Naše služba lisování plechů je vytvořena pro opakovatelnou kvalitu, nákladově efektivní nástroje a spolehlivé dodávky v rámci projektů s malým až velkým objemem. Podporujeme běžné strojírenské slitiny a různé tvářecí cesty, včetně vysekávání, děrování, ohýbání a progresivní výroby zápustek, s volitelným svařováním, závitováním a konečnou úpravou. Typické programy jsou řízeny s jasnými tolerančními cíli, průběžnými kontrolami a milníky zásilek, aby se snížilo riziko plánu. Rychlé vzorkování a praktická zpětná vazba DFM pomáhají urychlit spuštění. Tyto komponenty se používají v automobilovém průmyslu, elektrických skříních, spotřebních výrobcích a průmyslových zařízeních, kde záleží na rozměrové stabilitě a spolehlivosti.
Zakázkové lisování plechů s progresivními matricemi, transferovými matricemi a složenými nástroji — přesné díly dodávané od 500 kusů až po mnohamilionové roční objemy.
Získejte bezplatnou cenovou nabídku →Co je lisování do plechu?
Lisování plechů je výrobní proces tváření za studena, který využívá lisovací stroje a přesné matrice k řezání, tvarování, ohýbání a tažení plochých plechů do hotových dílů. Jediná progresivní matrice může provádět desítky operací – stříhání, děrování, ohýbání, embosování – v jediném průchodu, což z ní činí jednu z cenově nejefektivnějších metod pro velkoobjemovou výrobu kovových dílů.
V našem zařízení působíme mechanické a servolisy od 20 do 800 tun, zpracovávající plechy o tloušťce od 0,1 mm do 12 mm napříč ocelí, nerezovou ocelí, hliníkem, mědí a mosazí. Ať už potřebujete 500 prototypových dílů nebo 5 milionů produkčních kusů, naše možnosti lisování plechů se přizpůsobí vašemu objemu a časové ose.
Procesy lisování plechů, které nabízíme
Progresivní lisování
Lisování s podáváním svitků prostřednictvím vícepolohové matrice – ideální pro malé až střední díly při velkých objemech. Nejrychlejší časy cyklu, nejnižší náklady na díl nad 10 000 kusů. Tolerance: standardní ±0,05 mm, přesnost ±0,01 mm.
Převodní razítko
Díly přenášené mezi stanicemi mechanickými prsty — pro větší nebo složité díly, které vyžadují přemístění mezi operacemi. Ideální pro automobilové panely, držáky a kryty.
Složené lisování
Vystřihněte a propíchněte jedním tahem – nejlepší pro ploché, přesné polotovary vyžadující těsnou soustřednost. Běžné v elektronice, konektorech a těsněních.
Hluboké tažení razítkem
Vytvářejte válcové misky, krabice a skořepiny z plochého plechu – žádné svařované švy, vynikající strukturální integrita. Typické poměry tahu až 2,5:1 v jednom tahu.
Jemné zaclonění
Vyrábějte díly s hladkými hranami bez otřepů a rovinností do 0,05 mm – žádné sekundární odstraňování otřepů. Pro ozubená kola, vačky, ráčny a přesné funkční díly.
Krátkodobé lisování
Prototypové a maloobjemové lisování pomocí měkkých nástrojů nebo laserem vyřezávaných polotovarů. Rychlé dodací lhůty (5–10 dní), žádná minimální objednávka. Ideální pro předprodukční ověření.
Materiály pro lisování plechů
| Materiál | Společné známky | Typické aplikace |
|---|---|---|
| Uhlíková ocel | SPCC, DC01, HSLA 340/420 | Držáky, kryty, automobilové díly |
| Nerez | 304, 316, 430 | Potravinářské zařízení, lékařské, chemické |
| Hliník | 1050, 3003, 5052, 6061 | Elektronika, letectví a kosmonautika, lehké konstrukce |
| Měď | C10100, C11000 | Elektrické kontakty, přípojnice, svorky |
| Mosaz | C26000, C27000 | Konektory, fitinky, dekorativní kování |
Tolerance lisování plechu
Naše standardní a dosažitelné rozsahy tolerancí pro lisování plechů:
- Zaslepení / děrování: ±0,05 mm standard; přesnost ±0,02 mm
- Úhel ohybu: ±0,5° standardní; přesnost ±0,3°
- Rovinnost: 0,1 mm na 100 mm standard; Přesnost 0,05 mm
- Průměr otvoru: ±0,03 mm standardní; Přesnost ±0,01 mm
- Tloušťka dílu: Podle materiálové specifikace (obvykle ±0,05 mm)
Dostupné povrchové úpravy
- Vyražené (odjehlované a vyčištěné)
- Galvanické zinkování (světlá, žlutá, černá pasivace)
- Niklování (světlé nebo matné)
- Práškové lakování (jakákoli barva RAL)
- E-coat (elektroforetická barva)
- Eloxování (hliník – čirý, černý, vlastní barva)
- Fosfátování + olej
Proč si vybrat naše služby lisování plechů?
- Vlastní nářadí: Navrhujeme a vyrábíme vlastní progresivní nástroje – kratší dodací lhůty, nižší náklady, užší tolerance
- ISO 9001:2015 systém řízení kvality
- IATF 16949 schopný pro automobilové programy
- Kontrola CMM na každém prvním článku; SPC na všech výrobních sériích
- Podpora DFM: Naši inženýři zkontrolují vaše návrhy z hlediska problémů souvisejících s lisováním před použitím nástrojů
- Rychlé dodací lhůty: Prototypové nástroje za 7–10 dní; výrobní nástroje za 20–30 dní
- Globální doprava: Dodání DDP do USA, Evropy, Japonska a dalších zemí
Průmyslová odvětví, která poskytujeme
- Automobilový průmysl — konstrukce karoserie, držáky podvozku, hardware sedadel
- Elektronika — stínění EMI, svorkovnice, držáky desek plošných spojů
- Spotřebiče — panely, držáky, kryty motoru
- Lékařský — chirurgické nástroje, součásti implantátů, součásti diagnostického zařízení
- Letectví — konstrukční držáky, tepelné štíty, přesné spony
Začněte svůj projekt lisování plechu
Nahrajte své výkresy CAD pro bezplatnou kontrolu a cenovou nabídku DFM. Náš technický tým odpoví do 24 hodin.
Související zdroje
Rychlé odpovědi pro projekty lisování plechů
Tyto odpovědi použijte k zarovnání materiálu, rozměru, tvarovaných prvků, povrchové úpravy a objemu výroby před nabídkou plechových dílů.
Jaké díly jsou vhodné pro lisování plechů?
Konzoly, kryty, spony, štíty, svorky, závěsy, rámy a přípojnice jsou běžné, když návrh používá opakovatelné řezání, propichování, ohýbání nebo tvarování.
Jaké detaily plechu nejvíce ovlivňují cenu?
Třída materiálu, tloušťka, tolerance, složitost ohybu, povrchová úprava, sekundární operace, typ nástroje a roční objem výroby způsobují většinu nákladů na lisování.
Co je třeba zkontrolovat před odesláním RFQ?
Potvrďte měřidlo, poloměr ohybu, vzdálenost díry k okraji, směr otřepů, kosmetické oblasti, požadavky na povrchovou úpravu, potřeby kontroly a očekávaný plán uvolnění.
Často kladené otázky o lisování plechů
Otázka: Co je lisování plechů a jak to funguje?
Odpověď: Lisování plechů je výrobní proces tváření za studena, který využívá lisovací lis a přesné nástroje (zápustky) k řezání, ohýbání, tvarování a tažení plochých plechů do hotových dílů. Mezi běžné operace patří vysekávání, děrování, ohýbání, ražení a hluboké tažení – vše se provádí v jedno nebo vícestanicovém nastavení matrice.
Otázka: Jaké materiály můžete lisovat na plechové díly?
A: Lisujeme uhlíkovou ocel (SPCC, SPHC, Q235, SAE 1008/1010), nerezovou ocel (304, 316, 430), hliník (1100, 3003, 5052, 6061), měď (C11000), mosaz, galvanizovanou ocel a speciální slitiny C26000 Výběr materiálu závisí na vašich požadavcích na pevnost, odolnost proti korozi a vodivost.
Otázka: Jaký rozsah tloušťky zvládnete při lisování plechů?
Odpověď: Naše lisovací linka zpracovává plechy o tloušťce od 0,1 mm (0,004″) do 12 mm (0,47″). Pro velmi tenké materiály pod 0,1 mm používáme přesné lisy pro jemné stříhání. Pro plechy nad 12 mm doporučujeme naše služby kování za tepla nebo CNC obrábění.
Otázka: Jakých tolerancí lze dosáhnout lisováním plechů?
Odpověď: Standardní tolerance jsou ±0,05 mm (±0,002″), s přesností až ±0,01 mm (±0,0004″) dosažitelnými v závislosti na typu materiálu, tloušťce a geometrii součásti. Kritické rozměry jsou ověřovány inspekcí CMM s dostupnými úplnými zprávami FAI.
Otázka: Jaká je typická doba realizace projektu lisování plechů?
Odpověď: Návrh a výroba nástrojů trvá 20–30 dní. První vzorky výrobků jsou odeslány do 5–7 dnů po schválení nástroje. Dodací lhůta výroby je 15–25 dní v závislosti na objemu objednávky. Pro naléhavé projekty jsou k dispozici možnosti spěchacích nástrojů.