Matrice za utiskivanje i alati — Dizajn i izrada matrica po narudžbi

Naša interna trgovina alata i matrica s kompletnom uslugom nudi komdizajn matrica za utiskivanjeg dizajn matrica, proizvodnja, održavanje i usluge popravka. Od početnog koncepta do alata spremnog za proizvodnju, naši iskusni proizvođači matrica izrađuju matrice za utiskivanje visokih performansi koje daju precizne, ponovljive rezultate kroz milijune ciklusa prešanja. Kontroliranjem cjelokupnog procesa alata unutar tvrtke, osiguravamo kraće vrijeme isporuke, strožu kontrolu kvalitete i niže ukupne troškove alata.

Naše mogućnosti alata podržavaju sve naše procese utiskivanja — <a href="/productsutiskivanje limovae-die-stamping/”>progresivno utiskivanje, duboko izvlačenje, utiskivanje limovai operacije složenih utiskivanja. Bilo da trebate novu proizvodnu matricu, prototip mekog alata ili održavanje postojeće matrice, naš tim ima stručnost i opremu za isporuku.

Vrste matrica za utiskivanje koje izrađujemo

• Progresivne matrice — matrice s više stanica s do 30+ stanica za brzu proizvodnju. Svaka stanica izvodi sekvencijalnu operaciju (probijanje, bušenje, savijanje, oblikovanje) proizvodeći gotov dio sa svakim ciklusom prešanja.
• Složeni matrice — izvedite simultano brušenje i bušenje u jednom potezu, proizvodeći dijelove vrhunske ravnosti i koncentričnosti između značajki.
• matrice za prijenos — pojedinačne matrice s mehaničkim prijenosom dijelova za veće i dublje oblikovane dijelove koji se ne mogu nositi na progresivnoj traci.
• Matrice za duboko izvlačenje — alati za jedno i višestupanjsko izvlačenje za čašice, kućišta, kućišta i cilindrične komponente.
• Line matrice — pojedinačne matrice za utiskivanje koje rade u tandem liniji za prešanje za velike panele karoserije i strukturne dijelove.
• Sekundarna radna matrica — kalupi za obrezivanje, bušenje, ponovno zatvaranje i oblikovanje za operacije na prethodno oblikovanim dijelovima.
• Prototip / meki alati — alati za brzi zaokret za količine prototipa i validaciju dizajna prije nego što se posveti proizvodnji alata.
prilagođeno utiskivanje metalaail-die-design-services-20260505 –>

Usluge dizajna štancanja za alate spremne za proizvodnju

Naše usluge dizajna štanca počinju s crtežima dijelova, godišnjim volumenom, ocjenom materijala, zahtjevi tolerancije i ograničenja montaže. Pružamo DFM povratne informacije, planiranje rasporeda trake, redoslijed stanica, simulaciju oblikovanja gdje je to potrebno i strukture matrica koje se mogu održavati za progresivne matrice, složene matrice, matrice za duboko izvlačenje i prilagođene alate za utiskivanje metala.

Die Design Engineering

Naš inženjerski tim koristi alate vodeće u industriji za dizajn i provjeru matrice:

• SolidWorks 3D modeliranje — puni 3D dizajn matrice s provjerom interferencije i verificiranjem sklopa
• Simulacija štancanja — analiza oblikovanja za predviđanje protoka materijala, stanjivanja, povratnog povrata i rizika od nabora prije rezanja čelika
• Optimizacija rasporeda trake — maksimiziranje iskorištenja materijala za smanjenje troškova materijala po dijelu
• FEA analiza — analiza naprezanja komponenti matrice kako bi se osigurala odgovarajuća čvrstoća i dugovječnost

Svaki dizajn matrice počinje temeljitim pregledom geometrije vašeg dijela, svojstava materijala, zahtjeva tolerancije i obujma proizvodnje. Optimiziramo dizajn matrice za kvalitetu dijela, životni vijek matrice, vrijeme ciklusa i mogućnost održavanja — minimizirajući vaše ukupne troškove vlasništva tijekom životnog vijeka alata.

Oprema za matrice

• Žičani EDM strojevi — ±0,0001 inča točnost za sekcije matrice i profile probijanja
• CNC obradni centri — 3-osni i 4-osne za blokove matrice, držače bušotina i papuče matrice
• preciznog metalnog žigosanja površinske brusilice — ravnost i paralelizam do ±0,0002 inča
• Ubodno brušenje — za precizne lokacije rupa i profilno brušenje
• Preša za utiskivanje matrica — za isprobavanje matrica, plave mrlje i podešavanje
• Toplinska obrada — unutarnje i vanjsko kaljenje za optimizaciju vijeka trajanja komponenti matrice

Metalni matrice za utiskivanje po narudžbi

Svaka matrica za utiskivanje koju izrađujemo posebno je projektirana za vašu specifičnu geometriju dijela, materijal, obujam proizvodnje i zahtjeve tolerancije. Dizajniramo matrice kako bismo maksimizirali životni vijek alata (obično 500 000 do 5 000 000+ pogodaka ovisno o materijalu i složenosti), smanjili otpad i optimizirali vrijeme ciklusa za najniži ukupni trošak po dijelu.

Održavanje i popravak matrice

Pravilno održavanje matrice produljuje vijek trajanja alata i održava kvalitetu dijelova. Pružamo:

• Programe preventivnog održavanja s planiranim pregledom i oštrenjem matrice
• Hitan popravak matrice za slomljene probojce, istrošene dijelove matrice i oštećene komponente
• Modifikacija matrice za inženjerske promjene i revizije dijelova
• Obnova matrice za istrošeni alat koji treba popraviti
• Održavanje matrica koje nismo izvorno izradili

Specifikacije matrice za utiskivanje i alata

Naša interna radionica alata i matrica dizajnira, izrađuje, održava i popravlja prilagođene matrice za utiskivanje za prototipove, kratkoročne i masovne proizvodne programe.

Specifikacije	Mogućnost alata
Vrste matrica	Progresivne matrice, složene matrice, matrice za prijenos, matrice za izvlačenje, matrice za oblikovanje, matrice za izradu i probijanje i prototip mekog alata.
Materijali za alate	Alatni čelici kao što su D2, A2, S7 i M2, toplinski obrađeni do tipičnih raspona radne tvrdoće; umeci od tvrdog metala za područja s velikim trošenjem ili velikim volumenom.
Podržani procesi	Progresivno utiskivanje, utiskivanje dubokim izvlačenjem, utiskivanje limova, složene operacije utiskivanja, izrezivanje, bušenje, savijanje i oblikovanje.
Očekivani životni vijek matrice	Tipični matrice od alatnog čelika: 500 000 do 2 000 000 udaraca; karbidni ili optimizirani matrice velikog volumena mogu doseći 1.000.000 do 5.000.000+ dijelova, ovisno o materijalu i održavanju.
Vrijeme isporuke	Jednostavne matrice: oko 2-3 tjedna; progresivne smrti: oko 4-8 tjedana; složeni prijenos umire: oko 8–12 tjedana.
Unosi za dizajn	2D crteži, 3D CAD datoteke, stupanj materijala, debljina, zahtjevi tolerancije, obujam proizvodnje, završna obrada, kriteriji inspekcije i zahtjevi ciljane preše/ciklusa.
Održavanje matrice	Oštrenje, zamjena umetaka, provjere poravnanja, pregled istrošenosti, popravak, inženjerske promjene i planiranje preventivnog održavanja.
RFQ putanja	Pošaljite nacrte i proizvodne zahtjeve putem stranice za ponudu/kontakt za pregled DFM-a, koncept alata, procjenu troškova i potvrdu vremena isporuke.

Vodič za odabir vrste matrice za utiskivanje

Tip matrice	Najbolje za	Tipično pristajanje volumena	Napomene
Progresivna matrica	Mali do srednji dijelovi s više operacija	Ponovljena proizvodnja velike količine	Najveća učinkovitost i najniža jedinična cijena u razmjeru.
Složena matrica	Ravni dijelovi koje je potrebno izrezati i probušiti jednim potezom	Srednji do veliki volumen	Dobra ravnost i koncentričnost.
Prijenosna matrica	Veći ili dublje oblikovani dijelovi koji se pomiču između stanica	Srednji do veliki volumen	Korisno kada se dio mora odvojiti od trake.
Matrica za izvlačenje	Čaše, limenke, školjke i bešavna kućišta	Prototip za proizvodnju	Zahtijeva pregled protoka materijala i omjera izvlačenja.
Prototip alata	Provjera valjanosti dizajna i pilot gradnja	Mala količina	Niži početni trošak prije proizvodnje alata.

Zatražite ponudu

Kontaktirajte nas na [email protected] ili nazovite +86 152-5047-1868.

Zatražite ponudu

Povezani resursi

• Vrste matrica za utiskivanje: dizajn, funkcija i odabir
• Alati za utiskivanje metala: Vodič za održavanje

Često postavljana pitanja

Od čega se izrađuju matrice za utiskivanje?

Matrice za utiskivanje obično se izrađuju od alatnog čelika (D2, A2, S7, M2) koji je toplinski obrađen na 58-62 HRC. Karbidne pločice koriste se za područja s velikim trošenjem u proizvodnji velikih količina.

Koliko dugo traju matrice za štancanje?

Životni vijek matrice ovisi o materijalu i dizajnu. Karbidne matrice mogu proizvesti 1-5 milijuna dijelova. Matrice od alatnog čelika obično traju 500.000-2 milijuna udaraca uz pravilno održavanje.

Koje je vrijeme potrebno za alat za žigosanje?

Jednostavni kalupi traju 2-3 tjedna. Progresivni kalupi s više stanica obično zahtijevaju 4-8 tjedana. Složene matrice za prijenos mogu potrajati 8-12 tjedana.