Stemplingsmatricer og værktøj — Custom Die Design and Fabrication

Vores fuld-service in-house værktøj og matricebutik tilbyder comdesign af stanseformeg design, fremstilling, vedligeholdelse og reparationstjenester. Fra det første koncept til produktionsklar værktøj bygger vores erfarne matriceproducenter højtydende stansematricer, der leverer præcise, gentagelige resultater på tværs af millioner af pressecyklusser. Ved at kontrollere hele værktøjsprocessen internt sikrer vi hurtigere leveringstider, strammere kvalitetskontrol og lavere samlede værktøjsomkostninger.

Vores værktøjsegenskaber understøtter alle vores stemplingsprocesser — <a href="/productspladestemplinge-die-stamping/”>progressiv matricestempling, dybdetrækning, pladestemplingog sammensatte matriceoperationer. Uanset om du har brug for en ny produktionsmatrice, en prototype af blødt værktøj eller vedligeholdelse på en eksisterende matrice, har vores team ekspertisen og udstyret til at levere.

Typer af stemplingsmatricer vi bygger

• Progressive matricer — multistationsmatricer med op til 30+ stationer til højhastighedsproduktion. Hver station udfører en sekventiel operation (stansning, gennemboring, bøjning, formning) og producerer en færdig del med hver pressecyklus.
• Forbindelse dør — udfør blanking og piercing samtidigt i et enkelt slag, hvilket producerer dele med overlegen fladhed og koncentricitet mellem funktionerne.
• Overførsel dør — individuelle matricestationer med mekanisk deloverførsel til større og dybere formede dele, der ikke kan bæres på en progressiv strimmel.
• Dybtræksdyser — enkelt- og flertrins tegneværktøj til kopper, indkapslinger, huse og cylindriske komponenter.
• Linjematricer — individuelle prægematricer, der drives i en tandempresselinje til store kropspaneler og strukturelle dele.
• Sekundær operationsmatricer — trimning, gennemboring, genslag og formning af matricer til operationer på præformede dele.
• Prototype / blødt værktøj — hurtig-turnround-værktøj til prototype-mængder og designvalidering, før man forpligter sig til produktionsværktøj.
specialfremstillet metalstemplingail-die-design-services-20260505 –>

Stempeldesignservice til produktionsklar værktøj

Vores formdesigntjenester starter med deltegninger, årligt volumen, materialekvalitet, tolerancekrav og monteringsbegrænsninger. Vi leverer DFM-feedback, planlægning af strimmellayout, stationssekvensering, formningssimulering, hvor det er nødvendigt, og vedligeholdelige matricestrukturer til progressive matricer, sammensatte matricer, dybdetrækning-matricer og brugerdefinerede metalstemplingsværktøjer.

Die Design Engineering

Vores ingeniørteam bruger brancheførende værktøjer til formdesign og validering:

• SolidWorks 3D-modellering — Fuldt 3D-matricedesign med interferenskontrol og monteringsverifikation
• Stemplingsimulering — formningsanalyse for at forudsige materialeflow, udtynding, tilbagespring og rynkerisiko, før der skæres i stål
• Optimering af strimmellayout — maksimering af materialeudnyttelsen for at reducere materialeomkostningerne pr. del
• FEA analyse — spændingsanalyse af matricekomponenter for at sikre tilstrækkelig styrke og lang levetid

Ethvert matricedesign begynder med en grundig gennemgang af din dels geometri, materialeegenskaber, tolerancekrav og produktionsvolumen. Vi optimerer matricedesignet med henblik på delkvalitet, matricelevetid, cyklustid og vedligeholdelse - minimerer dine samlede ejeromkostninger i løbet af værktøjets levetid.

Udstyr til matrikelbutik

• Wire EDM-maskiner — ±0,0001 tommers nøjagtighed for matricesektioner og stanseprofiler
• CNC-bearbejdningscentre — 3-akset og 4-akset til matriceblokke, stanseholdere og matricesko
• præcision metalstempling overfladeslibere — fladhed og parallelitet til ±0,0002 tommer
• Stikslibning — til præcise hulplaceringer og profilslibning
• Dysespotting-presse — til dyseprøve, blå spotting og justering
• Varmebehandling — intern og outsourcet hærdning for at optimere komponentens levetid

Brugerdefinerede metalstemplingsmatricer

Hver stansematrice, vi bygger, er specialfremstillet til din specifikke delgeometri, materiale, produktionsvolumen og tolerancekrav. Vi designer matricer for at maksimere værktøjets levetid (typisk 500.000 til 5.000.000+ hits afhængigt af materiale og kompleksitet), minimere skrot og optimere cyklustiden til den laveste samlede pris pr. del.

Vedligeholdelse og reparation af matrice

Korrekt vedligeholdelse af matrice forlænger værktøjets levetid og bevarer delens kvalitet. Vi leverer:

• Forebyggende vedligeholdelsesprogrammer med planlagt matriceinspektion og -slibning
• Nødreparation af matrice for ødelagte stanser, slidte matricesektioner og beskadigede komponenter
• Matricemodifikation til tekniske ændringer og delerevisioner
• Matricerenovering til slidt værktøj, der skal istandsættes
• Vedligeholdelse af matricer, der ikke oprindeligt er bygget af os

Stemplings- og værktøjsspecifikationer

Vores interne værktøjs- og matriceværksted designer, bygger, vedligeholder og reparerer tilpassede stansematricer til prototype-, kortsigtede og store produktionsprogrammer.

Specifikation	Værktøjskapacitet
Matricetyper	Progressive matricer, sammensatte matricer, overføringsmatricer, trækmatricer, formningsmatricer, blanking og piercing matricer og prototype blødt værktøj.
Værktøjsmaterialer	Værktøjsstål såsom D2, A2, S7 og M2, varmebehandlet til typiske arbejdshårdhedsområder; hårdmetalskær til områder med meget slid eller høj volumen.
Understøttede processer	Progressiv matricestempling, dybdetrækning-stempling, metalpladestempling, sammensatte matriceoperationer, blanking, piercing, bukning og formning.
Forventet levetid	Typiske værktøjsstål matricer: 500.000 til 2.000.000 slag; hårdmetal eller optimerede højvolumen matricer kan nå op på 1.000.000 til 5.000.000+ dele afhængigt af materiale og vedligeholdelse.
Leveringstid	Simple dies: ca. 2-3 uger; progressive dør: omkring 4-8 uger; kompleks overførsel dør: omkring 8-12 uger.
Design input	2D-tegninger, 3D CAD-filer, materialekvalitet, tykkelse, tolerancekrav, produktionsvolumen, finish, inspektionskriterier og krav til målpresse/cyklus.
Die vedligeholdelse	Slibning, udskiftning af skær, kontrol af justering, slidinspektion, reparation, tekniske ændringer og planlægning af forebyggende vedligeholdelse.
RFQ-sti	Indsend tegninger og produktionskrav gennem tilbuds-/kontaktside for DFM-gennemgang, værktøjskoncept, omkostningsestimat og bekræftelse af leveringstid.

Vejledning til valg af stempeltype

Die Type	Bedst til	Typisk volumentilpasning	Noter
Progressive die	Små til mellemstore dele med flere operationer	Højvolumen gentaget produktion	Højeste effektivitet og laveste enhedsomkostninger i skala.
Sammensat matrice	Flade dele kræver blanking og gennemboring i et slag	Medium til høj volumen	God fladhed og koncentricitet.
Overførselsform	Større eller dybere formede dele flyttes mellem stationer	Medium til høj volumen	Nyttigt, når delen skal adskilles fra båndet.
Tegn terning	Kopper, dåser, skaller og sømløse huse	Prototype til produktion	Kræver gennemgang af materialeflow og trækforhold.
Prototypeværktøj	Designvalidering og pilotbyggeri	Lavt volumen	Lavere startomkostninger før produktionsværktøj.

Anmod om et tilbud

Kontakt os på [e-mail-beskyttet] eller ring +86 152-5047-1868.

Få et tilbud

Relaterede ressourcer

• Typer af stansematricer: Design, funktion og valg
• Metalstemplingsværktøj: Vedligeholdelsesvejledning

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er stempelmatricer lavet af?

Prægematricer er typisk lavet af værktøjsstål (D2, A2, S7, M2), der er varmebehandlet til 58-62 HRC. Hårdmetalskær bruges til områder med meget slid i højvolumenproduktion.

Hvor længe holder stamping dies?

Matens levetid afhænger af materiale og design. Carbid matricer kan producere 1-5 millioner dele. Værktøjsstålmatricer holder typisk 500.000-2 millioner slag med korrekt vedligeholdelse.

Hvad er gennemløbstiden for stanseværktøj?

Simple dies tager 2-3 uger. Progressive dies med flere stationer kræver typisk 4-8 ​​uger. Komplekse overførselsmatricer kan tage 8-12 uger.