Mga Produkto ug Serbisyo › Pagbalhin sa Die paghulma
Pagbalhin sa die paghulma nagpalihok sa mga blangko nga bahin tali sa indibidwal nga mga istasyon sa mamatay gamit ang mekanikal nga pagbalhin sa mga tudlo — makapahimo sa komplikado, multi-operasyon nga naporma sa dagko o 3D nga porma nga mga bahin nga dili makadagan sa usa ka progresibong die strip. Maayo alang sa mga bahin> 300 mm, lawom nga mga kabhang, ug mga sangkap sa istruktura nga nanginahanglan daghang mga liko, mga lungag, ug mga porma sa pagkasunodsunod.
Pagkuha og hulmahan sa pagbalhin Kinutlo
Giunsa Paglihok ang Pagbalhin sa Die paghulma
Sa pagbalhin sa die paghulma, ang usa ka patag nga blangko una nga putlon aron maporma (blanked), dayon ibalhin sa mekanikal nga paagi - pinaagi sa mga gripper nga mga tudlo o mga tasa sa pagsuyop - gikan sa usa ka istasyon sa mamatay hangtod sa sunod sa sulod sa parehas nga press o usa ka linya sa tandem press. Ang matag estasyon naghimo ug lahi nga operasyon: pagdrowing, pagdrowing pag-usab, pagtusok, flange, trim, o sensilyo.
Dili sama sa progresibong die paghulma diin ang mga bahin nagpabilin nga konektado sa usa ka strip carrier sa tibuok nga pagporma, ang pagbalhin sa mga bahin sa die kay free-standing blanks gikan sa una nga estasyon - gitugotan ang 360 ° nga pag-access alang sa lawom nga mga draw, undercut, ug komplikado nga 3D geometries nga imposible sa usa ka strip carrier.
progresibong hulmahan
- ✓ Nagpabilin ang mga parte sa carrier strip
- ✓ Taas kaayo nga SPM (hangtod sa 400+)
- ✓ Labing maayo alang sa gagmay–medium nga mga bahin <300 mm
- ✓ Ubos nga gasto sa tooling
- ✗ Limitado nga giladmon / 3D geometry
- ✗ Mahimong taas ang strip scrap
hulmahan sa pagbalhin (Kini nga Proseso)
- ✓ Free-standing blank, 360° access
- ✓ lawom nga paghulma, undercuts, complex geometry
- ✓ Dagkong mga bahin >300 mm mahimo
- ✓ Ubos nga scrap kumpara sa progresibo alang sa dagkong mga bahin
- ✗ Mas hinay nga SPM (15–80)
- ✗ Mas taas nga puhunan sa tool
Tandem Line
- ✓ Ang matag press independente nga maprograma
- ✓ Dagko kaayo nga mga bahin (>1 m body panels)
- ✓ Maximum forming flexibility
- ✗ Pinakataas nga gasto sa kapital
- ✗ Dako nga salog nga luna gikinahanglan
Mga Kapabilidad sa Pagbalhin sa Die paghulma
| Parameter | Kapabilidad |
|---|---|
| Bahin Size | Hangtod sa 800 × 600 mm blank size |
| Press Tonnage | 200 – 1,500 tonelada |
| Draw Depth | Up to 250 mm (multi-stage redraw) |
| Gibag-on sa Materyal | 0.5 – 8.0 mm |
| Pagkamatugtanon | ± 0.0.5 mm (± 0.0 mm) |
| Stations kada hulmahan sa pagbalhin | 3 – 12 ka estasyon |
| Katulin sa Produksyon | 15 – 80 strokes/min |
| Annual Volume | 50,000 – 5,000,000+ ka bahin/tuig |
| Materials | Mild steel, HSLA, AHSS, stainless, aluminum, copper |
| Tooling panahon sa paghatod | 6 – 14 ka semana (depende sa pagkakomplikado) |
Kasagaran nga Pagbalhin sa Die paghulma nga mga Aplikasyon
- ›Mga bahin sa istruktura sa awto: A-pillar reinforcements, pultahan sulod nga panel, seat cross-members, floor tunnel reinforcements
- ›Mga lawom nga balay: Mga pabalay sa motor, mga tabon sa gearbox, mga lawas sa bomba, mga canister sa filter
- ›Mga sangkap sa appliance: Mga drum sa washing machine, compressor shells, refrigerator inner liners
- ›Industrial enclosures: Control cabinet panels, transformer housings, HVAC components
- ›EV nga baterya: Mga seksyon sa tray sa baterya, module housings, cooling plate frames
hulmahan sa pagbalhin Operations Matag Estasyon
Station 1: Blanking
Flat blank cut gikan sa coil stock hangtod sa porma sa pukot. Ang blangko nga gidak-on gi-optimize alang sa gamay nga scrap.
Station 2: Draw
Unang drowing nagtukod sa nag-unang tasa o kabhang nga porma. Pagdrowing og ratio ug blangko nga puwersa sa naghupot nga maampingong gikalkulo.
Station 3–4: Redraw
Ang sunod-sunod nga mga draw makapakunhod sa diametro ug makadugang sa giladmon. Daghang mga yugto sa pag-redraw nakab-ot ang taas nga mga ratios sa draw (hangtod sa 3:1 nga kumulatibo).
Station 5: Pierce
Mga buho, mga slot, ug mga ginunting nga natusok sa sidewall ug base. Gitugotan sa mga side-action cam ang angled pierce.
Station 6: Flange / Form
Mga flanges, beads, embosses, ug komplikadong 3D nga mga porma gidugang. Ang kompensasyon sa springback gitukod sa die geometry.
Station 7: Trim / Coin
Guntinga ang flange sa net profile. Ang coining magamit sa tukma nga gibag-on ug patag sa kritikal nga mga ibabaw.
Pagbalhin Die Tooling Design & Build
Ang among in-house tooling workshop nagdesinyo ug nagtukod sa tanang transfer dies gamit ang:
- ✓CAD/CAE simulation — Autoform ug Dynaform FEM analysis aron matagna ang pagnipis, pagkunot, ug springback sa dili pa putlon ang asero
- ✓D2/H13 tool steel — Gipagahi sa 58–62 HRC para sa pagsukol sa pagsul-ob sa taas nga volume
- ✓EDM wire cutting — Mga profile sa punch ug die nga gihuptan sa ± 0.003 mm sa kritikal nga mga ngilit
- ✓Pag-integrate sa sistema sa pagbalhin — Gidisenyo nga mekanikal nga bahin sa tudlo sa press nga may saktong tudlo o stroke hand-off timing
- ✓Tryout ug tuning — Una nga pagsulay sa artikulo nga adunay bug-os nga CMM nga taho sa wala pa isumite ang PPAP
May Kalabutan nga mga Proseso sa paghulma
progresibong hulmahan paghulma
Taas nga tulin nga pag-paghulma alang sa gagmay ngadto sa medium nga mga bahin sa carrier strip. Hangtod sa 400 SPM.
High Speed paghulma sa metal
Ultra-high SPM paghulma para sa connectors, terminals, ug micro-components.
lawom nga paghulma paghulma
Espesyalista nga lawom nga drowing para sa cylindrical shells, lata, ug housings nga adunay taas nga depth-to-diameter ratios.
Custom paghulma sa metal
Bug-os nga serbisyo nga kostumbre nga pag-paghulma gikan sa prototype hangtod sa mass production sa tanan nga mga tipo sa mamatay.
Kanunayng Gipangutana nga mga Pangutana
Unsa ang hulmahan sa pagbalhin paghulma?
Ang pagbalhin sa die paghulma usa ka proseso sa pagporma sa metal diin ang usa ka pre-cut blank mekanikal nga gibalhin — pinaagi sa gripper fingers o suction cups — taliwala sa indibidwal nga die station sulod sa usa ka press o press line. Ang matag estasyon naghimo sa usa ka lahi nga operasyon (pagdrowing, pagtusok, porma, pagputol). Tungod kay ang blangko kay gawasnon nga nagbarog imbes nga gikuptan sa usa ka carrier strip, ang pagbalhin sa mga mamatay makahimo og dagko, lawom nga pagkadrowing, ug geometriko nga komplikado nga mga bahin nga imposible sa mga progresibong mamatay.
Kanus-a nako pilion ang pagbalhin sa die kaysa sa progresibong hulmahan paghulma?
Pilia ang pagbalhin mamatay kung: (1) ang mga bahin mas dako pa sa ~300 mm sa bisan unsang dimensyon; (2) ang giladmon sa pagdrowing milapas sa ~40% sa blangko nga diyametro; (3) ang komplikadong 3D geometry nagkinahanglan og 360° die access; (4) gikinahanglan ang mga undercut o side-action features; o (5) baga kaayo nga materyal (>3 mm) nagkinahanglan ug taas nga puwersa sa pagporma. Para sa gagmay ngadto sa medium nga patag o gaan nga porma nga mga bahin sa taas kaayo nga volume, ang progresibong die kasagarang mas ekonomikanhon.
Unsa nga mga materyales ang mahimong ibalhin sa die stamped?
Giproseso namo ang malumo nga asero (DC01-DC06), taas nga kusog nga low-alloy steel (HSLA 340-700 MPa), advanced high-strength steel (AHSS/DP/TRIP hangtod sa 1,500 MPa), stainless steel (304, 300, 300, 304, xxx, 304, xxx, 304, xxx, 316, aluminum alloy 6xxx series), tumbaga ug tumbaga. Ang pagpili sa materyal makaapekto sa giladmon sa pagdrowing, estratehiya sa kompensasyon sa springback, ug pagtambal sa ibabaw sa tooling.
Unsa nga mga pagtugot ang makab-ot sa pagbalhin sa die paghulma?
Ang mga standard nga pagtugot sa produksiyon mao ang ± 0.05–0.10 mm sa naporma nga mga dimensyon ug ± 0.03 mm sa mga lugar nga natusok nga lungag. Ang tukma nga mga estasyon sa pag-coin mahimong makab-ot ang ± 0.02 mm sa mga kritikal nga ibabaw. Ang mga pagtugot sa posisyon matag GD&T gikumpirma pinaagi sa CMM sa una nga pag-inspeksyon sa artikulo ug gibantayan gamit ang pagkontrol sa proseso sa istatistika (SPC) sa panahon sa produksiyon.
Unsa ka dugay ang pagbalhin sa die tooling matukod?
Ang oras sa lead sa tooling kasagaran 6-14 ka semana depende sa pagkakomplikado sa mamatay (gidaghanon sa mga istasyon, mga aksyon sa cam, gidak-on sa bahin). Yano nga 3-4 nga istasyon namatay: 6-8 ka semana. Ang komplikado nga 8-12 nga istasyon namatay nga adunay daghang mga cam: 10-14 ka semana. Ang panahon sa paghatod naglakip sa CAD/FEM simulation, steel procurement, machining, heat treatment, EDM finishing, ug tryout. Naghatag kami usa ka detalyado nga iskedyul sa proyekto sa yugto sa pagkutlo.
Unsa ang minimum nga gidaghanon sa produksiyon alang sa pagbalhin sa die paghulma?
Ang pagpamuhunan sa pagbalhin die tool hinungdanon (kasagaran $30,000–$150,000+ depende sa pagkakomplikado), mao nga kini labing ekonomikanhon sa mga volume nga 50,000+ ka bahin kada tuig. Para sa mas ubos nga volume o prototyping, among girekomendar ang soft tooling o hiniusang hulmahan alternatives. Kontaka kami sa imong tinuig nga banabana sa gidaghanon ug among irekomendar ang pinakabarato nga paagi.
Adunay Dako o Komplikado nga Bahin nga Mamarkahan?
Ipadala kanamo ang imong drowing ug tinuig nga gidaghanon. Ang among team sa engineering mag-evaluate sa feasibility, morekomendar sa die type, ug maghatag ug detalyadong quote sulod sa 24 oras.
Nalambigit nga paghulma Mga Serbisyo
Bug-os nga serbisyo nga OEM paghulma nga adunay PPAP ug global nga pagpadala.
ISO-certified China tagasuplay nga adunay ubos nga MOQ.
Ang state-of-the-art nga press shop nga adunay in-house tooling.
Short-run ug Prototype paghulma gikan sa 100 ka pcs.
Mass production paghulma uban sa JIT delivery.
Ang katukma sa elektronik ug mekanikal nga mga sangkap.
Mga kontak, busbar, ug terminal para sa mga de-koryenteng OEM.
Mga bahin nga naselyohan plus welding, riveting, ug kitting.
Hangtod sa 1,500 SPM alang sa mga konektor ug mga terminal.