مصنوعات اور خدمات › ٹرانسفر ڈائی سٹیمپنگ
ٹرانسفر ڈائی اسٹیمپنگ مکینیکل ٹرانسفر انگلیوں کا استعمال کرتے ہوئے انفرادی ڈائی اسٹیشنوں کے درمیان خالی حصوں کو منتقل کرتا ہے - بڑے یا 3D کی شکل والے حصوں پر پیچیدہ، ملٹی آپریشن بنانے کے قابل بناتا ہے جو ترقی پسند ڈائی سٹرپ پر نہیں چل سکتے۔ حصوں کے لیے مثالی> 300 ملی میٹر، گہرائی سے کھینچے ہوئے خول، اور ساختی اجزا جن کو ترتیب میں متعدد موڑ، سوراخ اور شکلوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
ٹرانسفر ڈائی کوٹ حاصل کریں
ٹرانسفر ڈائی سٹیمپنگ کیسے کام کرتا ہے
ٹرانسفر ڈائی اسٹیمپنگ میں، ایک فلیٹ خالی کو پہلے شکل میں کاٹا جاتا ہے (خالی)، پھر میکانکی طور پر منتقل کیا جاتا ہے — گرپر انگلیوں یا سکشن کپ کے ذریعے — ایک ڈائی سٹیشن سے دوسرے ایک ہی پریس یا ٹینڈم پریس لائن کے اندر۔ ہر اسٹیشن ایک الگ آپریشن کرتا ہے: ڈرا، دوبارہ ڈرا، پیئرس، فلینج، تراشنا، یا سکہ۔
پروگریسو ڈائی اسٹیمپنگ کے برعکس جہاں پرزے فارمنگ کے دوران اسٹرپ کیریئر سے جڑے رہتے ہیں، ٹرانسفر ڈائی پارٹس فری اسٹینڈنگ خالی جگہیں پہلے سٹیشن سے — گہرے ڈرا، انڈر کٹس، اور پیچیدہ 3D جیومیٹریوں کے لیے 360° رسائی کی اجازت دیتا ہے جو پٹی کیریئر میں ناممکن ہے۔
پروگریسو ڈائی
- ✓ حصے کیریئر کی پٹی پر رہتے ہیں
- ہیں ✓ بہت زیادہ SPM (400+ تک)
- ✓ چھوٹے – درمیانے حصوں کے لیے بہترین <300 ملی میٹر
- ✓ لوئر ٹولنگ لاگت
- ✗ محدود گہرائی / 3D جیومیٹری
- ✗ ہائی اسکریپ ہو سکتا ہے
ٹرانسفر ڈائی (یہ پرو)
- ✓ خالی جگہ، 360° رسائی
- ✓ Deep draws, undercuts, complex geometry
- ✓ بڑے حصے> 300 ملی میٹر قابل عمل
- ✓ لوئر سکریپ بمقابلہ ترقی پسند بڑے حصوں کے لیے
- ✗ ✗ Slower SPM01ptyical
- ✗ اعلی ٹولنگ سرمایہ کاری
ٹینڈم لائن
- ✓ ہر پریس کو آزادانہ طور پر قابل پروگرام
- ✓ بہت بڑے حصے (>1 میٹر باڈی پینلز)
- ✓ زیادہ سے زیادہ تشکیل کی لچک
- ✗ سب سے زیادہ سرمایہ لاگت
- ✗ بڑی منزل کی جگہ درکار ہے
منتقلی ڈائی سٹیمپنگ کی صلاحیتیں
| پیرامیٹر | صلاحیت |
|---|---|
| پارٹ سائز | 800 × 600 ملی میٹر تک خالی سائز |
| پریس ٹنیج | 200 - 1,500 ٹن |
| ڈرا ڈیپتھ | ملی میٹر تک |
| مواد کی موٹائی | 0.5 – 8.0 ملی میٹر |
| رواداری | ±0.05 ملی میٹر (معیاری)، ±0.02 ملی میٹر (پریزیشن) |
| اسٹیشنز فی ٹرانسفر ڈائی | 3 - 12 اسٹیشن |
| پیداوار کی رفتار | 15 – 80 سٹروک/منٹ |
| سالانہ حجم | 50,000 - 5,000,000+ سال کے حصے |
| مواد | ہلکا اسٹیل، HSLA، AHSS، سٹینلیس، ایلومینیم، کاپر |
| ٹولنگ لیڈ ٹائم | 6 - 14 ہفتے (پیچیدگی پر منحصر ہے) |
عام منتقلی ڈائی اسٹیمپنگ ایپلی کیشنز
- ›Autostructural حصوں: A- ستون کی کمک، دروازے کے اندرونی پینل، سیٹ کراس ممبرز، فرش ٹنل کی کمک
- ›ڈیپ ڈرا ہاؤسنگ: موٹر ہاؤسنگ، گیئر باکس کور، پمپ باڈیز، فلٹر کنستر
- ›آلات کے اجزاء: واشنگ مشین ڈرم، کمپریسر شیلز، ریفریجریٹر میں
- ›انڈسٹریل انکلوژرز: کیبنٹ پینلز، ٹرانسفارمر ہاؤسنگز، HVAC اجزاء کو کنٹرول کریں۔
- ›EV بیٹری: بیٹری ٹرے سیکشنز، ماڈیول ہاؤسنگز، کولنگ پلیٹ فریم
ٹرانسفر فی سینٹ ڈائی
اسٹیشن 1: بلینکنگ
کوائل اسٹاک سے خالص شکل میں فلیٹ خالی کٹ۔ خالی سائز کم سے کم سکریپ کے لیے موزوں ہے۔
اسٹیشن 2: ڈرا
پہلی قرعہ اندازی بنیادی کپ یا شیل کی شکل کو قائم کرتی ہے۔ ڈرا تناسب اور خالی ہولڈر فورس احتیاط سے شمار کیا جاتا ہے.
اسٹیشن 3–4: دوبارہ ڈراو
اس کے بعد کی قرعہ اندازی قطر کو کم کرتی ہے اور گہرائی میں اضافہ کرتی ہے۔ دوبارہ ڈرا کے متعدد مراحل اعلی قرعہ اندازی حاصل کرتے ہیں (3:1 مجموعی تک)۔
اسٹیشن 5: پیئرس
سائیڈ وال اور بیس میں سوراخ، سلاٹ اور کٹ آؤٹ۔ سائیڈ ایکشن کیمرے زاویہ سے چھیدنے کی اجازت دیتے ہیں۔
اسٹیشن 6: فلینج / فارم
فلینج، موتیوں، ایمبوسس، اور پیچیدہ 3D شکلیں شامل کی گئیں۔ سپرنگ بیک معاوضہ ڈائی جیومیٹری میں بنایا گیا ہے۔
اسٹیشن 7: ٹرم / سکے
فلینج کو نیٹ پروفائل پر ٹرم کریں۔ کوائننگ اہم سطحوں پر درست موٹائی اور چپٹا پن کا اطلاق کرتا ہے۔
ٹرانسفر ڈائی ٹولنگ ڈیزائن اینڈ بلڈ
ہماری اندرون خانہ ٹولنگ ورکشاپ تمام ٹرانسفر ڈیز کو استعمال کرتے ہوئے ڈیزائن اور بناتی ہے:
- ✓CAD/CAE سمولیشن - اسٹیل کو کاٹنے سے پہلے پتلا ہونے، جھریاں پڑنے اور اسپرنگ بیک کی پیشین گوئی کرنے کے لیے آٹوفارم اور ڈائنفارم FEM تجزیہ
- ✓D2/H13 ٹول اسٹیل — زیادہ والیوم پر پہننے کی مزاحمت کے لیے 58–62 HRC پر سخت
- ✓EDM وائر کٹنگ — پنچ اور ڈائی پروفائلز کو اہم کناروں پر ±0.003 ملی میٹر تک رکھا گیا ہے۔
- ✓ٹرانسفر سسٹم انٹیگریشن — مکینیکل فنگر یا سرو کیم ٹرانسفر درست پارٹ ہینڈ آف ٹائمنگ کے لیے پریس اسٹروک کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے
- ✓ٹرائی آؤٹ اور ٹیوننگ PPAP جمع کرانے سے پہلے مکمل CMM رپورٹ کے ساتھ پہلا مضمون آزمائیں
متعلقہ سٹیمپنگ کے عمل
پروگریسو ڈائی اسٹیمپنگ
کیریئر کی پٹی پر چھوٹے سے درمیانے حصوں کے لیے تیز رفتار سٹیمپنگ۔ 400 SPM تک۔
ہائی سپیڈ میٹل سٹیمپنگ
کنیکٹرز، ٹرمینلز اور مائیکرو اجزاء کے لیے الٹرا ہائی ایس پی ایم سٹیمپنگ۔
ڈیپ ڈرا سٹیمپنگ
اعلی گہرائی سے قطر کے تناسب کے ساتھ بیلناکار گولوں، کین، اور ہاؤسنگ کے لیے خصوصی گہری ڈرائنگ۔
کسٹم میٹل سٹیمپنگ
مکمل سروس کسٹم سٹیمپنگ پروٹوٹائپ سے لے کر بڑے پیمانے پر پیداوار تک تمام ڈائی اقسام میں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ٹرانسفر ڈائی اسٹیمپنگ کیا ہے؟
ٹرانسفر ڈائی سٹیمپنگ ایک دھاتی بنانے کا عمل ہے جہاں ایک پری کٹ خالی جگہ کو میکانکی طور پر منتقل کیا جاتا ہے — گرپر فنگرز یا سکشن کپ کے ذریعے — پریس یا پریس لائن کے اندر انفرادی ڈائی اسٹیشنوں کے درمیان۔ ہر اسٹیشن ایک الگ آپریشن کرتا ہے (ڈرا، پیئرس، فارم، ٹرم)۔ چونکہ خالی جگہ کیریئر کی پٹی پر رکھنے کے بجائے آزادانہ ہے، اس لیے ٹرانسفر ڈیز بڑے، گہرائی سے کھینچے ہوئے، اور ہندسی طور پر پیچیدہ حصے پیدا کر سکتی ہے جو ترقی پسند ڈیز کے ساتھ ناممکن ہے۔
مجھے پروگریسو ڈائی سٹیمپنگ پر ٹرانسفر ڈائی کا انتخاب کب کرنا چاہیے؟
ٹرانسفر ڈائی کا انتخاب کریں جب: (1) حصے کسی بھی جہت میں ~300 ملی میٹر سے بڑے ہوں؛ (2) ڈرا کی گہرائی خالی قطر کے ~40% سے زیادہ ہے۔ (3) پیچیدہ 3D جیومیٹری کے لیے 360° ڈائی رسائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ (4) انڈر کٹس یا سائیڈ ایکشن فیچرز کی ضرورت ہے۔ یا (5) بہت موٹا مواد (> 3 ملی میٹر) زیادہ بنانے والی قوت کی ضرورت ہے۔ بہت زیادہ حجم میں چھوٹے سے درمیانے فلیٹ یا ہلکے سے بنے حصوں کے لیے، پروگریسو ڈائی عام طور پر زیادہ اقتصادی ہوتی ہے۔
کون سا مواد ڈائی اسٹیمپ پر منتقل کیا جا سکتا ہے؟
ہم ہلکے اسٹیل (DC01–DC06)، اعلی طاقت کا کم الائے اسٹیل (HSLA 340–700 MPa)، اعلیٰ طاقت والا اسٹیل (AHSS/DP/TRIP 1,500 MPa تک)، سٹین لیس سٹیل، 314،30،300،300،300 ایم پی اے (1xxx، 3xxx، 5xxx، 6xxx سیریز)، تانبا اور پیتل۔ مواد کا انتخاب ڈرا گہرائی، سپرنگ بیک معاوضہ کی حکمت عملی، اور ٹولنگ سطح کے علاج کو متاثر کرتا ہے۔
ٹرانسفر ڈائی اسٹیمپنگ سے کون سی رواداری حاصل کی جا سکتی ہے؟
معیاری پیداواری رواداری تشکیل شدہ طول و عرض پر ±0.05–0.10 ملی میٹر اور سوراخ شدہ جگہوں پر ±0.03 ملی میٹر ہے۔ درست کوائننگ اسٹیشنز اہم سطحوں پر ±0.02 ملی میٹر تک پہنچ سکتے ہیں۔ GD&T کے مطابق پوزیشنی رواداری کی تصدیق پہلے مضمون کے معائنہ کے دوران CMM کے ذریعے کی جاتی ہے اور پیداوار کے دوران شماریاتی عمل کنٹرول (SPC) کے ساتھ نگرانی کی جاتی ہے۔
ٹرانسفر ڈائی ٹولنگ کو بنانے میں کتنا وقت لگتا ہے؟
ڈائی پیچیدگی (اسٹیشنوں کی تعداد، کیم ایکشن، پارٹ سائز) کے لحاظ سے ٹولنگ لیڈ ٹائم عام طور پر 6-14 ہفتے ہوتا ہے۔ سادہ 3–4 اسٹیشن مر جاتا ہے: 6–8 ہفتے۔ کمپلیکس 8–12 اسٹیشن متعدد کیمز کے ساتھ مر جاتا ہے: 10-14 ہفتے۔ لیڈ ٹائم میں CAD/FEM سمولیشن، سٹیل پروکیورمنٹ، مشیننگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، EDM فنشنگ، اور ٹرائی آؤٹ شامل ہیں۔ ہم حوالہ کے مرحلے پر ایک تفصیلی پروجیکٹ شیڈول فراہم کرتے ہیں۔
ٹرانسفر ڈائی اسٹیمپنگ کے لیے کم از کم پیداوار کا حجم کیا ہے؟
ٹرانسفر ڈائی ٹولنگ سرمایہ کاری اہم ہے (عموماً $30,000–$150,000+ پیچیدگی کے لحاظ سے)، اس لیے یہ ہر سال 50,000+ حصوں کی مقدار میں سب سے زیادہ اقتصادی ہے۔ کم حجم یا پروٹو ٹائپنگ کے لیے، ہم نرم ٹولنگ یا کمپاؤنڈ ڈائی متبادل کی تجویز کرتے ہیں۔ اپنے سالانہ حجم کے تخمینہ کے ساتھ ہم سے رابطہ کریں اور ہم سب سے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر طریقہ تجویز کریں گے۔
مہر لگانے کے لیے ایک بڑا یا پیچیدہ حصہ ہے؟
ہمیں اپنی ڈرائنگ اور سالانہ والیوم بھیجیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم فزیبلٹی کا جائزہ لے گی، ڈائی ٹائپ تجویز کرے گی، اور 24 گھنٹے کے اندر تفصیلی اقتباس فراہم کرے گی۔
متعلقہ سٹیمپنگ سروسز
PPAP اور عالمی ترسیل کے ساتھ مکمل سروس OEM سٹیمپنگ۔
کم MOQ کے ساتھ آئی ایس او سے تصدیق شدہ چین سپلائر۔
اندرون ملک ٹولنگ کے ساتھ جدید ترین پریس شاپ۔
100 پی سیز سے شارٹ رن اور پروٹوٹائپ سٹیمپنگ۔
جے آئی ٹی کی ترسیل کے ساتھ بڑے پیمانے پر پروڈکشن سٹیمپنگ۔
صحت سے متعلق الیکٹرانک اور مکینیکل اجزاء۔
برقی OEM کے لیے رابطے، بس بار اور ٹرمینلز۔
مہر والے حصے کے علاوہ ویلڈنگ، ریوٹنگ اور کٹنگ۔
کنیکٹرز اور ٹرمینلز کے لیے 1,500 SPM تک۔