de luns a sábado, de 8:00 a 18:00 (GMT+8)
Troquel e ferramentas de estampación de metal - molde de precisión para a fabricación

Troqueles e ferramentas de estampación — Deseño e fabricación de troqueles personalizados

A nosa tenda de ferramentas e troqueles de servizo completo ofrece comdeseño de matrices de estampacióng Servizos de deseño, fabricación, mantemento e reparación de matrices. Desde o concepto inicial ata as ferramentas listas para a produción, os nosos expertos fabricantes de matrices constrúen matrices de estampación de alto rendemento que ofrecen resultados precisos e repetibles en millóns de ciclos de prensa. Ao controlar todo o proceso de ferramentas na casa, garantimos prazos de entrega máis rápidos, control de calidade máis estrito e custos totais de ferramentas máis baixos.

As nosas capacidades de ferramentas admiten todos os nosos procesos de estampación — <a href="/productsestampación de chapaestampación electrónica/">estampación progresiva de troqueles, embutición profunda, estampación de chapae operacións de matrices compostas. Tanto se necesita unha matriz de produción nova, un prototipo de ferramenta branda ou o mantemento dunha matriz existente, o noso equipo ten a experiencia e o equipamento para entregar.

Tipos de Troqueles de estampación que fabricamos

  • Troqueles progresivos — Troqueles multiestación con ata máis de 30 estacións para produción a alta velocidade. Cada estación realiza unha operación secuencial (escope, perforación, dobrado, conformado) producindo unha peza acabada con cada ciclo de prensa.
  • matriz compostas : realice o corte e a perforación simultáneamente nun só golpe, producindo pezas cunha planitude e concentricidade superiores entre características.
  • Troqueles de transferencia — Estacións de troqueles individuais con transferencia de pezas mecánicas para pezas formadas máis grandes e máis profundas que non se poden transportar nunha tira progresiva.
  • Troqueles de embutición profunda — Ferramentas de debuxo dunha e varias etapas para vasos, envolventes, carcasas e compoñentes cilíndricos.
  • Troqueles de línea — matrices de estampación individuais operadas nunha liña de prensa en tándem para grandes paneis de carrocería e pezas estruturais.
  • Troqueles de operación secundaria — Troqueles de recorte, perforación, reajuste e conformación para operacións en pezas preformadas.
  • Prototype / soft tooling : ferramentas de entrega rápida para cantidades de prototipos e validación do deseño antes de comprometerse coa ferramenta de produción.
  • estampado metálico personalizadoail-die-design-services-20260505 –>

    Servizos de deseño de matrices de estampación para ferramentas listas para a produción

    Os nosos servizos de deseño de matrices comezan cos debuxos das pezas, o volume anual, a calidade do material, os requisitos de tolerancia e as limitacións de montaxe. Ofrecemos información sobre DFM, planificación do deseño de tiras, secuenciación de estacións, simulación de conformación onde sexa necesario e estruturas de matrices que se poden manter para matrices progresivas, matrices compostas, matrices de embutición profunda e ferramentas de estampación de metal personalizadas.

    Enxeñaría de deseño de matrices

    O noso equipo de enxeñería utiliza ferramentas de validación e validación da industria:

    • Modelado 3D de SolidWorks — Deseño de matriz 3D completo con comprobación de interferencias e verificación de montaxe
    • Simulación de estampación — análise de conformación para prever o risco de fluxo de material, adelgazamento, retroceso e engurras antes de cortar calquera aceiro
    • Optimización do deseño de tiras — Maximizando a utilización do material para reducir o custo do material por peza
    • Análise FEA — análise de tensión dos compoñentes da matriz para garantir unha resistencia e lonxevidade adecuadas

    Cada deseño de matriz comeza cunha revisión exhaustiva da xeometría da peza, as propiedades do material, os requisitos de tolerancia e o volume de produción. Optimizamos o deseño da matriz para a calidade da peza, a vida útil da matriz, o tempo de ciclo e o mantemento, minimizando o custo total de propiedade durante a vida útil da ferramenta.

    Equipo de troquelado

    • Máquinas de electroerosión por fío — Precisión de ±0,0001 polgadas para seccións de troqueles e perfiles
    • Centros de mecanizado — 3 eixes, portabloques e punzón CNC de 4 eixes zapatas da matriz
    • estampación de metal de precisión rectificadoras de superficie — planitude e paralelismo a ±0,0002 polgadas
    • Rectificado de plantillas — para localizacións precisas de orificios e rectificado de perfiles
    • Prensa de troqueles — para proba de troqueles, manchas azuis e axuste
    • Tratamento térmico: endurecemento interno e externo para optimizar a vida útil dos compoñentes da matriz

    Troqueles de estampación de metal personalizados

    Cada matriz de estampación que construímos está deseñada a medida para a xeometría da peza, o material, o volume de produción e os requisitos de tolerancia específicos. Deseñamos matrices para maximizar a vida útil da ferramenta (normalmente entre 500.000 e 5.000.000 de golpes, dependendo do material e da complexidade), minimizar a chatarra e optimizar o tempo de ciclo para o menor custo total por peza.

    Mantemento e reparación de troqueles

    O mantemento adecuado da matriz prolonga a vida útil da ferramenta e mantén a calidade das pezas. Ofrecemos:

    • Programas de mantemento preventivo e inspeccións programadas.
    • Reparación de matrices de emerxencia para punzóns rotos, seccións de troqueles desgastadas e compoñentes danados
    • Modificación de troqueles e revisións de pezas
    • Renovación de troqueles para ferramentas desgastadas que precisan reacondicionamento
    • Mantemento de troqueles non construídos orixinalmente por nós

    Especificacións de troqueles e ferramentas de estampación

    A nosa tenda de ferramentas e matrices propia deseña, constrúe, mantén e repara matrices de estampación personalizadas para programas de produción de prototipos, tiradas curtas e de gran volume.

    EspecificaciónCapacidade de ferramentas
    Tipos de troquelesTroqueles progresivos, matrices compostos, matrices de transferencia, matrices de embutición, matrices de conformación, matrices de corte e perforación e prototipos de ferramentas brandas.
    Materiais de ferramentasAceiros para ferramentas como D2, A2, S7 e M2, tratados térmicamente ata os intervalos típicos de dureza de traballo; insertos de carburo para áreas de alto desgaste o de gran volumen.
    Procesos admitidosEstampación progresiva de matrices, estampación profunda, estampación de chapas, operacións de matrices compostas, corte, perforación, dobrado e conformación.
    Vida útil prevista da matrizMatrices de aceiro para ferramentas típicas: de 500.000 a 2.000.000 de carreiras; Os troqueles de carburo ou de gran volume optimizados poden alcanzar entre 1.000.000 e 5.000.000 de pezas, dependendo do material e do mantemento.
    Prazo de entregaTroqueles simples: unhas 2–3 semanas; troqueles progresivos: unhas 4-8 semanas; morros de transferencia complexa: unhas 8-12 semanas.
    Entradas de deseñoDebuxos 2D, ficheiros CAD 3D, calidade do material, grosor, requisitos de tolerancia, volume de produción, acabado, criterios de inspección e requisitos de prensa/ciclo de destino.
    Mantemento de troquelesAfiado, substitución de insertos, comprobacións de aliñación, inspección de desgaste, reparación, cambios de enxeñería e planificación do mantemento preventivo.
    Ruta RFQEnvíe debuxos e requisitos de produción a través do páxina de cotización/contacto para revisión de DFM, concepto de ferramentas, estimación de custos e confirmación do prazo de entrega.

    Guía de selección do tipo de matriz de estampación

    Tipo de matrizIdeal paraAxuste de volume típicoNotas
    Troquel progresivoPezas pequenas e medianas con múltiples operaciónsProdución repetida de gran volumeMáxima eficiencia e menor custo unitario a escala.
    Troquel compostoPezas planas que precisan cortar e perforar nun só golpeVolume medio a altoBoa planitude e concentricidade.
    Troquel de transferenciaMovidas pezas formadas máis grandes ou máis profundas entre estaciónsVolume medio a altoÚtil cando a parte debe estar separada da tira.
    Troquel de debuxoVasos, latas, cunchas e carcasas sen costuraPrototipo para produciónRequire revisión do fluxo de materiais e da relación de empate.
    Ferramentas para prototiposValidación do deseño e construcións pilotoVolumen baixoMenor custo inicial antes das ferramentas de produción.

    Solicitar cotización

    Contacte connosco no [email protected] ou chamar ao +86 152-5047-1868.

    Recursos relacionados

    Preguntas frecuentes

    De que están feitos os troqueles de estampación?

    As matrices de estampación adoitan facerse de aceiro para ferramentas (D2, A2, S7, M2) que é tratado térmicamente a 58-62 HRC. As insercións de carburo úsanse para áreas de alto desgaste na produción de gran volume.

    morre o último?

    A vida depende do material e do deseño. As matrices de carburo poden producir entre 1 e 5 millóns de pezas. As matrices de aceiro para ferramentas adoitan durar entre 500.000 e 2 millóns de carreiras cun mantemento adecuado.

    Cal é o prazo de entrega para ferramentas de estampación?

    Os troqueles sinxelos tardan 2-3 semanas. As matrices progresivas con varias estacións requiren normalmente de 4 a 8 semanas. As matrices de transferencia complexas poden levar de 8 a 12 semanas.

Preguntas frecuentes

Deseñas e constrúes matrices de estampación na casa?

Si. Temos un departamento de ferramentas dedicado con deseñadores de matrices, fabricantes de ferramentas e técnicos de mantemento. As ferramentas internas permiten iteracións máis rápidas, mellores comentarios sobre o deseño para a fabricación e o manexo confidencial dos deseños das súas pezas.

Canto custa a ferramenta de estampación?

Os custos de ferramentas oscilan entre os 2.000 USD para matrices compostos simples ata os 150.000 USD+ para matrices progresivas complexas con roscado na matriz. A maioría dos troqueles progresivos de complexidade media caen entre os 15.000 e os 50.000 dólares. Ofrecemos cotizacións detalladas coa vida útil prevista da ferramenta.

Cal é a vida útil dunha matriz de estampación?

Unha matriz progresiva ben mantida pode producir entre 500.000 e 5.000.000 máis de carreiras dependendo da dureza do material, a complexidade da peza e o mantemento. Facemos un seguimento da vida útil da matriz e programamos o mantemento preventivo para evitar tempo de inactividade inesperado.

Pode modificar as ferramentas existentes?

Si. Podemos modificar matrices existentes para cambios de enxeñería, incorporar novas funcións ou renovar ferramentas desgastadas. Se tes ferramentas existentes doutro provedor, podemos avaliar as opcións de transferencia e optimización.

Ofrece mantemento de ferramentas e repostos?

Si. Mantemos rexistros detallados de ferramentas e podemos proporcionar punzóns de recambio, insercións de matrices e resortes. Recoméndase programas de mantemento preventivo para maximizar a vida útil da matriz. Dispoñemos de pezas de reposición críticas para as ferramentas dos clientes nas nosas instalacións.

Lista de verificación de RFQ de ferramentas de estampación

As cotizacións de ferramentas dependen da complexidade da peza, do tipo de matriz, da vida útil prevista, da tonelaxe da prensa e do volume de produción. Estas entradas axúdannos a seleccionar a estratexia de matriz correcta.

Datos da pezaDebuxo 2D, modelo 3D, notas de tolerancia, fotos de mostra e problemas actuais de produción.
Destino tipo matrizFerramenta prototipo, matriz de operación única, matriz composta, matriz progresiva, matriz de transferencia ou ferramentas de embutición profunda.
Material e grosorAliaxe, temple, ancho da bobina, grosor, estado da superficie e restricións de lubricación.
Production volumeDemanda anual, obxectivo de golpes por minuto, expectativa de vida útil da ferramenta e plan de mantemento.
Características críticasDirección de rebabas, deseño do soporte, disposición de bandas, orificios piloto, esquema de datos e plan de inspección.
Ámbito de entregaDeseño de ferramentas, construción de matrices, mostras de proba, informe de inspección, repostos e transferencia de produción.

Enviar debuxos para revisión RFQ

Solicitar cotización

Nome
Describa o seu proxecto: material, dimensións, tolerancias, cantidade anual.
Obter unha cotización gratuíta
Desprácese ata Arriba