Pon-sob 8:00-18:00 (GMT+8)
Delavnica za natančno obdelavo matrice za analizo stroškov orodja za žigosanje kovin

Proizvajalec orodja za vtiskovanje | Hišna izdelava kalupov | ±0,005 mm

Proizvajalec orodij za vtiskovanje

Progresivne matrice, sestavljene matrice, orodja za fino izrezovanje in matrice za prenos – zasnovane, strojno obdelane in potrjene v naši 6000 m² veliki orodjarni. Toleranca do ±0,005 mm na kritičnih komponentah luknjača in matrice.

±0,005 mm
Toleranca udarca / matrice
1M+
Življenjska doba giba orodja
18 let
Izkušnje z orodjem
6.000 m²
Interna orodjarna
2–4 tedne
Orodje Dobavni rok

Zakaj je interno orodje pomembno

Ko ima proizvajalec žigosanja svojo sobo za brizganje, se povratna zanka med kakovostjo delov in popravki orodij skrči iz tednov v ure. Načrtujemo, izdelujemo, preizkušamo in vzdržujemo vsa orodja pod eno streho – brez zunanjih izdelovalnic, brez komunikacijskih vrzeli.

Hitrejše spremembe dizajna

Naročila za tehnične spremembe se posredujejo neposredno izdelovalcem matric v delavnici. Manjša sprememba položaja luknjača ali prilagoditev velikosti običajno traja 1–2 dni, ne 2–3 tedne v zunanji orodjarni.

Ozke tolerance

Interni EDM in natančno brušenje nam omogočata uskladitev razmikov med luknjanjem in matrico do 0,003 mm – kritično za mikro dele, fino brušenje in konektorje s tesno toleranco.

Nižji skupni stroški

Brez oznak za orodja tretjih oseb. Skupni režijski stroški med velikoserijskimi in kratkotrajnimi programi pomenijo, da imate koristi od ekonomije obsega tudi pri naložbah v orodja v majhnih serijah.

Preventivno vzdrževanje

Razporedi vzdrževanja matrice neposredno povezani s podatki števca stiskalnice. Ostrenje udarcev, zamenjava vodila in poliranje matrice opravljeno proaktivno - ne reaktivno po pobegu kakovosti.

Vrste matric, ki jih izdelujemo

🔄

Progresivne matrice

Večpostajalne matrice za visokohitrostno podajanje trakov. Do 20 postaj — izrezovanje, prebadanje, upogibanje, oblikovanje, obrezovanje — v enem kompletu rezil. Najbolj ekonomično za količine nad 50.000 kosov.

  • Širina traku: 10 – 300 mm
  • Tonaža stiskalnice: 30 – 400T
  • Hitrost: do 600 SPM
🎯

Sestavljene matrice

Rezanje in prebadanje v eni sami potezi. Izdeluje ravne dele z vrhunsko ravnostjo in koncentričnostjo. Idealno za podložke, tesnila, podložke in preproste nosilce.

  • Ploskost: ≤ 0,05 mm
  • Koncentričnost: ≤ 0,03 mm
  • Pravokotnost rezanega roba: ≤ 0,02 mm
⚙️

Prenosne matrice

Deli, ki se prenašajo med postajami z mehanskimi prsti. Primerno za večje dele (nad 100 mm) ali komponente za globoko vlečenje, ki jih ni mogoče izdelati v progresivnem formatu s tračnim podajanjem.

  • Velikost dela: 50 – 500 mm
  • Tipično 3–6 prenosov postaj
  • Stiskalnica: 160 – 800T
💎

Fino brušenje Matrice

Orodje s trojnim delovanjem z želom V-obroča za izdelavo pravokotnih, kot striženje gladkih rezalnih robov brez robov. Površinska hrapavost Ra ≤ 0,8 µm brez sekundarne obdelave.

  • Material: jeklo do 8 mm debeline
  • Toleranca: ±0,01 mm
  • Pravokotnost robov: 100% območje žganja
🌀

Globina Izvlečne matrice

Orodje za eno ali več izvlekov za skodelice, pločevinke, ohišja in školjke. Razmerje vlečenja do 2,5:1. Sila slepega držala in geometrija vlečnega obroča sta zasnovana za preprečevanje gubanja in tanjšanja.

  • Premer vlečenja: 5 – 250 mm
  • Sprememba debeline stene: < 10 %
  • Stopnje ponovnega vlečenja: do 5
🔬

Mikro in posebne matrice

Prilagojene matrice za konektorje, kontakte, mikrovzmeti in vodilne okvirje. Premer prebijanja od 0,1 mm, razmik od 0,003 mm. Zgrajeno v okolju z nadzorovano klimo.

  • Najmanjši premer luknjača: 0,1 mm
  • Najmanjši odmik: 0,003 mm
  • Material: na voljo vložki iz karbidne trdine

Oprema orodjarne

Vrsta stroja Kol. Specifikacija Aplikacija
Žična EDM 8 ±0,002 mm Profili prebijanja, odprtine za matrice, vstavki za oblike
Grezilo EDM 4 Ra 0,2 µm Oblikovanje votlin, slepi žepi, zapletene 3D oblike
CNC obdelovalni center 12 ±0,005 mm Izrezne plošče, čevelj podnožja, odmikači, dvigala
Površinski brusilnik 6 ±0,002 mm ravnost Ostrenje luknjačev, kvadratnost plošče, lepljenje matrice
CMM (Zeiss) 2 0,001 mm sonda Pregled sestavnih delov matrice, preverjanje zračnosti luknjača
Brusilnik za orodja in rezila 4 Konica luknjača vzdrževanje geometrije, sekundarni koti

Orodni materiali in vrste jekla

D2 Orodno jeklo (Cr12MoV)

HRC 60–62 po toplotni obdelavi. Standardna izbira za progresivne štance in ploščice. Odlična odpornost proti obrabi za jeklene in nerjavne trakove. Življenjska doba: 1–3 milijone udarcev.

SKD11 (Enakovredno D2+)

Višja vsebnost vanadija kot standardni D2. Vrhunska žilavost za operacije pri visokih hitrostih (300+ SPM). Naš privzeti material za luknjanje za fino rezanje in mikro matrice.

Volframov karbid

Za aplikacije z izjemno dolgo življenjsko dobo (>5M gibov) in abrazivne materiale (silicijevo jeklo, trdo nerjavno jeklo). Uporablja se kot konice luknjačev ali polna telesa luknjačev pri aplikacijah z mikro matricami.

P20 / NAK80 (predkaljeno)

HRC 30–40. Uporablja se za matrice, bloke odmikačev in aplikacije mehkega orodja, kjer je prednostna nižja trdota z dobro obdelovalnostjo. Hitrejša obdelava za orodje za mostove.

Proces oblikovanja orodij

Vsaka matrica gre skozi strukturirano načrtovanje in postopek validacije, da zagotovimo, da deluje v skladu s specifikacijami od prve poteze.

01

Analiza DFM

Geometrija dela je bila pregledana glede žigosanja. Najmanjše velikosti elementov, radiji upogibanja, smer zrn in povratna vzmet potrjeni pred začetkom načrtovanja matrice.

02

Dizajn postavitve traku

Optimiziran izkoristek materiala (cilj >75 %). Načrtovano zaporedje postaj za ravnovesje sil in natančnost pilotne vrtine. Nastavljena širina nosilca in dimenzije mostička.

03

3D Die Design (CAD)

Celoten 3D model v SolidWorks/AutoCAD. Preverjanje motenj, simulacija zračnosti prebijanja, analiza gibanja odmikača in dvigala ter sestavna risba, izdana v pregled.

04

Strojna obdelava & EDM

CNC groba obdelava → toplotna obdelava → žična EDM končna obdelava → površinsko brušenje. Vsaka komponenta je bila pregledana na CMM pred sestavljanjem v komplet matric.

05

Preskusni in T1 vzorci

Matrica preizkušena na stiskalnici pri ciljni hitrosti. Vzorci T1, merjeni glede na risbo. Prilagoditve narejene v sobi za matrice, ne na parketu stiskalnice. T1 poročilo izdano v 48h.

06

Odobritev in izdelava strank

Stranka podpiše poročilo T1. Matrica je zaklenjena na odobrene nastavitvene parametre. Orodna kartica, ustvarjena za sledenje preventivnega vzdrževanja skozi celotno proizvodno življenjsko dobo.

Lastništvo in skladiščenje orodij

Verjamemo, da bi morala orodja zaščititi vaše podjetje, ne pa vas zakleniti vanj. Naša politika orodij je pregledna in strankam prijazna.

🔑

Ste lastnik orodja

100-odstotno lastništvo stranke po poravnavi plačila orodja. Celotna risba in kosovnica na voljo na zahtevo. Brez omejitev IP za vašo geometrijo delov.

🏪

Brezplačno shranjevanje 2 leti

Matrice, shranjene v orodnici z nadzorovano klimo, brezplačno 2 leti. Podaljšano shranjevanje je na voljo po nominalni ceni. Matrice označene in sledene v našem sistemu ERP.

🔧

Vključeno vzdrževanje

Rutinsko ostrenje luknjačev in čiščenje matrice je vključeno v stroške proizvodnje. Večja popravila so navedena ločeno z odobritvijo stranke pred začetkom dela.

🚚

Na voljo je pošiljka matrice

Če se odločite za premik proizvodnje, bomo vašo matrico zapakirali in poslali na določeno lokacijo. Zagotovljena izvozna dokumentacija in carinska podpora.

Pogosta vprašanja

Kako dolgo traja izdelava orodja?

Standardna progresivna matrica: 14–21 dni od odobrenega izrisa. Kompleksno orodje za fino rezanje ali globoko vlečenje: 25–35 dni. Programi Expedite (dodatni stroški) lahko stisnejo preproste matrice na 7–10 dni.

Kakšna je cena tipične progresivne matrice?

Enostavna progresivna matrica s 3–5 postajami iz jekla D2: 2.000–6.000 USD. Kompleksna matrica s 10–15 postajami z oblikovanjem v matrici: 8.000–25.000 $. Matrice za fino rezanje ali karbidne trdine: 15.000–50.000 USD. Vse cene vključujejo vzorce T1 in poročilo o dimenzijah.

Ali lahko posnemate matrico iz obstoječega vzorca dela?

Da. Z uporabo CMM skeniranja lahko izvedemo povratni inženiring obstoječih delov in izdelamo ujemajočo se matrico. Toleranca za dimenzijo vzvratnega inženirstva je običajno ±0,02 mm. Za sledljivost je prednostna formalna risba.

Ali izdelujete orodje za zunanja podjetja za žigosanje?

Izdelujemo predvsem orodja za lastno proizvodnjo štampiljk. Vendar pa za projekte orodij z visoko vrednostjo (nad 20.000 USD) sprejemamo zunanja naročila za izdelavo orodij. Pišite nam, da se pogovorimo o vaših zahtevah.

Kaj se zgodi z orodjem, ko je izdelek ukinjen?

Pred potekom hrambe vas bomo obvestili. Lahko podaljšate skladiščenje, pošljete matrico ali nas pooblastite, da jo zavržemo. Vse odločitve zahtevajo pisno pooblastilo stranke. Kocke nikoli ne zavržemo brez odobritve stranke.

Kontrolni seznam RFQ za orodje za žigosanje

Pri pridobivanju orodja za žigosanje nam jasni podatki o delih in proizvodne predpostavke pomagajo pri oblikovanju matric, gradnji, preizkusu in podpori pri vzdrževanju.

Podatki o delu2D risba, 3D model, vzorec, tolerančne opombe, kritične lastnosti in trenutne težave pri proizvodnji.
Vrsta matriceProgresivna matrica, sestavljena matrica, matrica za prenos, matrica za fino izrezovanje, prototipna matrica ali popravilo.
MaterialZahteve glede zlitine, debeline, stanja, širine traku, mazanja in površine.
Proizvodni ciljLetna količina, udarci na minuto, tonaža stiskalnice, življenjska doba orodja in pričakovano vzdrževanje.
Preizkusni paketVzorci T1, poročilo o dimenzijah, postavitev traku, rezervni deli in opombe o postopku.
Obseg dobaveSamo načrtovanje, izdelava matrice, prenos proizvodnje, interno žigosanje, vzdrževanje ali podpora ECN.

Pošljite risbe za pregled RFQ

Zahtevajte ponudbo

Ime
Opišite svoj projekt: material, mere, tolerance, letna količina.
Zagotovite si brezplačno ponudbo
Pomaknite se na vrh