ფოლადის ჭედვა არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული და ეკონომიური ლითონის ფორმირების პროცესი მაღალი სიმტკიცის სტრუქტურული და მექანიკური კომპონენტების წარმოებისთვის. ჩვენ ვამაგრებთ ნახშირბადოვან ფოლადს, შენადნობ ფოლადს, გალვანურ ფოლადს, მაღალი სიმტკიცის დაბალი შენადნობის (HSLA) ფოლადს და ზამბარის ფოლადს 0,004 ინჩიდან 0,500 ინჩამდე დიამეტრებში სამშენებლო ლითონის შტამპირება//MetalStampingParts.ltd/industries/construction-metal-ჭედვა/”>სამშენებლო ლითონის ჭედურობა, ტექნიკა, სასოფლო-სამეურნეო, HVAC, ავეჯი და ზოგადად სამრეწველო დანიშნულება.
ფოლადი გთავაზობთ სიმტკიცის, ფორმირებადობის, შედუღების და ხელმისაწვდომობის შეუდარებელ კომბინაციას, რაც მას არჩევის მასალად აქცევს ბეჭედი ლითონის ნაწილების უმრავლესობისთვის. ჩვენი ექსპერტიზა ფოლადის ჭედურობაში მოიცავს ყველაფერს, დაწყებული წვრილი ლიანდაგის ზუსტი ელექტრონული კომპონენტებით დამთავრებული მძიმე კონსტრუქციული სამაგრებით და გამაგრებით.
ფოლადის ტიპები ჩვენ შტამპი
| ტიპი | საერთო კლასები | ძირითადი თვისებები | აპლიკაციები |
|---|---|---|---|
| ცივი ნაგლინი (CRS) | 1008, 1010, 1018 | გლუვი ზედაპირი, მჭიდრო ტოლერანტობა, კარგი ფორმირებადი | ზუსტი ნაწილები, სამაგრები, ელექტრონული შასი |
| ცხელი ნაგლინი (HRS) | 1020, 1045, A36 | ეკონომიური, ხელმისაწვდომია სქელ ლიანდაგში | სტრუქტურული სამაგრები, მძიმე აპარატურა |
| გალვანური | G60, G90 (HDG, EG) | თუთიით დაფარული კოროზიისგან დაცვისთვის | გარე ავტომოწყობა, HVAC, HVAC, |
| HSLA | HSLA 50, 80 | უფრო მაღალი სიმტკიცე დაბალ წონაზე | ავტომობილის სტრუქტურული, მისაბმელის ჩარჩოები |
| AHSS | DP590, DP780, TRIP | ულტრა მაღალი სიმტკიცე ავარიის შესრულებისთვის | ავტომობილის უსაფრთხოების კომპონენტები |
| ზამბარის ფოლადი | 1074, 1095, SK5 | მაღალი ელასტიურობა და დაღლილობის წინააღმდეგობა | ზამბარები, სამაგრები, სამაგრები, საკეტის კომპონენტები |
| შენადნობის ფოლადი | 4130, 4140, 8620 | სითბოს დამუშავება, მაღალი სიმტკიცე | გადაცემათა კოლოფი, ლილვები, სტრუქტურული კომპონენტები |
ნახშირბადოვანი ფოლადის ჭედური ნაწილები ეკონომიური წარმოებისთვის
ნახშირბადოვანი ფოლადის შტამპის ნაწილები ხშირად შეირჩევა ფრჩხილებისთვის, სამაგრებისთვის, ფირფიტებისთვის, ჩარჩოებისთვის, საყელურებისთვის და კონკურენტუნარიანი კომპონენტებისთვის. ჩვენ ვამაგრებთ დაბალნახშირბადიან და საშუალო ნახშირბადიან ფოლადებს დაფარვით, ფხვნილის საფარით, თერმული დამუშავებით ან მოცილებით, საჭიროებისამებრ, რაც მყიდველებს ეხმარება დააბალანსონ ხელსაწყოების ღირებულება, მასალის ღირებულება, სიმტკიცე და ზედაპირის დაცვა მოცულობის წარმოებისთვის.
Advantage Steelmping
- მასალის ყველაზე დაბალი ღირებულება - ნახშირბადოვანი ფოლადი არის ყველაზე ეკონომიური ბეჭედი ლითონი, რომელიც უზრუნველყოფს შესანიშნავი ღირებულებას მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის
- შესანიშნავი ფორმირებადობა — დაბალი ნახშირბადის კლასები (1008, 1010) გვთავაზობენ გამორჩეულ ელასტიურობას კომპლექსური ფორმირებისთვის და ღრმა ხაზვისთვის
- მაღალი სიმტკიცე — HSLA და AHSS კლასები უზრუნველყოფენ სიძლიერისა და წონის მაღალ თანაფარდობას სტრუქტურული აპლიკაციებისთვის
- შედუღება - ნახშირბადოვანი ფოლადის ნაწილები ადვილად შედუღებულია შეკრების ოპერაციებისთვის
- ფართო ხელმისაწვდომობა — ფოლადი ხელმისაწვდომია სისქის, სიგანისა და კლასების ფართო დიაპაზონში
- მაგნიტური თვისებები - მნიშვნელოვანია საავტომობილო ლამინირებისთვის, სოლენოიდის ნაწილებისთვის და მაგნიტური აპლიკაციებისთვის
განაცხადები შტამპიანი ფოლადის ნაწილებზე
- ავტომრეწველობა — სტრუქტურული გამაგრებები, სამაგრები, სავარძლების ჩარჩოები, კარის ანჯამები, სამუხრუჭე საყრდენი ფირფიტები
- მშენ - ჯოხის საკიდები, კონექტორები, წამყვანების ფირფიტები, ჩარჩოს აპარატურა
- მოწყობილობები - ძრავის ლამინირებისთვის, კორპუსები, სამაგრები და შიდა სტრუქტურული ჩარჩოები
- სოფლის მეურნეობა - აღჭურვილობის დამცავი, სამაგრები, დამაკავშირებელი კომპონენტები და აცვიათ ნაწილები
- HVAC - არხების სამაგრები, სამონტაჟო ფირფიტები და დემპერის საყრდენი პირები,
- ავეჯი - ფრჩხილები, საკინძები, სლაიდები და სტრუქტურული ჩარჩოს კომპონენტები
ზედაპირის დასრულების ვარიანტები
ჩვენ კოორდინაციას ვუწევთ ზედაპირის მოპირკეთების ყველა ოპერაციას, რათა მივაწოდოთ მზა ასაწყობი ბეჭედი ფოლადის ნაწილები:
- თუთიის მოოქროვება - ლულის ან თაროს მოპირკეთება ASTM B633-ზე კოროზიისგან დაცვისთვის (გამჭვირვალე, ყვითელი, შავი თუთია)
- ნიკელის დაფარვა - დეკორატიული და აცვიათ მდგრადი დასრულება ხილული კომპონენტებისთვის
- ფხვნილი საფარი - გამძლე, სქელი საფარი ნებისმიერი ფერის გარე და მაღალი ცვეთა გამოყენებისთვის
- ელექტრონული საფარი (ელექტროდეპოზიცია) - საავტომობილო კოროზიისგან დაცვის რთული გეომეტრიების ერთგვაროვანი დაფარვა
- ფოსფატირება - თუთია ან მანგანუმის ფოსფატი საღებავის გადაბმისა და რბილი კოროზიისგან დაცვისთვის
- შავი ოქსიდი — იაფი შავი საფარი, რომელიც უზრუნველყოფს მინიმალურ კოროზიისგან დაცვას და განზომილების სტაბილურობას
- ფერწერა - სველი სპრეი ან ელექტროსტატიკური მორგებული ფერებისა და სპეციფიკაციებისთვის
მოითხოვეთ შეთავაზება
დაგვიკავშირდით ნომერზე [ელფოსტა დაცულია] ან დარეკეთ +86 152-5047-1868.
დაკავშირებული რესურსები
- შტამპიანი ფოლადი: კლასები, თვისებები და აპლიკაციები
- რა განაპირობებს ლითონის ჭედურობას
- უჟანგავი ფოლადის შტამპის მომსახურება
- ლითონის ფურცლის შტამპინგი
ხშირად დასმული კითხვები
რა ტიპის ფოლადი გამოიყენება ჭედურობაში?
ჩვეულებრივი ჭედური ფოლადები მოიცავს დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი (SPCC/1001) me508/10 ზოგადი გამოყენებისთვის. სიმტკიცე, მაღალი სიმტკიცის დაბალი შენადნობის (HSLA) ავტომობილებისთვის და ზამბარის ფოლადი (SK5/1095) ელასტიური ნაწილებისთვის.
რა განსხვავებაა ცხელ და ცივ ჭედურ ფოლადს შორის?
ცივი ჭედვა ხორციელდება ოთახის ტემპერატურაზე და უზრუნველყოფს ზედაპირის უკეთეს დასრულებას და უფრო მკაცრ ტოლერანტობას. ცხელი შტამპი ფორმირებამდე ათბობს ფოლადი 900C-ზე ზემოთ, გამოიყენება ულტრა მაღალი სიმტკიცის საავტომობილო სტრუქტურული ნაწილებისთვის (1500+ მპა).
დაკავშირებული რესურსები
- სამშენებლო ლითონის ჭედურობა — შტამპიანი აპარატურა და შესაკრავები სამშენებლო აპლიკაციებისთვის.
ხშირად დასმული კითხვები
რა ტიპის ფოლადს ბეჭდავთ?
ჩვენ ვბეჭდავთ ცივი ნაგლინი ფოლადი (CRS, SPCC, DC01-DC06), ცხელი ნაგლინი ფოლადი (HRS), გალვანური ფოლადი (G60, G90), მაღალი სიმტკიცის დაბალი შენადნობის (HSLA) ფოლადი და ზამბარის ფოლადი. თითოეული კლასი შეირჩევა თქვენი ნაწილის მოთხოვნების მიხედვით, სიმტკიცეზე, ფორმირებადობაზე და კოროზიის წინააღმდეგობაზე.
რა ტოლერანტობის მიღწევა შეგიძლიათ ფოლადის ჭედვისთვის?
სტანდარტული კომერციული ტოლერანტობა არის ±0.10მმ. ზუსტი შტამპი აღწევს ±0.05მმ. კრიტიკული ზომებისთვის, ჩვენ შეგვიძლია შევინარჩუნოთ ± 0.025 მმ წვრილი ბლანკით. ყველა ტოლერანტობა დამოწმებულია CMM ინსპექტირებით და სტატისტიკური პროცესის კონტროლით (SPC).
რა არის მინიმალური შეკვეთის რაოდენობა ფოლადის შტამპისთვის?
ჩვენი MOQ იწყება 500 ცალი პროტოტიპისთვის. წარმოების პროგრესული ჭურჭლის ჭედურობისთვის, ეკონომიური შესვენება, როგორც წესი, არის 5000-10000 ცალი ხელსაწყოების ამორტიზაციის გამო. ჩვენ გთავაზობთ გულწრფელ რეკომენდაციებს თქვენი მოცულობის მიხედვით.
რამდენი დრო სჭირდება ფოლადის ჭედურობას?
ხელსაწყოების დამზადების დრო 3-8 კვირაა, სირთულის მიხედვით. უბრალო კომპოზიციურ კვერს სჭირდება 3-4 კვირა, ხოლო კომპლექსურ 20 სადგურიან პროგრესირებად 6-8 კვირას. ჩვენ გთავაზობთ დაჩქარებულ ინსტრუმენტულ პროგრამებს გადაუდებელი პროექტებისთვის.
აწვდით მატერიალურ სერთიფიკატებს?
დიახ. ყოველი გადაზიდვა მოიცავს წისქვილის ტესტის სერთიფიკატებს (MTC) სითბური ნომრებით, რომლებიც შეიძლება მიკვლეული იყოს ნედლეულის ლოტამდე. საავტომობილო (IATF 16949) პროექტებისთვის, ჩვენ ვინარჩუნებთ სრულ მიკვლევადობას შემომავალი მასალისგან მზა ნაწილამდე.