ຜະລິດຕະພັນ ແລະການບໍລິການ › ແມ່ພິມຍ້າຍຊິ້ນງານ stamping
ແມ່ພິມຍ້າຍຊິ້ນງານ stamping ຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປົ່າຫວ່າງລະຫວ່າງສະຖານີຕາຍຂອງບຸກຄົນໂດຍໃຊ້ນິ້ວມືໂອນກົນຈັກ - ເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຫຼາຍຮູບແບບຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼືຮູບ 3D ທີ່ບໍ່ສາມາດແລ່ນຢູ່ໃນແຖບຕາຍທີ່ກ້າວໜ້າໄດ້. ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນ > 300 ມມ, ແກະທີ່ເຈາະເລິກ, ແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການງໍຫຼາຍ, ຮູ, ແລະຮູບແບບຕາມລໍາດັບ.
ຮັບໂອນກຳມະສິດໂທ
ວິທີການໂອນ Die Stamping ເຮັດວຽກ
ໃນການໂອນແຜ່ນສະແຕມ, ແຜ່ນເປົ່າຮາບພຽງຖືກຕັດອອກເປັນຮູບເປັນຮ່າງ (ເປົ່າ), ຫຼັງຈາກນັ້ນໂອນດ້ວຍກົນຈັກ - ໂດຍນິ້ວມືມືຫຼືຈອກດູດ - ຈາກສະຖານີຕາຍຫນຶ່ງໄປຫາບ່ອນຕໍ່ໄປພາຍໃນກົດດຽວກັນຫຼືສາຍກົດ tandem. ແຕ່ລະສະຖານີດໍາເນີນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ແຕ້ມ, redraw, ເຈາະ, flange, trim, ຫຼືຫຼຽນ.
ບໍ່ຄືກັບການປະທັບຕາຕາຍແບບກ້າວກະໂດດທີ່ຊິ້ນສ່ວນຍັງຄົງເຊື່ອມຕໍ່ກັບຕົວແບ້ຕະຫຼອດການກອບເປັນຈໍານວນ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນ ດ່ວນໆໆໆໆໆໆໆ ຈາກສະຖານີທໍາອິດ — ອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າເຖິງ 360° ສໍາລັບການແຕ້ມເລິກ, undercuts, ແລະເລຂາຄະນິດ 3D ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ໃນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການເສັ້ນດ່າງ.
ແມ່ພິມຕໍ່ເນື່ອງ
- ✓ Parts stay on carrier strip
- ✓ SPM ສູງຫຼາຍ (ເຖິງ 400+)
- ✓ ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ-ຂະຫນາດກາງ <300 mm
- ✓ ລາຄາເຄື່ອງມືຕໍ່າ
- ✗ ຄວາມເລິກຈໍາກັດ / ເລຂາຄະນິດ 3D
- ✗ ຮອຍຂີດຂ່ວນສາມາດສູງໄດ້
ແມ່ພິມຍ້າຍຊິ້ນງານ (ຂະບວນການນີ້)
- ✓ ຫວ່າງເປົ່າ, 360° ເຂົ້າເຖິງ
- ✓ ການແຕ້ມເລິກ, undercuts, ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ
- ✓ ຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່ > 300 ມມ ເປັນໄປໄດ້
- ✓ ຂູດຕ່ໍາທຽບກັບຄວາມກ້າວຫນ້າສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່
- ✗ ປົກກະຕິ SPM ຊ້າລົງ (15–80.
- ✗ ການລົງທຶນເຄື່ອງມືທີ່ສູງຂຶ້ນ
ເສັ້ນTandem
- ✓ ການກົດແຕ່ລະຄັ້ງສາມາດຕັ້ງໂຄງການເປັນເອກະລາດໄດ້
- ✓ ຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່ຫຼາຍ (> 1 m body panels)
- ✓ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງສຸດ
- ✗ ທຶນສູງສຸດ
- ✗ ພື້ນທີ່ກ້ວາງຂວາງຕ້ອງການ
ແມ່ພິມຍ້າຍຊິ້ນງານ Stamping Capabilities
| Parameter | ຄວາມສາມາດ |
|---|---|
| Part Size | ເຖິງ 800 × 600 mm ຂະຫນາດເປົ່າ |
| ກົດ Tonnage | 200 – 1,500 ໂຕນ |
| Draw Depth | Up to 250 mm (multi-stage redraw) |
| ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ | 0.5 – 8.0 mm |
| ຄວາມທົນທານ | ± 0.05 ມມ (ມາດຕະຖານ) ± 0.05 mm. |
| Stations per ແມ່ພິມຍ້າຍຊິ້ນງານ | 3 – 12 ສະຖານີ |
| ຄວາມໄວການຜະລິດ | 15 – 80 strokes/min |
| ປະລິມານປະຈໍາປີ | 50,000 – 5,000,000+ ສ່ວນ/ປີ |
| ວັດສະດຸ | ເຫຼັກອ່ອນ, HSLA, AHSS, ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ |
| ເວລານໍາເຄື່ອງມື | 6 – 14 ອາທິດ (ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນ) |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປະທັບຕາ ແມ່ພິມຍ້າຍຊິ້ນງານ ປົກກະຕິ
- ›ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່: ໂຄງສ້າງ ການເສີມເສົາ A, ແຜງດ້ານໃນຂອງປະຕູ, ສະມາຊິກຂ້າມບ່ອນນັ່ງ, ການເສີມສ້າງອຸໂມງຊັ້ນ
- ›ທີ່ຢູ່ອາໃສແບບເລິກເຊິ່ງ: ທີ່ຢູ່ອາໃສຂອງມໍເຕີ, ການປົກຫຸ້ມຂອງກ່ອງເກຍ, ຮ່າງກາຍປັ໊ມ, ກະປ໋ອງການກັ່ນຕອງ
- ›ອົງປະກອບເຄື່ອງໃຊ້: ເຄື່ອງຊັກຜ້າ drums, compressor shells, coolers inner liner
- ›enclosures ອຸດສາຫະກໍາ: ແຜງຄວບຄຸມຕູ້, ເຮືອນຂອງຫມໍ້ແປງ, ອົງປະກອບ HVAC
- ›ຫມໍ້ໄຟ EV: Battery tray sections, modules housings, cooling plate frames
ແມ່ພິມຍ້າຍຊິ້ນງານ Operations Per Station
ສະຖານີ 1: ເປົ່າຫວ່າງ
Flat blank cut from coil stock to net shape. ຂະຫນາດເປົ່າເຫມາະສໍາລັບການຂູດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
Station 2: Draw
First draw establishes the primary cup or shell shape. ອັດຕາສ່ວນແຕ້ມແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ຖືເປົ່າຄິດໄລ່ຢ່າງລະອຽດ.
ສະຖານີ 3–4: Redraw
ການແຕ້ມຕໍ່ມາຫຼຸດລົງເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມເລິກ. ຂັ້ນຕອນການແຕ້ມຄືນໃໝ່ຫຼາຍຂັ້ນຕອນບັນລຸອັດຕາສ່ວນແຕ້ມສູງ (ເຖິງ 3:1 ສະສົມ).
ສະຖານີ 5: Pierce
ຮູ, ສະລັອດຕິງ, ແລະ cutouts ເຈາະຢູ່ໃນ sidewall ແລະຖານ. ກ້ອງດ້ານຂ້າງອະນຸຍາດໃຫ້ເຈາະເປັນມຸມ.
ສະຖານີ 6: Flange / Form
ເພີ່ມ Flanges, beads, embosses, ແລະຮູບແບບ 3D ທີ່ສັບສົນ. ການຊົດເຊີຍ Springback ສ້າງຂຶ້ນໃນເລຂາຄະນິດຕາຍ.
ສະຖານີ 7: Trim / Coin
Trim flange to net profile. Coining ໃຊ້ຄວາມຫນາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຮາບພຽງຢູ່ກັບຫນ້າທີ່ສໍາຄັນ.
ແມ່ພິມຍ້າຍຊິ້ນງານ Tooling Design & Build
ໂຮງງານເຄື່ອງມືໃນເຮືອນຂອງພວກເຮົາອອກແບບແລະສ້າງການຍົກຍ້າຍຕາຍທັງຫມົດໂດຍໃຊ້:
- ✓ການຈຳລອງ CAD/CAE — ການວິເຄາະແບບອັດຕະໂນມັດແລະແບບ Dynaform FEM ເພື່ອຄາດຄະເນການບາງ, wrinkling, ແລະ springback ກ່ອນທີ່ເຫຼັກກ້າຈະຖືກຕັດ
- ✓D2/H13 tooling steel — Hardened to 58–62 HRC for wear resistance at high volume
- ✓ຕັດສາຍ EDM — Punch ແລະການຕາຍ profile ຖືເປັນ ±0.003 mm ໃນຂອບທີ່ສໍາຄັນ
- ✓ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບການໂອນ — Meserve presso particiel or correct finger transfer ເວລາປິດມື
- ✓ທົດລອງ ແລະປັບ — ການທົດລອງບົດຄວາມທໍາອິດທີ່ມີບົດລາຍງານ CMM ຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ອນທີ່ຈະຍື່ນສະເຫນີ PPAP
ຂະບວນການປະທັບຕາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ການປັ໊ມໂລຫະດ້ວຍແມ່ພິມຕໍ່ເນື່ອງ
ການປະທັບຕາຄວາມໄວສູງສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຫາກາງໃນແຖບຂົນສົ່ງ. ເຖິງ 400 SPM.
ການປະທັບຕາໂລຫະຄວາມໄວສູງ
ການປະທັບຕາ SPM ສູງພິເສດສຳລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່, terminals, ແລະ micro-components.
ການແຕ້ມຮູບແບບສະແຕມເລິກ
ການແຕ້ມຮູບເລິກພິເສດສໍາລັບແກະຮູບທໍ່ກົມ, ກະປ໋ອງ, ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເລິກຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງ.
ການປະທັບຕາໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ການບໍລິການແບບເຕັມຮູບແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງຈາກເຄື່ອງຕົ້ນແບບຈົນເຖິງການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍໃນທົ່ວທຸກປະເພດຕາຍ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ
ການປະທັບຕາການໂອນເງິນແມ່ນຫຍັງ?
ແມ່ພິມຍ້າຍຊິ້ນງານ stamping is a metal forming where a pre-cut blank is transfered mechanically — by gripper fingers or suction cup — ລະຫວ່າງສະຖານີຕາຍຂອງບຸກຄົນພາຍໃນກົດຫຼືສາຍກົດ. ແຕ່ລະສະຖານີດໍາເນີນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ແຕ້ມ, ເຈາະ, ຮູບແບບ, trim). ເນື່ອງຈາກວ່າຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນເປັນອິດສະຫຼະແທນທີ່ຈະຖືຢູ່ໃນແຖບຂົນສົ່ງ, ການຕາຍຂອງການໂອນສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເລິກ, ແລະສະລັບສັບຊ້ອນທາງເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບການຕາຍທີ່ກ້າວຫນ້າ.
ເມື່ອໃດທີ່ຂ້ອຍຄວນເລືອກການໂອນການຕາຍຫຼາຍກວ່າການປະທັບຕາຕາຍແບບກ້າວໜ້າ?
ເລືອກຕົວຕາຍເມື່ອ: (1) ຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່ກວ່າ ~ 300 ມມໃນທຸກມິຕິ; (2) ແຕ້ມຄວາມເລິກເກີນ ~40% ເສັ້ນຜ່າກາງເປົ່າ; (3) ເລຂາຄະນິດ 3D ສະລັບສັບຊ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຂົ້າເຖິງຕາຍ 360 °; (4) undercuts ຫຼືລັກສະນະການປະຕິບັດຂ້າງຄຽງແມ່ນຈໍາເປັນ; ຫຼື (5) ວັດສະດຸໜາຫຼາຍ (> 3 ມມ) ຕ້ອງການແຮງສ້າງສູງ. ສໍາລັບພາກສ່ວນຮາບພຽງຂະຫນາດນ້ອຍຫາຂະຫນາດກາງຫຼືປະກອບເລັກນ້ອຍໃນປະລິມານທີ່ສູງຫຼາຍ, ຕາຍກ້າວຫນ້າແມ່ນປະຫຍັດຫຼາຍ.
ວັດສະດຸໃດທີ່ສາມາດໂອນໄດ້ stamped?
ພວກເຮົາປຸງແຕ່ງເຫຼັກອ່ອນ (DC01–DC06), ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (HSLA 340–700 MPa), ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກ້າວຫນ້າ (AHSS / DP / TRIP ສູງເຖິງ 1,500 MPa), ສະແຕນເລດ (304,xxx 316, 316, 316, 4,500, 300, xxx, 6xxx ຊຸດ), ທອງແດງແລະທອງເຫລືອງ. ການເລືອກວັດສະດຸສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການແຕ້ມເລິກ, ຍຸດທະສາດການຊົດເຊີຍ springback, ແລະການປິ່ນປົວດ້ານເຄື່ອງມື.
ຄວາມທົນທານອັນໃດທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ກັບການໂອນການປະທັບຕາຕາຍ?
ຄວາມທົນທານການຜະລິດມາດຕະຖານແມ່ນ ±0.05–0.10 ມມກ່ຽວກັບຂະຫນາດທີ່ສ້າງຂຶ້ນແລະ ±0.03 ມມກ່ຽວກັບສະຖານທີ່ຂຸມເຈາະ. ສະຖານີ coining ຄວາມຊັດເຈນສາມາດບັນລຸ ± 0.02 ມມໃນດ້ານທີ່ສໍາຄັນ. ຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງຕໍ່ GD&T ຖືກຢືນຢັນຜ່ານ CMM ໃນລະຫວ່າງການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດແລະຕິດຕາມດ້ວຍການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC) ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ເຄື່ອງມືການຍົກຍ້າຍຕາຍໃຊ້ເວລາດົນປານໃດໃນການກໍ່ສ້າງ?
ເວລານໍາຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນ 6-14 ອາທິດໂດຍປົກກະຕິຂຶ້ນກັບຄວາມຊັບຊ້ອນຕາຍ (ຈໍານວນສະຖານີ, ການປະຕິບັດກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ຂະຫນາດສ່ວນ). ສະຖານີ 3-4 ງ່າຍດາຍຕາຍ: 6-8 ອາທິດ. ສະຖານີ 8-12 ສະລັບສັບຊ້ອນຕາຍດ້ວຍຫຼາຍກ້ອງ: 10-14 ອາທິດ. ເວລານໍາປະກອບມີການຈໍາລອງ CAD / FEM, ການຈັດຊື້ເຫຼັກກ້າ, ເຄື່ອງຈັກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການສໍາເລັດຮູບ EDM, ແລະການທົດລອງ. ພວກເຮົາໃຫ້ຕາຕະລາງໂຄງການລະອຽດຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການອ້າງອີງ.
ປະລິມານການຜະລິດຕໍາ່ສຸດທີ່ສໍາລັບການຍົກຍ້າຍ stamping ຕາຍແມ່ນຫຍັງ?
ແມ່ພິມຍ້າຍຊິ້ນງານ tooling investing is important (ປົກກະຕິ $30,000–150,000+ ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນ), ສະນັ້ນມັນເປັນການປະຫຍັດທີ່ສຸດໃນປະລິມານ 50,000+ ພາກສ່ວນຕໍ່ປີ. ສໍາລັບປະລິມານຕ່ໍາຫຼື prototyping, ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ເຄື່ອງມືອ່ອນຫຼືການປະສົມຕາຍທາງເລືອກ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາດ້ວຍການຄາດຄະເນປະລິມານປະຈໍາປີຂອງທ່ານແລະພວກເຮົາຈະແນະນໍາວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ.
ມີສ່ວນໃຫຍ່ຫຼືຊັບຊ້ອນເພື່ອສະແຕມ?
ສົ່ງຮູບແຕ້ມແລະປະລິມານປະຈໍາປີຂອງທ່ານໃຫ້ພວກເຮົາ. ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາຈະປະເມີນຄວາມເປັນໄປໄດ້, ແນະນໍາປະເພດຕາຍ, ແລະສະຫນອງລາຄາລາຍລະອຽດພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ.
ການບໍລິການປະທັບຕາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ການບໍລິການເຕັມຮູບແບບ OEM stamping ກັບ PPAP ແລະການຈັດສົ່ງທົ່ວໂລກ.
ຜູ້ສະຫນອງຈີນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO ທີ່ມີ MOQ ຕ່ໍາ.
ຮ້ານຂ່າວທີ່ທັນສະໄໝດ້ວຍເຄື່ອງມືພາຍໃນ.
ການປະທັບຕາແບບສັ້ນແລະຕົ້ນແບບຈາກ 100 pcs.
ການປະທັບຕາການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ມີການຈັດສົ່ງ JIT.
ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແລະກົນຈັກ.
ຕິດຕໍ່ພົວພັນ, busbars, ແລະ terminals ສໍາລັບ OEMs ໄຟຟ້າ.
ຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາບວກກັບການເຊື່ອມ, riveting, ແລະ kitting.
ສູງສຸດ 1,500 SPM ສໍາລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ terminals.