ஸ்டாம்பிங் கருவி உற்பத்தியாளர்
முற்போக்கான இறக்கங்கள், கலவை இறக்கங்கள், சிறந்த வெற்றுக் கருவிகள் மற்றும் பரிமாற்ற இறக்கங்கள் - பொறிக்கப்பட்ட, இயந்திரம் மற்றும் எங்கள் 00 m²6 இல் சரிபார்க்கப்பட்டது. முக்கியமான பஞ்ச் மற்றும் டை பாகங்களில் ± 0.005 மிமீ சகிப்புத்தன்மை.
வீட்டுக் கருவிகள் ஏன் முக்கியம்
ஒரு ஸ்டாம்பிங் உற்பத்தியாளர் அதன் டை அறையை வைத்திருக்கும் போது, பகுதித் தரம் மற்றும் கருவித் திருத்தங்களுக்கு இடையே உள்ள பின்னூட்டம் வாரங்களிலிருந்து மணிநேரமாக சுருங்குகிறது. அனைத்து கருவிகளையும் ஒரே கூரையின் கீழ் வடிவமைக்கிறோம், உருவாக்குகிறோம், சோதனை செய்கிறோம், பராமரிக்கிறோம் - வெளிப்புற டை கடைகள் இல்லை, தகவல்தொடர்பு இடைவெளிகள் இல்லை.
வேகமான வடிவமைப்பு மாற்றங்கள்
இன்ஜினியரிங் மாறுதல் ஆர்டர்கள் நேரடியாக கடை தளத்தில் இறக்கும் தயாரிப்பாளர்களுக்கு வழங்கப்படுகின்றன. சிறிய பஞ்ச் இடமாற்றம் அல்லது அளவு சரிசெய்தல் பொதுவாக 1-2 நாட்கள் ஆகும், வெளிப்புற கருவி கடையில் 2-3 வாரங்கள் அல்ல.
டைட்டர் டாலரன்ஸ்
இன்-ஹவுஸ் EDM மற்றும் துல்லியமான கிரைண்டிங் 0.003 மிமீக்குள் பஞ்ச்-டு-டை கிளியரன்ஸ்களைப் பொருத்த உதவுகிறது - மைக்ரோ-பார்ட்ஸ், ஃபைன் பிளாங்கிங் மற்றும் டைட்-டாலரன்ஸ் கனெக்டர்களுக்கு முக்கியமானது.
குறைந்த மொத்த செலவு
மூன்றாம் தரப்பு கருவி மார்க்அப் இல்லை. அதிக அளவு மற்றும் குறுகிய கால திட்டங்களுக்கு இடையே பகிரப்பட்ட மேல்நிலை என்பது சிறிய தொகுதி கருவி முதலீடுகளில் கூட நீங்கள் பொருளாதாரத்தில் இருந்து பயனடைவதாக அர்த்தம்.
தடுப்பு பராமரிப்பு
டை பராமரிப்பு அட்டவணைகள் நேரடியாக பிரஸ் கவுண்டர் டேட்டாவுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. பன்ச் ஷார்ப்னிங், கைடு ரிப்லேஸ்மென்ட், டை பாலிஷ் செய்தல் ஆகியவை முன்கூட்டியே செய்யப்படுகின்றன - தரம் தப்பிய பிறகு எதிர்வினையாக அல்ல.
நாம் உற்பத்தி செய்யும் டைப் வகைகள்
முற்போக்கு இறப்பு
அதிவேக ஸ்ட்ரிப் ஃபீடிங்கிற்காக பல நிலையங்கள் இறக்கின்றன. 20 நிலையங்கள் வரை - வெறுமையாக்குதல், துளைத்தல், வளைத்தல், உருவாக்குதல், ஒழுங்கமைத்தல் - ஒரு டை செட்டில். 50,000 பிசிக்களுக்கு மேல் உள்ள தொகுதிகளுக்கு மிகவும் சிக்கனமானது.
- பட்டை அகலம்: 10 – 300 மிமீ
- அழுத்தி டன்னேஜ்: 30 – 400T
- வேகம்: 600 SPM வரை
காம்பவுண்ட் டைஸ்
ஒரே அடியில் வெறுமையாக்குதல் மற்றும் துளைத்தல். உயர்ந்த தட்டையான மற்றும் செறிவு கொண்ட தட்டையான பகுதிகளை உருவாக்குகிறது. துவைப்பிகள், கேஸ்கட்கள், ஷிம்கள் மற்றும் எளிய அடைப்புக்குறிகளுக்கு ஏற்றது.
- தட்டையானது: ≤ 0.05 மிமீ
- செறிவு: ≤ 0.03 மிமீ
- வெட்டு விளிம்பு செங்குத்தாக: ≤ 0.02 மிமீ
டிரான்ஸ்ஃபர் டைஸ்
இயந்திர விரல்களால் நிலையங்களுக்கு இடையே பாகங்கள் மாற்றப்படுகின்றன. பெரிய பகுதிகளுக்கு (100 மிமீக்கு மேல்) அல்லது ஸ்ட்ரிப்-ஃபேட் முற்போக்கான வடிவத்தில் தயாரிக்க முடியாத ஆழமான-வரைய கூறுகளுக்கு ஏற்றது.
- பகுதி அளவு: 50 50
- 3–6 நிலைய இடமாற்றங்கள் வழக்கமான
- அழுத்தவும்: 160 – 800T
ஃபைன் பிளாங்கிங் டைஸ்
வி-ரிங் ஸ்டிங்கருடன் கூடிய டிரிபிள்-ஆக்ஷன் டூலிங், பர்-ஃப்ரீ, செங்குத்தாக, வெட்டு-மென்மையான வெட்டு விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra ≤ 0.8 µm இரண்டாம் நிலை நிறைவு இல்லாமல்.
- மேட்டீரியல் தடிமன்:
- சகிப்புத்தன்மை: ±0.01 மிமீ
- விளிம்பு செங்குத்தாக: 100% பர்னிஷ் மண்டலம்
டீப் டிரா டைஸ்
கோப்பைகள், கேன்கள், வீடுகள் மற்றும் ஷெல்களுக்கான ஒற்றை அல்லது பல-டிரா கருவிகள். 2.5:1 வரை விகிதங்களை வரையவும். பிளாங்க் ஹோல்டர் ஃபோர்ஸ் மற்றும் டிரா ரிங் ஜியோமெட்ரி சுருக்கம் மற்றும் மெலிவதைத் தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
- வரைதல் விட்டம்: 5 – 250 மிமீ
- சுவர் தடிமன் மாறுபாடு: < 10%
- மீண்டும் வரைய நிலைகள்: 5 வரை
மைக்ரோ & ஸ்பெஷாலிட்டி டைஸ்
கனெக்டர்கள், தொடர்புகள், மைக்ரோ-ஸ்பிரிங்ஸ் மற்றும் லீட் பிரேம்களுக்கான தனிப்பயன் டைஸ். 0.1 மிமீ இருந்து பஞ்ச் விட்டம், 0.003 மிமீ இருந்து அனுமதி. காலநிலை கட்டுப்பாட்டு சூழலில் கட்டப்பட்டது.
- குறைந்தபட்ச பஞ்ச் விட்டம்: 0.1 மிமீ
- குறைந்தபட்ச அனுமதி: 0.003 மிமீ
- பொருள்: கார்பைடு செருகல்கள் உள்ளன
கருவி அறை உபகரணங்கள்
| இயந்திர வகை | Qty | விவரக்குறிப்பு | விண்ணப்பம் |
|---|---|---|---|
| வயர் EDM | 8 | ±0.002 மிமீ | பஞ்ச் ப்ரொஃபைல்கள், டை அபர்ச்சர்ஸ், ஃபார்ம் இன்செர்ட்ஸ் |
| சிங்கர் EDM | 4 | ரா 0.2 µm | குழி உருவாக்கம், குருட்டு வடிவ வடிவங்கள், சிக்கலான 3 |
| CNC இயந்திர மையம் | 12 | ±0.005 மிமீ | டை பிளேட்கள், ஷூ பேஸ்கள், கேம்கள், லிஃப்டர்கள் |
| மேற்பரப்பு கிரைண்டர் | 6 | ± 0.002 மிமீ பிளாட்னஸ் | பஞ்ச் ஷார்பனிங், பிளேட் ஸ்கொயர்னெஸ், டை லேப்பிங் |
| CMM (Zeiss) | 2 | 0.001 மிமீ ஆய்வு | பாக ஆய்வு, பஞ்ச் அனுமதி சரிபார்ப்பு |
| டூல் & கட்டர் கிரைண்டர் | 4 | — | பஞ்ச் முனை வடிவியல் பராமரிப்பு, இரண்டாம் கோணங்கள் |
டூலிங் மெட்டீரியல்ஸ் & ஸ்டீல் கிரேடுகள்
D2 டூல் ஸ்டீல் (Cr12 MoV)
HRC 60–62 வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு. முற்போக்கான டை குத்துகள் மற்றும் செருகல்களுக்கான நிலையான தேர்வு. எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத துண்டு ஸ்டாம்பிங்கிற்கான சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு. ஆயுள்: 1–3M பக்கவாதம்.
SKD11 (D2+ க்கு சமம்)
நிலையான D2 ஐ விட அதிக வெனடியம் உள்ளடக்கம். அதிவேக செயல்பாடுகளுக்கான சிறந்த கடினத்தன்மை (300+ SPM). ஃபைன்-பிளாங்கிங் மற்றும் மைக்ரோ-டைஸ் ஆகியவற்றிற்கான எங்களின் இயல்புநிலை பஞ்ச் மெட்டீரியல்.
டங்ஸ்டன் கார்பைடு
மிக நீண்ட ஆயுள் பயன்பாடுகள் (>5M ஸ்ட்ரோக்குகள்) மற்றும் சிராய்ப்பு பொருட்கள் (சிலிக்கான் ஸ்டீல், கடினமான துருப்பிடிக்காதவை). மைக்ரோ-டை பயன்பாடுகளில் பஞ்ச் டிப்ஸ் அல்லது ஃபுல் பன்ச் பாடிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
P20 / NAK80 (முன் கடினப்படுத்தப்பட்டது)
HRC 30–40. டை ஷூக்கள், கேம் பிளாக்குகள் மற்றும் மென்மையான கருவி பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல இயந்திரத்திறன் விரும்பப்படுகிறது. பிரிட்ஜ் கருவிக்கான இயந்திரத்திற்கு வேகமானது.
கருவி வடிவமைப்பு செயல்முறை
ஒவ்வொரு டையும் ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் சரிபார்ப்பு செயல்முறை மூலம் செல்கிறது, அது முதல் ஸ்ட்ரோக்கிலிருந்து விவரக்குறிப்புக்கு ஏற்ப செயல்படும்.
DFM பகுப்பாய்வு
ஸ்டாம்ப்பிலிட்டிக்காக பகுதி வடிவியல் மதிப்பாய்வு செய்யப்பட்டது. குறைந்தபட்ச அம்ச அளவுகள், வளைவு ஆரங்கள், தானிய திசை மற்றும் ஸ்பிரிங்-பேக் ஆகியவை டை டிசைன் தொடங்கும் முன் சரிபார்க்கப்பட்டது.
ஸ்ட்ரிப் லேஅவுட் வடிவமைப்பு
பொருள் பயன்பாடு உகந்ததாக உள்ளது (இலக்கு >75%). படை சமநிலை மற்றும் பைலட் துளை துல்லியத்திற்காக ஸ்டேஷன் வரிசை திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. கேரியர் அகலம் மற்றும் பாலத்தின் பரிமாணங்கள் அமைக்கப்பட்டன.
3D டை டிசைன் (CAD)
SolidWorks/AutoCAD இல் முழு 3D மாடல். குறுக்கீடு காசோலைகள், பஞ்ச் கிளியரன்ஸ் சிமுலேஷன், கேம் மற்றும் லிஃப்டர் மோஷன் அனாலிசிஸ் மற்றும் அசெம்பிளி டிராயிங் ஆகியவை மதிப்பாய்வுக்காக வழங்கப்பட்டன.
எந்திரம் & EDM
CNC ரஃபிங் → வெப்ப சிகிச்சை → கம்பி EDM முடித்தல் → மேற்பரப்பு அரைத்தல். ஒவ்வொரு கூறுகளும் CMM இல் அசெம்பிளி செய்வதற்கு முன் டை செட் செய்யப்படுகின்றன.
சோதனை & T1 மாதிரிகள்
இலக்கு வேகத்தில் அழுத்தி சோதனை செய்யப்பட்டது. T1 மாதிரிகள் வரைவதற்கு எதிராக அளவிடப்படுகிறது. பிரஸ் தரையில் அல்ல, இறக்கும் அறையில் சரிசெய்யப்பட்டது. T1 அறிக்கை 48 மணிநேரத்திற்குள் வெளியிடப்பட்டது.
வாடிக்கையாளர் ஒப்புதல் மற்றும் தயாரிப்பு
T1 அறிக்கையில் வாடிக்கையாளர் கையெழுத்திட்டார். அங்கீகரிக்கப்பட்ட அமைவு அளவுருக்களுக்குப் பூட்டப்பட்டது. தயாரிப்பு வாழ்க்கை முழுவதும் தடுப்பு பராமரிப்பு கண்காணிப்பிற்காக உருவாக்கப்பட்ட கருவி அட்டை.
டூலிங் உரிமை மற்றும் சேமிப்பு
கருவிகள் உங்கள் வணிகத்தைப் பாதுகாக்க வேண்டும் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம், உங்களைப் பூட்டிவிடக்கூடாது. எங்களின் கருவி கொள்கை வெளிப்படையானது மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஏற்றது.
நீங்கள் கருவியை வைத்திருக்கிறீர்கள்
டூலிங் கட்டணம் செலுத்தப்பட்ட பிறகு 100% வாடிக்கையாளர் உரிமை. முழு டை டிராயிங் மற்றும் BOM கோரிக்கையின் பேரில் வழங்கப்படுகிறது. உங்கள் பகுதி வடிவவியலில் IP கட்டுப்பாடுகள் இல்லை.
இலவச சேமிப்பு 2 ஆண்டுகள்
2 ஆண்டுகளுக்கு எந்தக் கட்டணமும் இன்றி காலநிலைக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவியில் சேமிக்கப்படும். பெயரளவிலான விலையில் விரிவாக்கப்பட்ட சேமிப்பிடம் கிடைக்கும். எங்கள் ஈஆர்பி அமைப்பில் குறியிடப்பட்டு கண்காணிக்கப்படும்.
பராமரிப்பு சேர்க்கப்பட்டுள்ளது
வழக்கமான பஞ்ச் கூர்மைப்படுத்துதல் மற்றும் சுத்தப்படுத்துதல் ஆகியவை உற்பத்தி செலவில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. வேலை தொடங்கும் முன் வாடிக்கையாளர் ஒப்புதலுடன் தனித்தனியாக மேற்கோள் காட்டப்பட்ட பெரிய பழுது.
டை ஷிப்மென்ட் கிடைக்கிறது
நீங்கள் உற்பத்தியை நகர்த்தத் தேர்வுசெய்தால், உங்களின் டையை நாங்கள் பேக்கேஜ் செய்து உங்களது நியமிக்கப்பட்ட இடத்திற்கு அனுப்புவோம். ஏற்றுமதி ஆவணங்கள் மற்றும் சுங்க ஆதரவு வழங்கப்படுகிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கருவியை உருவாக்க எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?
நிலையான முற்போக்கான இறப்பு: அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடத்திலிருந்து 14–21 நாட்கள். சிக்கலான நுண்ணிய வெற்று அல்லது ஆழமான வரைதல் கருவி: 25-35 நாட்கள். விரைவு திட்டங்கள் (கூடுதல் செலவு) 7-10 நாட்களுக்கு எளிய இறக்கைகளை சுருக்கலாம்.
ஒரு பொதுவான முற்போக்கான டையின் விலை என்ன?
டி2 ஸ்டீலில் எளிய 3–5 ஸ்டேஷன் புரோகிராசிவ் டை: $2,000–$6,000. காம்ப்ளக்ஸ் 10–15 ஸ்டேஷன் டை இன்-டை உருவாகிறது: $8,000–$25,000. ஃபைன் பிளாங்கிங் அல்லது கார்பைடு-இன்சர்ட் டைஸ்: $15,000–$50,000. அனைத்து விலைகளிலும் T1 மாதிரிகள் மற்றும் பரிமாண அறிக்கை அடங்கும்.
ஏற்கனவே உள்ள பகுதி மாதிரியில் இருந்து டையை நகலெடுக்க முடியுமா?
ஆம். CMM ஸ்கேனிங்கைப் பயன்படுத்தி ஏற்கனவே உள்ள பாகங்களைத் தலைகீழாகப் பொறித்து, அதற்குப் பொருத்தமான டையை உருவாக்கலாம். தலைகீழ்-பொறியியல் பரிமாணத்திற்கான சகிப்புத்தன்மை பொதுவாக ± 0.02 மிமீ ஆகும். ட்ரேஸ்பிலிட்டிக்கு முறையான வரைதல் விரும்பப்படுகிறது.
வெளி ஸ்டாம்பிங் நிறுவனங்களுக்கான கருவிகளைத் தயாரிக்கிறீர்களா?
நாங்கள் முதன்மையாக எங்களின் சொந்த ஸ்டாம்பிங் தயாரிப்புக்கான கருவிகளை உருவாக்குகிறோம். இருப்பினும், அதிக மதிப்புள்ள கருவித் திட்டங்களுக்கு ($20,000க்கு மேல்), வெளிப்புற டை உற்பத்தி ஆர்டர்களை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம். உங்கள் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
ஒரு தயாரிப்பு நிறுத்தப்படும்போது கருவிக்கு என்ன நடக்கும்?
சேமிப்பகம் காலாவதியாகும் முன் உங்களுக்கு அறிவிப்போம். நீங்கள் சேமிப்பகத்தை நீட்டிக்கலாம், டையை அனுப்பலாம் அல்லது ஸ்கிராப் செய்ய எங்களை அங்கீகரிக்கலாம். அனைத்து முடிவுகளுக்கும் எழுத்துப்பூர்வ வாடிக்கையாளர் அங்கீகாரம் தேவை. வாடிக்கையாளரின் ஒப்புதலின்றி நாங்கள் ஒருபோதும் ஸ்கிராப் செய்ய மாட்டோம்.