Металл штамптау қызметіміз қайталанатын сапа және шығыны аз құралдарды жеткізу, көлемі төмен жобалар бойынша жасалған. Біз жалпы инженерлік қорытпаларды және қосымша дәнекерлеу, түрту және өңдеу арқылы дайындама, тесу, иілу және прогрессивті қалыптарды өндіруді қоса, көптеген қалыптау жолдарын қолдаймыз. Типтік бағдарламалар кесте тәуекелін азайту үшін нақты төзімділік мақсаттарымен, процесс кезіндегі тексерумен және жөнелту кезеңдерімен басқарылады. Жылдам таңдау және практикалық DFM кері байланысы іске қосуды жылдамдатуға көмектеседі. Бұл құрамдас бөліктер автомобильде, электр қораптарында, тұтынушылық өнімдерде және өнеркәсіптік жабдықта қолданылады, мұнда өлшемдік тұрақтылық пен жұмыс уақытының сенімділігі маңызды.
Прогрессивті қалыптармен, тасымалдау штамптарымен және құрама құрал-саймандармен арнайы қаңылтыр штамптау — жылдық 500 данадан көп миллионға дейін жеткізілетін дәл бөлшектер.
→ Тегін баға ұсынысын алыңызМеталл штамптау дегеніміз не?
Металл қаңылтыр штамптау - тегіс металл парақтарды кесу, қалыптау, майыстыру және дайын бөлшектерге тарту үшін прес машиналары мен дәлме-дәл дайындамаларды қолданатын суық қалыптау өндірісі. Бір ғана прогрессивті матрица бір өтуде ондаған операцияларды орындай алады - кесу, тесу, майыстыру, бедерлеу - бұл оны жоғары көлемді металл бөлшектерін өндірудің ең үнемді әдістерінің біріне айналдырады.
Біздің мекемеде біз жұмыс істейміз 20-дан 800 тоннаға дейінгі механикалық және сервопресстер, болат, тот баспайтын болат, алюминий, мыс және жез бойынша 0,1 мм-ден 12 мм-ге дейінгі парақ қалыңдығын өңдеу. Сізге 500 прототип бөлшектері немесе 5 миллион өндіріс даналары қажет пе, біздің қаңылтыр штамптау мүмкіндіктері сіздің көлеміңіз бен уақыт кестеңізге сәйкес келеді.
Металл қаңылтыр штамптау процестері Біз ұсынамыз
Прогрессивті қалыпта штамптау
Көп станциялы қалып арқылы катушка арқылы штамптау — үлкен көлемдегі шағын және орташа бөлшектер үшін өте қолайлы. Ең жылдам цикл уақыты, бір бөліктің ең төменгі құны 10 000 данадан жоғары. Төзімділік: ±0,05 мм стандарт, ± 0,01 мм дәлдік.
Трансферттік штамптау
Станциялар арасында механикалық саусақтармен тасымалданатын бөлшектер — операциялар арасында орнын ауыстыруды қажет ететін үлкенірек немесе күрделі бөлшектер үшін. Автокөлік панельдері, кронштейндер және қоршаулар үшін өте қолайлы.
Құрама қалыппен штамптау
Бланк және бір штрихпен тесу — тығыз концентрлікті қажет ететін тегіс, дәл дайындамалар үшін ең жақсы. Электроникада, қосқыштарда және тығыздағыштарда кең таралған.
Терең сызу штамптау
Жалпақ парақтан цилиндрлік шыныаяқтарды, қораптарды және қабықтарды жасаңыз — дәнекерленген тігістер жоқ, құрылымдық тұтастық. Бір ұтыста 2,5:1-ге дейінгі әдеттегі ұтыс коэффициенттері.
Жіңішке тазарту
Жиектері тегіс, бұлдырсыз және тегістігі 0,05 мм шегінде бөлшектерді жасаңыз — қайталама кірді тазалаусыз. Тісті дөңгелектерге, жұдырықшаларға, ысырмаларға және дәл функционалдық бөлшектерге арналған.
Қысқа мерзімді штамптау
Прототип және жұмсақ құралдарды немесе лазермен кесілген дайындамаларды пайдалана отырып, аз көлемді штамптау. Жылдам жеткізу уақыты (5–10 күн), ең аз тапсырыс жоқ. Өндіріс алдындағы валидация үшін өте қолайлы.
Металды штамптауға арналған материалдар
| Материал | Жалпы бағалар | Типтік қолданбалар |
|---|---|---|
| Carbon Steel | SPCC, DC01, HSLA 340/420 | Кронштейндер, қоршаулар, автомобиль бөлшектері |
| Тот баспайтын болат | 304, 316, 430 | Тамақ жабдықтары, медициналық, химиялық |
| Алюминий | 1050, 3003, 5052, 6061 | Электроника, аэроғарыштық, жеңіл конструкциялар |
| Мыс | C10100, C11000 | Электр контактілері, шиналар, терминалдар |
| Жез | C26000, C27000 | Қосқыштар, фитингтер, сәндік аппаратура |
Металды штамптау рұқсаттары
Металл қаңылтыр штамптауға арналған стандартты және қол жетімді төзімділік диапазонымыз:
- Кептіру / тесу: ±0,05 мм стандарт; ±0,02 мм дәлдік
- Иілу бұрышы: ±0,5° стандарт; ±0,3° дәлдік
- Жалпақтығы: 100 мм стандартқа 0,1 мм; 0,05 мм дәлдік
- Саңылау диаметрі: ±0,03 мм стандарт; ±0,01мм дәлдік
- Бөлшек қалыңдығы: Материалдың ерекшелігі бойынша (әдетте ±0,05 мм)
Беттік әрлеу бар
- Штампыланған (қабақтар тазартылған және тазартылған)
- Мырышпен қаптау (ашық, сары, қара пассивация)
- Никельмен қаптау (жарқын немесе күңгірт)
- Ұнтақ бояу (кез келген RAL түсі)
- Электрондық пальто (электрофоретикалық бояу)
- Анодтау (алюминий — мөлдір, қара, таңдамалы түсті)
- Фосфаттау + май
Неліктен біздің қаңылтыр штамптау қызметтерін таңдау керек? Әрбір бірінші мақалада
- Ішкі құрал: Біз өзіміздің прогрессивті қалыптарды жобалаймыз және жасаймыз — қысқа мерзімдер, төменірек баға, қатаң төзімділіктер
- ISO 9001:2015 сертификаты бар сапа менеджменті жүйесі
- IATF 16949 автомобиль бағдарламалары үшін жарамды
- CMM тексеру; Барлық өндірістегі SPC
- DFM қолдауы: Біздің дизайнерлік мамандарды қарап шығуға арналған құралдар.
- Жылдам жеткізу уақыты: Құралдың прототипі 7–10 күнде; 20–30 күнде өндіріс құралдарын жасау
- Дүниежүзілік жеткізу: DDP АҚШ-қа, Еуропаға, Жапонияға және одан тыс жерлерге жеткізу
Біз қызмет көрсететін салалар
- Автомобиль өнеркәсібі — корпус құрылымы, шасси кронштейндері, орындық жабдықтары
- Электроника — EMI қалқандары, терминал жолақтары, ПХД кронштейндері
- Құрылғылар — панельдер, кронштейндер, мотор корпустары
- Медициналық — хирургиялық құралдар, импланттың құрамдас бөліктері, диагностикалық жабдықтың бөлшектері
- Аэроғарыш — құрылымдық кронштейндер, жылу қалқандары, дәл қысқыштар
Металл штамптау жобасын бастау
Тегін DFM шолуы және баға ұсынысы үшін CAD сызбаларын жүктеңіз. Біздің инженерлік команда 24 сағат ішінде жауап береді.
Қатысты ресурстар
Металл қаңылтыр штамптау жобаларына жылдам жауаптар
Бұл жауаптарды қаңылтыр бөлшектеріне дәйексөз келтірмес бұрын материалды, өлшемді, қалыптау мүмкіндіктерін, бетті өңдеуді және өндіріс көлемін туралау үшін пайдаланыңыз.
Металл қаңылтырын штамптау үшін қандай бөлшектер қолайлы?
Кронштейндер, қақпақтар, қысқыштар, қалқандар, терминалдар, топсалар, жақтаулар және шиналар конструкцияда қайталанатын кесу, тесу, иілу немесе қалыптау қолданылған кезде жиі кездеседі.
Металлдың қандай бөлшектері бағаға көбірек әсер етеді?
Материалдың дәрежесі, қалыңдығы, төзімділігі, иілу күрделілігі, бетінің әрлеуі, қайталама операциялар, құрал түрі және жылдық өндіріс көлемі штамптау құнының көп бөлігін басқарады.
RFQ жібермес бұрын нені тексеру керек?
Өлшемді, иілу радиусын, саңылаудан шетке дейінгі қашықтықты, бұралу бағытын, косметикалық аймақтарды, әрлеу талаптарын, тексеру қажеттіліктерін және күтілетін шығару кестесін растаңыз.
Металл штамптау туралы жиі қойылатын сұрақтар
С: Металл штамптау дегеніміз не және ол қалай жұмыс істейді?
A: Металл қаңылтыр штамптау - жазық металл парақтарды кесу, майыстыру, пішіндеу және дайын бөлшектерге тарту үшін штамптау престерін және дәлме-дәл құралды (формаларды) пайдаланатын суықтай қалыптау өндірісі. Жалпы операцияларға кесу, тесу, майыстыру, тиын салу және терең сызу жатады — барлығы бір немесе көп станциялы қалып орнатуында орындалады.
С: Металл қаңылтыр бөлшектеріне қандай материалдардан мөртауға болады?
A: Біз көміртекті болаттан (SPCC, SPHC, Q235, SAE 1008/1010), тот баспайтын болаттан (SPCC, SPHC, Q235, SAE 1008/1010), тот баспайтын болаттан (430) штамп басамыз. (1100, 3003, 5052, 6061), мыс (C11000), жез (C26000), мырышталған болат және арнайы қорытпалар. Материалды таңдау беріктікке, коррозияға төзімділікке және өткізгіштікке қойылатын бөліктерге қойылатын талаптарға байланысты.
С: Металл штамптауда қандай қалыңдық ауқымын өңдеуге болады?
A: Біздің пресс желісі қалыңдығы 0,1 мм (0,004 дюйм) пен 12 мм (0,47 дюйм) дейінгі қаңылтырды өңдейді. 0,1 мм-ден төмен өте жұқа материалдар үшін біз дәлме-дәл тазартқыш престерді қолданамыз. 12 мм-ден жоғары плиталар үшін біз ыстық соғу немесе CNC өңдеу қызметтерін ұсынамыз.
С: Металл штамптау қандай рұқсаттарға қол жеткізе алады?
A: Стандартты рұқсаттар ±0,05мм (±0,002″), дәлдік рұқсаттары материал түріне, қалыңдығына және бөлік геометриясына байланысты ±0,01мм (±0,0004″) дейін жетуге болады. Критикалық өлшемдер толық FAI есептері бар CMM инспекциясы арқылы тексеріледі.
С: Металл штамптау жобасының әдеттегі жеткізу уақыты қандай?
A: Құрал-сайманды жобалау және дайындау 20–30 күнді алады. Бірінші мақала үлгілері құрал мақұлданғаннан кейін 5-7 күн ішінде жеткізіледі. Өндіріс мерзімі тапсырыс көлеміне байланысты 15-25 күн. Шұғыл жобалар үшін асығыс құралдар опциялары қолжетімді.