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Stampi e utensili per stampaggio metalli: stampi di precisione per la produzione

Stampi e attrezzature per stampaggio - Progettazione e fabbricazione di stampi personalizzati

Il nostro servizio completo interno di stampi e stampi fornisce servizi diprogettazione di stampi per stampaggiog di progettazione, fabbricazione, manutenzione e riparazione di stampi. Dal concetto iniziale fino agli strumenti pronti per la produzione, i nostri esperti produttori di stampi costruiscono stampi per stampaggio ad alte prestazioni che forniscono risultati precisi e ripetibili attraverso milioni di cicli di stampa. Controllando internamente l'intero processo di attrezzaggio, garantiamo tempi di consegna più rapidi, un controllo di qualità più rigoroso e costi totali di attrezzaggio inferiori.

Le nostre capacità di attrezzaggio supportano tutti i nostri processi di stampaggio: <a href="/productsstampaggio di lamieree-die-stamping/”>stampaggio progressivo, imbutitura profonda, stampaggio di lamieree operazioni di stampi composti. Che tu abbia bisogno di una nuova matrice di produzione, di un prototipo di utensile morbido o di manutenzione su una matrice esistente, il nostro team ha l'esperienza e le attrezzature per fornirti.

Tipi di stampi per stampaggio che costruiamo

  • Le matrici progressive — Stampi multistazione con un massimo di 30+ stazioni per una produzione ad alta velocità. Ciascuna stazione esegue un'operazione sequenziale (tranciatura, foratura, piegatura, formatura) producendo un pezzo finito ad ogni ciclo della pressa.
  • Matrici composte : eseguono la tranciatura e lo sfondamento simultaneamente in un'unica corsa, producendo parti con planarità e concentricità superiori tra le caratteristiche.
  • Stampi di trasferimento — stazioni di stampaggio individuali con trasferimento meccanico delle parti per parti formate più grandi e più profonde che non possono essere trasportate su una striscia progressiva.
  • Stampi per imbutitura profonda — utensili per imbutitura singola e multistadio per coppe, involucri, alloggiamenti e componenti cilindrici.
  • Stampi in linea — stampi per stampaggio individuali utilizzati in una linea di presse tandem per pannelli di carrozzeria di grandi dimensioni e parti strutturali.
  • Stampi per operazioni secondarie : stampi di rifilatura, perforazione, ribattitura e formatura per operazioni su parti preformate.
  • Prototipo/attrezzatura morbida : strumenti rapidi per quantità di prototipi e convalida del progetto prima di impegnarsi nell'attrezzatura di produzione.
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    Servizi di progettazione di stampi per stampaggio per utensili pronti per la produzione

    I nostri servizi di progettazione di stampi iniziano con i disegni delle parti, il volume annuale, la qualità del materiale, i requisiti di tolleranza e i vincoli di assemblaggio. Forniamo feedback DFM, pianificazione del layout delle strisce, sequenziamento delle stazioni, simulazione della formatura ove necessario e strutture di stampi manutenibili per stampi progressivi, stampi compositi, stampi per imbutitura profonda e utensili personalizzati per lo stampaggio dei metalli.

    Die Design Engineering

    Il nostro team di ingegneri utilizza strumenti leader del settore per la progettazione e la validazione degli stampi:

    • Modellazione 3D SolidWorks — progettazione completa dello stampo 3D con controllo delle interferenze e verifica dell'assemblaggio
    • Simulazione di stampaggio — analisi della formatura per prevedere il flusso del materiale, l'assottigliamento, il ritorno elastico e il rischio di grinza prima che l'acciaio venga tagliato
    • Ottimizzazione del layout della striscia : massimizzazione dell'utilizzo del materiale per ridurre il costo del materiale per parte
    • Analisi FEA : analisi delle sollecitazioni dei componenti dello stampo per garantire resistenza e longevità adeguate

    Ogni progettazione dello stampo inizia con una revisione approfondita della geometria della parte, delle proprietà del materiale, dei requisiti di tolleranza e del volume di produzione. Ottimizziamo la progettazione dello stampo per qualità della parte, durata dello stampo, tempo di ciclo e manutenibilità, riducendo al minimo il costo totale di proprietà per tutta la vita dell'attrezzatura.

    Attrezzature per stampi

    • Macchine per elettroerosione a filo: precisione di ±0,0001 pollici per sezioni di stampi e profili di punzoni
    • Centri di lavoro CNC: 3 e 4 assi per blocchi di matrici, portapunzoni e portamatrici
    • stampaggio di metalli di precisione Rettificatrici di superfici: planarità e parallelismo fino a ±0,0002 pollici
    • Rettifica di maschere: per posizioni precise dei fori e rettifica di profili
    • Pressa per individuazione stampi: per prova stampi, smacchiatura blu e regolazione
    • Trattamento termico: tempra interna ed esternalizzata per ottimizzare il componente dello stampo life

    Stampi per stampaggio metalli personalizzati

    Ogni stampo per stampaggio che costruiamo è progettato su misura per la geometria della parte, il materiale, il volume di produzione e i requisiti di tolleranza specifici. Progettiamo stampi per massimizzare la durata dell'utensile (in genere da 500.000 a 5.000.000+ di colpi a seconda del materiale e della complessità), ridurre al minimo gli scarti e ottimizzare il tempo di ciclo per il costo totale per parte più basso.

    Manutenzione e riparazione della matrice

    Una corretta manutenzione della matrice prolunga la durata dell'utensile e mantiene la qualità della parte. Forniamo:

    • Programmi di manutenzione preventiva con ispezione e affilatura programmata degli stampi
    • Riparazione di emergenza degli stampi per punzoni rotti, sezioni usurate e componenti danneggiati
    • Modifica degli stampi per modifiche tecniche e revisioni delle parti
    • Rinnovo degli stampi per utensili usurati che necessitano di ricondizionamento
    • Manutenzione su stampi non originariamente costruiti da noi

    Specifiche di stampi e attrezzature per stampaggio

    Il nostro negozio interno di stampi e attrezzature progetta, costruisce, mantiene e ripara stampi per stampaggio personalizzati per programmi di produzione di prototipi, di piccole tirature e di grandi volumi.

    SpecificheCapacità degli utensili
    Tipi di stampiStampi progressivi, stampi composti, stampi di trasferimento, stampi per imbutitura, stampi per formatura, stampi per tranciatura e perforazione e prototipi di utensili morbidi.
    Materiali per utensiliAcciai per utensili come D2, A2, S7 e M2, trattati termicamente ai tipici intervalli di durezza di esercizio; inserti in metallo duro per aree ad alta usura o ad alto volume.
    Processi supportatiStampaggio progressivo, imbutitura profonda, stampaggio di lamiere, operazioni di stampi compositi, tranciatura, perforazione, piegatura e formatura.
    Durata prevista della matriceMatrici tipiche in acciaio per utensili: da 500.000 a 2.000.000 di corse; Gli stampi in metallo duro o ottimizzati per volumi elevati possono raggiungere da 1.000.000 a 5.000.000 di parti a seconda del materiale e della manutenzione.
    Lead timeMuori semplici: circa 2–3 settimane; muore progressivo: circa 4–8 settimane; muore di trasferimento complesso: circa 8-12 settimane.
    Input di progettazioneDisegni 2D, file CAD 3D, qualità del materiale, spessore, requisiti di tolleranza, volume di produzione, finitura, criteri di ispezione e requisiti target di stampa/ciclo.
    Manutenzione dello stampoAffilatura, sostituzione inserti, controlli di allineamento, ispezione dell'usura, riparazione, modifiche tecniche e pianificazione della manutenzione preventiva.
    Percorso RFQInvia disegni e requisiti di produzione tramite la pagina di preventivo/contatto quote/contact page per la revisione del DFM, il concetto di attrezzatura, la stima dei costi e la conferma dei tempi di consegna.

    Guida alla selezione del tipo di stampo per stampaggio

    Tipo di fustellaIdeale perVolume tipico di adattamentoNote
    Fustella progressivaParti di piccole e medie dimensioni con operazioni multipleProduzione ripetuta di volumi elevatiMassima efficienza e costo unitario più basso su larga scala.
    Stampo compostoParti piatte che necessitano di tranciatura e sfondamento in una sola passataVolume da medio ad altoBuona planarità e concentricità.
    Stampo di trasferimentoPezzi formati più grandi o più profondi spostati tra stazioni.Volume da medio ad altoUtile quando il pezzo deve essere separato dal nastro.
    FustellaTazze, lattine, gusci e alloggiamenti senza saldaturaDal prototipo alla produzioneRichiede la revisione del flusso di materiale e del rapporto di stiro.
    Attrezzaggio prototipoConvalida del progetto e build pilotaVolume ridottoCosto iniziale inferiore prima dell'attrezzatura di produzione.

    Richiedi un preventivo

    Contattaci a [email protected] o chiama +86 152-5047-1868.

    Risorse correlate

    Domande frequenti

    Di cosa sono fatte le matrici per stampaggio?

    Le matrici per stampaggio sono generalmente realizzate in acciaio per utensili (D2, A2, S7, M2) trattato termicamente a 58-62 HRC. Gli inserti in metallo duro vengono utilizzati per le aree ad alta usura nella produzione in grandi volumi.

    Quanto durano le matrici per stampaggio?

    La durata dello stampo dipende dal materiale e dal design. Le matrici in carburo possono produrre 1-5 milioni di parti. Le matrici in acciaio per utensili durano tipicamente 500.000-2 milioni di corse con una corretta manutenzione.

    Qual è il tempo di consegna per gli utensili di stampaggio?

    Le fustelle semplici richiedono 2-3 settimane. Le matrici progressive con più stazioni richiedono in genere 4-8 settimane. Gli stampi di trasferimento complessi possono richiedere 8-12 settimane.

Domande frequenti

Progettate e costruite internamente stampi per stampaggio?

Sì. Disponiamo di un reparto di attrezzeria dedicato con progettisti di stampi, produttori di utensili e tecnici di manutenzione. Gli strumenti interni consentono iterazioni più rapide, un migliore feedback sulla progettazione per la producibilità e una gestione riservata dei progetti delle parti.

Quanto costano gli utensili per lo stampaggio?

I costi degli utensili vanno da $ 2.000 per stampi composti semplici a oltre $ 150.000 per stampi progressivi complessi con maschiatura interna. La maggior parte degli stampi progressivi di media complessità rientrano nell'intervallo $ 15.000-$ 50.000. Forniamo preventivi dettagliati con la durata prevista dell'utensile.

Qual è la durata di vita di una matrice per stampaggio?

Uno stampo progressivo ben mantenuto può produrre da 500.000 a 5.000.000+ di corse a seconda della durezza del materiale, della complessità della parte e della manutenzione. Monitoriamo la durata degli stampi e programmiamo la manutenzione preventiva per evitare tempi di fermo imprevisti.

È possibile modificare gli strumenti esistenti?

SÌ. Possiamo modificare gli stampi esistenti per modifiche tecniche, incorporare nuove funzionalità o rinnovare utensili usurati. Se disponi di attrezzature esistenti di un altro fornitore, possiamo valutare opzioni di trasferimento e ottimizzazione.

Fornite manutenzione degli utensili e pezzi di ricambio?

SÌ. Manteniamo registri dettagliati degli utensili e possiamo fornire punzoni, inserti per matrici e molle di ricambio. Si consigliano programmi di manutenzione preventiva per massimizzare la durata dello stampo. Disponiamo di pezzi di ricambio critici per gli strumenti dei clienti nella nostra struttura.

Lista di controllo della richiesta di offerta di attrezzature per stampaggio

I preventivi per gli utensili dipendono dalla complessità della parte, dal tipo di stampo, dalla durata prevista, dal tonnellaggio della pressa e dal volume di produzione. Questi input ci aiutano a selezionare la giusta strategia di fustellatura.

Dati della parteDisegno 2D, modello 3D, note sulle tolleranze, foto di esempio e problemi attuali di produzione.
Bersaglio del tipo di dadoUtensile per prototipo, stampo a operazione singola, stampo composto, stampo progressivo, stampo di trasferimento o utensileria per imbutitura profonda.
Materiale e spessoreLega, stato fisico, larghezza della bobina, spessore, condizioni superficiali e vincoli di lubrificazione.
Volume di produzioneDomanda annuale, target di corse al minuto, durata prevista dell'utensile e piano di manutenzione.
Caratteristiche criticheDirezione della bava, progettazione del trasportatore, disposizione della striscia, fori pilota, schema di riferimento e piano di ispezione.
Scopo della fornituraProgettazione di utensili, costruzione di stampi, campioni di prova, rapporto di ispezione, pezzi di ricambio e trasferimento di produzione.

Invia disegni per la revisione della RFQ

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