What aerospace-grade materials can you stamp?

We stamp aerospace-grade aluminum alloys (2024-T3, 6061-T6, 7075-T6), stainless steels (304, 316, 321, 17-4PH, 15-5PH), titanium alloys (Grade 2, Grade 5/Ti-6Al-4V), nickel alloys (Inconel 625, 718), and specialty alloys (Monel, Hastelloy). All aerospace materials are sourced with full material certifications and mill test reports from approved suppliers, with chemical composition and mechanical property traceability maintained throughout production.

Do you hold AS9100 aerospace quality certification?

While our primary certifications are ISO 9001:2015 and IATF 16949:2016, we operate aerospace projects under ISO 9001 with aerospace-specific quality requirements including First Article Inspection (FAI) per AS9102, full material traceability, mandatory inspection points, and customer-approved inspection plans. We are actively working toward full AS9100D certification and can meet most aerospace quality requirements through our existing QMS framework supplemented by customer-specific quality clauses.

What types of aerospace components do you stamp?

Our aerospace stamping portfolio includes: structural brackets and clips (fuselage, wing, landing gear), electrical grounding straps and bus bars, EMI/RFI shielding components, shims and spacers with precise thickness control, sensor and avionics mounting brackets, thermal shield components, gaskets and sealing washers, and cable harness clips. Parts range from micro-stampings under 1 gram to structural brackets exceeding 500 grams.

How do you ensure full material traceability for aerospace parts?

Every aerospace part we produce is fully traceable from certified mill source to finished component. Our traceability system includes: unique heat/lot number assignment upon material receipt, segregation of aerospace materials in dedicated storage, lot-level tracking through every production operation, in-process traceability stamps on work orders, permanent part marking (laser etching or ink marking per customer spec) when required, and a complete traceability certificate package with every shipment linking part serial numbers to raw material mill test reports.

What tolerances and inspection standards do you meet for aerospace stamping?

We achieve dimensional tolerances of ±0.025mm (0.001") for precision aerospace features and ±0.05mm for general dimensions. Our inspection capabilities include CMM with 0.001mm resolution, optical comparator, vision measurement, surface profilometry, and hardness testing. We perform First Article Inspection (FAI) per AS9102 requirements with full ballooned drawing reports, and can accommodate customer source inspection, third-party NDT (penetrant, magnetic particle), and special process certifications as required.

Estampación de metal aeroespacial — Crítica de voo estampación de metal de precisión Compoñentes

A estampación de metal aeroespacial esixe os máis altos niveis de precisión, integridade do material e control do proceso. Fabricamos compoñentes estampados estruturais e críticos para o voo para sistemas de aviación comercial, militares e de defensa, vehículos aéreos non tripulados (UAV) e aplicacións espaciais con trazabilidade total do material, documentación de calidade rigorosa e cumprimento dos estándares da industria aeroespacial.

A nosa experiencia en estampación aeroespacial inclúe soportes estruturais, accesorios, blindaxe, compoñentes de xestión térmica e contactos eléctricos en aluminio aeroespacial, aceiro inoxidable, Inconel, titanio e berilio Estampación de cobre. Cada parte aeroespacial recibe unha inspección exhaustiva das especificacións do deseño con documentación completa.

Compoñentes de estampación aeroespacial

Producimos compoñentes estampados de precisión para Aplicacións de aeronaves en plataformas comerciais, empresariais e de defensa. O noso deseño de pezas de estampación aeronáutica e as capacidades de fabricación cobren:

Partes estruturais do fuselaje : refuerzos, refugallos, soportes e clips para conxuntos de fuselaxe, ás e empenaxes, estampados con aluminio 2024-T3, 7075-T6 e aceiros inoxidables resistentes á corrosión con procesos aprobados polo NADCAP.
Compoñentes do motor e da APU — Pantallas térmicas, aneis de retención, cuñas e soportes de montaxe para motores de turbina e unidades de potencia auxiliares, en Inconel 625, titanio e aceiro inoxidable.
Hardware do tren de aterrizaje — Soportes, espaciadores e arandelas de retención de aceiro de alta resistencia con chapa de cadmio ou cinc-níquel para protección contra a corrosión.
Sistemas de interior e cabina — Soportes do marco do asento, ferraxes da cociña, pestillos do colector superior e compoñentes de montaxe IFE: estampados lixeiros de aluminio e aceiro inoxidable con acabados decorativos.
Vínculos de control de voo — Palancas, manivelas de campá e soportes do actuador estampados con precisión con requisitos estrictos de GD&T e trazabilidade total do material segundo AS9100.

Todos estampación metálica para avións Os proxectos seguen os requisitos de xestión de calidade AS9100D con primeiros informes de inspección de materiais e informes de inspeccións AS9102 de material AMS. especificacións e procedementos de prevención de restos de obxectos estraños (FOD) ao longo da fabricación e envasado.

Soportes e accesorios estruturais — soportes de fuselaje, accesorios de mamparos, placas de montaxe de nervaduras e
Blindaxe EMI/RFI — carcasas, latas e xuntas para a protección contra interferencias electromagnéticas da aviónica
Xestión térmica — intercambiadores de calor, disipadores de calor, espalladores térmicos e compoñentes do sistema de refrixeración
Compoñentes eléctricos — contactos de conectores, barras colectoras, tiras de bornes e correas de posta a terra
Ferramentas de fixación — fixadores de paneis, retencións, placas de porcas e conxuntos de clips
Interior components — accesorios de vías de asento, soportes de colectores superiores e soportes de lavabo,

Materiais aeroespaciais

Traballamos con materiais de grao aeroespacial procedentes de certificados e informes de proba completos:

Aluminio 2024-T3 - aliaxe estrutural de aeronave primaria de alta resistencia, resistente á fatiga
Aluminio 6061-T6 — boa resistencia con excelente resistencia á corrosión e maquinabilidade
Aluminio 7075-T6 — aliaxe de aluminio de maior resistencia, usada en aplicacións estruturais con moito estrés
Inconel 625, 718 — superaliaxes de níquel de alta temperatura para aplicacións de motores e escape
Titanio Grao 2, Grao 5 (Ti-6Al-4V) — lixeiro, de alta resistencia e resistente á corrosión para estruturas críticas
Aceiro inoxidable serie 300/400 — resistente á corrosión para accesorios hidráulicos, compoñentes de escape e hardware estrutural
Cobre berilio — sen chispas, alta condutividade para contactos eléctricos e aplicacións de resorte

Calidade e conformidade

Os nosos procesos de calidade aeroespacial inclúen:

Aliñación AS9100 — Sistema de xestión da calidade aliñado cos requisitos da industria aeroespacial
Inspección de primeiro artigo (FAI) — informes completos conforme a AS9102 que documentan todas as dimensións do deseño
Trazabilidade total do material — desde a certificación do molino de materias primas ata a peza acabada, mantendo o control do lote durante todo o proceso de fabricación
100 % de inspección — antes de inspeccionar as especificacións dos debuxos aeroespaciales de cada embarque
Soporte NADCAP — coordinación con procesadores certificados NADCAP para procesos especiais (chapado, tratamento térmico), NDT,
Xestión da configuración : revisións controladas de debuxos, ordes de cambio e seguimento de desviacións
Prevención FOD — Programa de prevención de detritos de obxectos estraños na fabricación e envasado

Solicitar cotización

Contacte connosco no [email protected] ou chamar ao +86 152-5047-1868.

Obter unha cotización

As nosas capacidades

Recursos relacionados

Aerospace estampación Guide — Requisitos de materiais, certificacións, estampación e deseño aeroespacial.