Məhsul və Xidmətlər › Transfer Ştamplama
Transfer kalıplama mexaniki ötürmə barmaqlarından istifadə edərək ayrı-ayrı kalıp stansiyaları arasında boş hissələri hərəkət etdirir - mütərəqqi kalıp zolağında işləyə bilməyən böyük və ya 3D formalı hissələrdə mürəkkəb, çox əməliyyatlı forma yaratmağa imkan verir. >300 mm-dən çox olan hissələr, dərin çəkilmiş qabıqlar və ardıcıllıqla çoxsaylı əyilmələr, deşiklər və formalar tələb edən struktur komponentlər üçün idealdır.
transfer ştampı Quote alın
transfer ştampı ştamplama Necə İşləyir
Transfer kalıp ştamplamasında, yastı blank əvvəlcə forma vermək üçün kəsilir (bölmələnir), sonra mexaniki olaraq - tutucu barmaqlar və ya sorma stəkanlar vasitəsilə - eyni pres və ya tandem pres xətti daxilində bir kalıp stansiyasından digərinə ötürülür. Hər bir stansiya fərqli bir əməliyyat yerinə yetirir: çəkmək, yenidən çəkmək, deşmək, flanş, trim və ya sikkə.
Formalama zamanı hissələrin zolaq daşıyıcısı ilə bağlı qaldığı mütərəqqi ştamplamadan fərqli olaraq, köçürmə kalıp hissələri müstəqil blanklar birinci stansiyadan — zolaq daşıyıcısında mümkün olmayan dərin çəkmələr, alt kəsiklər və mürəkkəb 3D həndəsələr üçün 360° çıxış imkanı verir.
proqressiv ştamp
- ✓ Hissələr daşıyıcı zolaqda qalır
- ✓ Çox yüksək SPM (400+-ə qədər)
- ✓ Kiçik-orta hissələr üçün ən yaxşı <300 mm
- ✓ Aşağı alət dəyəri
- ✗ Məhdud dərinlik / 3D həndəsə
- ✗ Şerit qırıntıları yüksək ola bilər
Transfer Kalıbı (Bu Proses)
- ✓ Sərbəst boşluq, 360° giriş
- ✓ Dərinliklər, komplekslər, həndəsələr
- ✓ Böyük hissələr >300 mm mümkün
- ✓ Böyük hissələr üçün aşağı qırıntı və proqressiv
- ✗ Daha yavaş SPM (15–8 tipik)
- ✗ Yüksək alət sərmayəsi
Tandem Line
- ✓ Hər bir pres müstəqil olaraq proqramlaşdırıla bilən
- ✓ Çox böyük hissələr (>1 m gövdə panelləri)
- ✓ Maksimum formalaşdırma elastikliyi
- ✗ Ən yüksək kapital dəyəri
- ✗ Böyük mərtəbə sahəsi tələb olunur
Transfer Ştamplama İmkanları
| Parametr | Qabiliyyət |
|---|---|
| Hissə Ölçüsü | 800 × 600 mm-ə qədər boşluq ölçüsü |
| Pres Tonajı | 200 – 1500 ton |
| Çəkmə Dərinliyi | 250 mm-ə qədər (çoxmərhələli yenidən çəkiliş) |
| Material Qalınlığı | 0,5 – 8,0 mm |
| Tolerantlıq | (mm 0.023456789 ±02), |
| Transfer Kalıbı üzrə Stansiyalar | 3 – 12 stansiya |
| İstehsal sürəti | 15 – 80 vuruş/dəq |
| İllik Həcm | 50.000 – 5.000.000+ hissə/il |
| Materiallar | Yüngül polad, HSLA, AHSS, paslanmayan, alüminium, mis |
| Alətlərin Quraşdırılma Müddəti | 6 – 14 həftə (mürəkkəblikdən asılı olaraq) |
Tipik Transfer Ştamplama Tətbiqləri
- ›Avtomobil hissələri: A-sütun armaturları, qapının daxili panelləri, oturacaqların çarpaz elementləri, döşəmə tunelinin möhkəmləndirilməsi
- ›Dərin çəkilmiş korpuslar: Motor korpusları, sürət qutusu qapaqları, nasos gövdələri, filtr qutuları
- ›Cihaz komponentləri: Paltaryuyan maşının barabanları, kompressor qabıqları, soyuducunun daxili astarları
- ›Sənaye qapaqları: İdarəetmə şkafı panelləri, transformator korpusları, HVAC komponentləri
- ›EV akkumulyator: Batareya qabı bölmələri, modul korpusları, soyuducu lövhə çərçivələri
Transfer Kalıbı üzrə Əməliyyatlar
Stansiya 1: Boşluq
Yastı boşluq rulondan xalis formaya kəsilmiş. Minimum qırıntı üçün optimallaşdırılmış boş ölçüsü.
Stansiya 2: Çək
Birinci tiraj əsas fincan və ya qabıq formasını təyin edir. Draw nisbəti və boş tutucu qüvvəsi diqqətlə hesablanmışdır.
Stansiya 3–4: Yenidən çəkin
Sonrakı çəkilişlər diametrini azaldır və dərinliyi artırır. Çoxsaylı yenidən çəkmə mərhələləri yüksək çəkiliş nisbətlərinə nail olur (3:1-ə qədər).
Stansiya 5: Pirs
Yan divarda və bazada deşiklər, yuvalar və kəsiklər. Yan hərəkət kameraları bucaqlı deşməyə imkan verir.
Stansiya 6: Flanş / Forma
Flanşlar, muncuqlar, qabartmalar və mürəkkəb 3D formalar əlavə edilib. Kalıbın həndəsəsinə daxil edilmiş geri yay kompensasiyası.
Stansiya 7: Kəsmə / Qəpik
Flanşı şəbəkə profilinə kəsin. Sikkələmə kritik səthlərə dəqiq qalınlıq və düzlük tətbiq edir.
Transfer Kalıbı Alətləri Dizayn və Quraşdırma
Bizim daxili alətlər emalatxanamız bütün transfer kalıplarını aşağıdakılardan istifadə edərək layihələndirir və qurur:
- ✓CAD/CAE simulyasiyası — Polad kəsilməmişdən əvvəl incəlmə, büzüşmə və geri bükülməni proqnozlaşdırmaq üçün avtomatik formalaşdırma və Dynaform FEM analizi
- ✓D2/H13 alət poladı — Yüksək həcmdə aşınma müqaviməti üçün 58–62 HRC-ə qədər bərkidilmiş
- ✓EDM tel kəsmə — Kritik kənarlarda ±0,003 mm-ə qədər zımba və kalıp profilləri
- ✓Transfer sisteminin inteqrasiyası — Parçaların düzgün təhvil verilməsi vaxtı üçün pres vuruşu ilə hazırlanmış mexaniki barmaq və ya servo-kamera ötürülməsi
- ✓Sınaq və tənzimləmə — PPAP təqdim etməzdən əvvəl tam CMM hesabatı ilə ilk məqalə sınağı
Əlaqədar Ştamplama Prosesləri
Proqressiv Ştamplama
Daşıyıcı zolağında kiçik və orta ölçülü hissələr üçün yüksək sürətli ştamplama. 400 SPM-ə qədər.
Yüksək Sürətli Metal Ştamplama
Bağlayıcılar, terminallar və mikro komponentlər üçün ultra yüksək SPM ştamplaması.
Dərin Çəkiliş Ştamplama
Yüksək dərinlikdən diametrə nisbəti olan silindrik qabıqlar, qutular və korpuslar üçün xüsusi dərin rəsm.
Xüsusi Metal Ştamplama
Prototipdən bütün kalıp növləri üzrə kütləvi istehsala qədər tam xidmətli xüsusi ştamplama.
Tez-tez verilən suallar
Transfer ştamplama nədir?
Transfer formalı ştamplama pres və ya pres xətti daxilində fərdi kalıp stansiyaları arasında əvvəlcədən kəsilmiş blankın mexaniki olaraq - tutucu barmaqlar və ya vantuzlarla - ötürüldüyü metal formalaşdırma prosesidir. Hər bir stansiya fərqli bir əməliyyat həyata keçirir (çəkmək, deşmək, formalaşdırmaq, kəsmək). Blank daşıyıcı zolaqda deyil, sərbəst dayandığından, köçürmə kalıpları mütərəqqi kalıplarla mümkün olmayan böyük, dərin çəkilmiş və həndəsi cəhətdən mürəkkəb hissələr yarada bilər.
Nə vaxt mütərəqqi ştamplama əvəzinə köçürmə ştampını seçməliyəm?
Aşağıdakı hallarda köçürmə kalıbını seçin: (1) hissələr istənilən ölçüdə ~300 mm-dən böyük olduqda; (2) çəkiliş dərinliyi boşluq diametrinin ~40%-dən artıqdır; (3) mürəkkəb 3D həndəsə üçün 360° keçid tələb olunur; (4) alt kəsiklər və ya yan hərəkət xüsusiyyətləri lazımdır; və ya (5) çox qalın material (>3 mm) yüksək formalaşdırma qüvvəsi tələb edir. Çox yüksək həcmdə kiçik və ya orta ölçülü düz və ya yüngül formalaşdırılmış hissələr üçün proqressiv kalıp adətən daha qənaətlidir.
Hansı materiallara transfer möhürü vurula bilər?
Biz yumşaq polad (DC01–DC06), yüksək möhkəmlikli aşağı lehimli polad (HSLA 340–700 MPa), qabaqcıl yüksək möhkəm polad (1500 MPa-a qədər AHSS/DP/TRIP), paslanmayan polad (304x13, hamısı) emal edirik. 3xxx, 5xxx, 6xxx seriyası), mis və mis. Material seçimi çəkmə dərinliyinə, geriyə geriləmə kompensasiyası strategiyasına və alət səthinin işlənməsinə təsir göstərir.
Transfer ştamplama ilə hansı tolerantlıqlara nail olmaq olar?
Standart istehsal toleransları formalaşmış ölçülərdə ±0,05–0,10 mm və deşilmiş deşik yerlərində ±0,03 mm-dir. Dəqiq sikkələmə stansiyaları kritik səthlərdə ±0,02 mm-ə çata bilər. GD&T-ə görə mövqe toleransları ilk məqalə yoxlaması zamanı CMM vasitəsilə təsdiqlənir və istehsal zamanı statistik prosesə nəzarət (SPC) ilə monitorinq edilir.
Transfer kalıp alətlərinin qurulması nə qədər vaxt aparır?
Kalıpların mürəkkəbliyindən (stansiyaların sayı, kamera hərəkətləri, hissənin ölçüsü) asılı olaraq alətlərin hazırlanması müddəti adətən 6-14 həftədir. Sadə 3-4 stansiya ölür: 6-8 həftə. Kompleks 8-12 stansiya çoxsaylı kameralarla ölür: 10-14 həftə. Təqdimat müddətinə CAD/FEM simulyasiyası, polad tədarükü, emal, istilik müalicəsi, EDM bitirmə və sınaq daxildir. Kotirovka mərhələsində ətraflı layihə cədvəlini təqdim edirik.
Transfer ştamplama üçün minimum istehsal həcmi nə qədərdir?
Transfer alətlərinə investisiya əhəmiyyətlidir (adətən mürəkkəblikdən asılı olaraq 30.000-150.000$+), ona görə də ildə 50.000+ hissə həcmində ən qənaətcildir. Daha az həcm və ya prototipləmə üçün yumşaq alətlər və ya mürəkkəb kalıp alternativlərini tövsiyə edirik. İllik həcm təxmini ilə bizimlə əlaqə saxlayın və biz ən sərfəli yanaşmanı tövsiyə edəcəyik.
Möhürləmək üçün böyük və ya mürəkkəb hissə var?
Rəsminizi və illik həcminizi bizə göndərin. Mühəndislik komandamız fizibiliteyi qiymətləndirəcək, kalıp növünü tövsiyə edəcək və 24 saat ərzində ətraflı qiymət təklif edəcək.
Əlaqədar Ştamplama Xidmətləri
PPAP və qlobal çatdırılma ilə tam xidmət OEM möhürü.
Aşağı MOQ ilə ISO sertifikatlı Çin təchizatçısı.
Ev alətləri ilə ən müasir pres dükanı.
Qısamüddətli və prototip ştamplama 100 ədəddən.
JIT çatdırılması ilə kütləvi istehsal ştamplama.
Dəqiq elektron və mexaniki komponentlər.
Elektrik OEM-lər üçün kontaktlar, şinlər və terminallar.
Ştamplanmış hissələr üstəgəl qaynaq, perçinləmə və dəstlər.
Bağlayıcılar və terminallar üçün 1500 SPM-ə qədər.