. oor lae-tot-hoë volume projekte. Ons ondersteun algemene ingenieurslegerings en veelvuldige vormingsroetes, insluitend sprei, deurboor, buig en progressiewe matrysproduksie, met opsionele sweiswerk, tik en afwerking. Tipiese programme word bestuur met duidelike toleransieteikens, in-proses-inspeksie en versendingsmylpale om skedulerisiko te verminder. Vinnige steekproefneming en praktiese DFM-terugvoer help om bekendstelling te versnel. Hierdie komponente word toegepas in motor-, elektriese omhulsels, verbruikersprodukte en industriële toerusting waar dimensionele stabiliteit en betroubaarheid in die aanlooptyd belangrik is.
Gepasmaakte plaatmetaalstempel met progressiewe matryse, oordragmatryse en saamgestelde gereedskap — presisieonderdele gelewer vanaf 500 stuks tot multi-miljoen jaarlikse volumes.
Kry 'n gratis kwotasie →Wat is plaatmetaalstamp?
Plaatstamp is 'n koudvormende vervaardigingsproses wat persmasjiene en presisiematryse gebruik om plat metaalplate in voltooide dele te sny, vorm, buig en teken. 'n Enkele progressiewe matrys kan dosyne bewerkings uitvoer - oopmaak, deurboor, buig, reliëf - in 'n enkele pas, wat dit een van die mees koste-effektiewe metodes maak vir hoëvolume metaalonderdeleproduksie.
By ons fasiliteit, bedryf ons meganiese en servoperse van 20 tot 800 ton, hantering van plaatdiktes van 0,1 mm tot 12 mm oor staal, vlekvrye staal, aluminium, koper en koper. Of jy nou 500 prototipe-onderdele of 5 miljoen produksiestukke benodig, ons plaatmetaal-stempelvermoë skaal om by jou volume en tydlyn te pas.
Plaatstampprosesse wat ons bied
Progressiewe Stempel
Spoel-gevoed stamp deur 'n multi-stasie matrys — ideaal vir klein-tot-medium onderdele teen hoë volumes. Vinnigste siklustye, laagste koste per onderdeel bo 10 000 stukke. Toleransies: ±0.05mm standaard, ±0.01mm presisie.
Oordrag Stempel 982761
Onderdele oorgedra tussen stasies deur meganiese vingers — vir groter of komplekse dele wat tussen bewerkings herposisioneer moet word. Ideaal vir motorpanele, hakies en omhulsels.
Saamgestelde Die stanswerk
Maak leeg en steek in 'n enkele slag - die beste vir plat, presisie spasies wat stywe konsentrisiteit vereis. Algemeen in elektronika, verbindings en pakkings.
Dieptrekstempel
Vorm silindriese koppies, bokse en skulpe van plat plaat — geen gelaste nate, uitstekende strukturele integriteit. Tipiese trekverhoudings tot 2,5:1 in 'n enkele trekking.
Fyn Blanking
Produseer dele met gladde, braamvrye rande en platheid binne 0,05 mm — geen sekondêre ontbraming nie. Vir ratte, nokke, ratele en presisie funksionele onderdele.
Korttermyn-stempel
Prototipe en lae-volume stempel met sagte gereedskap of lasergesnyde spasies. Vinnige afleweringstye (5–10 dae), geen minimum bestelling nie. Ideaal vir pre-produksie validering.
Materiale vir plaatmetaal stempel
| Materiaal | Algemene grade | Tipiese toepassings |
|---|---|---|
| Koolstofstaal | SPCC, DC01, HSLA 340/420 | Hakies, omhulsels, motoronderdele |
| Vlekvrye staal | 304, 316, 430 | Voedseltoerusting, medies, chemies |
| Aluminium | 1050, 3003, 5052, 6061 | Elektronika, lugvaart, liggewig strukture |
| Koper | C10100, C11000 | Elektriese kontakte, rails, terminale |
| Koper | C26000, C27000 | Koppelstukke, toebehore, dekoratiewe hardeware |
Plaatstamp-toleransies
Ons standaard en haalbare toleransiereekse vir plaatmetaal stempels:
- Blankmaak / pons: ±0.05mm standaard; ±0.02mm presisie
- Buighoek: ±0,5° standaard; ±0.3° presisie
- Vlakheid: 0.1mm per 100mm standaard; 0,05 mm presisie
- Gatdiameter: ±0.03mm standaard; ±0.01mm presisie
- Deel dikte: Per materiaal spesifikasie (tipies ± 0,05 mm)
Oppervlakafwerkings beskikbaar
- Soos gestempel (ontbraam en skoongemaak)
- Sink-elektroplatering (helder, geel, swart passivering)
- Vernikkeling (helder of mat)
- Poeierbedekking (enige RAL-kleur)
- E-coat (elektroforetiese verf)
- Anodisering (aluminium — helder, swart, pasgemaakte kleur)
- Fosfatering + olie
Waarom ons plaatmetaalstampdienste kies?
- In-huis gereedskap: Ons ontwerp en bou ons eie progressiewe matryse — korter deurlooptye, laer koste, strenger toleransies
- ISO 9001:2015 gesertifiseerde kwaliteitbestuurstelsel
- IATF 16949 in staat vir motorprogramme
- CMM inspeksie op elke eerste artikel; SPC op alle produksielopies
- DFM-ondersteuning: ons ontwerp kwessies vir stempeling van spesifieke gereedskap-ingenieurs hersiening-ingenieurs
- Vinnige deurlooptye: Prototipe gereedskap in 7–10 dae; produksiegereedskap in 20–30 dae
- Globale versending: DDP-aflewering aan die VSA, Europa, Japan en verder
Nywerhede wat ons bedien
- Motorbedryf — bakstruktuur, onderstelhakies, sitplekhardeware
- Elektronika — EMI-skerms, terminaalstroke, PCB-hakies
- Toestelle — panele, hakies, motorhuise
- Mediese — chirurgiese gereedskap, inplantingskomponente, diagnostiese toerustingonderdele
- Lugvaart — struktuurhakies, hitteskerms, presisieknipsels
Begin jou plaatmetaal-stempelprojek
Laai jou CAD-tekeninge op vir 'n gratis DFM-oorsig en kwotasie. Ons ingenieurspan sal binne 24 uur reageer.
Verwante hulpbronne
Vinnige antwoorde vir plaatmetaal-stempelprojekte
Gebruik hierdie antwoorde om materiaal, maat, gevormde kenmerke, oppervlakafwerking en produksievolume in lyn te bring voordat plaatmetaalonderdele aangehaal word.
Watter dele is geskik om plaatmetaal te stamp?
Hakies, deksels, clips, skilde, terminale, skarniere, rame en rails is algemeen wanneer die ontwerp herhaalbare sny, deursteek, buig of vorming gebruik.
Watter plaatmetaalbesonderhede beïnvloed prys die meeste?
Materiaalgraad, dikte, toleransie, buigkompleksiteit, oppervlakafwerking, sekondêre bewerkings, tipe gereedskap en jaarlikse produksievolume dryf die meeste stempelkoste aan.
Wat moet nagegaan word voordat 'n RFQ gestuur word?
Bevestig maat, buigradius, gat-tot-rand afstand, braamrigting, kosmetiese areas, afwerkingvereistes, inspeksiebehoeftes en verwagte vrystellingskedule.
Gereelde vrae oor plaatmetaal stempel
V: Wat is plaatmetaal stempel en hoe werk dit?
A: Plaatstempel is 'n koudvormende vervaardigingsproses wat 'n stempelpers en presisiegereedskap (matrys) gebruik om plat metaalplate in voltooide dele te sny, buig, vorm en teken. Algemene bewerkings sluit in oopmaak, deursteek, buig, munt en dieptrek - alles uitgevoer in 'n enkele of multi-stasie matrys opstelling.
V: Watter materiale kan jy vir plaatmetaalonderdele stempel?
A: Ons stempel koolstofstaal (SPCC, SPHC, Q235, SAE 1008/1010), vlekvrye staal (30164, 030164, 030164, 030164, 0164, 0164, 0164, 0164, 0164, 0164, 0164, 0164, 0164, 0164, 0164, 4000 3003, 5052, 6061), koper (C11000), koper (C26000), gegalvaniseerde staal en spesialiteitslegerings. Materiaalkeuse hang af van jou onderdeelvereistes vir sterkte, korrosiebestandheid en geleidingsvermoë.
V: Watter diktereeks kan jy in plaatmetaal-stempels hanteer?
A: Ons perslyn hanteer plaatmetaal van 0,1 mm (0,004″) tot 12 mm (0,47″) in dikte. Vir baie dun materiale onder 0,1 mm, gebruik ons presisie fyndrukperse. Vir plate bo 12 mm beveel ons ons warm smee- of CNC-bewerkingsdienste aan.
V: Watter toleransies kan plaatmetaal-stempeling bereik?
A: Standaard toleransies is ±0.05mm (±0.002″), met presisietoleransies tot ±0.01mm (±0.0004″) haalbaar, afhangende van materiaaltipe, dikte en deelgeometrie. Kritiese dimensies word geverifieer via CMM-inspeksie met volledige FAI-verslae beskikbaar.
V: Wat is die tipiese deurlooptyd vir 'n plaatmetaal-stampprojek?
A: Gereedskapontwerp en vervaardiging neem 20–30 dae. Eerste artikelmonsters word binne 5–7 dae na gereedskapgoedkeuring gestuur. Produksieleertyd is 15–25 dae, afhangend van bestelvolume. Rush gereedskap opsies is beskikbaar vir dringende projekte.