Štancēšanas instrumentu ražotājs
Progresīvās presformas, saliktās presformas, smalkās nospiešanas instrumenti un pārneses presformas — izstrādātas, apstrādātas un apstiprinātas mūsu 6000 m² lielajā instrumentā. Pielaide līdz ±0,005 mm kritiskajām perforatoru un presformu sastāvdaļām.
Kāpēc ir svarīgi iekšējie instrumenti
Kad štancēšanas ražotājam pieder presēšanas telpa, atgriezeniskās saites cilpa starp detaļu kvalitāti un instrumentu korekcijām samazinās no nedēļām līdz stundām. Mēs projektējam, būvējam, izmēģinām un apkopjam visus instrumentus zem viena jumta — bez ārējiem presēšanas cehiem, bez sakaru spraugām.
Ātrākas dizaina izmaiņas
Inženiertehnisko izmaiņu pasūtījumi tiek piegādāti tieši presformu izgatavotājiem veikala stāvā. Neliela perforācijas pārvietošana vai izmēra pielāgošana parasti aizņem 1–2 dienas, nevis 2–3 nedēļas ārējā instrumentu veikalā.
Stingrākas pielaides
Iekšējā EDM un precīzā slīpēšana ļauj mums pielāgot atstarpes starp perforatoriem līdz 0,003 mm — tas ir ļoti svarīgi mikrodetaļām, smalkai noblīvēšanai un stingras pielaides savienotājiem.
Zemākas kopējās izmaksas
Nav trešās puses rīku marķējuma. Kopīgās pieskaitāmās izmaksas starp liela apjoma un īstermiņa programmām nozīmē, ka jūs gūstat labumu no apjomradītiem ietaupījumiem, pat veicot ieguldījumus nelielās partijās.
Profilaktiskā apkope
Preses apkopes grafiki ir tieši saistīti ar preses skaitītāja datiem. Perforatoru asināšana, vadotnes nomaiņa un presformu pulēšana tiek veikta proaktīvi, nevis reaģējot pēc kvalitatīvas izlaišanas.
Mūsu ražotie presformu veidi
progresīvā presformas
Daudzstaciju matricas ātrgaitas sloksnes padevei. Līdz 20 stacijām — blankēšana, caurduršana, locīšana, formēšana, apgriešana — vienā matricu komplektā. Visekonomiskākais apjomiem virs 50 000 gab.
- Profilaktiskā apkope 300 mm
- Preses tonnāža: 30–400T
- Ātrums: līdz 600 SPM
Saliktās veidnes
Blancing un pīrsings ar vienu vēzienu. Izgatavo plakanas detaļas ar izcilu plakanumu un koncentriskumu. Ideāli piemērots paplāksnēm, blīvēm, starplikām un vienkāršiem kronšteiniem.
- Līdzenums: ≤ 0,05 mm
- Koncentriskums: ≤ 0,03 mm
- Griešanas malas perpendikulitāte: ≤ 0,02 mm
Pārvietošanas matricas
Detaļas, kas pārvietotas starp stacijām ar mehāniskiem pirkstiem. Piemērots lielākām detaļām (virs 100 mm) vai dziļi ievilktām detaļām, kuras nevar ražot progresīvā formātā ar lentes padevi.
- Detaļas izmērs: 50–500 mm
- 3–6 staciju pārsūtīšanas tipiskas
- Prese: 160 – 800T
Smalkas tukšuma formas
Trīskāršas darbības instrumenti ar V-veida gredzenu, lai izveidotu bez cirtas, perpendikulāras, bīdes gludas grieztas malas. Virsmas raupjums Ra ≤ 0,8 µm bez sekundārās apdares.
- mm Materiāls: tērauds biezs: 8 mm
- Pielaide: ±0,01 mm
- Malu perpendikularitāte: 100% slīpēšanas zona
dziļvilkšana Dies
Viena vai vairāku vilkumu instruments krūzēm, kārbām, korpusiem un čaumalām. Zīmēšanas attiecības līdz 2,5:1. Tukša turētāja spēka un vilkšanas gredzena ģeometrija ir izstrādāta, lai novērstu saburzīšanu un retināšanu.
- Vilces diametrs: 5 – 250 mm
- Sienas biezuma izmaiņas: < 10%
- Pārzīmēšanas posmi: līdz 5
Mikro un speciālās veidnes
Pielāgoti, kontakti, savienotājelementi Perforatora diametri no 0,1 mm, klīrenss no 0,003 mm. Iebūvēts klimata kontrolētā vidē.
- Minimālais caurumojuma diametrs: 0,1 mm
- Minimālais attālums: 0,003 mm
- Materiāls: pieejami karbīda ieliktņi
Instrumentu telpas aprīkojums
| Mašīnas tips | Daudzums | Specifikācija | Lietojumprogramma |
|---|---|---|---|
| Stiepļu EDM | 8 | ±0,002 mm | Štancēšanas profili, štancēšanas atveres, veidņu ieliktņi |
| EDM | 4 | Ra 0,2 µm | Dobumu veidošana, aklo kabatas, kompleksas 3D kabatas |
| CNC apstrādes centrs | 12 | ±0,005 mm | Formēšanas plāksnes, apavu pamatnes, izciļņi, pacēlāji |
| Virsmas slīpmašīna | 6 | ±0,002 mm līdzenums | Perforācijas asināšana, plākšņu taisnums, presēšanas pārklāšana |
| CMM (Zeiss) | 2 | 0,001 mm zonde | Sliežu detaļu pārbaude, perforatora klīrensa pārbaude |
| Instrumentu un griezēju dzirnaviņas | 4 | — | Perforatora uzgaļa ģeometrijas apkope, sekundārie leņķi |
Instrumentu materiāli un tērauda markas
D2 instrumentu tērauds (Cr12MoV)
HRC 60–62 pēc termiskās apstrādes. Standarta izvēle progresīviem perforatoriem un ieliktņiem. Lieliska nodilumizturība tērauda un nerūsējošās lentes štancēšanai. Dzīves ilgums: 1–3 miljoni sitienu.
SKD11 (ekvivalents D2+)
Augstāks vanādija saturs nekā standarta D2. Izcila izturība ātrgaitas operācijām (300+ SPM). Mūsu noklusējuma perforators materiāls smalkai iztukšošanai un mikroformām.
Volframa karbīds
Īpaši ilgstošai lietošanai (>5 M gājieni) un abrazīviem materiāliem (silīcija tērauds, ciets nerūsējošais materiāls). Izmanto kā štancēšanas uzgaļus vai pilnus perforatoru korpusus mikroformu lietojumos.
P20 / NAK80 (iepriekš rūdīts)
HRC 30–40. Izmanto štancēšanas apaviem, izciļņu blokiem un mīkstajiem instrumentiem, kur priekšroka tiek dota zemākai cietībai ar labu apstrādājamību. Ātrāk apstrādājams tiltu instrumentiem.
Instrumentu projektēšanas process
Katrs veidnis tiek cauri strukturētam projektēšanas un apstiprināšanas procesam, lai nodrošinātu, ka tas darbojas atbilstoši specifikācijām no pirmā gājiena.
DFM analīze
Detaļu ģeometrija ir pārskatīta, lai nodrošinātu zīmogošanu. Minimālie elementu izmēri, lieces rādiusi, graudu virziens un atspere ir apstiprināta pirms veidņu projektēšanas sākuma.
Sloksnes izkārtojuma dizains
Optimizēta materiāla izmantošana (mērķis >75%). Stacijas secība plānota spēka līdzsvaram un pilota cauruma precizitātei. Uzstādīts nesēja platums un tilta izmēri.
3D Die Design (CAD)
Pilns 3D modelis programmā SolidWorks/AutoCAD. Traucējumu pārbaudes, perforācijas atstarpes simulācija, izciļņa un pacēlāja kustības analīze un montāžas rasējums, kas izdots pārskatīšanai.
Apstrāde un EDM
CNC rupjā apstrāde → termiskā apstrāde → stiepļu EDM apdare → virsmas slīpēšana. Katrs komponents tiek pārbaudīts CMM pirms montāžas presformu komplektā.
Izmēģinājums un T1 paraugi
Izmēģināts presē ar mērķa ātrumu. T1 paraugi mērīti pret zīmējumu. Pielāgojumi veikti presēšanas telpā, nevis uz preses grīdas. T1 ziņojums izdots 48h laikā.
Klientu apstiprināšana un ražošana
Klients izrakstās T1 pārskatā. Uzliktnis ir bloķēts atbilstoši apstiprinātajiem iestatīšanas parametriem. Instrumentu karte, kas izveidota profilaktiskās apkopes uzskaitei visā ražošanas laikā.
Instrumentu īpašumtiesības un glabāšana
Mēs uzskatām, ka instrumentiem ir jāaizsargā jūsu bizness, nevis jāieslēdz jūs. Mūsu instrumentu politika ir pārredzama un klientiem draudzīga.
Jums pieder instrumenti
100% klienta īpašumtiesības pēc instrumenta maksājuma nokārtošanas. Pilns presformas rasējums un BOM tiek nodrošināts pēc pieprasījuma. Nav IP ierobežojumu jūsu daļas ģeometrijai.
Bezmaksas glabāšana 2 gadus
Preses, kas 2 gadus bez maksas tiek uzglabātas instrumentu telpā ar kontrolētu klimatu. Pagarināta uzglabāšana pieejama par nominālo cenu. Dies atzīmēti un izsekoti mūsu ERP sistēmā.
Apkope iekļauta
Ikdienas perforatoru asināšana un presēšanas tīrīšana iekļauta ražošanas izmaksās. Lielie remontdarbi tiek norādīti atsevišķi ar klienta apstiprinājumu pirms darbu sākšanas.
Pieejams sūtījums
Ja izvēlaties pārvietot ražošanu, mēs iesaiņosim un nosūtīsim jūsu matricu uz jūsu norādīto vietu. Tiek nodrošināta eksporta dokumentācija un muitas atbalsts.
Bieži uzdotie jautājumi
Cik ilgs laiks nepieciešams instrumenta izgatavošanai?
Standarta progresīvā forma: 14–21 diena pēc apstiprinātā rasējuma. Sarežģīta smalkā iztukšošanās vai dziļi vilkšanas instrumenti: 25–35 dienas. Paātrinātās programmas (papildu maksa) var saspiest vienkāršus presformus līdz 7–10 dienām.
Kādas ir tipiskas progresīvās formas izmaksas?
Vienkārša 3–5 staciju progresīvā presforma no D2 tērauda: 2000–6000 USD. Komplekss 10–15 staciju presforma ar formēšanu: 8000–25 000 USD. Smalkas noformēšanas vai karbīda ieliktņu presformas: 15 000–50 000 USD. Visas cenas ietver T1 paraugus un izmēru pārskatu.
Vai varat replicēt presformu no esoša daļas parauga?
Jā. Mēs varam pārveidot esošās detaļas, izmantojot CMM skenēšanu, un izgatavot atbilstošu presformu. Pielaide pret reversās inženierijas izmēriem parasti ir ±0,02 mm. Lai nodrošinātu izsekojamību, priekšroka tiek dota oficiālam zīmējumam.
Vai jūs ražojat instrumentus ārējiem štancēšanas uzņēmumiem?
Mēs galvenokārt izgatavojam instrumentus mūsu pašu štancēšanas ražošanai. Tomēr augstas vērtības instrumentu projektiem (virs $20 000) mēs pieņemam ārējos presformu ražošanas pasūtījumus. Sazinieties ar mums, lai apspriestu jūsu prasības.
Kas notiek ar instrumentiem, kad produkts tiek pārtraukts?
Mēs jūs informēsim pirms uzglabāšanas termiņa beigām. Varat pagarināt uzglabāšanu, nosūtīt veidni vai pilnvarot mūs to nodot metāllūžņos. Visiem lēmumiem ir nepieciešama rakstiska klienta atļauja. Mēs nekad nenododam metāllūžņos bez klienta apstiprinājuma.