Lisování oceli je nejrozšířenějším a nákladově nejefektivnějším procesem tváření kovů pro výrobu vysoce pevných konstrukčních a mechanických komponent. Lisujeme uhlíkovou ocel, legovanou ocel, galvanizovanou ocel, vysokopevnostní nízkolegovanou ocel (HSLA) a pružinovou ocel v rozměrech od 0,004 palce do 0,500 palce pro lisování konstrukčního kovu//metalstampingparts.ltd/industries/construction-metal-pressing/, VAC.
Ocel nabízí bezkonkurenční kombinaci pevnosti, tvárnosti, svařitelnosti a cenové dostupnosti, díky čemuž je materiálem volby pro většinu lisovaných kovových dílů. Naše odborné znalosti v oblasti lisování oceli pokrývají vše od přesných elektronických součástek tenkého rozměru až po těžké konstrukční držáky a výztuhy.
Typy oceli, které lisujeme
| Typ | Společné známky | Klíčové vlastnosti | Aplikace |
|---|---|---|---|
| Válcované za studena (CRS) | 1008, 1010, 1018 | Hladký povrch, úzké tolerance, dobrá tvarovatelnost | Přesné díly, držáky, elektronické šasi |
| Válcované za tepla (HRS) | 1020, A36045 | Cenově výhodné, dostupné v tlustších rozměrech | Konstrukční držáky, odolný hardware |
| Pozinkované | G60, G90 (HDG, EG) | Pozinkované pro ochranu proti korozi | Venkovní hardware, HVAC, automobilový spodek |
| HSLA | HSLA 50, 80 | Vyšší pevnost při nižší hmotnosti | Automobilová konstrukce, rámy přívěsů |
| AHSS | DP590, DP780, TRIP | Mimořádně vysoká pevnost pro výkon při nárazu | Komponenty pro automobilovou bezpečnost |
| Pružinová ocel | 1074, 1095, SK5 | Vysoká pružnost a odolnost proti únavě | Pružiny, spony, držáky, zámkové komponenty |
| Legovaná ocel | 4130, 4140, 8620 | Tepelně zpracovatelná, vysoká houževnatost | Ozubená kola, hřídele, konstrukční díly |
Lisovací díly z uhlíkové oceli pro nákladově efektivní výrobu
Lisovací díly z uhlíkové oceli jsou často vybírány pro konzoly, spony, desky, rámy, podložky a konstrukční součásti, které vyžadují pevnost za konkurenceschopnou jednotkovou cenu. Lisujeme nízkouhlíkové a středně uhlíkové oceli pokovováním, práškovým lakováním, tepelným zpracováním nebo odstraňováním otřepů podle potřeby, což pomáhá kupujícím vyvážit náklady na nástroje, materiálové náklady, pevnost a povrchovou ochranu pro sériovou výrobu.
Výhody lisování oceli
- Nejnižší materiálové náklady — uhlíková ocel je nejekonomičtější lisovatelný kov poskytující vynikající hodnotu pro velkoobjemovou výrobu
- Vynikající tvarovatelnost — nízkouhlíkové třídy (1008, 1010) nabízejí vynikající tažnost pro komplexní tváření a hluboké tažení
- Vysoká pevnost — Třídy HSLA a AHSS poskytují vynikající poměr pevnosti a hmotnosti pro konstrukční aplikace
- Svařitelnost — díly z uhlíkové oceli lze snadno svařovat pro montážní operace
- Široká dostupnost — ocel je k dispozici v nejširším rozsahu tlouštěk, šířek a jakostí
- Magnetické vlastnosti laminace
— důležité pro motorové laminace, takže jsou důležité pro Aplikace pro lisované ocelové díly
- Automobilový průmysl — konstrukční výztuhy, konzoly, rámy sedadel, dveřní závěsy, brzdové opěrné desky
- / Části chirurgických nástrojů, implantáty, pouzdra pro diagnostické nástroje — trámové věšáky, konektory, kotevní desky, rámové kování
- Spotřebiče — motorové lamely, kryty, držáky a vnitřní konstrukční rámy
- Zemědělství — chrániče zařízení, držáky, spojovací součásti a opotřebitelné díly
- HVAC — držáky potrubí, montážní desky, lamely klapek a konstrukční podpěry
- Nábytek — konzoly, závěsy, posuvné díly a konstrukční součásti rámu
Možnosti povrchové úpravy
Koordinujeme všechny operace povrchové úpravy, abychom dodali lisované ocelové díly připravené k montáži:
- Zinkování — pokovení sudu nebo stojanu podle ASTM B633 pro ochranu proti korozi (čirý, žlutý, černý zinek)
- Niklování — dekorativní a otěruvzdorný povrch pro viditelné součásti
- Práškové lakování — odolný, silný povlak v jakékoli barvě pro venkovní použití a aplikace s vysokým opotřebením
- E-povlak (elektrodepozice) — jednotné pokrytí složitých geometrií pro ochranu proti korozi automobilů
- Fosfátování — fosforečnan zinku nebo manganu pro přilnavost barvy a mírnou ochranu proti korozi
- Černý oxid — levná černá povrchová úprava poskytující minimální ochranu proti korozi a rozměrovou stálost
- Nátěr — stříkání za mokra nebo elektrostatické pro vlastní barvy a specifikace
Vyžádejte si cenovou nabídku
Kontaktujte nás na [e-mail chráněný] nebo zavolejte +86 152-5047-1868.
Související zdroje
- Lisovaná ocel: Třídy, vlastnosti a aplikace
- Co řídí ceny lisování kovů
- Služby lisování nerezové oceli
- Služby lisování plechů
Často kladené otázky
Jaké druhy oceli se používají při lisování?
Mezi běžné lisovací oceli patří nízkouhlíková ocel (SPCC/1008/1010) pro všeobecné použití, středně uhlíková ocel (1045) pro pevnost, vysokopevnostní nízkolegovaná (HSLA) pro automobilový průmysl a pružinová ocel (SK5/1095) pro elastické díly.
Jaký je rozdíl mezi ocelí pro lisování za tepla a za studena?
Lisování za studena se provádí při pokojové teplotě a poskytuje lepší povrchovou úpravu a užší tolerance. Horké lisování ohřívá ocel před tvářením nad 900 °C, používá se pro automobilové konstrukční díly s ultra vysokou pevností (1500+ MPa).
Související zdroje
- Stavební kovové lisování — Lisované kování a spojovací prvky pro stavební aplikace.
Často kladené otázky
Jaké druhy oceli lisujete?
Lisujeme za studena válcované oceli (CRS, SPCC, DC01-DC06), za tepla válcované oceli (HRS), galvanizované oceli (G60, G90), vysokopevnostní nízkolegované (HSLA) oceli a pružinové oceli. Každá třída je vybrána na základě vašich požadavků na pevnost, tvarovatelnost a odolnost proti korozi.
Jaké tolerance můžete dosáhnout pro lisování oceli?
Standardní komerční tolerance je ±0,10 mm. Přesné ražení dosahuje ±0,05 mm. Pro kritické rozměry můžeme podržet ±0,025 mm s jemným zaslepením. Všechny tolerance jsou ověřeny inspekcí CMM a statistickou kontrolou procesu (SPC).
Jaké je minimální objednací množství pro lisování oceli?
Naše MOQ začíná na 500 kusech pro běh prototypů. Pro výrobu progresivního lisování je ekonomická rentabilita typicky 5 000 až 10 000 kusů v důsledku amortizace nástrojů. Poskytujeme upřímná doporučení na základě vašeho objemu.
Jak dlouho trvá lisování oceli?
Doba dodání nástrojů je 3–8 týdnů v závislosti na složitosti. Jednoduchá složená matrice trvá 3-4 týdny, zatímco složitá progresivní matrice s 20 stanicemi trvá 6-8 týdnů. Nabízíme zrychlené nástrojové programy pro urgentní projekty.
Poskytujete materiálové certifikace?
Ano. Každá zásilka obsahuje osvědčení o zkoušce mlýna (MTC) s tepelnými čísly navazujícími na šarži suroviny. U projektů v automobilovém průmyslu (IATF 16949) udržujeme plnou sledovatelnost šarže od příchozího materiálu až po hotové díly.