პროდუქტები და სერვისები › სატრანსფერო ჭურჭლის ჭედვა
გადაცემის ჭედურობა მოძრაობს დაცლილ ნაწილებს ცალკეულ სადგურებს შორის მექანიკური გადაცემის თითების გამოყენებით — რაც საშუალებას იძლევა კომპლექსური, მრავალფუნქციური მოქმედების ფორმირება დიდ ან 3D ფორმის ნაწილებზე, რომლებიც არ შეიძლება იმუშაონ პროგრესულ ზოლზე. იდეალურია 300 მმ-ზე მეტი ნაწილებისთვის, ღრმად გამოყვანილი ჭურვისთვის და სტრუქტურული კომპონენტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მრავლობით მოხვევას, ხვრელებს და ფორმებს თანმიმდევრობით.
მიიღეთ სატრანსფერო საყრდენი ციტატა
როგორ მუშაობს გადაცემის ჭურჭლის ჭედვა
სატრანსპორტო ჭურჭლის ჭედურობისას, ბრტყელი ბლანკი ჯერ იჭრება ფორმაში (ბლანკი), შემდეგ გადადის მექანიკურად - დამჭერი თითებით ან შეწოვის ჭიქებით - ერთი საყრდენი სადგურიდან მეორეზე იმავე პრესის ან ტანდემური პრესის ხაზის ფარგლებში. თითოეული სადგური ასრულებს განსხვავებულ ოპერაციას: დახატვა, გადახაზვა, პირსინგი, ფლანგი, მორთვა ან მონეტა.
პროგრესული ჭურჭლის ჭედვისგან განსხვავებით, სადაც ნაწილები რჩება დაკავშირებული ზოლების მატარებელთან მთელი ფორმირებისას, გადასატანი საყრდენი ნაწილებია თავისუფლად მდგომი ბლანკები პირველი სადგურიდან — 360° წვდომის საშუალებას იძლევა ღრმა ხაზების, ქვემოჭრებისა და რთული 3D გეომეტრიების ზოლების გადამზიდავში.
პროგრესული საყრდენი
- ✓ ნაწილები რჩება გადამზიდავ ზოლზე
- ✓ ძალიან მაღალი SPM (400+-მდე)
- ✓ საუკეთესოა მცირე და საშუალო ნაწილებისთვის <300 მმ
- ✓ ხელსაწყოების დაბალი ღირებულება
- ✗ შეზღუდული სიღრმე / 3D გეომეტრია
- ✗ შეიძლება იყოს მაღალი ზოლი
გადაცემის საყრდენი (ეს Pro)
- ✓ თავისუფლად დგას ცარიელი, 360° წვდომა
- კომპლექსები, სიღრმე, სიღრმე ✓
- ✓ დიდი ნაწილები >300 მმ შესაძლებელია
- ✓ ქვედა ჯართი დიდი ნაწილებისთვის პროგრესულის წინააღმდეგ
- ✗ 5–8 ნელი S0 (ტიპიური 1–8 PM)
- ✗ ინსტრუმენტების უფრო მაღალი ინვესტიცია
ტანდემის ხაზი
- ✓ თითოეული პრესა დამოუკიდებლად პროგრამირებადია
- ✓ ძალიან დიდი ნაწილები (>1 მ კორპუსის პანელები)
- ✓ ფორმირების მაქსიმალური მოქნილობა
- ✗ ყველაზე მაღალი კაპიტალური ღირებულება
- ✗ იატაკის დიდი ფართი საჭიროა
გადაცემის ჭურჭლის დაჭედვის შესაძლებლობები
| პარამეტრი | შესაძლებლობები |
|---|---|
| ნაწილის ზომა | 800 × 600 მმ-მდე ცარიელი ზომა |
| პრესის ტონაჟი | 200 – 1,500 ტონა |
| დახაზვის სიღრმე | 250 მმ-მდე (მრავალეტაპიანი გადახაზვა) |
| მასალის სისქე | 0.5 – 8.0 მმ |
| ტოლერანტობა | ), (სტენდი ± 0 მმ. 0 სტანდარტ. ±0) |
| სადგურები გადაცემის დისკზე | 3 – 12 სადგური |
| წარმოების სიჩქარე | 15 – 80 დარტყმა/წთ |
| წლიური მოცულობა | 50,000 – 5,000,000+ ნაწილები/წელი |
| მასალები | რბილი ფოლადი, HSLA, AHSS, უჟანგავი, ალუმინი, სპილენძი |
| ხელსაწყოების დამზადების დრო | 6 – 14 კვირა (დამოკიდებულია სირთულის მიხედვით) |
ტიპიური გადაცემის ჭურჭლის ჭედური აპლიკაციები
- ›ავტონაწილები: A-სვეტის გამაგრება, კარის შიდა პანელები, სავარძლების ჯვარედინი ნაწილები, იატაკის გვირაბის გამაგრება
- ›ღრმად გაყვანილი კორპუსები: ძრავის კორპუსები, გადაცემათა კოლოფის გადასაფარებლები, ტუმბოს სხეულები, ფილტრის კასრები
- ›მოწყობილობის კომპონენტები: სარეცხი მანქანის დასარტყამი, კომპრესორის ჭურვები, მაცივრის ლაინერები
- ›სამრეწველო შიგთავსები: საკონტროლო კაბინეტის პანელები, ტრანსფორმატორის კორპუსები, HVAC კომპონენტები
- ›EV ბატარეა: ბატარეის უჯრის სექციები, მოდულის კორპუსები, გამაგრილებელი ფირფიტების ჩარჩოები
გადაცემის სამუშაოები
სადგური 1: ბლანკი
ბრტყელი ცარიელი ამოჭრილი კოჭის მარაგიდან ბადის ფორმამდე. ცარიელი ზომა ოპტიმიზირებულია მინიმალური ჯართისთვის.
სადგური 2: დახაზვა
პირველი გათამაშება ადგენს პირველადი თასის ან გარსის ფორმას. დახაზვის თანაფარდობა და ცარიელი დამჭერის ძალა ყურადღებით გათვლილი.
სადგური 3–4: გადახაზვა
შემდგომი გათამაშება ამცირებს დიამეტრს და ზრდის სიღრმეს. მრავალჯერადი გადახაზვის საფეხური აღწევს გათამაშების მაღალ თანაფარდობას (3:1-მდე კუმულაციური).
სადგური 5: პირსი
ხვრელები, სლოტები და ამონაჭრები ნახვრეტილია გვერდით და ძირში. გვერდითი მოქმედების კამერები იძლევა კუთხით ხვრელის საშუალებას.
სადგური 6: ფლანგა / ფორმა
დამატებულია ფლანგები, მძივები, ჭედურები და რთული 3D ფორმები. სპრინგბეკის კომპენსაცია ჩაშენებული გეომეტრიაში.
სადგური 7: მორთვა / მონეტა
ფილანგის მორთვა ქსელის პროფილზე. Coining მიმართავს ზუსტი სისქესა და სიბრტყეს კრიტიკულ ზედაპირებზე.
გადაცემის ინსტრუმენტების დიზაინი და მშენებლობა
ჩვენი შიდა ხელსაწყოების სახელოსნო აპროექტებს და აშენებს ყველა სატრანსპორტო საძირკველს გამოყენებით:
- ✓CAD/CAE სიმულაცია — ავტომატური და დინაფორმული FEM ანალიზი გათხელების, ნაოჭების და ზამბარის პროგნოზირებისთვის ფოლადის მოჭრამდე
- ✓D2/H13 ხელსაწყოს ფოლადი - გამაგრებულია 58–62 HRC–მდე აცვიათ წინააღმდეგობის მაღალი მოცულობისთვის
- ✓EDM მავთულის მოჭრა — პუნჩის პროფილები შენარჩუნებულია ±0,003 მმ-მდე კრიტიკულ კიდეებზე
- ✓გადაცემის სისტემის ინტეგრაცია - მექანიკური თითით ან სერვო-კამერით გადამყვანი, რომელიც შექმნილია პრესის დარტყმით, ნაწილის გათიშვის სწორი დროისთვის
- ✓tuning — პირველი სტატიის ცდა სრული CMM ანგარიშით PPAP-ის წარდგენამდე
მსგავსი შტამპირების პროცესები
პროგრესული ჭურჭლის ჭედვა
მაღალსიჩქარიანი შტამპირება მცირე და საშუალო ნაწილებისთვის გადამზიდ ზოლზე. 400 SPM-მდე.
მაღალი სიჩქარით ლითონის ჭედურობა
ულტრა მაღალი SPM შტამპი კონექტორებისთვის, ტერმინალების და მიკრო კომპონენტებისთვის.
ღრმა გამოჭიმვა ჭედვა
სპეციალიზებული ღრმა ნახაზი ცილინდრული ჭურვების, ქილების და კორპუსებისთვის, სიღრმის დიამეტრის მაღალი შეფარდებით.
ლითონის მორგება
სრული სერვისის საბაჟო შტამპი პროტოტიპიდან მასობრივ წარმოებამდე ყველა ტიპის ჭურჭელში.
ხშირად დასმული კითხვები
რა არის გადაცემის ჭედურობა?
სატრანსფერო ჭურჭლის ჭედურობა არის ლითონის ფორმირების პროცესი, სადაც წინასწარ მოჭრილი ბლანკი მექანიკურად გადადის - დამჭერი თითებით ან შეწოვის ჭიქებით - ცალკეულ სადგურებს შორის პრესის ან პრესის ხაზის შიგნით. თითოეული სადგური ასრულებს განსხვავებულ ოპერაციას (ხატვა, პირსინგი, ფორმა, მორთვა). იმის გამო, რომ ბლანკი თავისუფლად დგას და არა გადამზიდავ ზოლზე, გადასატანი ჩიპები შეიძლება წარმოქმნას დიდი, ღრმად დახატული და გეომეტრიულად რთული ნაწილები, რომლებიც შეუძლებელია პროგრესული კვარცხლბეკებით.
როდის უნდა ავირჩიო სატრანსპორტო საყრდენი პროგრესული ჭურჭლის ჭედურობით?
აირჩიეთ გადაცემის საყრდენი, როდესაც: (1) ნაწილები აღემატება ~300 მმ-ს ნებისმიერ განზომილებაში; (2) დახაზვის სიღრმე აღემატება ცარიელი დიამეტრის ~40%-ს; (3) რთული 3D გეომეტრია მოითხოვს 360° წვდომას; (4) საჭიროა ქვედა ნაწილების ან გვერდითი მოქმედების მახასიათებლები; ან (5) ძალიან სქელი მასალა (>3 მმ) მოითხოვს მაღალ ფორმირების ძალას. მცირე და საშუალო ბრტყელი ან მსუბუქად ჩამოყალიბებული ნაწილებისთვის ძალიან მაღალი მოცულობისთვის, პროგრესირებადი საყრდენი ჩვეულებრივ უფრო ეკონომიურია.
რა მასალები შეიძლება იყოს გადატანილი ბეჭდით?
ვამუშავებთ რბილ ფოლადს (DC01–DC06), მაღალი სიმტკიცის დაბალი შენადნობის ფოლადი (HSLA 340–700 მპა), მოწინავე მაღალი სიმტკიცის ფოლადი (AHSS/DP/TRIP 1,500 მპა–მდე), უჟანგავი ფოლადი 3 ყველა ლუმინი (130,4) (1xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx სერია), სპილენძი და სპილენძი. მასალის შერჩევა გავლენას ახდენს გაყვანის სიღრმეზე, ზამბარის კომპენსაციის სტრატეგიაზე და ხელსაწყოების ზედაპირის დამუშავებაზე.
რა ტოლერანტობაა მიღწეული გადატანის ჭურჭლის ჭედვით?
სტანდარტული წარმოების ტოლერანტობაა ±0.05–0.10 მმ ფორმირებულ ზომებზე და ±0.03 მმ ხვრელების ადგილებზე. ზუსტი მონეტების სადგურებს შეუძლიათ მიაღწიონ ±0,02 მმ კრიტიკულ ზედაპირებზე. პოზიციური ტოლერანტები GD&T-ზე დადასტურებულია CMM-ის მეშვეობით პირველი სტატიის შემოწმებისას და მონიტორინგი ხდება პროცესის სტატისტიკური კონტროლით (SPC) წარმოების დროს.
რამდენი დრო სჭირდება გადამყვანი ინსტრუმენტების აწყობას?
ხელსაწყოების დამზადების დრო, როგორც წესი, 6-14 კვირაა, რაც დამოკიდებულია საყრდენის სირთულეზე (სადგურების რაოდენობა, კამერის მოქმედებები, ნაწილის ზომა). მარტივი 3–4 სადგური კვდება: 6–8 კვირა. კომპლექსი 8–12 სადგური კვდება მრავალჯერადი კამერით: 10–14 კვირა. წარდგენის დრო მოიცავს CAD/FEM სიმულაციას, ფოლადის შესყიდვას, დამუშავებას, თერმული დამუშავებას, EDM-ის დასრულებას და ცდას. ჩვენ გთავაზობთ დეტალური პროექტის განრიგს კოტირების ეტაპზე.
რა არის მინიმალური წარმოების მოცულობა გადასატანი ჭურჭლის შტამპისთვის?
სატრანსფერო ინსტრუმენტების ინვესტიცია არის მნიშვნელოვანი (როგორც წესი, $30,000–$150,000+ სირთულის მიხედვით), ამიტომ ის ყველაზე ეკონომიურია წელიწადში 50,000+ ნაწილების მოცულობით. უფრო დაბალი მოცულობის ან პროტოტიპისთვის, ჩვენ გირჩევთ რბილი ხელსაწყოების ან კომპოზიციის ალტერნატივებს. დაგვიკავშირდით თქვენი წლიური მოცულობის შეფასებით და ჩვენ გირჩევთ ყველაზე ეკონომიურ მიდგომას.
გაქვთ დიდი ან რთული ნაწილი დასაბეჭდად?
გამოგვიგზავნეთ თქვენი ნახატი და წლიური მოცულობა. ჩვენი საინჟინრო ჯგუფი შეაფასებს მიზანშეწონილობას, რეკომენდაციას გაუწევს კვარცხლბეკის ტიპს და უზრუნველყოფს დეტალურ შეთავაზებას 24 საათის განმავლობაში.
მსგავსი ჭედური მომსახურება
სრული სერვისის OEM შტამპირება PPAP-ით და გლობალური მიწოდებით.
ISO სერთიფიცირებული ჩინეთის მომწოდებელი დაბალი MOQ.
უახლესი პრესის მაღაზია შიდა ხელსაწყოებით.
მოკლევადიანი და პროტოტიპური შტამპი 100 ც.
მასობრივი წარმოების შტამპირება JIT მიწოდებით.
ზუსტი ელექტრონული და მექანიკური კომპონენტები.
კონტაქტები, ავტობუსები და ტერმინალები ელექტრო OEM-ებისთვის.
შტამპიანი ნაწილები პლუს შედუღება, მოქლონები და აწყობა.
1500 SPM-მდე კონექტორებისთვის და ტერმინალებისთვის.