ჭედურობა და ხელსაწყოები — მორგებული ჭრის დიზაინი და დამზადება
ჩვენი სრული სერვისის შიდა ხელსაწყოები და ჭურჭლის მაღაზია გთავაზობთ com ჭედურობა კვარცხლბეკის დიზაინი გ დიზაინის, დამზადების, ტექნიკური და სარემონტო მომსახურება. საწყისი კონცეფციიდან დაწყებული წარმოებისთვის მზა ინსტრუმენტებით, ჩვენი გამოცდილი სამაჯურების მწარმოებლები ქმნიან მაღალი ხარისხის ჭედურ ჭურჭელს, რომელიც იძლევა ზუსტ, განმეორებად შედეგებს მილიონობით პრესის ციკლში. მთელი ხელსაწყოების პროცესის შიდა კონტროლით, ჩვენ უზრუნველვყოფთ უფრო სწრაფ ვადებს, ხარისხის უფრო მკაცრ კონტროლს და ხელსაწყოების მთლიან ხარჯებს.
ჩვენი ხელსაწყოების შესაძლებლობები მხარს უჭერს ყველა ჩვენს ჭედურ პროცესს — <a href="/products ლითონის ფურცელი შტამპირება e-die-ჭედვა/”>პროგრესული ჭურჭლის ჭედურობა, ღრმა გათამაშება, ლითონის ფურცელი შტამპირებადა კომპოზიციური დისკის ოპერაციები. გჭირდება თუ არა ახალი წარმოების საყრდენი, პროტოტიპის რბილი ხელსაწყო ან ტექნიკური მოვლა უკვე არსებულ საყრდენზე, ჩვენს გუნდს აქვს გამოცდილება და აღჭურვილობა.
ჩვენ ვაშენებთ
- პროგრესული — მრავალსადგურიანი კვერნები 30+ სადგურით მაღალსიჩქარიანი წარმოებისთვის. თითოეული სადგური ასრულებს თანმიმდევრულ ოპერაციას (დაბლანტვა, პირსინგი, მოხრა, ფორმირება) და აწარმოებს მზა ნაწილს ყოველი პრესის ციკლით.
- რთული კვერნა — შეასრულეთ ბლანკინგი და პირსინგი ერთდროულად ერთი დარტყმით, წარმოქმნით ნაწილებს უმაღლესი სიბრტყით და კონცენტრირებულობით მახასიათებლებს შორის.
- სატრანსფერო ტილოები - ინდივიდუალური სადგურები მექანიკური ნაწილების გადაცემით უფრო დიდი და ღრმა ფორმირებული ნაწილებისთვის, რომელთა გადატანა შეუძლებელია პროგრესულ ზოლზე.
- ღრმა გამოჭიმვა dies - ერთსაფეხურიანი და მრავალსაფეხურიანი სახატავი ხელსაწყოები თასების, შიგთავსების, კორპუსებისა და ცილინდრული კომპონენტებისთვის.
- ხაზები - ინდივიდუალური ჭედურობა, რომელიც მუშაობს ტანდემური პრესის ხაზით დიდი კორპუსის პანელებისა და სტრუქტურული ნაწილებისთვის.
- მეორადი ექსპლუატაციის კვარცხლბეკები - მორთვა, პირსინგი, დარტყმა და ფორმირება წინასწარ ჩამოყალიბებულ ნაწილებზე ოპერაციებისთვის.
- პროტოტიპი / რბილი ხელსაწყოები — სწრაფი შემობრუნების ხელსაწყოები პროტოტიპის რაოდენობებისთვის და დიზაინის ვალიდაცია საწარმოო ინსტრუმენტების შესრულებამდე. ლითონის მორგება ail-die-design-services-20260505 –>
- SolidWorks 3D მოდელირება - სრული 3D დიზაინი ჩარევის შემოწმებით და შეკრების დამოწმებით
- ჭედურობის სიმულაცია - ანალიზის ფორმირება მასალის ნაკადის, გათხელების, ზამბარის და ნაოჭების რისკის პროგნოზირებისთვის ნებისმიერი ფოლადის დაჭრამდე
- ზოლის განლაგების ოპტიმიზაცია - მასალის გამოყენების მაქსიმიზაცია თითო ნაწილის მასალის ღირებულების შესამცირებლად
- FEA ანალიზი - ძაბვის კომპონენტების სტრესის ანალიზი ადექვატური სიმტკიცისა და სიცოცხლის ხანგრძლივობის უზრუნველსაყოფად
- მავთულის EDM მანქანები — ±0.0001 ინჩი სექციების სიზუსტე და დიამეტრის პროფილისთვის
- CNC დამუშავების ცენტრები - 3-ღერძიანი და 4-ღერძიანი ბლოკების, პუნჩების დამჭერებისა და ფეხსაცმლისთვის
- ზუსტი ლითონის შტამპირება ზედაპირული საფქვავი - სიბრტყე და პარალელიზმი ±0,0002 ინჩამდე
- ჯიშის დაფქვა — ხვრელების ზუსტი მდებარეობისთვის და პროფილის დაფქვისთვის
- Die spotting press - საცდელი, ლურჯი ლაქების და კორექტირებისთვის
- თერმული დამუშავება - შიდა და აუთსორსინგის გამკვრივება საყრდენი კომპონენტის სიცოცხლის ოპტიმიზაციისთვის
- პრევენციული მოვლის პროგრამები დაგეგმილი ინსპექტირებით და სიმკვეთრით
- გადაუდებელი სამაჯური შეკეთება გატეხილი მუშტებისთვის, ნახმარი ნაჭრების და დაზიანებული კომპონენტებისთვის
- Die მოდიფიკაცია საინჟინრო ცვლილებებისა და ნაწილების გადასინჯვისთვის
- კვარცხლბეკის რემონტი ნახმარი ხელსაწყოებისთვის, რომლებიც საჭიროებს რეკონსტრუქციას
- მოვლა საძირეებზე, რომლებიც თავდაპირველად არ იყო ჩვენ მიერ აშენებული
ჭედვა Die Design Services for Production-Ready Tooling
ჩვენი დიზაინის სერვისები იწყება ნაწილების ნახაზებით, წლიური მოცულობით, მასალის ხარისხით, ტოლერანტობის მოთხოვნებით და შეკრების შეზღუდვებით. ჩვენ გთავაზობთ DFM გამოხმაურებას, ზოლების განლაგების დაგეგმვას, სადგურის თანმიმდევრობას, ფორმირების სიმულაციას, სადაც საჭიროა, და შესანარჩუნებელ კონსტრუქციებს პროგრესული კვარცხლბეკებისთვის, კომპოზიციური კვარცხლბეკებისთვის, ღრმა ჩამკეტის საძირკვლებისთვის და ლითონის დამაგრების პერსონალურად ხელსაწყოებისთვის.
Die Design Engineering
იყენებს საინჟინრო და საინჟინრო გუნდს.
ყოველი დიზაინი იწყება თქვენი ნაწილის გეომეტრიის, მასალის თვისებების, ტოლერანტობის მოთხოვნებისა და წარმოების მოცულობის საფუძვლიანი მიმოხილვით. ჩვენ ოპტიმიზაციას ვახდენთ საყრდენის დიზაინს ნაწილების ხარისხის, კვარცხლბეკის სიცოცხლის, ციკლის დროისა და შენარჩუნების შესაძლებლობისთვის - მინიმუმამდე ვაყენებთ თქვენი საკუთრების მთლიან ღირებულებას ხელსაწყოების სიცოცხლის განმავლობაში.
Die Shop Equipment
მორგებული ლითონის ჭედურობა
ჩვენ მიერ აშენებული ყოველი ჭედური საყრდენი შემუშავებულია თქვენი კონკრეტული ნაწილის გეომეტრიის, მასალის, წარმოების მოცულობისა და ტოლერანტობის მოთხოვნებისთვის. ჩვენ ვქმნით თხრილებს, რათა მაქსიმალურად გავზარდოთ ხელსაწყოს სიცოცხლე (ჩვეულებრივ, 500,000-დან 5,000,000+ დარტყმა მასალისა და სირთულის მიხედვით), ჯართის მინიმუმამდე დაყვანა და ციკლის დროის ოპტიმიზაცია თითო ნაწილის ყველაზე დაბალი ჯამური ღირებულებისთვის.
Die მოვლა და შეკეთება
სათანადო მოვლა ახანგრძლივებს ხელსაწყოს სიცოცხლეს და ინარჩუნებს ნაწილების ხარისხს. ჩვენ გთავაზობთ:
ჭედურობა Die & Tooling სპეციფიკაციები
ჩვენი შიდა ხელსაწყოები და მაღაროები აპროექტებს, აშენებს, ინარჩუნებს და არემონტებს საბაჟო შტამპს პროტოტიპის, მოკლევადიანი და დიდი მოცულობის წარმოების პროგრამებისთვის.
| სპეციფიკაცია | ხელსაწყოების დამზადების შესაძლებლობა |
|---|---|
| ტილოების ტიპები | პროგრესული კვარცხლბეკები, კომპოზიციური კვერნები, გადაცემის კვარცხლბეკები, სახვრეტები, ფორმირებები, ბლანკინგები და პირსინგი და რბილი ხელსაწყოების პროტოტიპი. |
| ხელსაწყოების მასალები | ხელსაწყოების ფოლადები, როგორიცაა D2, A2, S7 და M2, სითბოს დამუშავება ტიპიური სამუშაო სიხისტის დიაპაზონში; კარბიდის ჩანართები მაღალი აცვიათ ან დიდი მოცულობის ადგილებისთვის. |
| მხარდაჭერილი პროცესები | პროგრესირებადი ჭურჭლის ჭედვა, ღრმად გაყვანის ჭედვა, ლითონის ფურცლის ჭედვა, რთული ნაჭრის ოპერაციები, ბლანკირება, პირსინგი, მოხრა და ფორმირება. |
| მოსალოდნელი სიცოცხლე | ტიპიური ხელსაწყოების ფოლადი: 500,000-დან 2,000,000-მდე დარტყმა; კარბიდი ან ოპტიმიზებული მაღალი მოცულობის დისკები შეიძლება მიაღწიოს 1,000,000-დან 5,000,000+ ნაწილს, მასალისა და ტექნიკური მომსახურების მიხედვით. |
| მიწოდების დრო | მარტივი კვერნები: დაახლოებით 2–3 კვირა; პროგრესირებადი კვდება: დაახლოებით 4-8 კვირა; კომპლექსური ტრანსფერი კვდება: დაახლოებით 8-12 კვირა. |
| დიზაინის შეყვანა | 2D ნახატები, 3D CAD ფაილები, მასალის ხარისხი, სისქე, ტოლერანტობის მოთხოვნები, წარმოების მოცულობა, დასრულება, შემოწმების კრიტერიუმები და სამიზნე პრესის/ციკლის მოთხოვნები. |
| Die maintenance | სიმკვეთრე, ჩასმის ჩანაცვლება, გასწორების შემოწმება, აცვიათ შემოწმება, შეკეთება, საინჟინრო ცვლილებები და პრევენციული ტექნიკური დაგეგმვა. |
| RFQ ბილიკი | წარმოადგინეთ ნახატები და წარმოების მოთხოვნები ციტატა/კონტაქტი გვერდი DFM მიმოხილვისთვის, ხელსაწყოების კონცეფციისთვის, ხარჯების შეფასებისთვის და დროის დადასტურებისთვის. |
ჭედურობის კვარცხლბეკის ტიპის შერჩევის სახელმძღვანელო
| Die Type | საუკეთესო | ტიპიური მოცულობის მორგება | შენიშვნები |
|---|---|---|---|
| პროგრესული კვარცხლბეკი | მცირე და საშუალო ნაწილები მრავალჯერადი ოპერაციით | მაღალი მოცულობის განმეორებითი წარმოება | უმაღლესი ეფექტურობა და ყველაზე დაბალი ერთეულის ღირებულება მასშტაბით. |
| კომპონენტური საყრდენი | ბრტყელი ნაწილები, რომლებიც საჭიროებენ დაბინძურებას და პირსინგის ერთი სვლით | საშუალო და მაღალი მოცულობის | კარგი სიბრტყე და კონცენტრულობა. |
| სატრანსფერო საყრდენი | უფრო დიდი ან ღრმა ფორმირებული ნაწილები გადაადგილებულია სადგურებს შორის | საშუალო და მაღალი მოცულობის | ნაწილისგან განცალკევებას. |
| Draw die | თასები, ქილა, ჭურვები და უწყვეტი კორპუსები | პროტოტიპი წარმოებაში | მოითხოვს მატერიალური ნაკადის და შედგენის თანაფარდობის განხილვას. |
| პროტოტიპის ხელსაწყოები | დიზაინის ვალიდაცია და საპილოტე ნაგებობები | დაბალი მოცულობის | დაბალი საწყისი ღირებულება წარმოების დამზადებამდე. |
მოითხოვეთ შეთავაზება
დაგვიკავშირდით ნომერზე [ელფოსტა დაცულია] ან დარეკეთ +86 152-5047-1868.
დაკავშირებული რესურსები
ხშირად დასმული კითხვები
რისგან მზადდება ჭედურობა?
ჭედურობა, როგორც წესი, მზადდება ხელსაწყოების ფოლადისგან (D2, A2, S7, M2), რომელიც თერმულად დამუშავებულია 58-62 HRC-მდე. კარბიდის ჩანართები გამოიყენება მაღალი მოცულობის ადგილებზე მაღალი მოცულობის წარმოებაში.
რამდენ ხანს გრძელდება ჭედურობა?
სიცოცხლის ხანგრძლივობა დამოკიდებულია მასალასა და დიზაინზე. კარბიდის ნაკვთებს შეუძლიათ 1-5 მილიონი ნაწილის წარმოება. ხელსაწყოების ფოლადი, როგორც წესი, გრძელდება 500,000-2 მილიონი დარტყმით სათანადო შენარჩუნებით.
რა არის შტამპის ხელსაწყოების მოქმედების დრო?
უბრალო კვერებს 2-3 კვირა სჭირდება. მრავალჯერადი სადგურის მქონე პროგრესულ კვერებს, როგორც წესი, სჭირდება 4-8 კვირა. კომპლექსური გადაცემის სიკვდილს შეიძლება 8-12 კვირა დასჭირდეს.
ხშირად დასმული კითხვები
აპროექტებთ და აშენებთ ჭედურობას სახლში?
დიახ. ჩვენ გვაქვს სპეციალური ხელსაწყოების განყოფილება დიზაინერებით, ხელსაწყოების შემქმნელებით და ტექნიკური ტექნიკოსებით. შიდა ხელსაწყოები იძლევა უფრო სწრაფ გამეორებას, უკეთეს გამოხმაურებას დიზაინის წარმოებისთვის და თქვენი ნაწილების დიზაინის კონფიდენციალურ დამუშავებას.
რა ღირს ჭედური ხელსაწყოები?
ხელსაწყოების ხარჯები მერყეობს $2,000-დან მარტივი კომპოზიციური ტილოებისთვის, $150,000+-მდე რთული პროგრესული კვარცხლბეკებისთვის შიგადაჭერით. საშუალო სირთულის პროგრესული კვერცლების უმეტესობა 15000-50000$ დიაპაზონშია. ჩვენ გთავაზობთ დეტალურ ციტატებს ხელსაწყოს პროგნოზირებულ სიცოცხლესთან ერთად.
რა არის ჭედურობის საყრდენის სიცოცხლის ხანგრძლივობა?
კარგად შენახულ პროგრესულ საყრდენს შეუძლია 500,000-დან 5,000,000+ დარტყმა მოახდინოს მასალის სიმტკიცეზე, ნაწილის სირთულისა და ტექნიკური მოვლის მიხედვით. ჩვენ თვალყურს ვადევნებთ სიცოცხლის ხანგრძლივობას და ვგეგმავთ პრევენციულ მოვლას, რათა თავიდან ავიცილოთ მოულოდნელი შეფერხება.
შეგიძლიათ შეცვალოთ არსებული ინსტრუმენტები?
დიახ. ჩვენ შეგვიძლია შევცვალოთ არსებული საბურავები საინჟინრო ცვლილებებისთვის, ჩავრთოთ ახალი ფუნქციები ან განაახლოთ ნახმარი ხელსაწყოები. თუ თქვენ გაქვთ არსებული ხელსაწყოები სხვა მომწოდებლისგან, ჩვენ შეგვიძლია შევაფასოთ გადაცემის და ოპტიმიზაციის ვარიანტები.
აწვდით ხელსაწყოების მოვლას და სათადარიგო ნაწილებს?
დიახ. ჩვენ ვინახავთ ხელსაწყოების დეტალურ ჩანაწერებს და შეგვიძლია მივაწოდოთ სათადარიგო პუნჩები, საძირეები და ზამბარები. რეკომენდირებულია პრევენციული მოვლის განრიგი, რათა გაზარდოს სიცოცხლის ხანგრძლივობა. ჩვენ ვაგროვებთ კრიტიკულ სათადარიგო ნაწილებს მომხმარებლის ხელსაწყოებისთვის ჩვენს დაწესებულებაში.