Produk & Jasa › Mindahkeun Die nyitak
Mindahkeun paeh nyitak mindahkeun bagian blanked antara stasiun paeh individu ngagunakeun ramo mindahkeun mékanis - sangkan kompléks, multi-operasi ngabentuk dina bagian badag atawa 3D ngawangun nu teu bisa ngajalankeun dina strip paeh kutang. Idéal pikeun bagian> 300 mm, cangkang jero-digambar, sarta komponén struktural merlukeun sababaraha bends, liang, sarta bentuk dina runtuyan.
Kéngingkeun Kutipan Die Transfer
Kumaha Mindahkeun Die nyitak Works
Dina nyitak paeh mindahkeun, hiji kosong datar mimitina potong bentukna (kosong), lajeng ditransfer mechanically - ku ramo gripper atawa cangkir nyeuseup - ti hiji stasiun paeh ka hareup dina pencét sarua atawa garis pencét tandem. Unggal stasion ngalaksanakeun operasi anu béda: ngagambar, ngagambar deui, pierce, flange, motong, atanapi koin.
Beda sareng nyitak paeh progresif dimana bagian tetep nyambung ka pamawa strip sapanjang ngabentuk, mindahkeun bagian paeh nyaeta kosong kosong ti stasiun munggaran - ngamungkinkeun 360 ° aksés pikeun draws jero, undercuts, sarta geometries 3D kompléks teu mungkin dina pamawa strip.
paeh progresif
- ✓ Bagian tetep dina strip carrier
- ✓ SPM kacida luhurna (nepi ka 400+)
- ✓ Pangsaéna pikeun bagian leutik-sedeng <300 mm
- ✓ Turunkeun biaya perkakas
- ✗ Jero kawates / géométri 3D
- ✗ Strip scrap tiasa tinggi
paeh mindahkeun (Proses Ieu)
- ✓ Free-standing kosong, aksés 360°
- ✓ Draw jero, undercuts, géométri kompléks
- ✓ Bagian ageung > 300 mm tiasa
- ✓ Scrap handap vs progresif pikeun bagian badag
- ✗ SPM langkung lambat (15–80)
- ✗ Investasi perkakas anu langkung luhur
Tandem Line
- ✓ Masing-masing pencét tiasa diprogram sacara mandiri
- ✓ Bagian anu ageung pisan (> panel awak 1 m)
- ✓ Fleksibilitas ngabentuk maksimal
- ✗ Biaya modal pangluhurna
- ✗ Ruang lantai ageung diperyogikeun
Mindahkeun Kamampuhan Die nyitak
| Parameter | Kamampuh |
|---|---|
| Ukuran Bagian | Nepi ka 800 × 600 mm ukuran kosong |
| Tonnage Pencét | 200 - 1.500 ton |
| Draw Depth | mm (multi-stage beureum) |
| Kandel Bahan | 0.5 – 8.0 mm |
| Tolerance | ± 0,5 mm (± 0,5 mm) |
| Stasion per paeh mindahkeun | 3 – 12 stasiun |
| Speed Produksi | 15 – 80 stroke/mnt |
| Jilid Taunan | 50.000 – 5.000.000+ bagian/taun |
| Bahan | Hampang baja, HSLA, AHSS, stainless, aluminium, tambaga |
| Tooling waktos pangiriman | 6 - 14 minggu (gumantung kana pajeulitna) |
Aplikasi Die nyitak Transfer Biasa
- ›bagian struktural otomotif: Tulangan A-pilar, panél jero panto, anggota silang korsi, tulangan torowongan lantai
- ›Perumahan jero: Perumahan motor, panutup kotak gear, awak pompa, tabung saringan
- ›komponén alat: Drum mesin cuci, cangkang compressor, liner jero kulkas
- ›Enclosures industri: Panel kabinét kontrol, perumahan trafo, komponén HVAC
- ›batré EV: Bagian baki batré, perumahan modul, pigura plat cooling
paeh mindahkeun Operasi Per Stasion
Stasion 1: Blanking
Datar cut kosong tina stock coil kana bentuk net. Ukuran kosong dioptimalkeun pikeun scrap minimal.
Stasion 2: Draw
Undian munggaran ngadegkeun cup primér atawa bentuk cangkang. Rasio tarik sareng gaya wadah kosong diitung sacara saksama.
Stasion 3–4: Redraw
draws saterusna ngurangan diaméter jeung ningkatkeun jero. Sababaraha tahap redraw ngahontal rasio draw tinggi (nepi ka 3: 1 kumulatif).
Stasion 5: Pierce
Liang, slot, sareng cutouts ditindik dina sidewall sareng dasarna. Cams samping-aksi ngidinan pierce angled.
Stasion 6: Flange / Formulir
Flanges, manik, embosses, sarta formulir 3D kompléks ditambahkeun. Santunan Springback diwangun kana géométri paeh.
Stasion 7: Potong / Koin
Motong flange kana profil net. Coining nerapkeun ketebalan precision na flatness kana surfaces kritis.
paeh mindahkeun Tooling Desain & Bangun
Bengkel perkakas in-house kami mendesain sareng ngawangun sadaya maot transfer nganggo:
- ✓CAD / CAE simulasi - Autoform na Dynaform analisis FEM pikeun prediksi thinning, wrinkling, sarta springback saméméh baja dipotong
- ✓D2 / H13 alat baja - Hardened ka 58-62 HRC pikeun résistansi ngagem dina volume anu luhur
- ✓EDM motong kawat - Punch jeung maot propil dilaksanakeun pikeun ± 0,003 mm on edges kritis
- ✓integrasi sistem mindahkeun - Dirarancang pikeun mindahkeun ramo servocamical atanapi stroke mékanis anu leres. timing leungeun-off
- ✓Tryout sareng tuning - Uji coba artikel munggaran kalayan laporan CMM lengkep sateuacan kiriman PPAP
Patali Prosés nyitak
paeh progresif nyitak
-speed tinggi nyitak pikeun bagian leutik-to-sedeng dina strip pamawa. Nepi ka 400 SPM.
High Speed nyitak logam
Ultra-luhur SPM nyitak pikeun panyambungna, terminal, jeung mikro-komponén.
Jero Draw nyitak
Gambar jero husus pikeun cangkang cylindrical, kaléng, jeung housings kalawan rasio jero-to-diaméterna tinggi.
Custom nyitak logam
nyitak khusus jasa pinuh tina prototipe ka produksi masal di sadaya jinis paeh.
Patarosan anu Sering Naros
Naon transfer maot nyitak?
Transfer paeh nyitak nyaéta prosés ngabentuk logam dimana kosong pre-cut ditransfer mechanically - ku ramo gripper atawa cangkir nyeuseup - antara stasiun paeh individu dina pencét atawa garis pencét. Unggal stasiun ngalaksanakeun operasi béda (ngagambar, Pierce, formulir, motong). Kusabab kosongna bébas-nangtung tinimbang dilaksanakeun dina strip carrier, mindahkeun maot bisa ngahasilkeun badag, deeply digambar, sarta bagian geometrically kompléks teu mungkin jeung maot kutang.
Iraha kuring kedah milih mindahkeun maot tibatan nyitak maot kutang?
Pilih paeh mindahkeun nalika: (1) bagian anu leuwih badag batan ~300 mm dina sagala diménsi; (2) jero tarik ngaleuwihan ~ 40% diaméter kosong; (3) géométri 3D kompléks merlukeun aksés paeh 360 °; (4) undercuts atawa fitur samping-aksi diperlukeun; atawa (5) bahan pisan kandel (> 3 mm) merlukeun gaya ngabentuk tinggi. Pikeun bagian leutik nepi ka sedeng datar atawa enteng kabentuk dina volume kacida luhurna, paeh progresif ilaharna leuwih ekonomis.
bahan naon bisa mindahkeun paeh dicap?
Urang ngolah baja hampang (DC01-DC06), baja low-alloy kakuatan tinggi (HSLA 340-700 MPa), baja kakuatan tinggi canggih (AHSS / DP / TRIP nepi ka 1.500 MPa), stainless steel (304, xxx1, xxx, 316, 304, xxx, 316, 316, 304, xxx, 316, 316, 316, 316, 316, 300, 300, 300, 300, 300, 300, 300, 300, 3000, 2000, 2000, 2000). 6xxx séri), tambaga jeung kuningan. Pilihan bahan mangaruhan jero draw, strategi kompensasi springback, sarta perlakuan permukaan tooling.
Naon kasabaran anu tiasa dihontal ku nyitak die transfer?
tolerances produksi baku nyaeta ± 0,05-0,10 mm dina dimensi kabentuk jeung ± 0,03 mm dina lokasi liang pierced. stasiun coining precision bisa ngahontal ± 0,02 mm on surfaces kritis. Toleransi posisi per GD&T dikonfirmasi via CMM salami pamariksaan artikel munggaran sareng diawaskeun ku kontrol prosés statistik (SPC) salami produksi.
Sabaraha lami alat die transfer kedah didamel?
Waktos kalungguhan alat biasana 6-14 minggu gumantung kana pajeulitna paeh (jumlah stasion, tindakan cam, ukuran bagian). Basajan 3-4 stasiun maot: 6-8 minggu. Kompléks 8-12 stasiun maot ku sababaraha kaméra: 10-14 minggu. waktos kalungguhan ngawengku simulasi CAD / FEM, ngayakeun baja, machining, perlakuan panas, pagawean EDM, sarta tryout. Kami nyayogikeun jadwal proyék anu lengkep dina tahap kutipan.
Naon volume produksi minimum pikeun mindahkeun paeh nyitak?
Mindahkeun investasi alat paeh penting (biasana $30,000–$150,000+ gumantung kana pajeulitna), ku kituna paling ekonomis dina jilid 50,000+ bagian per taun. Pikeun volume handap atawa prototyping, kami nyarankeun tooling lemes atawa sanyawa paeh alternatif. Taroskeun kami sareng perkiraan volume taunan anjeun sareng kami bakal nyarankeun pendekatan anu paling murah.
Boga Bagéan ageung atanapi kompléks pikeun dicap?
Kirimkeun kami gambar sareng volume taunan anjeun. Tim rékayasa urang bakal evaluate feasibility, nyarankeun tipe paeh, sarta nyadiakeun cutatan lengkep dina 24 jam.
Patali jasa nyitak
OEM nyitak full-layanan sareng PPAP sareng pangiriman global.
ISO-Certified Cina panyadia kalawan MOQ low.
Toko pers anu canggih sareng perkakas di bumi.
Ngajalankeun pondok sareng prototipe nyitak tina 100 PCS.
produksi masal nyitak kalawan pangiriman JIT.
Precision komponén éléktronik jeung mékanis.
Kontak, busbar, sareng terminal kanggo OEM listrik.
Bagian dicap tambah las, riveting, sarta kitting.
Nepi ka 1.500 SPM pikeun konektor sareng terminal.