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금속 스탬핑 다이 및 툴링 - 제조용 정밀 금형

스탬핑 다이 및 툴링 - 맞춤형 다이 설계 및 제작

당사의 풀 서비스 사내 툴 및 다이 매장에서는스탬핑 다이 설계다이 설계, 제작, 유지 관리 및 수리 서비스를 제공합니다. 초기 컨셉부터 바로 생산 가능한 툴링까지 당사의 숙련된 다이 제조업체는 수백만 번의 프레스 주기에 걸쳐 정확하고 반복 가능한 결과를 제공하는 고성능 스탬핑 다이를 제작합니다. 전체 툴링 프로세스를 사내에서 제어함으로써 우리는 더 빠른 리드 타임, 더 엄격한 품질 관리 및 더 낮은 총 툴링 비용을 보장합니다.

당사의 툴링 기능은 <a href="/products판금 스탬핑e-die-stamping/”>프로그레시브 다이 스탬핑, 딥 드로우, 판금 스탬핑및 복합 다이 작업 등 모든 스탬핑 프로세스를 지원합니다. 새로운 생산 다이, 프로토타입 소프트 툴 또는 기존 다이의 유지 관리가 필요한 경우 당사 팀은 제공할 수 있는 전문 지식과 장비를 갖추고 있습니다.

우리가 제작하는 스탬핑 다이 유형

  • 프로그레시브 다이 — 고속 생산을 위해 최대 30개 이상의 스테이션이 있는 멀티 스테이션 다이입니다. 각 스테이션은 매 프레스 사이클마다 완제품을 생산하는 순차적 작업(블랭킹, 피어싱, 벤딩, 성형)을 수행합니다.
  • 복합 다이 - 단일 스트로크로 블랭킹과 피어싱을 동시에 수행하여 피쳐 간 동심도와 평탄도가 뛰어난 부품을 생산합니다.
  • 트랜스퍼 다이 — 프로그레시브 스트립으로 운반할 수 없는 더 크고 깊게 성형된 부품을 위한 기계 부품 트랜스퍼 기능이 있는 개별 다이 스테이션입니다.
  • 딥 드로우 다이 - 컵, 인클로저, 하우징 및 원통형 부품을 위한 단일 및 다단계 드로잉 툴링입니다.
  • 라인 다이 — 대형 차체 패널 및 구조 부품용 탠덤 프레스 라인에서 작동하는 개별 스탬핑 다이입니다.
  • 2차 작업 다이 - 사전 성형된 부품 작업을 위한 트리밍, 피어싱, 재타격 및 성형 다이.
  • 프로토타입 / 소프트 툴링 — 생산 툴링에 착수하기 전에 프로토타입 수량 및 설계 검증을 위한 빠른 처리 툴링입니다.
  • 맞춤형 금속 스탬핑ail-die-design-services-20260505 –>

    생산 준비 툴링을 위한 스탬핑 다이 설계 서비스

    당사의 다이 설계 서비스는 부품 도면, 연간 수량, 재료 등급, 공차 요구 사항 및 조립 제약 조건부터 시작됩니다. 우리는 DFM 피드백, 스트립 레이아웃 계획, 스테이션 순서 지정, 필요한 성형 시뮬레이션, 프로그레시브 다이, 컴파운드 다이, 딥 드로우 다이 및 맞춤형 금속 스탬핑 툴링을 위한 유지 관리 가능한 다이 구조를 제공합니다.

    금형 설계 엔지니어링

    당사의 엔지니어링 팀은 금형 설계 및 검증을 위해 업계 최고의 도구를 사용합니다.

    • SolidWorks 3D 모델링 — 간섭 검사 및 어셈블리 검증을 포함한 전체 3D 금형 설계
    • 스탬핑 시뮬레이션 — 강철을 절단하기 전에 재료 흐름, 얇아짐, 스프링백 및 주름 위험을 예측하기 위한 성형 분석
    • 스트립 레이아웃 최적화 — 재료 활용도를 극대화하여 부품당 재료 비용 절감
    • FEA 분석 — 적절한 강도와 수명을 보장하기 위한 다이 구성 요소의 응력 분석

    모든 다이 설계는 부품 형상, 재료 특성, 공차 요구 사항 및 생산량에 대한 철저한 검토로 시작됩니다. 우리는 부품 품질, 다이 수명, 주기 시간 및 유지 관리 가능성을 고려하여 다이 설계를 최적화하여 툴링 수명 동안 총 소유 비용을 최소화합니다.

    다이 작업장 장비

    • 와이어 EDM 기계 — 다이 섹션 및 펀치 프로파일에 대한 ±0.0001인치 정확도
    • CNC 머시닝 센터 — 다이 블록, 펀치 홀더 및 다이 슈를 위한 3축 및 4축
    • 정밀 금속 스탬핑 표면 연삭기 — ±0.0002인치의 평탄도 및 평행도
    • 지그 연삭 — 정밀한 구멍 위치 및 프로파일 연삭용
    • 다이 스포팅 프레스 - 다이 트라이아웃, 블루 스포팅 및 조정용
    • 열처리 - 다이 부품 수명을 최적화하기 위한 내부 및 아웃소싱 경화

    맞춤형 금속 스탬핑 다이

    당사가 제작하는 모든 스탬핑 다이는 특정 부품 형상, 재료, 생산량 및 공차 요구 사항에 맞게 맞춤 설계됩니다. 우리는 공구 수명(재료 및 복잡성에 따라 일반적으로 500,000 ~ 5,000,000+ 적중)을 극대화하고 스크랩을 최소화하며 부품당 총 비용을 최소화하기 위해 사이클 시간을 최적화하도록 다이를 설계합니다.

    다이 유지보수 및 수리

    적절한 다이 유지보수는 공구 수명을 연장하고 부품 품질을 유지합니다. 우리는 다음을 제공합니다:

    • 예정된 다이 검사 및 샤프닝을 포함한 예방 유지 관리 프로그램
    • 부러진 펀치, 마모된 다이 섹션 및 손상된 부품에 대한 긴급 다이 수리
    • 엔지니어링 변경 및 부품 수정을 위한 다이 수정
    • 재생이 필요한 마모된 툴링을 위한 다이 재생
    • 당사가 원래 제작하지 않은 다이에 대한 유지 관리

    스탬핑 다이 및 툴링 사양

    당사의 사내 공구 및 다이 공장에서는 프로토타입, 단기 및 대량 생산 프로그램을 위한 맞춤형 스탬핑 다이를 설계, 제작, 유지 관리 및 수리합니다.

    사양툴링 능력
    다이 유형프로그레시브 다이, 컴파운드 다이, 트랜스퍼 다이, 드로우 다이, 성형 다이, 블랭킹 및 피어싱 다이, 프로토타입 소프트 툴링.
    공구 재료일반적인 가공 경도 범위로 열처리된 D2, A2, S7 및 M2와 같은 공구강; 마모가 심하거나 부피가 큰 부위를 위한 초경 인서트입니다.
    지원되는 프로세스프로그레시브 다이 스탬핑, 딥 드로우 스탬핑, 판금 스탬핑, 복합 다이 작업, 블랭킹, 피어싱, 벤딩 및 성형.
    예상 금형 수명일반적인 공구강 금형: 500,000 ~ 2,000,000 스트로크; 초경 또는 최적화된 대용량 다이는 재료 및 유지 관리에 따라 1,000,000~5,000,000개 이상의 부품에 도달할 수 있습니다.
    리드 타임단순 다이: 약 2~3주; 진행성 사망: 약 4~8주; 복합 이식 사망: 약 8~12주.
    설계 입력2D 도면, 3D CAD 파일, 재료 등급, 두께, 공차 요구 사항, 생산량, 마감, 검사 기준 및 대상 프레스/사이클 요구 사항.
    다이 유지 관리샤프닝, 인서트 교체, 정렬 점검, 마모 검사, 수리, 엔지니어링 변경 및 예방적 유지 관리 계획.
    RFQ 경로DFM 검토, 툴링 개념, 비용 견적 및 리드 타임 확인을 위해 견적/연락처 페이지 를 통해 도면 및 생산 요구 사항을 제출하십시오.

    스탬핑 다이 유형 선택 가이드

    다이 유형최고의 대상일반적인 볼륨 맞춤참고
    프로그레시브 다이여러 작업이 포함된 중소형 부품대량 반복 생산규모에 따라 최고의 효율성과 최저 단가.
    복합 다이한 번의 스트로크로 블랭킹과 피어싱이 필요한 평면 부품중대량 볼륨평탄도 및 동심도가 좋습니다.
    트랜스퍼 다이더 크거나 더 깊은 성형 부품이 스테이션 사이에서 이동합니다.중대량 볼륨부품을 스트립에서 분리해야 할 때 유용합니다.
    드로우 다이컵, 캔, 쉘 및 심리스 하우징프로토타입 생산재료 흐름 및 드로우 비율 검토가 필요합니다.
    프로토타입 툴링설계 검증 및 파일럿 빌드소량생산 툴링 전 초기 비용이 저렴합니다.

    견적 요청

    Contact us at [이메일 보호] 로 문의하거나 +86 152-5047-1868.

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    자주 묻는 질문

    스탬핑 다이는 무엇으로 만들어지나요?

    스탬핑 다이는 일반적으로 58-62 HRC로 열처리된 공구강(D2, A2, S7, M2)으로 만들어집니다. 초경 인서트는 대량 생산 시 마모가 심한 부분에 사용됩니다.

    스탬핑 다이는 얼마나 오래 지속되나요?

    다이 수명은 재료와 디자인에 따라 다릅니다. 초경 다이는 100만~500만 개의 부품을 생산할 수 있습니다. 공구강 다이는 적절한 유지 관리를 통해 일반적으로 500,000~200만 스트로크 동안 지속됩니다.

    스탬핑 툴링의 리드타임은 얼마나 됩니까?

    간단한 다이는 2~3주 정도 걸립니다. 여러 스테이션이 있는 프로그레시브 다이에는 일반적으로 4~8주가 소요됩니다. 복잡한 전송 다이는 8~12주가 걸릴 수 있습니다.

자주 묻는 질문

스탬핑 다이를 사내에서 설계하고 제작합니까?

네. 우리는 금형 설계자, 도구 제작자 및 유지 관리 기술자로 구성된 전담 도구 부서를 보유하고 있습니다. 사내 툴링을 통해 더 빠른 반복, 더 나은 제조 가능성에 대한 설계 피드백, 부품 설계의 기밀 처리가 가능합니다.

스탬핑 툴링 비용은 얼마입니까?

툴링 비용은 단순한 복합 다이의 경우 2,000달러부터 다이 태핑이 포함된 복잡한 프로그레시브 다이의 경우 150,000달러 이상입니다. 대부분의 중간 복잡성 프로그레시브 다이는 $15,000-$50,000 범위에 속합니다. 예상 공구 수명과 함께 상세한 견적을 제공합니다.

스탬핑 다이의 수명은 얼마나 되나요?

잘 관리된 프로그레시브 다이는 재료 경도, 부품 복잡성 및 유지 관리에 따라 500,000~5,000,000+ 스트로크를 생산할 수 있습니다. 예상치 못한 가동 중지 시간을 방지하기 위해 금형 수명을 추적하고 예방적 유지 관리 일정을 계획합니다.

기존 도구를 수정할 수 있습니까?

네. 엔지니어링 변경을 위해 기존 다이를 수정하거나, 새로운 기능을 통합하거나, 마모된 툴링을 개조할 수 있습니다. 다른 공급업체의 기존 도구가 있는 경우 전송 및 최적화 옵션을 평가할 수 있습니다.

툴링 유지보수 및 예비 부품을 제공합니까?

네. 우리는 상세한 툴링 기록을 유지하고 예비 펀치, 다이 인서트 및 스프링을 공급할 수 있습니다. 다이 수명을 최대화하려면 예방적 유지보수 일정을 권장합니다. 우리는 우리 시설에 고객 도구를 위한 중요한 예비 부품을 보유하고 있습니다.

스탬핑 툴링 RFQ 체크리스트

툴링 견적은 부품 복잡성, 다이 유형, 예상 수명, 프레스 톤수 및 생산량에 따라 달라집니다. 이러한 입력은 올바른 다이 전략을 선택하는 데 도움이 됩니다.

부품 데이터2D 도면, 3D 모델, 공차 참고 사항, 샘플 사진 및 현재 생산 문제.
다이 유형 대상프로토타입 도구, 단일 작업 다이, 복합 다이, 프로그레시브 다이, 트랜스퍼 다이 또는 딥 드로우 툴링.
재질 및 두께합금, 템퍼, 코일 폭, 두께, 표면 상태 및 윤활 제약.
생산량연간 수요, 분당 스트로크 목표, 공구 수명 예상 및 유지 관리 계획.
중요한 특징버 방향, 캐리어 설계, 스트립 레이아웃, 파일럿 홀, 데이텀 구성 및 검사 계획.
납품 범위공구 설계, 금형 제작, 트라이아웃 샘플, 검사 보고서, 예비 부품 및 생산 이전.

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