الشركة المصنعة لأدوات الختم
القوالب التقدمية، والقوالب المركبة، وأدوات التقطيع الدقيقة، وقوالب النقل - تم تصميمها وتصنيعها آليًا والتحقق من صحتها في غرفة الأدوات التي تبلغ مساحتها 6000 متر مربع. التسامح حتى ±0.005 مم على مكونات التثقيب والقالب الحرجة.
لماذا تعتبر الأدوات الداخلية مهمة
عندما تمتلك شركة تصنيع الختم غرفة القوالب الخاصة بها، فإن حلقة التغذية الراجعة بين جودة الجزء وتصحيحات الأدوات تتقلص من أسابيع إلى ساعات. نحن نصمم جميع الأدوات ونبنيها ونجربها ونحافظ عليها تحت سقف واحد - لا توجد ورش قوالب خارجية ولا فجوات في الاتصال.
تغييرات أسرع في التصميم
يتم إرسال أوامر التغيير الهندسية مباشرة إلى صانعي القوالب في ورشة العمل. عادةً ما يستغرق تغيير موضع الثقب أو تعديل الحجم من يوم إلى يومين، وليس من 2 إلى 3 أسابيع في متجر أدوات خارجي.
التفاوتات الأكثر صرامة
يتيح لنا نظام EDM الداخلي والطحن الدقيق مطابقة خلوص التخريم حتى القالب في حدود 0.003 مم - وهو أمر بالغ الأهمية للأجزاء الدقيقة، والتقطيع الدقيق، والموصلات ذات التسامح المحكم.
تكلفة إجمالية أقل
لا يوجد ترميز لأدوات الطرف الثالث. إن تقاسم النفقات العامة بين البرامج كبيرة الحجم والبرامج قصيرة المدى يعني أنك تستفيد من وفورات الحجم حتى في استثمارات الأدوات الصغيرة.
الصيانة الوقائية
ترتبط جداول صيانة القوالب مباشرة ببيانات عداد الصحافة. يتم تنفيذ عملية شحذ الثقب واستبدال الدليل وتلميع القالب بشكل استباقي - وليس بشكل تفاعلي بعد هروب الجودة.
أنواع القوالب التي نقوم بتصنيعها
القوالب التقدمية
قوالب متعددة المحطات لتغذية الشريط عالية السرعة. ما يصل إلى 20 محطة - التقطيع، والثقب، والثني، والتشكيل، والتشذيب - في مجموعة قوالب واحدة. الأكثر اقتصادا للكميات التي تزيد عن 50000 قطعة.
- عرض الشريط: 10 – 300 مم
- حمولة الضغط: 30 – 400 طن
- السرعة: حتى 600 SPM
القوالب المركبة
التقطيع والثقب بضربة واحدة. تنتج أجزاء مسطحة ذات تسطيح وتركيز فائقين. مثالية للغسالات والحشيات والحشوات والأقواس البسيطة.
- التسطيح: ≥ 0.05 مم
- التركيز: ≥ 0.03 مم
- تعامد حافة القطع: ≥ 0.02 مم
قوالب النقل
الأجزاء المنقولة بين المحطات بواسطة أصابع ميكانيكية. مناسب للأجزاء الأكبر حجمًا (أكثر من 100 مم) أو مكونات السحب العميق التي لا يمكن إنتاجها بتنسيق تدريجي مغذٍ بالشريط.
- حجم الجزء: 50 - 500 مم
- عمليات نقل نموذجية من 3 إلى 6 محطات
- الضغط: 160 - 800 طن
قوالب تقطيع دقيقة
أداة ثلاثية الحركة مع إبرة على شكل حرف V لإنتاج حواف مقطوعة خالية من نتوءات وعمودية وناعمة للقص. خشونة السطح Ra ≥ 0.8 ميكرومتر بدون تشطيب ثانوي.
- المادة: فولاذ بسمك 8 مم
- التسامح: ±0.01 مم
- عمودي الحافة: منطقة صقل 100%
قوالب السحب العميق
أدوات سحب مفردة أو متعددة للأكواب والعلب والأغلفة والأصداف. رسم نسب تصل إلى 2.5:1. تم تصميم قوة الحامل الفارغة وهندسة حلقة السحب لمنع التجاعيد والترقق.
- قطر السحب: 5 - 250 مم
- اختلاف سُمك الجدار: < 10%
- مراحل إعادة الرسم: ما يصل إلى 5
قوالب صغيرة ومخصصة
قوالب مخصصة للموصلات وجهات الاتصال والنوابض الصغيرة وإطارات الرصاص. أقطار الثقب من 0.1 ملم، والخلوص من 0.003 ملم. بنيت في بيئة تسيطر عليها المناخ.
- الحد الأدنى لقطر الثقب: 0.1 مم
- الحد الأدنى للتخليص: 0.003 مم
- المادة: إدراجات كربيد متاحة
معدات غرفة الأدوات
| نوع الماكينة | الكمية | المواصفات | التطبيق |
|---|---|---|---|
| دقة تحديد موضع السلك EDM | 8 | ± 0.002 مم | ملفات التثقيب وفتحات القالب وإدراج النموذج |
| ثقالة EDM | 4 | Ra 0.2 ميكرومتر | تشكيل تجاويف، جيوب مسدودة، أشكال ثلاثية الأبعاد معقدة |
| مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي | 12 | ±0.005 مم | ألواح القالب، قواعد الأحذية، الكاميرات، الرافعات |
| مطحنة السطح | 6 | استواء ± 0.002 مم | شحذ التخريم، تربيع اللوحة، لف القالب |
| CMM (Zeiss) | 2 | مسبار 0.001 مم | فحص مكونات القالب، التحقق من خلوص الثقب |
| مطحنة الأدوات والقاطع | 4 | — | صيانة هندسة طرف التثقيب، الزوايا الثانوية |
مواد الأدوات ودرجات الفولاذ
D2 Tool Steel (Cr12MoV)
HRC 60–62 بعد المعالجة الحرارية. الاختيار القياسي لللكمات والإدراج التقدمية. مقاومة تآكل ممتازة لختم الشريط الفولاذي والفولاذ المقاوم للصدأ. الحياة: 1-3M السكتات الدماغية.
SKD11 (يعادل D2+)
محتوى الفاناديوم أعلى من D2 القياسي. صلابة فائقة للعمليات عالية السرعة (300+ SPM). مادة التثقيب الافتراضية الخاصة بنا للتقطيع الدقيق والقوالب الدقيقة.
كربيد التنغستن
للتطبيقات ذات العمر الطويل للغاية (> 5 ملايين ضربة) والمواد الكاشطة (فولاذ السيليكون، والفولاذ المقاوم للصدأ). تستخدم كنصائح مثقوبة أو أجسام مثقوبة كاملة في تطبيقات القوالب الدقيقة.
P20 / NAK80 (مصلب مسبقًا)
HRC 30–40. يستخدم لأحذية القوالب وكتل الكامات وتطبيقات الأدوات الناعمة حيث يفضل صلابة أقل مع إمكانية تصنيع جيدة. أسرع في تصنيع أدوات الجسر.
عملية تصميم الأدوات
يمر كل قالب بتصميم منظم وعملية التحقق من الصحة للتأكد من أنه يعمل وفقًا للمواصفات من الضربة الأولى.
تحليل سوق دبي المالي
تمت مراجعة هندسة الأجزاء للتأكد من قابليتها للختم. يتم التحقق من صحة الحد الأدنى لأحجام الميزات، ونصف قطر الانحناء، واتجاه الحبوب، والظهر الزنبركي قبل بدء تصميم القالب.
تصميم تخطيط الشريط
تحسين استخدام المواد (الهدف > 75%). تم التخطيط لتسلسل المحطة من أجل توازن القوة ودقة الثقب التجريبي. تم ضبط عرض الناقل وأبعاد الجسر.
تصميم القالب ثلاثي الأبعاد (CAD)
نموذج ثلاثي الأبعاد كامل في SolidWorks/AutoCAD. تم إصدار عمليات فحص التداخل، ومحاكاة إزالة الثقب، وتحليل حركة الكامة والرافعة، ورسم التجميع للمراجعة.
التصنيع والتنظيم الإداري
التخشين باستخدام الحاسب الآلي ← المعالجة الحرارية ← تشطيب السلك EDM ← طحن السطح. يتم فحص كل مكون على CMM قبل التجميع في مجموعة القوالب.
العينات التجريبية وT1
تم اختبار القالب عند الضغط بالسرعة المستهدفة. عينات T1 تقاس بالرسم. تم إجراء التعديلات في غرفة الموت، وليس على أرضية الصحافة. تقرير T1 يصدر خلال 48 ساعة.
موافقة العميل والإنتاج
يقوم العميل بتسجيل الخروج على تقرير T1. تم قفل القالب وفقًا لمعلمات الإعداد المعتمدة. تم إنشاء بطاقة الأدوات لتتبع الصيانة الوقائية طوال فترة الإنتاج.
ملكية الأدوات وتخزينها
نعتقد أن الأدوات يجب أن تحمي عملك، وليس أن تقيدك. تتميز سياسة الأدوات لدينا بالشفافية وسهلة الاستخدام للعملاء.
أنت تمتلك الأدوات
ملكية العميل بنسبة 100% بعد تسوية دفع الأدوات. يتم توفير رسم القالب الكامل وBOM عند الطلب. لا توجد قيود IP على هندسة الجزء الخاص بك.
تخزين مجاني لمدة عامين
يتم تخزين القوالب في غرفة أدوات يتم التحكم في مناخها مجانًا لمدة عامين. تخزين ممتد متاح بتكلفة رمزية. تم وضع علامة على القوالب وتتبعها في نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) الخاص بنا.
الصيانة متضمنة
الشحذ الروتيني وتنظيف القالب متضمن في تكلفة الإنتاج. يتم عرض الإصلاحات الرئيسية بشكل منفصل بموافقة العميل قبل بدء العمل.
تتوفر شحنة القالب
إذا اخترت نقل الإنتاج، فسنقوم بتعبئة قالبك وشحنه إلى موقعك المحدد. يتم توفير وثائق التصدير والدعم الجمركي.
الأسئلة المتداولة
ما الوقت الذي يستغرقه إنشاء الأدوات؟
القالب التدريجي القياسي: 14-21 يومًا من الرسم المعتمد. أدوات التقطيع الدقيقة المعقدة أو أدوات السحب العميق: 25-35 يومًا. يمكن للبرامج السريعة (تكلفة إضافية) ضغط القوالب البسيطة إلى 7-10 أيام.
ما هي تكلفة القالب التدريجي النموذجي؟
قالب تقدمي بسيط مكون من 3-5 محطات من الفولاذ D2: 2000-6000 دولار. قالب مجمع من 10 إلى 15 محطة مع تشكيل داخلي: 8000 دولار - 25000 دولار. قوالب التقطيع الدقيقة أو قوالب الكربيد: 15000 دولار - 50000 دولار. تشمل جميع الأسعار عينات T1 وتقرير الأبعاد.
هل يمكنك تكرار قالب من عينة جزء موجودة؟
نعم. يمكننا إجراء هندسة عكسية للأجزاء الموجودة باستخدام مسح CMM وإنتاج قالب مطابق. عادة ما يكون التسامح مع البعد الهندسي العكسي ±0.02 مم. يفضل الرسم الرسمي للتتبع.
هل تقومون بتصنيع الأدوات لشركات الختم الخارجية؟
نحن نقوم في المقام الأول ببناء الأدوات اللازمة لإنتاج الختم الخاص بنا. ومع ذلك، بالنسبة لمشاريع الأدوات عالية القيمة (أكثر من 20000 دولار)، فإننا نقبل طلبات تصنيع القوالب الخارجية. اتصل بنا لمناقشة متطلباتك.
ماذا يحدث للأدوات عند إيقاف المنتج؟
سنقوم بإعلامك قبل انتهاء صلاحية التخزين. يمكنك تمديد فترة التخزين أو شحن القالب أو السماح لنا بإزالته. تتطلب جميع القرارات موافقة كتابية من العميل. نحن لا نتخلص أبدًا من القالب دون موافقة العميل.