What is transfer die stamping?

Transfer die stamping uses a series of individual dies with a mechanical transfer system that moves the workpiece from station to station. Unlike progressive dies, the part is completely separated from the strip, allowing complex 3D forming operations.

When should I use transfer dies instead of progressive dies?

Transfer dies are preferred for large parts (>300mm), parts requiring deep draws, components needing 3D forming in multiple directions, and parts that cannot remain attached to a carrier strip. Progressive dies are better for smaller, flatter parts in high volumes.

የማስተላለፊያ ዳይ ማተም | ትልቅ እና ውስብስብ የብረት ክፍሎች ማምረት

ምርቶች እና አገልግሎቶች › ማስተላለፍ Die Stamping

የሞት ማተምን ማስተላለፍ ባዶ ክፍሎችን በሜካኒካል የማስተላለፊያ ጣቶች በመጠቀም በእያንዳንዱ የሞት ጣቢያዎች መካከል ያንቀሳቅሳል - ውስብስብ እና ባለብዙ ክዋኔ በትልቅ ወይም ባለ 3D ቅርጽ ያላቸው ክፍሎች በሂደት በዳይ ስትሪፕ ላይ መሮጥ አይችሉም። ለ> 300 ሚ.ሜ, ጥልቀት ያላቸው ቅርፊቶች እና ብዙ ማጠፊያዎችን, ቀዳዳዎችን እና ቅጾችን በቅደም ተከተል ለሚፈልጉ መዋቅራዊ ክፍሎች ተስማሚ.

የማስተላለፊያ ጥቅስ ያግኙ

ማስተላለፍ Die Stamping እንዴት እንደሚሰራ

በማስተላለፊያ ጊዜ ጠፍጣፋ ባዶ መጀመሪያ ወደ ቅርፅ (ባዶ) ይቆርጣል፣ ከዚያም በሜካኒካዊ መንገድ ይተላለፋል - በመያዣ ጣቶች ወይም በመምጠጥ ኩባያዎች - ከአንድ የሞት ጣቢያ ወደ ሌላው በተመሳሳይ የፕሬስ ወይም የታንዳም ማተሚያ መስመር ውስጥ። እያንዳንዱ ጣቢያ የተለየ ተግባር ያከናውናል፡ መሳል፣ መቅዳት፣ መበሳት፣ ጠርሙር፣ ማሳጠር ወይም ሳንቲም።

ከተራማጅ ዳይ ማህተም በተለየ መልኩ ክፍሎቹ በሚፈጠሩበት ጊዜ ሁሉ ከጥቅልል አገልግሎት አቅራቢ ጋር ተገናኝተው እንደሚቆዩ፣ የማስተላለፊያ ሟቾች ነፃ የቆሙ ባዶዎች ከመጀመሪያው ጣቢያ — 360° ለጥልቅ ስዕሎች፣ ከስር የተቆረጡ እና ውስብስብ 3D ጂኦሜትሪዎችን በስትሪፕ ማጓጓዣ ውስጥ የማይቻል መዳረሻ እንዲኖር ያስችላል።

ፕሮግረሲቭ ዳይ

✓ ክፍሎች በአገልግሎት አቅራቢው ስትሪፕ ላይ ይቆያሉ
✓ በጣም ከፍተኛ SPM (እስከ 400+) ናቸው።
✓ ለአነስተኛ መካከለኛ ክፍሎች ምርጥ <300 ሚሜ
ዝቅተኛ የመሳሪያ ዋጋ
✗ ውስን ጥልቀት / 3D ጂኦሜትሪ
✗ የጭረት ቁርጥራጭ ከፍተኛ ሊሆን ይችላል

የማስተላለፊያ ዳይ (ይህ ሂደት)

✓ ነፃ የቆመ ባዶ፣ 360° መዳረሻ
✓ Deep draws, undercuts, complex geometry
✓ ትላልቅ ክፍሎች>300 ሚሜ የሚቻል
የታችኛው ቁርጥራጭ ከትልቅ ክፍሎች ጋር ተራማጅ
┇ ቀርፋፋ SPM (15–80 የተለመደ)
ከፍተኛ የመገልገያ ኢንቨስትመንት

የታንዳም መስመር

✓ እያንዳንዱ ፕሬስ ራሱን ችሎ በፕሮግራም ሊሰራ የሚችል
✓ በጣም ትላልቅ ክፍሎች (> 1 ሜትር የሰውነት ፓነሎች)
✓ ከፍተኛ የመተጣጠፍ ችሎታ
✗ ከፍተኛ የካፒታል ዋጋ
┇ ትልቅ የወለል ቦታ ያስፈልጋል

የማስተላለፊያ ዳይ ማተም ችሎታዎች

ፓራሜትር	አቅም
ክፍል መጠን	እስከ 800 × 600 ሚሜ ባዶ መጠን
የፕሬስ ቶንጅ	200 - 1,500 ቶን
Draw Depth	እስከ 250 ሚ.ሜ (ባለብዙ ደረጃ ቀይ ቀለም)
የቁሳቁስ ውፍረት	0.5 - 8.0 ሚሜ
መቻቻል	ስታንዳርድ (± 0.05) ሚሜ (± 0.05)
Stations per የማስተላለፊያ ዳይ	3 - 12 ጣቢያዎች
የምርት ፍጥነት	15 - 80 ስትሮክ/ደቂቃ
አመታዊ ድምጽ	50,000 - 5,000,000+ ክፍሎች/አመት
ቁሶች	Mild steel, HSLA, AHSS, stainless, aluminum, copper
የመሳሪያዎች መሪ ጊዜ	6 - 14 ሳምንታት (እንደ ውስብስብነት)

የተለመደው የማስተላለፊያ ዳይ ስታምፕንግ አፕሊኬሽኖች

›Automotive structural parts: የኤ-ምሶሶ ማጠናከሪያዎች ፣ የበር ውስጠኛ ፓነሎች ፣ የመቀመጫ ተሻጋሪ አባላት ፣ የወለል ንጣፍ ማጠናከሪያዎች
›ጥልቅ የተሳሉ ቤቶች፡ የሞተር መኖሪያ ቤቶች፣ የማርሽ ሳጥን ሽፋኖች፣ የፓምፕ አካላት፣ የማጣሪያ ጣሳዎች
›የመሳሪያ ክፍሎች፡ የማጠቢያ ማሽን ከበሮ፣ ኮምፕረር ዛጎሎች፣ ማቀዝቀዣ የውስጥ መስመሮች
›የኢንዱስትሪ ማቀፊያዎች፡ የመቆጣጠሪያ ካቢኔት ፓነሎች፣ ትራንስፎርመር ቤቶች፣ የኤች.አይ.ቪ.ኤክ ክፍሎች
›EV ባትሪ፡ የባትሪ ትሪ ክፍሎች፣ ሞጁል መኖሪያ ቤቶች፣ የማቀዝቀዣ ሳህን ፍሬሞች

ማስተላለፊያ ዳይ ኦፕሬሽን በየጣቢያው

ጣቢያ 1፡ ባዶ ማድረግ

ጠፍጣፋ ባዶ ከኮይል ክምችት እስከ የተጣራ ቅርጽ የተቆረጠ። ባዶ መጠን ለትንሽ ቁርጥራጭ የተመቻቸ።

ጣቢያ 2፡ ይሳሉ።

በመጀመሪያ መሳል ዋናውን ኩባያ ወይም የሼል ቅርፅን ያስቀምጣል። ሬሾን ይሳሉ እና ባዶ ያዥ ኃይል በጥንቃቄ ይሰላል።

ጣቢያ 3–4፡ ሬድራው

ተከታይ ስዕሎች ዲያሜትር ይቀንሳሉ እና ጥልቀት ይጨምራሉ. በርካታ የመድገም ደረጃዎች ከፍተኛ የስዕል ምጥጥን (እስከ 3፡1 ድምር) ደርሰዋል።

ጣቢያ 5፡ ፒርስ

በጎን ግድግዳ እና በመሠረት ላይ የተወጉ ጉድጓዶች፣ ክፍተቶች እና መቁረጫዎች። የጎን እርምጃ ካሜራዎች የማዕዘን መበሳትን ይፈቅዳሉ።

ጣቢያ 6፡ Flange / ቅፅ

Flanges፣ ዶቃዎች፣ ኢምባሶች እና የተወሳሰቡ የ3-ል ቅጾች ታክለዋል። በዳይ ጂኦሜትሪ ውስጥ የተገነባ የስፕሪንግባክ ማካካሻ።

ጣቢያ 7፡ መከርከም/ ሳንቲም

flange ወደ የተጣራ መገለጫ ይከርክሙ። የሳንቲም ማድረግ ትክክለኛ ውፍረት እና ጠፍጣፋ ወሳኝ በሆኑ ነገሮች ላይ ይተገበራል።

የማስተላለፊያ መሳሪያ ዲዛይን እና ግንባታ

የኛ የቤት ውስጥ መገልገያ አውደ ጥናት ቀርፆ ሁሉንም ዝውውሮች ይሞታል፡

✓CAD/CAE ማስመሰል - ብረት ከመቁረጡ በፊት የመሳሳትን፣ የመሸብሸብ እና የፀደይ መመለስን ለመተንበይ አውቶፎርም እና ዳይናፎርም FEM ትንተና
✓D2/H13 መሳሪያ ብረት — እስከ 58-62 HRC በከፍተኛ መጠን ለመልበስ መቋቋም
✓EDM ሽቦ መቁረጥ - ወሳኝ በሆኑ ጠርዞች ላይ እስከ ± 0.003 ሚሜ የተያዙ መገለጫዎችን በቡጢ እና ይሞቱ
✓የማስተላለፊያ ስርዓት ውህደት - ሜካኒካል ጣት ወይም ሰርቮ-ካም ማስተላለፍ በፕሬስ ስትሮክ የተነደፈ ለትክክለኛው ክፍል የእጅ ማጥፋት ጊዜ
✓መሞከር እና ማስተካከል - የመጀመሪያ መጣጥፍ ሙከራ ከሙሉ ሲኤምኤም ሪፖርት ጋር PPAP ከማቅረቡ በፊት

ተዛማጅ የቴምብር ሂደቶች

ፕሮግረሲቭ ዳይ ስታምፕ ማድረግ

ከትንሽ ወደ መካከለኛ ክፍሎች በከፍተኛ ፍጥነት ማተም በአገልግሎት አቅራቢው ስትሪፕ ላይ። እስከ 400 SPM.

ባለከፍተኛ ፍጥነት ብረት ስታምፕ

Ultra-high SPM stamping connectors, ተርሚናሎች እና ማይክሮ-አካላት።

ጥልቅ መሳል Stamping

ለሲሊንደሪክ ዛጎሎች፣ ጣሳዎች እና መኖሪያ ቤቶች ከፍተኛ ጥልቀት ያለው ዲያሜትር ያለው ልዩ ጥልቅ ስዕል።

ብጁ ሜታል ስታምፕ

ሙሉ አገልግሎት ብጁ ማህተም ከፕሮቶታይፕ እስከ ጅምላ ምርት በሁሉም የሞት አይነቶች።

ተዘውትረው የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ማስተላለፊያ ሞት ማተም ምንድነው?

የማስተላለፊያ ዳይ ስታምፕ ብረትን የመፍጠር ሂደት ሲሆን አስቀድሞ የተቆረጠ ባዶ በሜካኒካል - በመያዣ ጣቶች ወይም በመምጠጫ ኩባያዎች - በፕሬስ ወይም በፕሬስ መስመር ውስጥ ባሉ ነጠላ የሞት ጣቢያዎች መካከል የሚተላለፍ ነው። እያንዳንዱ ጣቢያ የተለየ ክዋኔ ያከናውናል (መሳል, መበሳት, ቅጽ, መከርከም). ባዶው በአገልግሎት አቅራቢው ስትሪፕ ላይ ከመያዝ ይልቅ ነፃ-የቆመ ስለሆነ ፣የማስተላለፊያ ሟቾች ትልቅ ፣ በጥልቀት የተሳሉ እና በጂኦሜትሪ የተወሳሰቡ ክፍሎች በሂደት በሚሞቱ ሟቾች ሊፈጠሩ ይችላሉ።

ተራማጅ ዳይ ስታምፕ ከማስቀመጥ ይልቅ የዝውውር ሞትን መቼ መምረጥ አለብኝ?

የዝውውር ሞትን ይምረጡ፡ (1) ክፍሎች ከ ~ 300 ሚሊ ሜትር በላይ ሲሆኑ በማንኛውም መጠን; (2) ጥልቀት መሳል ከባዶ ዲያሜትር ~ 40% ይበልጣል; (3) ውስብስብ 3D ጂኦሜትሪ 360° ዳይ መዳረሻ ያስፈልገዋል። (4) የተቆረጡ ወይም የጎን እርምጃ ባህሪያት ያስፈልጋሉ; ወይም (5) በጣም ወፍራም ቁሳቁስ (> 3 ሚሜ) ከፍተኛ የመፍጠር ኃይልን ይፈልጋል። ከትንሽ እስከ መካከለኛ ጠፍጣፋ ወይም ቀላል ለሆኑ ክፍሎች በጣም ከፍተኛ መጠን ያለው፣ ተራማጅ ሞት በተለምዶ የበለጠ ኢኮኖሚያዊ ነው።

ምን ዓይነት ቁሳቁሶች ሊተላለፉ ይችላሉ የሞተ ማህተም?

መለስተኛ ብረት (DC01-DC06), ከፍተኛ-ጥንካሬ ዝቅተኛ-ቅይጥ ብረት (HSLA 340-700 MPa), የላቀ ከፍተኛ-ጥንካሬ ብረት (AHSS / DP / TRIP እስከ 1,500 MPa), አይዝጌ ብረት (304, 300x x 304, 33x x 304, 300 x 300 x 300 x xys 5xxx፣ 6xxx ተከታታይ)፣ መዳብ እና ናስ። የቁሳቁስ ምርጫ የስዕል ጥልቀት፣ የፀደይ ማካካሻ ስልት እና የመሳሪያ አጠቃቀም ላይ ተጽእኖ ይኖረዋል።

የሞት ማተምን በተመለከተ ምን መቻቻል ይቻላል?

መደበኛ የምርት መቻቻል በተፈጠሩት ልኬቶች ± 0.05-0.10 ሚሜ እና ± 0.03 ሚሜ በተበሳሹ ጉድጓዶች ላይ። ትክክለኛ የሳንቲም ጣቢያዎች ወሳኝ በሆኑ ቦታዎች ላይ ± 0.02 ሚሜ ሊደርሱ ይችላሉ. የአቀማመጥ መቻቻል በጂዲ እና ቲ በመጀመሪያው አንቀጽ ፍተሻ ወቅት በሲኤምኤም በኩል የተረጋገጡ እና በምርት ጊዜ በስታቲስቲካዊ ሂደት ቁጥጥር (SPC) ቁጥጥር ይደረግባቸዋል።

የማስተላለፊያ የሞተ መሳሪያ ግንባታ ምን ያህል ጊዜ ይወስዳል?

የመሳሪያው የመሪነት ጊዜ እንደ ሟች ውስብስብነት (የጣቢያዎች ብዛት፣ የካም ድርጊቶች፣ የክፍሎች መጠን) ላይ በመመስረት በተለምዶ ከ6-14 ሳምንታት ነው። ቀላል 3-4 ጣቢያ ይሞታል: ከ6-8 ሳምንታት. ውስብስብ 8-12 ጣቢያ በበርካታ ካሜራዎች ይሞታል: 10-14 ሳምንታት. የመሪነት ጊዜ CAD/FEM ማስመሰልን፣ የብረት ግዥን፣ ማሽነሪን፣ የሙቀት ሕክምናን፣ EDM አጨራረስ እና ሙከራን ያካትታል። በመጥቀስ ደረጃ ላይ ዝርዝር የፕሮጀክት መርሃ ግብር እናቀርባለን.

የሞት ማተምን ለማስተላለፍ ዝቅተኛው የምርት መጠን ስንት ነው?

የማስተላለፊያ መሳሪያ ኢንቨስትመንት ጠቃሚ ነው (በተለምዶ ከ$30,000–$150,000+ እንደ ውስብስብነቱ)፣ ስለዚህ በዓመት በ50,000+ ክፍሎች መጠን በጣም ቆጣቢ ነው። ለዝቅተኛ ጥራዞች ወይም ፕሮቶታይፕ፣ ለስላሳ መሳሪያ ወይም ውህድ ዳይ አማራጮችን እንመክራለን። በአመታዊ መጠን ግምት ያግኙን እና በጣም ወጪ ቆጣቢውን አካሄድ እንመክራለን።