Vörur og þjónusta › Flytjastimplun
Flytja stimplun flytur eydda hluta á milli einstakra deyjastöðva með því að nota vélræna flutningsfingur — sem gerir flókna, fjölaðgerða myndun á stórum eða þrívíddarlaga hlutum sem ekki geta keyrt á framsækinni ræmu. Tilvalið fyrir hluta >300 mm, djúpdregnar skeljar og burðarhluta sem krefjast margra beygja, göt og form í röð.
Fáðu tilboð í millifærsludiska
Hvernig flutningsstimplun virkar
Við flutningsstimplun er flatt eyðublað fyrst skorið í lögun (tæft), síðan flutt vélrænt - með gripfingrum eða sogskálum - frá einni deyjastöð til annarrar innan sömu pressu eða sampressulínu. Hver stöð framkvæmir sérstaka aðgerð: teikna, endurteikna, gata, flansa, snyrta eða mynt.
Ólíkt framsækinni stimplun þar sem hlutar eru áfram tengdir við ræma burðarefni meðan á mótun stendur, eru flutningsmótunarhlutar frístandandi eyður frá fyrstu stöðinni — sem leyfir 360° aðgang fyrir djúpdrætti, undirskurð og flóknar þrívíddar rúmfræði sem er ómögulegt í ræmubúnaði.
framvindustans
- ✓ Hlutar haldast á burðarræmu
- ✓ Mjög hátt SPM (allt að 400+)
- ✓ Best fyrir litla–meðalstóra hluta <300 mm
- ✓ Lægri verkfærakostnaður
- ✗ Takmörkuð dýpt / 3D rúmfræði
- ✗ Strip rusl getur verið hátt
flutningsstans (This Process)
- ✓ Frístandandi auður, 360° aðgangur
- ✓ Djúpdrættir, flóknar rúmfræði
- ✓ Stórir hlutar >300 mm framkvæmanlegt
- ✓ Lægra rusl samanborið við framsækið fyrir stóra hluta
- ✗ Hægari 80PM (15–15)
- ✗ Hærri verkfærisfjárfesting
Tandem Line
- ✓ Hver pressa sjálfstætt forritanleg
- ✓ Mjög stórir hlutar (>1 m líkamsplötur)
- ✓ Hámarksmótunarsveigjanleiki
- ✗ Hæsti fjármagnskostnaður
- ✗ Mikið gólfpláss þarf
Flutningsstimplunarmöguleikar
| Færibreyta | Geta |
|---|---|
| Hlutastærð | Allt að 800 × 600 mm eyðustærð |
| Pressutonn | 200 – 1.500 tonn |
| Teikningardýpt | Upp í 2 fjölþættir |
| Efnisþykkt | 0,5 – 8,0 mm |
| Umburðarlyndi | mm, (±0.mm) (±0. |
| Stöðvar á millifærslu | 3 – 12 stöðvar |
| Framleiðsluhraði | 15 – 80 slög/mín. |
| Árlegt magn | 50.000 – 5.000.000+ hlutar á ári |
| Efni | Milt stál, HSLA, AHSS, ryðfrítt, ál, kopar |
| Afgreiðslutími verkfæra | 6 – 14 vikur (fer eftir flækjustigi) |
Dæmigert flutningsstimplunarforrit
- ›Bifreiðahlutir: Styrkingar á A-stoðum, innri hurðarplötur, sætisþverbitar, styrkingar í gólfgöngum
- ›Djúpdregin hús: Mótorhús, gírkassalok, dæluhús, síuhylki
- ›Íhlutir heimilistækja: Þvottavélatromlur, þjöppuskeljar, innri fóður ísskáps
- ›Iðnaðargirðingar: Stjórnskápspjöld, spennihús, HVAC íhlutir
- ›EV rafhlaða: Rafhlöðubakki, einingarhús, kæliplötugrindur
flutningsstans Operations Per Station
Stöð 1: Tæmingu
Flat blankur skorinn úr spólu í netform. Blank stærð fínstillt fyrir lágmarks rusl.
Stöð 2: Draw
Flytja 956789 Flytja 8125 Stöð 37615 3456789 Flytja 97615 Stöð Fyrsta drátturinn ákvarðar aðalbikar eða skel form. Teiknahlutfall og kraftur í eyðuhaldara vandlega reiknaður.
Stöð 3–4: Endurteikna
Síðari teikningar minnka þvermál og auka dýpt. Mörg endurteikningarþrep ná háum dráttarhlutföllum (allt að 3:1 uppsafnað).
Stöð 5: Pierce
Göt, raufar og skurðir stungnir í hliðarvegg og botn. Hliðvirkir kambásar leyfa skakkt gat.
Stöð 6: Flans / Form
Flönsum, perlum, upphleyptum og flóknum þrívíddarformum bætt við. Fjöðrunarbætur innbyggðar í rúmfræði mótanna.
Stöð 7: Trim / Mynt
Klippið flans við netsnið. Coining beitir nákvæmni þykkt og flatneskju á mikilvæg yfirborð.
Hönnun og smíði flutningsverkfæra
Innra verkfæraverkstæði okkar hannar og smíðar alla flutningsmóta með því að nota:
- ✓CAD/CAE uppgerð — Autoform og Dynaform FEM greining til að spá fyrir um þynningu, hrukkum og afturhlaupi áður en stál er skorið
- ✓D2/H13 verkfærastál — Hertað í 58–62 HRC fyrir slitþol við mikið magn
- ✓EDM vírklipping — Gata og deyja snið haldið við ±0,003 mm á mikilvægum brúnum
- ✓Samþætting flutningskerfis — Vélrænn fingur- eða servo-cam-flutningur hannaður með þrýstislagi fyrir rétta tímasetningu hluta afhendingar
- ✓Prófun og stilling — Fyrsta greinarprófun með fullri CMM skýrslu áður en PPAP er skilað
Tengd stimplunarferli
framvindustans stansun
Háhraðastimplun fyrir litla til meðalstóra hluta á burðarræmu. Allt að 400 SPM.
Háhraða málmstimplun
Ofurhá SPM stimplun fyrir tengi, tengi og öríhluti.
djúptogun stimplun
Sérhæfð djúpteikning fyrir sívalar skeljar, dósir og hús með háu hlutföllum dýptar og þvermáls.
Sérsniðin málmstimplun
Sérsniðin stimplun í fullri þjónustu frá frumgerð til fjöldaframleiðslu á öllum gerðum teygja.
Algengar spurningar
Hvað er flutningsstimplun?
Flutningsstimplun er málmmótunarferli þar sem forskorið eyðublað er flutt vélrænt - með gripfingrum eða sogskálum - á milli einstakra deyjastöðva innan pressu eða pressulínu. Hver stöð framkvæmir sérstaka aðgerð (teikna, gata, forma, klippa). Vegna þess að eyðublaðið er frístandandi frekar en haldið á burðarræmu, geta flutningsmót framleitt stóra, djúpt dregna og rúmfræðilega flókna hluta sem eru ómögulegir með framsæknum teningum.
Hvenær ætti ég að velja millistimplun fram yfir stigvaxandi stimplun?
Veldu flutningsmót þegar: (1) hlutar eru stærri en ~300 mm í hvaða stærð sem er; (2) dráttardýpt fer yfir ~ 40% af þvermál auðunnar; (3) flókin 3D rúmfræði krefst 360° deyjaaðgangs; (4) þörf er á undirskurði eða hliðaraðgerðum; eða (5) mjög þykkt efni (>3 mm) krefst mikils mótunarkrafts. Fyrir litla til meðalstóra flata eða léttmótaða hluta í mjög miklu magni er framsækin deyja venjulega hagkvæmari.
Hvaða efni er hægt að stimpla á milli deyja?
Við vinnum úr mildu stáli (DC01–DC06), hástyrkt lágblandað stál (HSLA 340–700 MPa), háþróað hástyrkt stál (AHSS/DP/TRIP allt að 1.500 MPa), ryðfríu stáli (304, 3016,x4), (alumin, 301,x4), (alumin, xx4), 5xxx, 6xxx röð), kopar og kopar. Efnisval hefur áhrif á dýpt dráttar, bótaaðferð til bakslags og yfirborðsmeðferð verkfæra.
Hvaða vikmörk er hægt að ná með flutningsstimplun?
Stöðluð framleiðsluvikmörk eru ±0,05–0,10 mm á mótuðum málum og ±0,03 mm á götum. Nákvæmar myntsetningarstöðvar geta náð ±0,02 mm á mikilvægum flötum. Staðsetningarvikmörk fyrir hverja GD&T eru staðfest með CMM við fyrstu vöruskoðun og fylgst með tölfræðilegri ferlistýringu (SPC) meðan á framleiðslu stendur.
Hversu langan tíma tekur flutningsmótunarverkfæri að smíða?
Leiðslutími verkfæra er venjulega 6–14 vikur, allt eftir því hversu flókið dekkið er (fjöldi stöðva, myndavélaraðgerðir, hlutastærð). Einföld 3–4 stöð deyr: 6–8 vikur. Complex 8–12 stöð deyr með mörgum kambásum: 10–14 vikur. Leiðslutími felur í sér CAD/FEM uppgerð, stálöflun, vinnslu, hitameðferð, EDM frágang og prófun. Við bjóðum upp á nákvæma verkáætlun á tilboðsstigi.
Hvert er lágmarksframleiðslumagn fyrir flutningsstimplun?
Fjárfesting í flutningsverkfærum er umtalsverð (venjulega $30.000–$150.000+ eftir því hversu flókið það er), þannig að það er hagkvæmast í magni upp á 50.000+ hluta á ári. Fyrir minna magn eða frumgerð mælum við með mjúkum verkfærum eða samsettum deyja. Hafðu samband við okkur með árlegu magni þínu og við munum mæla með hagkvæmustu leiðinni.
Á að stimpla stóran eða flókinn hluta?
Sendu okkur teikningu þína og árlegt magn. Verkfræðiteymi okkar mun meta hagkvæmni, mæla með gerð deyja og veita nákvæma tilboð innan 24 klukkustunda.
Tengd stimplunarþjónusta
OEM stimplun í fullri þjónustu með PPAP og heimsendingu.
ISO-vottaður birgir í Kína með lágan MOQ.
Háþróuð prentsmiðja með innbyggðum verkfærum.
Skammtíma og frumgerð stimplun frá 100 stk.
Massaframleiðslu stimplun með JIT afhendingu.
Nákvæm rafræn og vélræn íhlutir.
Tengiliðir, rúllur og skautar fyrir rafmagns OEM.
Stimplaðir hlutar auk suðu, hnoðunar og kitting.
Allt að 1.500 SPM fyrir tengi og tengi.