pag-istamp Dies at Tooling — Custom Die Design at Fabrication

Ang aming full-service na in-house na tool at die shop ay nagbibigay ng com disenyo ng pag-istamp die g die design, fabrication, maintenance, at repair services. Mula sa paunang konsepto sa pamamagitan ng production-ready na tooling, ang aming mga nakaranasang die maker ay gumagawa ng mataas na pagganap na pag-istamp dies na naghahatid ng tumpak at nauulit na mga resulta sa milyun-milyong press cycle. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa buong proseso ng tooling in-house, tinitiyak namin ang mas mabilis na oras ng paghahatid, mas mahigpit na kontrol sa kalidad, at mas mababang kabuuang gastos sa tooling.

Sinusuportahan ng aming mga kakayahan sa tooling ang lahat ng aming proseso ng pag-istamp — <a href="/products sheet pag-istamp ng metal e-die-pag-istamp/”>progresibong hulma pag-istamp, malalim na paghila, sheet pag-istamp ng metal, at mga operasyon ng pinagsamang hulma. Kailangan mo man ng bagong production die, prototype soft tool, o maintenance sa isang kasalukuyang die, ang aming team ay may kadalubhasaan at kagamitan na ihahatid.

Mga Uri ng pag-istamp Dies na Binuo Namin

• progresibong hulmas — multi-station dies na may hanggang 30+ stations para sa high-speed production. Ang bawat istasyon ay nagsasagawa ng sunud-sunod na operasyon (pagblanko, pagbubutas, pagyuko, pagbubuo) na gumagawa ng tapos na bahagi sa bawat ikot ng pagpindot.
• pinagsamang hulmas789 — magsagawa ng blanking at piercing nang sabay-sabay sa isang stroke, na gumagawa ng mga bahagi na may superior flatness at concentricity sa pagitan ng mga feature.
• hulma sa paglilipats — mga indibidwal na istasyon ng die na may mekanikal na paglipat ng bahagi para sa mas malaki at mas malalim na mga bahagi na hindi maaaring dalhin sa isang progresibong strip.
• Namatay ang malalim na draw — single at multi-stage drawing tooling para sa mga tasa, enclosures, housings, at cylindrical na bahagi.
• Line dies — indibidwal na pag-istamp dies na pinapatakbo sa isang tandem press line para sa malalaking body panel at structural parts.
• Namatay ang pangalawang operasyon — trimming, piercing, restrike, at forming dies para sa mga operasyon sa pre-formed parts.
• Prototype / soft tooling — quick-turnaround tooling para sa prototype na dami at pagpapatunay ng disenyo bago gumawa ng production tooling.
custom pag-istamp ng metal ail-die-design-services-20260505 –>

pag-istamp Die Design Services para sa Production-Ready Tooling

Nagsisimula ang aming mga serbisyo sa disenyo ng die sa mga bahaging guhit, taunang dami, grado ng materyal, mga kinakailangan sa pagpapaubaya, at mga hadlang sa pagpupulong. Nagbibigay kami ng feedback sa DFM, pagpaplano ng layout ng strip, pagkakasunud-sunod ng istasyon, pagbubuo ng simulation kung saan kinakailangan, at pagpapanatili ng mga istruktura ng die para sa mga progresibong dies, pinagsamang hulmas, malalim na paghila dies, at custom na metal kagamitang pang-istamp.

Die Design Engineering

Gumagamit ang aming team ng engineering ng mga tool na nangunguna sa industriya:

• SolidWorks 3D modelling — buong 3D na disenyo ng die na may interference checking at assembly verification
• pag-istamp simulation — pagbuo ng pagsusuri upang mahulaan ang panganib ng daloy ng materyal, pagnipis, pag-iwas, at kulubot bago putulin ang anumang bakal
• Strip layout optimization — pag-maximize sa paggamit ng materyal upang mabawasan ang bawat bahagi na gastos sa materyal
• FEA analysis — pagsusuri ng stress ng mga bahagi ng die upang matiyak ang sapat na lakas at kahabaan ng buhay

Ang bawat disenyo ng die ay nagsisimula sa isang masusing pagsusuri ng iyong bahagi na geometry, mga katangian ng materyal, mga kinakailangan sa pagpapaubaya, at dami ng produksyon. Ino-optimize namin ang disenyo ng die para sa kalidad ng bahagi, buhay ng mamatay, tagal ng pag-ikot, at kakayahang mapanatili — pinaliit ang iyong kabuuang halaga ng pagmamay-ari sa buong buhay ng tooling.

Die Shop Equipment

• Wire EDM machine — ±0.0001 pulgadang katumpakan para sa mga seksyon ng die at punch na profile
• Mga sentro ng machining ng CNC, 3-axis na mga bloke at 4s-block na sapatos at 4s-block na sapatos.
• precision pag-istamp ng metal surface grinder — flatness at parallelism sa ±0.0002 inches
• Jig grinding — para sa tumpak na mga lokasyon ng butas at paggiling ng profile
• Die spotting press — para sa die tryout, blue spotting, at adjustment
• Heat treating — in-house at outsourced hardening para ma-optimize ang buhay ng bahagi ng die

Custom pag-istamp ng metal Dies

Ang bawat pag-istamp die na binuo namin ay custom-engineered para sa iyong partikular na bahagi ng geometry, materyal, dami ng produksyon, at tolerance na kinakailangan. Nagdidisenyo kami ng mga dies upang i-maximize ang tagal ng tool (karaniwang 500,000 hanggang 5,000,000+ hit depende sa materyal at pagiging kumplikado), i-minimize ang scrap, at i-optimize ang cycle time para sa pinakamababang kabuuang gastos sa bawat bahagi.

Die Maintenance and Repair

Ang wastong pag-aalaga ng die ay nagpapahaba ng buhay ng tool at nagpapanatili ng kalidad ng bahagi. Nagbibigay kami ng:

• Preventive maintenance programs na may naka-iskedyul na pag-inspeksyon sa sharpening program
• Pang-emergency na pag-aayos ng die para sa mga sirang suntok, mga sira na seksyon ng die, at mga nasira na bahagi
• Die modification para sa mga pagbabago sa engineering at part revision
• Die refurbishment para sa pagod na tooling na nangangailangan ng reconditioning
• Maintenance sa mga dies na hindi namin orihinal na ginawa

pag-istamp Die at Mga Detalye ng Tooling

Ang aming in-house na tool at die shop ay nagdidisenyo, nagtatayo, nagpapanatili, at nagkukumpuni ng custom na pag-istamp dies para sa prototype, short-run, at high-volume na mga programa sa produksyon.

Detalye	Tooling Capability
Mga uri ng die	progresibong hulmas, pinagsamang hulmas, hulma sa paglilipats, draw dies, forming dies, blanking at piercing dies, at prototype soft tooling.
Tooling materials	Mga tool na bakal tulad ng D2, A2, S7, at M2, na ginagamot sa init sa karaniwang mga hanay ng tigas ng trabaho; mga pagsingit ng carbide para sa mga lugar na may mataas na suot o mataas na volume.
Mga sinusuportahang proseso	progresibong hulma pag-istamp, malalim na paghila pag-istamp, sheet pag-istamp ng metal, pinagsamang hulma operations, blanking, piercing, bending, at forming.
Inaasahang die life	Karaniwang tool na bakal na namatay: 500,000 hanggang 2,000,000 stroke; carbide o optimized high-volume dies ay maaaring umabot sa 1,000,000 hanggang 5,000,000+ parts depende sa materyal at maintenance.
oras ng paghahatid	Mga simpleng dies: mga 2–3 linggo; progresibong namatay: mga 4-8 na linggo; namatay ang kumplikadong paglipat: mga 8–12 linggo.
Mga input ng disenyo	2D drawings, 3D CAD file, material grade, kapal, tolerance na kinakailangan, production volume, finish, inspection criteria, at target press/cycle na kinakailangan.
Pagpapanatili ng mamatay	Pagtasa, pagpapalit ng insert, mga pagsusuri sa pagkakahanay, inspeksyon sa pagsusuot, pagkukumpuni, mga pagbabago sa engineering, at pagpaplano ng preventive maintenance.
RFQ path	Magsumite ng mga drawing at mga kinakailangan sa produksyon sa pamamagitan ng quote/contact page para sa pagsusuri sa DFM, konsepto ng tooling, pagtatantya ng gastos, at pagkumpirma ng lead-time.

Gabay sa Pagpili ng Uri ng pag-istamp Die

Uri ng Die	Pinakamahusay Para sa	Tipikal na Volume Fit	Mga Tala
progresibong hulma	Maliit hanggang katamtamang bahagi na may maraming operasyon	High-volume repeat production	Pinakamataas na kahusayan at pinakamababang halaga ng yunit sa sukat.
pinagsamang hulma	Flat parts na nangangailangan ng blanking at piercing sa isang stroke	Katamtaman hanggang mataas na volume	Magandang flatness at concentricity.
hulma sa paglilipat	Mas malaki o mas malalim na mga bahagi ang inilipat sa pagitan ng mga istasyon	Katamtaman hanggang mataas na volume	Kapaki-pakinabang kapag ang bahagi ay dapat ihiwalay mula sa strip.
Draw die	Mga cup, lata, shell, at seamless na housing	Prototype sa produksyon	Nangangailangan ng pagsusuri sa daloy ng materyal at pagbubunot.
Prototype tooling	Pag-validate ng disenyo at pilot build	Mababang volume	Ibaba ang paunang gastos bago ang production tooling.

Humiling ng Quote

Makipag-ugnayan sa amin sa [email protected] o tumawag sa +86 152-5047-1868.

Kumuha ng Quote

Mga Kaugnay na Mapagkukunan

• Mga Uri ng pag-istamp Dies: Disenyo, Function, at Selection
• Metal kagamitang pang-istamp: Maintenance Guide

Mga Madalas Itanong

Ano ang gawa sa pag-istamp dies?

Ang pag-istamp dies ay karaniwang gawa sa tool steel (D2, A2, S7, M2) na pinainit sa 58-62 HRC. Ginagamit ang mga carbide insert para sa mga lugar na may mataas na pagsusuot sa produksyon na may mataas na dami.

Gaano katagal ang pag-istamp dies?

Ang buhay ay nakasalalay sa materyal at disenyo. Ang mga carbide dies ay maaaring makagawa ng 1-5 milyong bahagi. Ang tool na bakal ay karaniwang tumatagal ng 500,000-2 milyong stroke na may wastong pagpapanatili.

Ano ang oras ng paghahatid para sa kagamitang pang-istamp?

Ang mga simpleng pagkamatay ay tumatagal ng 2-3 linggo. Ang mga progresibong namatay na may maraming istasyon ay karaniwang nangangailangan ng 4-8 na linggo. Maaaring tumagal ng 8-12 linggo ang kumplikadong paglipat ng mga namatay.