Po–So 8:00–18:00 (GMT+8)
Kovové lisovací raznice a nástroje – přesná forma pro výrobu

Lisovací nástroje a nástroje — Návrh a výroba lisovacích nástrojů na zakázku

Náš vlastní kompletní servis nástrojů a lisoven poskytuje comdesign lisovacích lisovacích nástrojůg design, výrobu, údržbu a opravy. Od počátečního konceptu přes nástroje připravené k výrobě naši zkušení výrobci lisovacích nástrojů staví vysoce výkonné lisovací nástroje, které poskytují přesné a opakovatelné výsledky v milionech lisovacích cyklů. Tím, že celý proces obrábění řídíme vlastními silami, zajišťujeme rychlejší dodací lhůty, přísnější kontrolu kvality a nižší celkové náklady na nástroje.

Naše možnosti nástrojů podporují všechny naše lisovací procesy — <a href="/productslisování plechůe-die-stamping/”>progresivní lisování, hluboké tažení, lisování plechůa složené lisovací operace. Ať už potřebujete novou výrobní matrici, prototyp měkkého nástroje nebo údržbu stávající matrice, náš tým má odborné znalosti a vybavení, které vám může dodat.

Typy lisovacích raznic, které stavíme

  • Progresivní matrice — vícestanicové raznice s až 30+ stanicemi pro vysokorychlostní výrobu. Každá stanice provádí sekvenční operaci (vysekávání, děrování, ohýbání, tvarování) a vytváří hotový díl s každým lisovacím cyklem.
  • Složené raznice — provádějte vysekávání a děrování současně jediným tahem, čímž vznikají díly s vynikající rovinností a soustředností mezi prvky.
  • Přenášecí nástroje — jednotlivé zápustkové stanice s mechanickým předáváním dílů pro větší a hlouběji tvarované díly, které nelze unést na progresivním pásu.
  • Raznice pro hluboké tažení — jedno a vícestupňové tahací nástroje pro misky, pouzdra, pouzdra a válcové součásti.
  • Line dies — samostatné lisovací nástroje provozované v tandemové lisovací lince pro velké panely karoserie a konstrukční díly.
  • Sekundární operační raznice — ořezové, prorážecí, znovu nasazené a tvarovací raznice pro operace na předtvarovaných dílech.
  • Prototyp / soft tooling — nástroje pro rychlou obrátku pro množství prototypů a ověření návrhu před nasazením produkčních nástrojů.
  • zakázkové lisování kovůail-die-design-services-20260505 –>

    Služby návrhu lisovacích lisovacích nástrojů pro nástroje připravené k výrobě

    Naše služby návrhu lisovacích nástrojů začínají výkresy dílů, ročním objemem, jakostí materiálu, požadavky na toleranci a montážními omezeními. Poskytujeme zpětnou vazbu DFM, plánování rozvržení pásů, sekvenování stanic, simulaci tváření tam, kde je to potřeba, a udržovatelné struktury zápustek pro progresivní zápustky, složené zápustky, zápustky pro hluboké tažení a zakázkové nástroje pro lisování kovů.

    Konstrukce lisovacích nástrojů

    Náš inženýrský tým používá pro návrh a ověřování lisovacích nástrojů špičkové nástroje:

    • 3D modelování SolidWorks – kompletní 3D návrh lisovacího nástroje s kontrolou kolizí a ověřením sestavy
    • Simulace lisování – riziko tváření a zpětného ztenčování oceli, předpovídání ztenčení materiálu.
    • Optimalizace rozvržení pásů – maximalizace využití materiálu ke snížení nákladů na materiál na díl
    • Analýza FEA – analýza napětí součástí zápustky pro zajištění dostatečné pevnosti a životnosti

    Každý návrh zápustky začíná důkladnou kontrolou geometrie dílu, vlastností materiálu, požadavků na tolerance a objemu výroby. Optimalizujeme konstrukci matrice pro kvalitu součásti, životnost matrice, dobu cyklu a udržovatelnost – minimalizujeme vaše celkové náklady na vlastnictví po dobu životnosti nástroje.

    Vybavení lisovny

    • Drátové EDM stroje — přesnost ±0,0001 palce pro zápustkové profily a profily razníků
    • CNC obráběcí centra — 3osá a 4osá pro bloky matric, držáky razníků a razníky
    • přesné lisování kovů povrchové brusky — rovinnost a rovnoběžnost do ±0,0002 palce
    • Souřadnicové broušení — pro přesné umístění otvorů a profilové broušení
    • Lis na vypichování — pro zkoušení matrice, modré skvrny a seřízení
    • Tepelné zpracování – interní a externí kalení pro optimalizaci životnosti součástí matrice

    Vlastní lisovací nástroje na kov

    Každá lisovací forma, kterou vyrábíme, je navržena na míru pro vaši specifickou geometrii součásti, materiál, objem výroby a požadavky na toleranci. Zápustky navrhujeme tak, abychom maximalizovali životnost nástroje (obvykle 500 000 až 5 000 000+ zásahů v závislosti na materiálu a složitosti), minimalizovali zmetkovitost a optimalizovali dobu cyklu pro nejnižší celkové náklady na díl.

    Údržba a opravy matrice

    Správná údržba matrice prodlužuje životnost nástroje a udržuje kvalitu součásti. Poskytujeme:

    • Programy preventivní údržby s plánovanou kontrolou matrice a ostřením
    • Nouzová oprava matrice pro zlomené razníky, opotřebené části matrice a poškozené součásti
    • Úprava matrice pro technické změny a revize součástí
    • Renovace matrice pro opotřebované nástroje, které vyžadují renovaci
    • Údržba lisovacích nástrojů, které jsme původně nevyráběli

    Specifikace lisovacích nástrojů a nástrojů

    Naše vlastní nástrojárna a lisovna navrhuje, vyrábí, udržuje a opravuje zakázkové lisovací nástroje pro prototypové, malosériové a velkoobjemové výrobní programy.

    SpecifikaceSchopnost nástroje
    Typy zápustekProgresivní zápustky, složené zápustky, přenosové zápustky, zápustky, tvářecí zápustky, vysekávací a děrovací zápustky a prototypové měkké nástroje.
    Nástrojové materiályNástrojové oceli jako D2, A2, S7 a M2, tepelně zpracované na typické rozsahy pracovní tvrdosti; tvrdokovové břitové destičky pro oblasti s vysokým opotřebením nebo s velkým objemem.
    Podporované procesyProgresivní lisování, hluboké tažení, lisování plechů, složené lisovací operace, vysekávání, propichování, ohýbání a tvarování.
    Očekávaná životnostTypické nástroje z nástrojové oceli: 500 000 až 2 000 000 zdvihů; karbidové nebo optimalizované velkoobjemové matrice mohou dosáhnout 1 000 000 až 5 000 000+ dílů v závislosti na materiálu a údržbě.
    Doba realizaceJednoduché formy: asi 2–3 týdny; progresivní umírání: asi 4–8 týdnů; komplexní transfer zemře: asi 8–12 týdnů.
    Vstupy pro návrh2D výkresy, 3D soubory CAD, jakost materiálu, tloušťka, požadavky na toleranci, objem výroby, povrchová úprava, kritéria kontroly a požadavky na cílový lis/cyklus.
    Údržba lisovacích nástrojůOstření, výměna břitových destiček, kontroly vyrovnání, kontrola opotřebení, opravy, technické změny a plánování preventivní údržby.
    Cesta RFQOdešlete výkresy a požadavky na výrobu prostřednictvím stránky nabídky/kontaktu za účelem kontroly DFM, konceptu nástrojů, odhadu nákladů a potvrzení dodací lhůty.

    Průvodce výběrem typu lisovacího nástroje

    Typ razniceNejlepší proTypické přizpůsobení objemuPoznámky
    Progresivní matriceMalé až střední díly s více operacemiOpakovaná velkoobjemová výrobaNejvyšší účinnost a nejnižší jednotkové náklady v měřítku.
    Složená matricePloché díly vyžadující zaslepení a proražení jedním tahemStřední až vysoká hlasitostDobrá rovinnost a soustřednost.
    Přenášecí matriceVětší nebo hlouběji tvarované díly se přesouvají mezi stanicemiStřední až vysoká hlasitostUžitečné, když díl musí být oddělen od pásu.
    Kreslicí razniceKelímky, plechovky, skořepiny a bezešvá pouzdraPrototyp pro výrobuVyžaduje kontrolu materiálového toku a poměru tažení.
    Prototypové nástrojeOvěření návrhu a pilotní sestaveníNízký objemNižší počáteční náklady před výrobou nástrojů.

    Vyžádejte si cenovou nabídku

    Kontaktujte nás na [e-mail chráněný] nebo zavolejte +86 152-5047-1868.

    Související zdroje

    Často kladené otázky

    Z čeho jsou lisovací nástroje vyrobeny?

    Lisovací nástroje jsou obvykle vyrobeny z nástrojové oceli (D2, A2, S7, M2), která je tepelně zpracována na 58-62 HRC. Karbidové břitové destičky se používají pro oblasti s vysokým opotřebením ve velkosériové výrobě.

    Jak dlouho vydrží lisovací raznice?

    Životnost matrice závisí na materiálu a designu. Karbidové matrice mohou vyrobit 1-5 milionů dílů. Zápustky z nástrojové oceli obvykle vydrží 500 000 až 2 miliony zdvihů při správné údržbě.

    Jaká je dodací lhůta pro lisovací nástroje?

    Jednoduché raznice trvají 2–3 týdny. Progresivní matrice s více stanicemi obvykle vyžadují 4-8 týdnů. Komplexní převodové formy mohou trvat 8–12 týdnů.

Často kladené otázky

Navrhujete a vyrábíte lisovací nástroje sami?

Ano. Máme vyhrazené nástrojové oddělení s návrháři zápustek, nástrojáři a techniky údržby. Vlastní nástroje umožňují rychlejší iterace, lepší zpětnou vazbu od návrhu pro výrobu a důvěrné zacházení s návrhy vašich součástí.

Kolik stojí lisovací nástroje?

Náklady na nástroje se pohybují od 2 000 USD u jednoduchých složených zápustek až po 150 000 USD+ u složitých progresivních zápustek s vnitřním závitováním. Většina progresivních matric se střední složitostí spadá do rozmezí 15 000 až 50 000 USD. Poskytujeme podrobné nabídky s předpokládanou životností nástroje.

Jaká je životnost raznice?

Dobře udržovaná progresivní matrice může vytvořit 500 000 až 5 000 000+ zdvihů v závislosti na tvrdosti materiálu, složitosti součásti a údržbě. Sledujeme životnost matrice a plánujeme preventivní údržbu, abychom se vyhnuli neočekávaným prostojům.

Můžete upravit stávající nástroje?

Ano. Můžeme upravit stávající nástroje pro technické změny, začlenit nové funkce nebo renovovat opotřebované nástroje. Pokud máte stávající nástroje od jiného dodavatele, můžeme vyhodnotit možnosti převodu a optimalizace.

Poskytujete údržbu nástrojů a náhradní díly?

Ano. Vedeme podrobné záznamy o nástrojích a můžeme dodat náhradní razník, zápustkové vložky a pružiny. Pro maximalizaci životnosti matrice se doporučují plány preventivní údržby. V našem závodě skladujeme kritické náhradní díly pro zákaznické nástroje.

Kontrolní seznam RFQ pro lisovací nástroje

Ceny za nástroje závisí na složitosti součásti, typu matrice, očekávané životnosti, tonáži lisu a objemu výroby. Tyto vstupy nám pomáhají vybrat správnou strategii kostek.

Data dílu2D výkres, 3D model, poznámky o toleranci, ukázkové fotografie a aktuální problémy s výrobou.
Cíl typu matricePrototypový nástroj, jednooperační matrice, složená matrice, progresivní matrice, přenosová matrice nebo nástroj pro hluboké tažení.
Materiál a tloušťkaSlitina, temperování, šířka cívky, tloušťka, stav povrchu a omezení mazání.
Objem výrobyRoční poptávka, cílový počet zdvihů za minutu, předpokládaná životnost nástroje a plán údržby.
Kritické rysySměr otřepů, design nosiče, rozložení pásu, pilotní otvory, základní schéma a plán kontroly.
Rozsah dodávkyNávrh nástroje, konstrukce matrice, zkušební vzorky, kontrolní zpráva, náhradní díly a převod výroby.

Odešlete výkresy k posouzení RFQ

Vyžádejte si cenovou nabídku

Název
Popište prosím svůj projekt: materiál, rozměry, tolerance, roční množství.
Získejte bezplatnou cenovou nabídku
Přejděte na začátek