون A، پانل های داخلی درب، اعضای متقاطع صندلی، تقویت تونل کف
- ›محفظه های عمیق: محفظه موتور، پوشش گیربکس، بدنه پمپ، قوطی فیلتر
- ›اجزای دستگاه: درام ماشین لباسشویی، پوسته های کمپرسور داخلی، یخچال و فریزر
- ›محفظه های صنعتی: پانل های کابینت کنترل، محفظه ترانسفورماتور، اجزای HVAC
- ›باتری EV: بخش سینی باتری، محفظه ماژول، قاب صفحه خنک کننده
Transfer Operations Die
ایستگاه 1: خالی کردن
برش خالی تخت از استوک کویل به شکل شبکه. اندازه خالی برای حداقل ضایعات بهینه شده است.
ایستگاه 2: قرعه کشی
اولین قرعه کشی شکل جام یا پوسته اولیه را مشخص می کند. نسبت قرعه کشی و نیروی نگهدارنده خالی به دقت محاسبه شده است.
ایستگاه 3-4: ترسیم مجدد
کشش های بعدی باعث کاهش قطر و افزایش عمق می شود. چندین مرحله ترسیم مجدد به نسبت کشش بالا (تا 3:1 تجمعی) دست می یابد.
ایستگاه 5: پیرس
سوراخها، شکافها و بریدگیها در دیواره جانبی و پایه سوراخ شدهاند. بادامک های جانبی اجازه سوراخ کردن زاویه دار را می دهند.
ایستگاه 6: فلنج / فرم
فلنج ها، مهره ها، برجسته ها و فرم های پیچیده سه بعدی اضافه شده است. جبران سازی فنری که در هندسه قالب ساخته شده است.
ایستگاه 7: تریم / سکه
فلنج را به پروفیل خالص برش دهید. کوینینگ ضخامت و صافی دقیقی را برای سطوح بحرانی اعمال می کند.
طراحی و ساخت ابزار قالب انتقال
کارگاه ابزارسازی داخلی ما تمام قالب های انتقال را با استفاده از:
- ✓شبیه سازی CAD/CAE - تجزیه و تحلیل FEM Autoform و Dynaform برای پیش بینی نازک شدن، چروک شدن و برگشت فنری قبل از برش فولاد
- ✓فولاد ابزار D2/H13 طراحی و می سازد - سخت شده تا 58–62 HRC برای مقاومت در برابر سایش در حجم بالا
- ✓برش سیم EDM - پروفیل ها را سوراخ کنید و قالب را تا 0.003 ± میلی متر روی لبه های بحرانی نگه دارید
- ✓یکپارچه سازی سیستم انتقال — انتقال مکانیکی با انگشت یا سرو بادامک طراحی شده با حرکت فشاری برای زمان بندی صحیح قطع کردن قطعه
- ✓آزمایش و تنظیم — اولین آزمایش مقاله با گزارش کامل CMM قبل از ارسال PPAP
فرآیندهای مربوط به مهر زنی
مهر زنی پیشرونده قالب
مهر زنی با سرعت بالا برای قطعات کوچک تا متوسط روی نوار حامل. تا 400 SPM.
مهر زنی فلزی با سرعت بالا
مهر زنی SPM فوق العاده بالا برای اتصالات، پایانه ها و ریز قطعات.
کشش عمیق Stamping تماس بگیرید
طراحی عمیق تخصصی برای پوستههای استوانهای، قوطیها و محفظههای با نسبت عمق به قطر بالا.
مهر زنی فلزی سفارشی
مهر زنی سفارشی با خدمات کامل از نمونه اولیه تا تولید انبوه در همه انواع قالب.
سوالات متداول
مهر زنی انتقالی چیست؟
مهر زنی قالب انتقالی یک فرآیند شکل دهی فلزی است که در آن یک قطعه از پیش برش خورده به طور مکانیکی - توسط انگشتان گیره یا مکنده - بین ایستگاه های قالب جداگانه در یک پرس یا خط پرس منتقل می شود. هر ایستگاه یک عملیات مجزا را انجام می دهد (کشیدن، سوراخ کردن، فرم دادن، برش). از آنجایی که قسمت خالی به جای اینکه روی نوار حامل نگه داشته شود، آزاد است، قالب های انتقالی می توانند قطعات بزرگ، عمیق و پیچیده هندسی را با قالب های پیشرونده تولید کنند.
چه زمانی باید قالب انتقال را نسبت به مهر زنی پیشرونده انتخاب کنم؟
قالب انتقال را زمانی انتخاب کنید که: (1) قطعات بزرگتر از ~ 300 میلی متر در هر بعد باشند. (2) عمق کشش بیش از 40٪ از قطر خالی است. (3) هندسه 3 بعدی پیچیده نیاز به دسترسی 360 درجه دارد. (4) ویژگیهای آندرکات یا عملکرد جانبی مورد نیاز است. یا (5) مواد بسیار ضخیم (> 3 میلی متر) به نیروی شکل دهی بالایی نیاز دارد. برای قطعات مسطح کوچک تا متوسط یا با فرم دهی کم در حجم های بسیار بالا، قالب پیشرونده معمولاً مقرون به صرفه تر است.
چه موادی را می توان مهر انتقالی کرد؟
ما فولاد ملایم (DC01–DC06)، فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا (HSLA 340–700 مگاپاسکال)، فولاد پیشرفته با استحکام بالا (AHSS/DP/TRIP تا 1500 مگاپاسکال)، فولاد ضد زنگ 3 آلیاژ آلومینیوم (130، 4 آلیاژ) را پردازش می کنیم. (سری 1xxx، 3xxx، 5xxx، 6xxx)، مس و برنج. انتخاب مواد بر عمق کشش، استراتژی جبران برگشت فنری و عملیات سطح ابزار تأثیر می گذارد.
چه تلورانس هایی با مهر زنی قالب انتقالی قابل دستیابی است؟
تلورانس های استاندارد تولید 0.05-0.10 ± میلی متر در ابعاد شکل گرفته و 0.03 ± میلی متر در محل سوراخ سوراخ شده است. ایستگاه های سکه زنی دقیق می توانند 0.02 ± میلی متر را در سطوح بحرانی به دست آورند. تلورانسهای موقعیتی به ازای هر GD&T از طریق CMM در طول اولین بازرسی مقاله تأیید میشوند و با کنترل فرآیند آماری (SPC) در طول تولید نظارت میشوند.
ساخت ابزار قالب انتقال چقدر طول می کشد؟
بسته به پیچیدگی قالب (تعداد ایستگاهها، عملکرد بادامک، اندازه قطعه) زمان تولید ابزار معمولاً 6 تا 14 هفته است. مرگ ایستگاه 3-4 ساده: 6-8 هفته. ایستگاه مجتمع 8-12 با چند بادامک می میرد: 10-14 هفته. زمان تحویل شامل شبیهسازی CAD/FEM، تهیه فولاد، ماشینکاری، عملیات حرارتی، تکمیل EDM و آزمایش است. ما یک برنامه دقیق پروژه را در مرحله نقل قول ارائه می دهیم.
حداقل حجم تولید برای مهر زنی قالب انتقالی چقدر است؟
سرمایه گذاری در ابزار قالب انتقالی قابل توجه است (معمولاً 30000 تا 150000 دلار + بسته به پیچیدگی)، بنابراین در حجم 50000+ قطعه در سال مقرون به صرفه است. برای حجم های کمتر یا نمونه سازی، ما ابزارهای نرم یا قالب های ترکیبی را توصیه می کنیم. برای برآورد حجم سالانه خود با ما تماس بگیرید و ما مقرون به صرفه ترین روش را توصیه می کنیم.
قطعه بزرگ یا پیچیده ای برای مهر کردن دارید؟
نقاشی و حجم سالانه خود را برای ما ارسال کنید. تیم مهندسی ما امکانسنجی را ارزیابی میکند، نوع قالب را توصیه میکند و در عرض 24 ساعت یک نقل قول دقیق ارائه میکند.
خدمات مهر زنی مرتبط
مهر زنی OEM با خدمات کامل با PPAP و تحویل جهانی.
تامین کننده چین دارای گواهی ISO با MOQ کم.
پرس فروشی پیشرفته با ابزارآلات داخلی.
مهر زنی کوتاه مدت و نمونه اولیه از 100 عدد.
مهر زنی تولید انبوه با تحویل JIT.
قطعات الکترونیکی و مکانیکی دقیق
کنتاکت ها، شین ها و پایانه های OEM های الکتریکی.
قطعات مهر شده به اضافه جوش، پرچ و کیتینگ.
تا 1500 SPM برای کانکتورها و پایانه ها.