Produsen Perkakas Stamping
Dies progresif, die majemuk, perkakas blanking halus, dan cetakan transfer — direkayasa, dikerjakan, dan divalidasi di ruang perkakas kami yang luasnya 6.000 m². Toleransi hingga ±0,005 mm pada komponen punch dan die kritis.
Mengapa In-House Tooling Penting
Ketika produsen stamping memiliki ruang cetakannya, putaran umpan balik antara kualitas komponen dan koreksi perkakas menyusut dari minggu ke jam. Kami merancang, membangun, menguji coba, dan memelihara semua perkakas di bawah satu atap — tidak ada bengkel eksternal, tidak ada kesenjangan komunikasi.
Perubahan Desain Lebih Cepat
Pesanan perubahan teknik diumpankan langsung ke pembuat cetakan di lantai pabrik. Reposisi kecil pukulan atau penyesuaian ukuran biasanya memerlukan waktu 1–2 hari, bukan 2–3 minggu di toko perkakas eksternal.
Toleransi Lebih Ketat
EDM internal dan penggilingan presisi memungkinkan kami mencocokkan jarak bebas punch-to-die hingga 0,003 mm — penting untuk komponen mikro, blanking halus, dan konektor dengan toleransi ketat.
Total Biaya Lebih Rendah
Tidak ada markup perkakas pihak ketiga. Pembagian overhead antara program bervolume tinggi dan jangka pendek berarti Anda mendapatkan manfaat dari skala ekonomi bahkan pada investasi peralatan dalam jumlah kecil.
Pemeliharaan Preventif
Jadwal pemeliharaan cetakan terikat langsung dengan data penghitung pers. Penajaman pukulan, penggantian pemandu, dan pemolesan cetakan dilakukan secara proaktif — bukan secara reaktif setelah pelepasan yang berkualitas.
Jenis Die yang Kami Produksi
Cetakan Progresif
Dies multi-stasiun untuk pengumpanan strip berkecepatan tinggi. Hingga 20 stasiun — pengosongan, penindikan, pembengkokan, pembentukan, pemangkasan — dalam satu set cetakan. Paling ekonomis untuk volume diatas 50.000 pcs.
- Lebar strip: 10 – 300 mm
- Tonase tekan: 30 – 400T
- Kecepatan: hingga 600 SPM
Compound Dies
Blanking dan menusuk dalam satu pukulan. Menghasilkan bagian datar dengan kerataan dan konsentrisitas yang unggul. Ideal untuk mesin cuci, gasket, shim, dan braket sederhana.
- Kerataan: ≤ 0,05 mm
- Konsentrisitas: ≤ 0,03 mm
- Tegak lurus tepi potongan: ≤ 0,02 mm
Transfer Dies
Bagian dipindahkan antar stasiun dengan jari mekanis. Cocok untuk komponen yang lebih besar (lebih dari 100 mm) atau komponen deep-draw yang tidak dapat diproduksi dalam format progresif strip-fed.
- Ukuran komponen: 50 – 500 mm
- 3–6 stasiun transfer tipikal
- Tekan: 160 – 800T
Cetakan Pengosongan Halus
Perkakas tiga aksi dengan penyengat cincin-V untuk menghasilkan pinggiran potongan yang bebas duri, tegak lurus, dan mulus dari geser. Kekasaran permukaan Ra ≤ 0,8 µm tanpa finishing sekunder.
- Bahan: baja hingga tebal 8 mm
- Toleransi: ±0,01 mm
- Tegak lurus tepi: 100% zona pengkilap
Deep Draw Dies
Perkakas tunggal atau multi-gambar untuk cangkir, kaleng, wadah, dan cangkang. Rasio gambar hingga 2,5:1. Kekuatan dudukan kosong dan geometri cincin gambar dirancang untuk mencegah kerutan dan penipisan.
- Diameter penarikan: 5 – 250 mm
- Variasi ketebalan dinding: < 10%
- Tahapan menggambar ulang: hingga 5
Dies Mikro & Khusus
Dies khusus untuk konektor, kontak, pegas mikro, dan rangka timah. Diameter pukulan dari 0,1 mm, jarak bebas dari 0,003 mm. Dibangun di lingkungan yang dikontrol iklim.
- Diameter pukulan minimum: 0,1 mm
- Jarak bebas minimum: 0,003 mm
- Bahan: sisipan karbida tersedia
Peralatan Ruang Perkakas
| Jenis Mesin | Jumlah | Spesifikasi | Aplikasi |
|---|---|---|---|
| Kawat EDM | 8 | ±0,002 mm | Profil pelubang, lubang cetakan, sisipan bentuk |
| Pemberat EDM | 4 | Ra 0,2 µm | Pembentuk rongga, kantong buta, bentuk 3D kompleks |
| Pusat Permesinan CNC | 12 | ±0,005 mm | Pelat cetakan, alas sepatu, Cams, pengangkat |
| Penggiling Permukaan | 6 | Kerataan ±0,002 mm | Penajaman pukulan, bentuk persegi pelat, pemukulan cetakan |
| CMM (Zeiss) | 2 | Probe 0,001 mm | Pemeriksaan komponen cetakan, verifikasi jarak pelubang |
| Perkakas & Penggiling Pemotong | 4 | — | Perawatan geometri ujung pelubang, sudut sekunder |
Bahan Perkakas & Kelas Baja
Baja Perkakas D2 (Cr12MoV)
HRC 60–62 setelah perlakuan panas. Pilihan standar untuk pukulan dan sisipan die progresif. Ketahanan aus yang sangat baik untuk stempel strip baja dan tahan karat. Hidup: 1–3 juta pukulan.
SKD11 (Setara dengan D2+)
Kandungan vanadium lebih tinggi dibandingkan D2 standar. Ketangguhan unggul untuk pengoperasian kecepatan tinggi (300+ SPM). Bahan pelubang standar kami untuk blanking halus dan cetakan mikro.
Tungsten Carbide
Untuk aplikasi dengan umur sangat panjang (>5M pukulan) dan material abrasif (baja silikon, tahan karat keras). Digunakan sebagai ujung pelubang atau badan pelubang penuh dalam aplikasi cetakan mikro.
P20 / NAK80 (Pra-pengerasan)
HRC 30–40. Digunakan untuk die shoe, cam block, dan aplikasi perkakas lunak yang lebih mengutamakan kekerasan lebih rendah dengan kemampuan mesin yang baik. Lebih cepat ke mesin untuk perkakas jembatan.
Proses Desain Perkakas
Setiap cetakan melewati desain terstruktur dan proses validasi untuk memastikan kinerjanya sesuai spesifikasi sejak pukulan pertama.
Analisis DFM
Geometri bagian ditinjau untuk kemampuan stempel. Ukuran fitur minimum, jari-jari tikungan, arah butiran, dan pegas kembali divalidasi sebelum desain cetakan dimulai.
Desain Tata Letak Strip
Pemanfaatan material dioptimalkan (target >75%). Urutan stasiun direncanakan untuk keseimbangan gaya dan akurasi lubang pilot. Lebar pembawa dan dimensi jembatan ditetapkan.
Desain Die 3D (CAD)
Model 3D penuh di SolidWorks/AutoCAD. Pemeriksaan interferensi, simulasi jarak bebas pukulan, analisis gerakan bubungan dan pengangkat, dan gambar perakitan dikeluarkan untuk ditinjau.
Pemesinan & EDM
Penggilingan kasar CNC → perlakuan panas → finishing kawat EDM → penggilingan permukaan. Setiap komponen diperiksa pada CMM sebelum dirakit menjadi set cetakan.
Sampel Uji Coba & T1
Cetakan diuji coba saat ditekan dengan kecepatan target. Sampel T1 diukur berdasarkan gambar. Penyesuaian dilakukan di ruang cetakan, bukan di lantai pers. Laporan T1 dikeluarkan dalam waktu 48 jam.
Persetujuan & Produksi Pelanggan
Pelanggan menandatangani laporan T1. Mati terkunci pada parameter pengaturan yang disetujui. Kartu perkakas dibuat untuk pelacakan pemeliharaan preventif sepanjang masa produksi.
Kepemilikan & Penyimpanan Peralatan
Kami percaya peralatan harus melindungi bisnis Anda, bukan mengunci Anda. Kebijakan peralatan kami transparan dan ramah pelanggan.
Anda Pemilik Peralatan
100% kepemilikan pelanggan setelah pembayaran peralatan diselesaikan. Gambar die penuh dan BOM disediakan berdasarkan permintaan. Tidak ada batasan IP pada geometri bagian Anda.
Penyimpanan Gratis 2 Tahun
Meninggal disimpan di ruang perkakas yang dikontrol iklim tanpa biaya selama 2 tahun. Penyimpanan yang diperluas tersedia dengan biaya nominal. Dies ditandai dan dilacak dalam sistem ERP kami.
Termasuk Perawatan
Penajaman pukulan rutin dan pembersihan cetakan sudah termasuk dalam biaya produksi. Perbaikan besar dilakukan secara terpisah dengan persetujuan pelanggan sebelum pekerjaan dimulai.
Pengiriman Cetakan Tersedia
Jika Anda memilih untuk memindahkan produksi, kami akan mengemas dan mengirimkan cetakan Anda ke lokasi yang Anda tentukan. Dokumentasi ekspor dan dukungan bea cukai disediakan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuat perkakas?
Cetakan progresif standar: 14–21 hari sejak gambar disetujui. Perkakas pengosongan halus atau penarikan dalam yang rumit: 25–35 hari. Program percepatan (biaya tambahan) dapat mempersingkat waktu kematian sederhana menjadi 7–10 hari.
Berapa harga dadu progresif pada umumnya?
Cetakan progresif 3–5 stasiun sederhana pada baja D2: $2.000–$6.000. Stasiun kompleks 10–15 mati dengan pembentukan in-die: $8.000–$25.000. Cetakan blanking halus atau cetakan sisipan karbida: $15.000–$50.000. Semua harga termasuk sampel T1 dan laporan dimensi.
Bisakah Anda mereplikasi cetakan dari sampel komponen yang sudah ada?
Ya. Kami dapat merekayasa balik bagian-bagian yang ada menggunakan pemindaian CMM dan menghasilkan cetakan yang cocok. Toleransi terhadap dimensi rekayasa terbalik biasanya ±0,02 mm. Gambar formal lebih disukai untuk ketertelusuran.
Apakah Anda memproduksi perkakas untuk perusahaan stamping eksternal?
Kami terutama membuat perkakas untuk produksi stamping kami sendiri. Namun, untuk proyek perkakas bernilai tinggi (di atas $20.000), kami menerima pesanan pembuatan cetakan eksternal. Hubungi kami untuk mendiskusikan kebutuhan Anda.
Apa yang terjadi pada perkakas ketika suatu produk dihentikan?
Kami akan memberi tahu Anda sebelum penyimpanan berakhir. Anda dapat memperpanjang penyimpanan, mengirimkan cetakan, atau mengizinkan kami untuk membuangnya. Semua keputusan memerlukan otorisasi tertulis dari pelanggan. Kami tidak pernah membuang cetakan tanpa persetujuan pelanggan.