ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സേവനങ്ങളും › ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ്
ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്ഫർ വിരലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വ്യക്തിഗത ഡൈ സ്റ്റേഷനുകൾക്കിടയിൽ ശൂന്യമായ ഭാഗങ്ങൾ നീക്കുന്നു - ഒരു പുരോഗമന ഡൈ സ്ട്രിപ്പിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയാത്ത വലിയതോ 3D ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ ഭാഗങ്ങളിൽ സങ്കീർണ്ണവും മൾട്ടി-ഓപ്പറേഷൻ രൂപീകരണവും സാധ്യമാക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ> 300 മില്ലിമീറ്റർ, ആഴത്തിൽ വരച്ച ഷെല്ലുകൾ, ക്രമത്തിൽ ഒന്നിലധികം വളവുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, ഫോമുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.
ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ ക്വോട്ട് നേടുക
എങ്ങനെയാണ് ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വർക്ക് ചെയ്യുന്നത്
ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗിൽ, ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ബ്ലാങ്ക് ആദ്യം ആകൃതിയിൽ മുറിച്ചെടുക്കുന്നു (ശൂന്യമാക്കി), തുടർന്ന് മെക്കാനിക്കലായി - ഗ്രിപ്പർ വിരലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സക്ഷൻ കപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് - ഒരു ഡൈ സ്റ്റേഷനിൽ നിന്ന് അടുത്തതിലേക്ക് അതേ പ്രസ് അല്ലെങ്കിൽ ടാൻഡം പ്രസ്സ് ലൈനിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഓരോ സ്റ്റേഷനും ഒരു പ്രത്യേക പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു: വരയ്ക്കുക, വീണ്ടും വരയ്ക്കുക, തുളയ്ക്കുക, ഫ്ലേഞ്ച്, ട്രിം അല്ലെങ്കിൽ നാണയം.
പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, രൂപീകരണത്തിലുടനീളം ഭാഗങ്ങൾ ഒരു സ്ട്രിപ്പ് കാരിയറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ ഭാഗങ്ങൾ ഫ്രീ-സ്റ്റാൻഡിംഗ് ബ്ലാങ്കുകൾ ആദ്യ സ്റ്റേഷനിൽ നിന്ന് - സ്ട്രിപ്പ് ഡ്രോകൾ, അണ്ടർകട്ട്സ്, കോംപ്ലക്സറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് 360° ആക്സസ്സ് സാധ്യമല്ല.
പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ
- ✓ ഭാഗങ്ങൾ കാരിയർ സ്ട്രിപ്പിൽ തുടരുന്നു
- ആണ് ✓ വളരെ ഉയർന്ന SPM (400+ വരെ)
- ✓ ചെറുകിട-ഇടത്തരം ഭാഗങ്ങൾക്ക് മികച്ചത് <300 mm
- ✓ കുറഞ്ഞ ടൂളിംഗ് ചെലവ്
- ┇ ലിമിറ്റഡ് ഡെപ്ത് / 3D ജ്യാമിതി
- ┇ സ്ട്രിപ്പ് സ്ക്രാപ്പ് ഉയർന്നതായിരിക്കാം
ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ (ഈ പ്രക്രിയ)
- ✓ ഫ്രീ-സ്റ്റാൻഡിംഗ് ബ്ലാങ്ക്, 360° ആക്സസ്
- ✓ ഡീപ് കട്ട്, ഡ്രോകൾ, അണ്ടർകട്ട് ഡ്രോകൾ
- ✓ വലിയ ഭാഗങ്ങൾ > 300 എംഎം പ്രായോഗികം
- ✓ ലോവർ സ്ക്രാപ്പ് വേഴ്സസ്. വലിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് പ്രോഗ്രസീവ്
- ✗-സ്ലോവർ എസ്പിഎം (150 സാധാരണ)
- ┇ ഉയർന്ന ടൂളിംഗ് നിക്ഷേപം
ടാൻഡം ലൈൻ
- ✓ ഓരോ പ്രസ്സിനും സ്വതന്ത്രമായി പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന
- ✓ വളരെ വലിയ ഭാഗങ്ങൾ (>1 മീറ്റർ ബോഡി പാനലുകൾ)
- ✓ പരമാവധി രൂപപ്പെടുത്തുന്ന വഴക്കം
- ┇ ഏറ്റവും ഉയർന്ന മൂലധനച്ചെലവ്
- ┇ വലിയ ഫ്ലോർ സ്പേസ് ആവശ്യമാണ്
ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് കഴിവുകൾ കൈമാറുക
| പാരാമീറ്റർ | ശേഷി |
|---|---|
| ഭാഗം വലുപ്പം | 800 × 600 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പം വരെ |
| അമർത്തുക ടോണേജ് | 200 – 1,500 ടൺ |
| ഡ്രോ ഡെപ്ത് | 250 മില്ലിമീറ്റർ വരെ (മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് റീഡ്രോ) |
| മെറ്റീരിയൽ കനം | 0.5 – 8.0 mm |
| ടോളറൻസ് | ± 0.05 mm (സ്റ്റാൻഡേർഡ്), ± 0.02 mm (കൃത്യത) |
| ഓരോ ട്രാൻസ്ഫറിനും സ്റ്റേഷനുകൾ ഡൈ | 3 – 12 സ്റ്റേഷനുകൾ |
| ഉത്പാദന വേഗത | 15 – 80 സ്ട്രോക്കുകൾ/മിനിറ്റ് |
| വാർഷിക വോളിയം | 50,000 – 5,000+ ഭാഗങ്ങൾ/വർഷം |
| മെറ്റീരിയലുകൾ | മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ, HSLA, AHSS, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ്, അലുമിനിയം, കോപ്പർ |
| ടൂളിംഗ് ലീഡ് സമയം | 6 – 14 ആഴ്ചകൾ (സങ്കീർണ്ണതയെ ആശ്രയിച്ച്) |
സാധാരണ ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
- ›ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ: എ-പില്ലർ ബലപ്പെടുത്തലുകൾ, വാതിൽ അകത്തെ പാനലുകൾ, സീറ്റ് ക്രോസ് അംഗങ്ങൾ, ഫ്ലോർ ടണൽ ബലപ്പെടുത്തലുകൾ
- ›ആഴത്തിൽ വരച്ച ഭവനങ്ങൾ: മോട്ടോർ ഹൗസുകൾ, ഗിയർബോക്സ് കവറുകൾ, പമ്പ് ബോഡികൾ, ഫിൽട്ടർ കാനിസ്റ്ററുകൾ
- ›അപ്ലയൻസ് ഘടകങ്ങൾ: വാഷിംഗ് മെഷീൻ ഡ്രമ്മുകൾ, കംപ്രസർ റൈസർ ഷെല്ലുകൾ
- ›വ്യാവസായിക ചുറ്റുപാടുകൾ: കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് പാനലുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഹൗസുകൾ, HVAC ഘടകങ്ങൾ
- ›EV ബാറ്ററി: ബാറ്ററി ട്രേ സെക്ഷനുകൾ, മൊഡ്യൂൾ ഭവനങ്ങൾ, കൂളിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഫ്രെയിമുകൾ
ഓരോ വ്യക്തിക്കും കൈമാറ്റം
സ്റ്റേഷൻ 1: ബ്ലാങ്കിംഗ്
കോയിൽ സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് നെറ്റ് ആകൃതിയിലേക്ക് ഫ്ലാറ്റ് ബ്ലാങ്ക് കട്ട്. കുറഞ്ഞ സ്ക്രാപ്പിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ശൂന്യമായ വലുപ്പം.
സ്റ്റേഷൻ 2: വരയ്ക്കുക
ആദ്യ നറുക്കെടുപ്പ് പ്രാഥമിക കപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഷെൽ ആകൃതി സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഡ്രോ അനുപാതവും ബ്ലാങ്ക് ഹോൾഡർ ഫോഴ്സും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കണക്കാക്കുന്നു.
സ്റ്റേഷൻ 3–4: വീണ്ടും വരയ്ക്കുക
തുടർന്നുള്ള വരകൾ വ്യാസം കുറയ്ക്കുകയും ആഴം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒന്നിലധികം റീഡ്രോ ഘട്ടങ്ങൾ ഉയർന്ന ഡ്രോ അനുപാതങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നു (3:1 ക്യുമുലേറ്റീവ് വരെ).
സ്റ്റേഷൻ 5: പിയേഴ്സ്
പാർശ്വഭിത്തിയിലും അടിത്തറയിലും തുളച്ചുകയറുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, കട്ടൗട്ടുകൾ. സൈഡ്-ആക്ഷൻ കാമറകൾ കോണാകൃതിയിലുള്ള പിയേഴ്സ് അനുവദിക്കുന്നു.
സ്റ്റേഷൻ 6: ഫ്ലേഞ്ച് / ഫോം
ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, മുത്തുകൾ, എംബോസുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ 3D ഫോമുകൾ എന്നിവ ചേർത്തു. ഡൈ ജ്യാമിതിയിൽ നിർമ്മിച്ച സ്പ്രിംഗ്ബാക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം.
സ്റ്റേഷൻ 7: ട്രിം / കോയിൻ
നെറ്റ് പ്രൊഫൈലിലേക്ക് ഫ്ലേഞ്ച് ട്രിം ചെയ്യുക. നാണയം നിർണായകമായ പ്രതലങ്ങളിൽ കൃത്യമായ കനവും പരന്നതയും പ്രയോഗിക്കുന്നു.
ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ & ബിൽഡ്
ഞങ്ങളുടെ ഇൻ-ഹൗസ് ടൂളിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈകളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു:
- ✓CAD/CAE സിമുലേഷൻ — സ്റ്റീൽ മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നേർത്തതും ചുളിവുകളും സ്പ്രിംഗ്ബാക്കും പ്രവചിക്കാൻ ഓട്ടോഫോം, ഡൈനാഫോം എഫ്ഇഎം വിശകലനം
- ✓D2/H13 ടൂൾ സ്റ്റീൽ - ഉയർന്ന അളവിലുള്ള വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനായി 58-62 HRC വരെ കഠിനമാക്കി
- ✓EDM വയർ കട്ടിംഗ് - നിർണായകമായ അരികുകളിൽ ± 0.003 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പഞ്ച് ആൻഡ് ഡൈ പ്രൊഫൈലുകൾ
- ✓ട്രാൻസ്ഫർ സിസ്റ്റം — മെക്കാനിക്കൽ ഫിംഗർ അല്ലെങ്കിൽ സെർവോ-ക്യാം ട്രാൻസ്ഫർ, ശരിയായ ഭാഗം ഹാൻഡ് ഓഫ് ടൈമിംഗിനായി പ്രസ്സ് സ്ട്രോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു
- ✓ട്രൈഔട്ടും ട്യൂണിംഗും - PPAP സമർപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പായി പൂർണ്ണ CMM റിപ്പോർട്ടുമായി ആദ്യ ലേഖനം പരീക്ഷിക്കുക
അനുബന്ധ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയകൾ
പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ്
കാരിയർ സ്ട്രിപ്പിലെ ചെറുകിട-ഇടത്തരം ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള അതിവേഗ സ്റ്റാമ്പിംഗ്. 400 എസ്പിഎം വരെ.
ഹൈ സ്പീഡ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്
കണക്ടറുകൾ, ടെർമിനലുകൾ, മൈക്രോ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള അൾട്രാ-ഹൈ എസ്പിഎം സ്റ്റാമ്പിംഗ്.
ഡീപ് ഡ്രോ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വിളിക്കുക
ഉയർന്ന ആഴവും വ്യാസവും ഉള്ള സിലിണ്ടർ ഷെല്ലുകൾ, ക്യാനുകൾ, ഭവനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി പ്രത്യേക ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ്.
ഇഷ്ടാനുസൃത മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്
എല്ലാ ഡൈ തരങ്ങളിലുമുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പ് മുതൽ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം വരെ പൂർണ്ണ-സേവന കസ്റ്റം സ്റ്റാമ്പിംഗ്.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
എന്താണ് ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ്?
ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നത് ഒരു ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ്, അവിടെ ഒരു പ്രസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രസ് ലൈനിനുള്ളിലെ വ്യക്തിഗത ഡൈ സ്റ്റേഷനുകൾക്കിടയിൽ പ്രീ-കട്ട് ബ്ലാങ്ക് - ഗ്രിപ്പർ ഫിംഗറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സക്ഷൻ കപ്പുകൾ വഴി - മെക്കാനിക്കലായി കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഓരോ സ്റ്റേഷനും ഒരു പ്രത്യേക പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു (ഡ്രോ, പിയേഴ്സ്, ഫോം, ട്രിം). ഒരു കാരിയർ സ്ട്രിപ്പിൽ പിടിക്കുന്നതിനുപകരം ശൂന്യമായത് സ്വതന്ത്രമായി നിലകൊള്ളുന്നതിനാൽ, പുരോഗമന ഡൈകളാൽ അസാധ്യമായതും ആഴത്തിൽ വരച്ചതും ജ്യാമിതീയമായി സങ്കീർണ്ണവുമായ ഭാഗങ്ങൾ ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈകൾക്ക് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗിനെക്കാൾ ഞാൻ എപ്പോഴാണ് ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?
ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ: (1) ഭാഗങ്ങൾ ഏത് അളവിലും ~300 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്; (2) ഡ്രോ ഡെപ്ത് ശൂന്യമായ വ്യാസത്തിൻ്റെ ~40% കവിയുന്നു; (3) സങ്കീർണ്ണമായ 3D ജ്യാമിതിക്ക് 360° ഡൈ ആക്സസ് ആവശ്യമാണ്; (4) അണ്ടർകട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സൈഡ് ആക്ഷൻ സവിശേഷതകൾ ആവശ്യമാണ്; അല്ലെങ്കിൽ (5) വളരെ കട്ടിയുള്ള പദാർത്ഥത്തിന് (>3 മില്ലിമീറ്റർ) ഉയർന്ന രൂപീകരണ ശക്തി ആവശ്യമാണ്. ചെറിയ-ഇടത്തരം ഫ്ലാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ, പുരോഗമന ഡൈ സാധാരണയായി കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്.
ഏതൊക്കെ മെറ്റീരിയലുകൾ ഡൈ സ്റ്റാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് കൈമാറ്റം ചെയ്യാം?
ഞങ്ങൾ മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ (DC01-DC06), ഉയർന്ന കരുത്ത് കുറഞ്ഞ അലോയ് സ്റ്റീൽ (HSLA 340-700 MPa), അഡ്വാൻസ്ഡ് ഹൈ-സ്ട്രെങ്ത് സ്റ്റീൽ (AHSS/DP/TRIP വരെ 1,500 വരെ, 304 MPa, 30 സ്റ്റീൽ), 136 അലുമിനിയം അലോയ്കൾ (1xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx സീരീസ്), ചെമ്പ്, താമ്രം. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഡ്രോ ഡെപ്ത്, സ്പ്രിംഗ്ബാക്ക് നഷ്ടപരിഹാര തന്ത്രം, ടൂളിംഗ് ഉപരിതല ചികിത്സ എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.
ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് എന്ത് സഹിഷ്ണുതകൾ കൈവരിക്കാനാകും?
സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ടോളറൻസുകൾ രൂപപ്പെട്ട അളവുകളിൽ ± 0.05-0.10 മില്ലീമീറ്ററും തുളച്ച ദ്വാരങ്ങളിൽ ± 0.03 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്. പ്രിസിഷൻ കോയിനിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾക്ക് നിർണ്ണായകമായ പ്രതലങ്ങളിൽ ± 0.02 മിമി നേടാൻ കഴിയും. ആദ്യ ആർട്ടിക്കിൾ പരിശോധനയിൽ സിഎംഎം വഴി ഓരോ ജിഡി ആൻഡ് ടിക്കും പൊസിഷണൽ ടോളറൻസ് സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ പ്രോസസ് കൺട്രോൾ (എസ്പിസി) ഉപയോഗിച്ച് നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ ടൂളിംഗ് നിർമ്മിക്കാൻ എത്ര സമയമെടുക്കും?
ഡൈ കോംപ്ലക്സിറ്റി (സ്റ്റേഷനുകളുടെ എണ്ണം, ക്യാം പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ഭാഗത്തിൻ്റെ വലുപ്പം) അനുസരിച്ച് ടൂളിംഗ് ലീഡ് സമയം സാധാരണയായി 6-14 ആഴ്ചയാണ്. ലളിതമായ 3-4 സ്റ്റേഷൻ മരിക്കുന്നു: 6-8 ആഴ്ച. കോംപ്ലക്സ് 8-12 സ്റ്റേഷൻ ഒന്നിലധികം ക്യാമറകൾ ഉപയോഗിച്ച് മരിക്കുന്നു: 10-14 ആഴ്ച. ലീഡ് ടൈമിൽ CAD/FEM സിമുലേഷൻ, സ്റ്റീൽ സംഭരണം, മെഷീനിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ, EDM ഫിനിഷിംഗ്, ട്രൈഔട്ട് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉദ്ധരണി ഘട്ടത്തിൽ ഞങ്ങൾ വിശദമായ പ്രോജക്റ്റ് ഷെഡ്യൂൾ നൽകുന്നു.
ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ സ്റ്റാമ്പിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദന അളവ് എത്രയാണ്?
ട്രാൻസ്ഫർ ഡൈ ടൂളിംഗ് നിക്ഷേപം വളരെ പ്രധാനമാണ് (സാധാരണയായി $30,000–$150,000+ സങ്കീർണ്ണതയെ ആശ്രയിച്ച്), അതിനാൽ ഇത് പ്രതിവർഷം 50,000+ ഭാഗങ്ങളിൽ ഏറ്റവും ലാഭകരമാണ്. കുറഞ്ഞ അളവുകൾക്കോ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനോ വേണ്ടി, സോഫ്റ്റ് ടൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോമ്പൗണ്ട് ഡൈ ഇതരമാർഗങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ വാർഷിക വോളിയം എസ്റ്റിമേറ്റുമായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക, ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞ സമീപനം ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യും.
സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാൻ വലുതോ സങ്കീർണ്ണമോ ആയ ഒരു ഭാഗം ഉണ്ടോ?
നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗും വാർഷിക വോളിയവും ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക. ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ സാധ്യത വിലയിരുത്തുകയും ഡൈ തരം ശുപാർശ ചെയ്യുകയും വിശദമായ ഉദ്ധരണി നൽകുകയും ചെയ്യും.
ബന്ധപ്പെട്ട സ്റ്റാമ്പിംഗ് സേവനങ്ങൾ
PPAP, ആഗോള ഡെലിവറി എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം പൂർണ്ണ-സേവന OEM സ്റ്റാമ്പിംഗ്.
കുറഞ്ഞ MOQ ഉള്ള ISO- സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ ചൈന വിതരണക്കാരൻ.
ഇൻ-ഹൗസ് ടൂളുകളുള്ള അത്യാധുനിക പ്രസ്സ് ഷോപ്പ്.
ഷോർട്ട് റൺ, 100 പീസുകളിൽ നിന്ന് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്.
JIT ഡെലിവറിക്കൊപ്പം വൻതോതിലുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ സ്റ്റാമ്പിംഗ്.
കൃത്യമായ ഇലക്ട്രോണിക്, മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ.
ഇലക്ട്രിക്കൽ OEM-കൾക്കായുള്ള കോൺടാക്റ്റുകൾ, ബസ്ബാറുകൾ, ടെർമിനലുകൾ.
സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ കൂടാതെ വെൽഡിംഗ്, റിവേറ്റിംഗ്, കിറ്റിംഗ്.
കണക്ടറുകൾക്കും ടെർമിനലുകൾക്കുമായി 1,500 എസ്പിഎം വരെ.