Stamping Dies & Tooling — Reka Bentuk dan Fabrikasi Die Tersuai
Perkhidmatan penuh peralatan dalaman dan kedai die kami menyediakan comreka bentuk cetakan stampingg reka bentuk, fabrikasi, penyelenggaraan dan perkhidmatan pembaikan. Daripada konsep awal melalui perkakasan sedia pengeluaran, pembuat acuan berpengalaman kami membina acuan pengecap berprestasi tinggi yang memberikan hasil yang tepat dan boleh berulang merentas berjuta-juta kitaran akhbar. Dengan mengawal keseluruhan proses perkakas secara dalaman, kami memastikan masa petunjuk yang lebih cepat, kawalan kualiti yang lebih ketat dan jumlah kos perkakas yang lebih rendah.
Keupayaan perkakasan kami menyokong semua proses pengecapan kami — <a href="/productspengecapan kepingan logame-die-stamping/”>pengecoran die progresif, deep draw, pengecapan kepingan logam, dan operasi die kompaun. Sama ada anda memerlukan acuan pengeluaran baharu, alat lembut prototaip atau penyelenggaraan pada cetakan sedia ada, pasukan kami mempunyai kepakaran dan peralatan untuk dihantar.
Jenis Mati Setem yang Kami Bina
- Mati progresif — mati berbilang stesen dengan sehingga 30+ stesen untuk pengeluaran berkelajuan tinggi. Setiap stesen melakukan operasi berurutan (mengkosongkan, menindik, membongkok, membentuk) menghasilkan bahagian siap dengan setiap kitaran akhbar.
- Compound dies — melakukan pengosongan dan tindikan serentak dalam satu lejang, menghasilkan bahagian dengan kerataan dan konsentrik unggul antara ciri.
- Pemindahan mati — stesen mati individu dengan pemindahan bahagian mekanikal untuk bahagian yang lebih besar dan lebih dalam yang tidak boleh dibawa pada jalur progresif.
- Mati cabutan dalam — alatan lukisan tunggal dan berbilang peringkat untuk cawan, penutup, perumah dan komponen silinder.
- Talian mati — cop pengecap individu dikendalikan dalam garisan tekan seiring untuk panel badan besar dan bahagian struktur.
- Operasi kedua mati — pemangkasan, tindikan, restrike dan acuan pembentukan untuk operasi pada bahagian yang telah dibentuk.
- Prototaip / perkakas lembut — perkakas pemulihan pantas untuk kuantiti prototaip dan pengesahan reka bentuk sebelum membuat komitmen kepada perkakas pengeluaran. pengecapan logam tersuaiail-die-design-services-20260505 –>
- Pemodelan 3D SolidWorks — reka bentuk dadu 3D penuh dengan pemeriksaan gangguan dan pengesahan pemasangan
- Simulasi pengecapan — membentuk analisis untuk meramalkan aliran pemotongan spring, dan apa-apa analisis untuk meramalkan risiko pecutan spring, dan apa-apa analisis untuk meramalkan aliran pemotongan spring, dan apa-apa
- Pengoptimuman susun atur jalur — memaksimumkan penggunaan bahan untuk mengurangkan kos bahan setiap bahagian
- Analisis FEA — analisis tegasan komponen cetakan untuk memastikan kekuatan dan jangka hayat yang mencukupi
- Mesin EDM wayar — ±0.0001 inci ketepatan untuk bahagian die dan profil tebuk
- Pusat pemesinan CNC — 3 paksi dan 4 paksi untuk blok die, pemegang tebuk dan kasut die
- pengecapan logam ketepatan pengisar permukaan ±0.0g/sps — kerataan dan keselarian <0.0gmsm
- pengisaran — untuk lokasi lubang yang tepat dan pengisaran profil
- Akhbar bintik mati — untuk percubaan die, tompok biru dan pelarasan
- Rawatan haba — pengerasan dalaman dan penyumberan luar untuk mengoptimumkan hayat komponen die
- Program penyelenggaraan pencegahan dengan pemeriksaan dan penajaman acuan berjadual
- Pembaikan acuan kecemasan untuk tumbukan yang patah, bahagian cetakan yang haus dan komponen yang rosak
- Pengubahsuaian die untuk perubahan kejuruteraan dan semakan bahagian
- Pembaikan die untuk alatan haus yang memerlukan pembaikan
- Penyelenggaraan pada acuan yang tidak dibina oleh kami pada asalnya
Perkhidmatan Reka Bentuk Die Stamping untuk Perkakas Sedia Pengeluaran
Perkhidmatan reka bentuk cetakan kami bermula dengan lukisan bahagian, volum tahunan, gred bahan, keperluan toleransi dan kekangan pemasangan. Kami menyediakan maklum balas DFM, perancangan susun atur jalur, penjujukan stesen, membentuk simulasi di mana perlu, dan struktur die boleh diselenggara untuk die progresif, die kompaun, die draw dalam dan alat pengecap logam tersuai.
Kejuruteraan Reka Bentuk Die
Pasukan kejuruteraan kami menggunakan alat peneraju industri untuk reka bentuk dan pengesahan die:
Setiap reka bentuk cetakan bermula dengan semakan menyeluruh geometri bahagian anda, sifat bahan, keperluan toleransi, dan keperluan toleransi. Kami mengoptimumkan reka bentuk cetakan untuk kualiti bahagian, jangka hayat, masa kitaran dan kebolehselenggaraan — meminimumkan jumlah kos pemilikan anda sepanjang hayat perkakas.
Peralatan Kedai Die
Mati Setem Logam Tersuai
Setiap acuan setem yang kami bina adalah keperluan kejuruteraan tersuai, kejuruteraan khusus pengeluaran anda. Kami mereka bentuk acuan untuk memaksimumkan hayat alat (biasanya 500,000 hingga 5,000,000+ klik bergantung pada bahan dan kerumitan), meminimumkan sekerap dan mengoptimumkan masa kitaran untuk jumlah kos terendah setiap bahagian.
Penyelenggaraan dan Pembaikan Die
Penyelenggaraan cetakan yang betul memanjangkan hayat alat dan mengekalkan kualiti bahagian. Kami menyediakan:
Spesifikasi Die & Perkakas Stamping
Alat dalaman dan kedai cetakan kami mereka bentuk, membina, menyelenggara dan membaiki acuan pengecap tersuai untuk program pengeluaran prototaip, jangka pendek dan volum tinggi.
| Spesifikasi | Keupayaan Perkakas |
|---|---|
| Jenis die | Die progresif, die kompaun, die pemindahan, die, die forming, die blanking dan piercing, dan perkakasan lembut prototaip. |
| Bahan perkakas | Keluli alatan seperti D2, A2, S7 dan M2, dirawat haba kepada julat kekerasan kerja biasa; sisipan karbida untuk kawasan haus tinggi atau volum tinggi. |
| Proses yang disokong | Pengecapan die progresif, pengecapan dalam, pengecapan kepingan logam, operasi die kompaun, mengosongkan, menusuk, membengkok dan membentuk. |
| Jangkaan die life | Keluli alat biasa mati: 500,000 hingga 2,000,000 pukulan; karbida atau mati volum tinggi yang dioptimumkan boleh mencapai 1,000,000 hingga 5,000,000+ bahagian bergantung pada bahan dan penyelenggaraan. |
| Masa utama | Mati mudah: kira-kira 2–3 minggu; kematian progresif: kira-kira 4-8 minggu; kematian pemindahan kompleks: kira-kira 8-12 minggu. |
| Input reka bentuk | Lukisan 2D, fail CAD 3D, gred bahan, ketebalan, keperluan toleransi, volum pengeluaran, kemasan, kriteria pemeriksaan dan keperluan akhbar/kitaran sasaran. |
| Penyelenggaraan mati | Mengasah, memasukkan penggantian, pemeriksaan penjajaran, pemeriksaan haus, pembaikan, perubahan kejuruteraan dan perancangan penyelenggaraan pencegahan. |
| Laluan RFQ | Serahkan lukisan dan keperluan pengeluaran melalui halaman sebut harga/hubungi untuk semakan DFM, konsep perkakas, anggaran kos dan pengesahan masa utama. |
Panduan Pemilihan Jenis Die Stamping
| Jenis Mati | Terbaik Untuk | Muatan Isipadu Biasa | Nota |
|---|---|---|---|
| Mati progresif | Bahagian kecil hingga sederhana dengan berbilang operasi | Pengeluaran ulangan volum tinggi | Kecekapan tertinggi dan kos unit terendah pada skala. |
| Compound die | Bahagian rata yang perlu dikosongkan dan ditindik dalam satu lejang | Isipadu sederhana hingga tinggi | Kerataan dan konsentrik yang baik. |
| Pemindahan die | Bahagian yang lebih besar atau lebih dalam dialihkan antara stesen | Isipadu sederhana hingga tinggi | Berguna apabila bahagian mesti diasingkan daripada jalur. |
| Lukis die | Cawan, tin, cengkerang dan perumah lancar | Prototaip kepada pengeluaran | Memerlukan semakan aliran bahan dan nisbah seri. |
| Perkakas prototaip | Pengesahan reka bentuk dan binaan perintis | Volum rendah | Kos permulaan yang lebih rendah sebelum perkakas pengeluaran. |
Minta Sebut Harga
Hubungi kami di [e-mel dilindungi] atau hubungi +86 152-5047-1868.
Sumber Berkaitan
Soalan Lazim
Daripada apakah cetakan setem dibuat?
Die pengecap biasanya dibuat daripada keluli alat (D2, A2, S7, M2) yang dirawat haba hingga 58-62 HRC. Sisipan karbida digunakan untuk kawasan haus tinggi dalam pengeluaran volum tinggi.
Berapa lama pengecapan bertahan?
Kehidupan mati bergantung pada bahan dan reka bentuk. Mati karbida boleh menghasilkan 1-5 juta bahagian. Keluli alat mati biasanya bertahan 500,000-2 juta pukulan dengan penyelenggaraan yang betul.
Apakah masa utama untuk alat pengecap?
Mati mudah mengambil masa 2-3 minggu. Mati progresif dengan berbilang stesen biasanya memerlukan 4-8 minggu. Kematian pemindahan kompleks mungkin mengambil masa 8-12 minggu.
Soalan Lazim
Adakah anda mereka bentuk dan membina cetakan setem secara dalaman?
Ya. Kami mempunyai jabatan perkakas khusus dengan pereka cetakan, pembuat alatan dan juruteknik penyelenggaraan. Perkakas dalaman membolehkan lelaran yang lebih pantas, maklum balas reka bentuk-untuk-pengilangan yang lebih baik, dan pengendalian sulit reka bentuk bahagian anda.
Berapakah kos alat pengecap?
Kos perkakas berjulat daripada $2,000 untuk acuan kompaun ringkas hingga $150,000+ untuk acuan progresif kompleks dengan pengetuk dalam mati. Kebanyakan mati progresif pertengahan kompleksiti jatuh dalam julat $15,000-$50,000. Kami menyediakan petikan terperinci dengan jangka hayat alat.
Apakah jangka hayat cetakan setem?
Mati progresif yang diselenggara dengan baik boleh menghasilkan 500,000 hingga 5,000,000+ pukulan bergantung pada kekerasan bahan, kerumitan bahagian dan penyelenggaraan. Kami menjejaki kehidupan mati dan menjadualkan penyelenggaraan pencegahan untuk mengelakkan masa henti yang tidak dijangka.
Bolehkah anda mengubah suai alatan sedia ada?
Ya. Kami boleh mengubah suai acuan sedia ada untuk perubahan kejuruteraan, menggabungkan ciri baharu atau memperbaharui perkakas yang haus. Jika anda mempunyai alatan sedia ada daripada pembekal lain, kami boleh menilai pilihan pemindahan dan pengoptimuman.
Adakah anda menyediakan penyelenggaraan alatan dan alat ganti?
Ya. Kami mengekalkan rekod perkakas yang terperinci dan boleh membekalkan penebuk ganti, sisipan die dan spring. Jadual penyelenggaraan pencegahan disyorkan untuk memaksimumkan hayat mati. Kami menyimpan alat ganti kritikal untuk alatan pelanggan di kemudahan kami.